汽车继电器标准内容.doc

企业标准
Q/SQR·04·209—2001
汽车直流电磁继电器（试行）
代替

1 范围

本标准规定了安汽公司冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器,技术要求,实验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器等汽车继电器。

2 引用标准
下面标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程
试验A:低温试验方法
GB2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程
试验B:高温试验方法
GB2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程
试验FC:振动(正弦)试验方法
GB2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程
试验N:温度变化试验方法
SJ2845.1-1987 电器继电器第七部分：
总规范：由或无机电继电器测试方法
QBV.01-820 66 汽车电子零件的电磁兼容性 导线连接干扰
QBV.01-821 66 汽车电子零件的电子兼容性 发射干扰
3 产品分类

3.1产品品种，型式和规格参数。
3.1.1品种、型式和规格参数见表1。
3.2结构尺寸
外型结构和尺寸，见产品图纸规定。
表1

额 定 电 压
（V DC）
　　额　定　电　流
　　 (23℃ mA）
动 作 电 压
（ V）
释 放 电 压
（ V）

触点形式
触 点 负 载
（阻性）
无并联电阻
并联电阻

T

T
6
≤303
≤341
≤3.6
≤4.5
≤3.6
≤3.6

1H或1Z
14V DC
1H：40A（20A）
1Z：NO.40A（30A）
NC.30A（20A）
12
≤150
≤170
≤7.0
≤8.4
≤3.6
≤3.6
24
≤80.8
≤91
≤14.2
≤16.0
≤3.6
≤3.6
4技术要求

4技术要求

4.1环境条件
4.1.1 温度贮存（无载）：按5.2条规定进行试验。试验后，继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.2 温度贮存（带载）：按5.3条规定进行试验。试验后，继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.3 温度变化：按5.4条规定进行试验。试验后，继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.4 交变湿热：按5.5条规定进行试验。试验后，继电器外观应无锈蚀和变形，绝缘电阻应不小于10MΩ，动作电压和释放电压应符合4.2.3条规定。
4.1.5 振动：按5.6条规定进行试验。试验后，继电器应无机械损伤和结构松动，动作电压和释放电压应符合4.2.3条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.6 盐雾（只适用于环氧封结的继电器）：按5.7条规定进行试验。试验后 ，继电器应无因腐蚀而引起的断裂、破裂、掉片、镀层剥落或金属的裸露现象。
4.1.7 二氧化硫（只适用于环氧封结的继电器）：按5.8条规定进行试验。试验后，继电器应无因腐蚀而引起的断裂、破裂、掉片、镀层剥落或金属的裸露现象。
4.2 使用性能
4.2.1定电流：按5.9条规定进行测试。继电器的线圈额定电流应不大于表1的规定。
4.2.2动作和释放电压：按5.10条规定进行测试。继电器的动作和释放电压应符合表1的规定。
4.2.3接触压降：按5.11条规定进行测试。继电器的任何一对闭合触点的静态接触压降应不大于表2中的规定的相应数值。
表2

继电器类型
允 许 的 静 态 接 触 压 降
初 始 值
寿 命 试 验 后
1H型继电器
100mV
100mV
1Z型继电器
NO.200mV NC.250mV
NO.400mV NC.500mV
4.2.4 绝缘电阻：按5.12条规定进行试验。继电器的绝缘电阻应不小于10 MΩ。
4.2.5 介质耐压：按5.13条规定进行试验。应能承受500V（交流50Hz有效值）的试验电压而无损坏，漏电流应不大于1mA，也不允许有飞弧，闪烁或绝缘击穿的现象。
4.2.6 线圈电压：按5.14条规定进行试验。试验后，继电器的额定电流应符合4.2.1条规定，动作电压 和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3 条规定。
4.2.7 线圈瞬时过电压：按5.15条规定进行试验。试验后，继电器的额定电流应符合4.2.1条规定，动作电压 和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3 条规定。
4.2.8 极限连续电流：按5.16条规定进行试验。试验后，动作电压 和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3 条规定。
4.2.9 过负载：按5.17条规定进行试验。试验后，动作电压 和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3 条规定。
4.2.10 电寿命：按5.18条规定进行试验。在循环过程中，用指示灯监测电器触电的工作状态应无失效现象。试验后，对继电器测试立即进行热寿命试验。
4.2.11 热寿命：按5.19条规定进行试验。试验后，继电器应无机械损伤和结构松动，动作电压 和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3 条规定，绝缘电阻应不小于10 MΩ。
4.2.12 电磁兼容性：按5.20规定进行试验。继电器的干扰脉冲应符合下列要求：脉冲：
US≤－100V，T≤20ms。
4.2.13 机械寿命
按5.23规定进行试验，试验后，动作电压 和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3 条规定，绝缘电阻应不小于10 MΩ。
4.3 物理性能
4.3.1 外观和尺寸：按5.21规定进行测试。继电器的金属零件应无锈蚀、绝缘零件应无裂纹和开裂，标志应完整、正确、清晰，外形结构和尺寸应符合归档图纸规定。
4.3.2 机械强度：按5.22规定进行测试。试验后，继电器应无机械损伤 和结构松动 ，引出端应无断裂、凹陷，外壳和底板之间的连接应无完整无缺。动作电压和释放电压应符合4.2.2规定，接触压降应符合4.2.3规定。

5试验方法

5.1试验条件
除另有规定外，试验均在下列标准试验条件下进行。试验后，继电器的恢复均应在标准试验条件下进行。
温度：23±5℃；
相对湿度：45%~75%；
大气压力：86~106kPa。
5.2温度贮存（无载）
按GB2423.2试验Bb的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定
a) 高温贮存：90℃,48h;
b) 测试后的测量：按5.10，5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降应符合4.1.1规定。
5.3 温度贮存（带载）
按GB2423.1试验Ab和GB2423.2试验Bb的规定进行试验，并符合下列细则和规定
a) 低温贮存－40℃，24h;
b) 高温贮存：70℃，24h;
c) 温度转换时间：≥1h;
d) 激励值：额定电压；
e) 通断时间：5a接通，5a断开；
f) 试验期间的触点负载：按表1的规定；
g) 试验后的测量：分别按5.10规定测量动作电压和释放电压 、接触电压，应符合4.1.2规 定。
5.4 温度变化
按GB2423.22试验N a的规定进行试验，并符合下列细则和 特殊规定：
a) 低温Ta: －40℃;
b) 高温Tb: 70℃;
c) 循环数：4次；
d) 暴露持续时间t1:1h;
e) 转移时间：t2:2h;
f) 激励值：额定电压；

g) 通断时间：5a接通，5a断开；
h) 试验期间的测量：按5.10、5.11规定测量动作电压和释放电压，接触压降，应符合4.1.3规定。
5.5 交变湿热
按GB2423.4试验Db的规定进行试验，并符合下列细则和特殊规定；
a) 温度:40℃；
b) 周期数：3d；
c) 降温阶段相对湿度下限值：95%；
d) 试验后的测量：检查继电器有无锈蚀和变形，分别按5.10、5.12规定测量动作电压和释放电压，绝缘电阻，应符合4.1.4规定。
5.6 振动
按GB2423.10试验Fc的规定进行试验，并符合下列细则和特殊规定；
a) 频率范围：10~60Hz；
b) 振幅值：10~13Hz时，单振幅1.5mm,13~60Hz时，加速度20m/s2;
c) 方向：三个方向；
d) 试验持续时间：24h(三个方向同时振动)；
e) 试验后的测量：检查继电器有无机械损伤和结构松动，分别按5.10和5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.1.5规定。
5.7 盐雾（只适用于环氧封结的继电器）
按GB2423.17试验Ka的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定；
a) 试验持续时间：144h;
b) 试验后的测量检查继电器镀层的脱皮、掉皮、起泡及由于腐蚀而引起的金属的裸露现象。
5.9 额定电流
在测试之前，继电器应在标准试验条件下放置不少于2h.线圈加额定电压，然后将标准电流表串结在回路中测量额定电流，应符合4.2.1规定。
5.10 动作电压和释放电压
按SJ2845第24条的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规：
a) 继电器所处的方位，要防止外磁场的影响；
b) 预处理值；线圈加额定电压使其磁化，时间不少于3s，然后使其回复原状态；
c) 监测细节：逐渐增加线圈电压，用指示灯监测触点的切换，切换时的电压即为动作电压。线圈电压升至额定值后逐渐低电压，用指示灯监测触点的切换，切换时的电压即为释放电压；
d) 动作电压和释放电压：应符合4.2.2规定。
5.11 接触压降
按SJ2845.1第23条的规定进行测试，并采用下列细则和特殊规定：
a) 测量类别：静态；
b) 测试点：触电闭合时的引出端之间；
c) 测试电流：10A，
5.12 绝缘电阻
按SJ2845.1第22条的规定进行测试，并采用下列细则和特殊规定：
a) 测试点：继开触点引出端之间、线圈引出端与触点引出端之间；
b) 测量电压：100V DC；
c) 绝缘电阻：应符合4.2.4规定；
5.13 介质耐压
按SJ2845.1第20条的规定进行测试，并采用下列细则和特殊规定：
a) 试验电压施加点：断开触点引出端之间、线圈引出端与触点引出端之间；
b) 试验电压值：500V（交流50Hz有效）；
c) 试验时间：1min;
d) 最大漏电流；1Ma;
5.14 线圈过电压
继电器触点应承受表1的额定负载，线圈施加表3 规定的过电压，使其处于吸合的工作状态，并保持1h.试验结束后，分别按5.9、5.10、5.11规定测量额定电流，动作电压合释放电压、接触压降，应符合4.2.6规定。
表 3
额 定 电 压（V）
线 圈 过 电 压（V）
6
8.3
12
16.5
24
33

5.15 线圈瞬时过电压
继电器触点应承受表1的额定负载，线圈施加表4规定的瞬时过电压，使其处于吸合的状态，并保持2min.试验结束后，分别按5.9、5.10、5.11规定测量额定电流、动作电压合接触压降应符合4.2.7规定。
表 4
额 定 电 压（V）
线 圈 瞬 时 过 电 压（V）
6
12
12
24
24
48
5.16 极限连续电流
按SJ2845.1第44条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：
a) 环境温度：70℃；
b) 激励值：额定电压；
c) 动合触点的极限连续电流：按表1的额定负载；
d) 动断触点的极限连续电流：按表1的额定负载；
e) 持续时间：1h;
f) 试验后的测量 ：分别按5.10、5.11的规定测量动作电压合释放电压、接触压降，应符合4.2.8规定。
5.17 过负载
按SJ2845.1第45条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：
a) 激励值；额定电压；
b) 触点负载：按表1的额定负载的两倍；
c) 试验持续时间；10min;
d) 试验后的测量：分别按5.10、5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.3.2规定。
5.18 电寿命
按SJ2845.1第41条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：
a) 总循环次数：3×104;
b) 监测方法：方法2；
c) 触点失效判据：动合触点粘结和不断开或断开触点不闭合；
d) 温度：常温；
e) 激励值：额定电压；
f) 循环次数和负载系数：循环速率10次/min,负载系数：50%；
g) 触点负载：按表1的规定；
h) 试验后的测量：无。
5.19 热寿命
按SJ2845.1第43条规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定：
a) 时间：8h;
b) 环境温度：60℃；
c) 激励值：额定电压；
d) 触点负载：按表1规定；
e) 试验后测量：检查继电器有无机械损伤和结构松动，分别按5.10和5.11、5.12规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.2.11规定。
5.20 电磁兼容性
按 QBV.01-820 66和QBV.01-821 66的规定进行试验，试验后，并符合4.2.13的规定。
5.21 外观和尺寸
按SJ2845.1第17条规定进行测试2，并符合4.3.1规定。
5.22 机械强度
按GB2423.29试验Ua1的规定进行试验，并采用下列细则和特殊规定；
a) 施加的力：外壳与6.3mm宽引出端之间：150N，外壳与9.5mm宽引出端之间：200N，外壳与2.8mm宽引出端之间80N，外壳与底板之间：245N；
b) 试验持续时间：30s;
c) 试验后的测量：检查继电器有无机械损伤和结构松动，引出端与外壳有否损伤，分别按5.10、5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降，应符合4.3.2规定；
5.23 机械寿命
按SJ2845.1第42条规定进行测试，并符合以下细则；
a) 总循环数：1×106;
b) 监测方法：方法2；
c) 性能检测：方法2；
d) 激励值：额定电压；
e) 速率：f=10Hz;
试验后测量动作，释放电压（按5.1、5.11）接触压降，绝缘电阻（按12条）。

6 检验规则

6.1 检验责任
制造方应负责完成本标准的所有检验，检验均应有制造方技术检验部门或上级主管部门指定单位进行。必要时，订货方有权按本标准规定进行任何项目复验。
6.2合格责任
所有继电器必须符合本标准第3章和第4章的要求，检验抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订货方接收有缺陷的产品。
6.3检验分类
本标准中规定的检验分类如下：
a) 鉴定检验；
b) 质量一致性检验
6.4鉴定检验
鉴定检验应在主管部门认可的实验室中进行。经受鉴定检验的样品，应是采用生产线上的正常使用的设备和工艺所生产的产品。
6.4.1样本大小：经受鉴定检验的继电器数量应符合表5的规定。

表5
检 验 项 目
要求条款
试验方法条款
受检的样品数
允许的不合格产品
1组

外观和尺寸
4.3.1
5.2.1

全部产品

0
额定电流
4.2.1
5.9
动作和释放电压
4.2.2
5.10
接触压降
4.2.3
5.11
绝缘电阻
4.2.4
5.12
介质耐压
4.2.5
5.13
2组

温度贮存（无载）
4.1.1
5.2

3

0
温度贮存（带载）
4.1.2
5.3
温度变化
4.1.3
5.4
3组

线圈过电压
4.2.6
5.14

3

0
线圈瞬时过电压
4.2.7
5.15
极限连续电流
4.2.8
5.16
过负载
4.2.3
5.17
机械强度
4.3.2
5.22
4组

交变湿热
4.1.4
5.5
2
0
5组

振动
4.1.5
5.6
6
0
6组

盐雾（只适用于环氧封结的继电器）
4.1.6
5.7

2
0
二氧化硫（只适用于环氧封结的继电器）

4.1.7

5.8

2
0
7组

电寿命
4.2.10
5.18

3

0
热寿命
4.2.11
5.19
8组

电磁兼容性
4.2.12
5.20
2
0
9组

机械寿命
4.2.13
5.23
0
0

6.4.2检验项目和服务：样本应按表5中的顺序和规定的项目经受检验，全部样品均应经受1组的检验，然后按表5规定将样品分成2组至8组（接通用的），分别经受各组的检验。
6.4.3不合格数：若不合格数超过表5中的允许数目，则不给予鉴定批准。
6.5质量一致性检验
6.5.1逐批检验
6.5.1.1检验批：一个检验批应在基本相同条件下生产，并且一次提交检验的同一类型所有继电器组成。
6.5.1.2检验项目和顺序：检验应有表6规定的检验项目组成，并按其所示顺序进行。

表 6
序号
检验项目
要求条款
试验方法条款
检查水平
合格质量水平
1
外观和尺寸
4.3.1
5.21

Ⅱ

1.5
2
额定电流
4.2.1
5.9
3
动作和释放电压
4.2.2
5.10
4
接触压降
4.2.3
5.11
5
绝缘电阻
4.2.4
5.12
6
介质耐压
4.2.5
5.13
6.5.1.3抽样方案：按GB2828中的一次抽样方案，检查水平和合格质量水平应符合表6的规定。
6.5.1.4不合格数：如果一个检验批不合格，则制造方可对该批进行返修，在纠正缺陷或剔除不合格品之后用提交检验，再提交的批应采用加严检验，这样的批应与新批隔离，并应明确表明交收检验批。
6.5.1.5样本的处理：检验合格的样本，若样本代表的批接收被接受，有样本参数仍在规定的允许偏差之内，则可以按合同或订单交付订货方。
6.6周期检验
6.6.1检验项目和顺序：检验应由表7规定的检验项目组成，并按其所示顺序进行。经交收检验的继电器样本应从逐批检验合格批中抽取。
6.6.1.1 抽样方案：按GB2829中规定判别水平值的一次抽样方案，从所生产的每一类型的继电器中的抽取样本，样本数和判别数应符合表7的规定。
6.61.2 检验周期：周期检验应以1年为间隔周期。
6.6.1.3 样本检查：所有样本应按逐批检验项目进行检查，如果发现有不合格时，应以合格样品换取，同时分析原因，并输入周期检验报告，但不作为周期检验结果的依据，
6.6.1.4 不合格的处理：如果检验样本不合格，则逐批检验停止，应由制造厂查明原因，在材料或工艺或在此两方面都采取纠正措施，消除疵病，应再次周期检查，合格后方可恢复逐批检验。
6.6.1.5样本的处理：经受过周期检验的样本，不应作为合格品按合同或订单交付订货方。

7 标志 、包装、运输、贮存

7.1 标志
7.1.1 产品标志：继电器上的标志应符合下列规定：

a) 制造方名称和商标；
b) 型号和规格；
c) 底视电路图；
d) 制造日期。
7.1.2 包装标志：继电器包装上的标志应符合下列规定：
a) 制造方名称和商标；
b) 型号和标准；
c) 产品标准编号；
d) 数量；
包装日期。
7.2 包装
7.2.1 盒包装 ：继电器应装入具有防潮能力的塑料盒，盒内应放有合格证，并采用胶带纸封扎。
7.2.2 箱包装：装有继电器的包装盒内应装入洁净、干燥的瓦楞纸箱中，箱底应衬以气垫，包装盒于纸箱之间间隙用气垫填密，箱内应除有装箱单，箱外除注7.1.2规定外，还应注明包装储运图示标志、总重量、编号、收发单位等，应符合GB191和GB388的规定。
7.3运输
允许用任何运输工具运输，但需避免剧烈振动和冲击、运输过程中应防止雨雪侵袭。
7.4贮存
包装好的继电器应贮存在环境温度为0~35℃，相对湿度80%以下，周围空气不含酸、碱性和其他腐蚀性气体的库房中。

表7
检 验 项 目
要求条款
试验方法条款
受检的样品数
判别数组

1组

Ac

Re
温度贮存（无载）
4.1.1
5.2

3

0

1
温度贮存（带载）
4.1.2
5.3
温度变化
4.1.3
5.4
2组

线圈过电压
4.2.6
5.14

3

0

1
线圈瞬时过电压
4.2.7
5.15
极限连续电流
4.2.8
5.16
过负载
4.2.9
5.17
机械强度
4.3.2
5.22
3组

交变湿热
4.1.4
5.5
2
0
1
4组

振动
4.1.5
5.6
6
0
1
5组

盐雾（只适用于环氧封结的继电器）
4.1.6
5.7

2

0

1
二氧化硫（只适用于环氧封结的继电器）
4.1.7
5.8

2

0

1
6组

电寿命
4.2.10
5.18

3

0

1
热寿命
4.2.11
5.19
7组

机械寿命
4.2.13
5.23
0
0
1

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校对：

审核：

批准：

受控号：