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脱硝、引风机控制策略.doc

1、完整版)脱硝、引风机控制策略 编号: 2×300MW机组脱硝项目及 引风机和增压风机改造项目 控 制 策 略 方案编制: 方案校核: 方案批准: 二零一三年八月 前 言 本控制策略适用于1、2号机组引风机和增压风机改造项目的设备启动、停止、运行控制、设备停用等操作。 本控制策略的相关参数及逻辑关系需要在调试时进行调整、优化。 本控制策略以1号机组为例,2号机组参考1号机组执行。

2、 目 录 第一章 #3炉SCR反应系统 1 1 #3炉SCR反应系统设备、仪表的KKS编码 1 2 #3炉SCR反应系统设备控制及联锁 1 3 报警定值 6 第二章 #3炉SCR吹灰系统 10 1 #3炉SCR吹灰系统设备、仪表的KKS编码 10 2 #3炉SCR声波吹灰系统顺控 10 3 #3炉SCR蒸汽吹灰系统顺控 11 4 报警定值 16 第一章 #1炉SCR反应系统 1 #1炉

3、SCR反应系统设备、仪表的KKS编码 序号 KKS编码 设备名称 备注 1 11HSG10AA051 1#炉稀释风机A关断阀 2 12HSG10AA051 1#炉稀释风机B关断阀 3 11HSJ10AA051 氨气至#1炉氨/空气混合器A关断阀 4 12HSJ10AA051 氨气至#1炉氨/空气混合器B关断阀 5 10HSG10AN001 #1炉稀释风机A 6 10HSG20AN001 #1炉稀释风机B 7 11HSJ10AA101 氨气至#1炉氨/空气混合器A调节阀 8 12HSJ10AA101 氨气至#1炉

4、氨/空气混合器B调节阀 2 #1炉SCR反应系统设备控制及联锁 2.3 1#炉引风机 2.3。1打开允许: 1 油箱液位〉75% 2 液压油压力〉2。5MPa 3 润滑油流量>3L/min 4 叶片关闭 5 出口阀门关闭 6 油压正常,2。5MPa 7 电机具备开机条件 8 冷风机运行 9 风机轴承温度〈80度 10 电机轴承温度<85度 11 电机定子温度〈110度 12 油位>55% 2.3.2关闭允许: 1 风机轴承温度过高>110度 2 电机轴承温度过高〉95度 3 风机振动过大〉11mm/s

5、 4 电机定子温度过高〉135度 2。3.3连锁条件 1 油压低<0。8MPa,启动备用油泵 2 出现喘振,减小叶片角度。 3 冷却风机故障,启动备用风机。 4 油泵#1或#2运行,同事油箱温度低于20度,连锁接通加热器. 5 油箱温度正常,连锁关闭加热器 引风机速度不断增长,达到要求,闸门打开 3 报警定值 序号 KKS编码 测点名称 动作值 动作描述 备注 引风机改造 1 风机轴承温度 ≥6000Pa 正常值         90度 高报警         110度 高高报警,引风机连锁关

6、   2 电机轴承温度 90度 高报警         95度 高高报警,引风机连锁关   3 风机振动 6。3mm/s 高报警         11mm/s 高高报警,引风机连锁关   4 电机定子温度 130度 高报警         135度 高高报警,引风机连锁关   5 油位 55% 低报警         8% 高报警   6  润滑油流量 3L/min 低报警   7    过滤器压差  0.5MPa 高报警   8    油压  0。8MPa

7、 低报警   9      320℃ 低报警   2     310℃ 低低报警,延时15min停止喷氨     11HSA10 CT104 #1炉SCR反应器A出口烟气温度 366℃ 正常值   3     310℃ 低报警     #1炉SCR反应器A中层催化剂前后压差 200Pa 压差高报警,调整吹灰频率   4     170Pa 正常值     #1炉SCR反应器A下层催化剂前后压差 200Pa 压差高报警,调整吹灰频率   6   170Pa 正常值     11HSA10 C

8、Q102 #1炉SCR反应器A入口烟气NOx浓度 700mg/Nm3 高高报警         650mg/Nm3 高报警   7     600mg/Nm3 正常值     11HSA15 CQ102 #1炉SCR反应器A出口烟气NOx浓度 100mg/Nm3 高报警   8     90mg/Nm3 正常值   1#机组SCR反应器B系统与反应器A相同. 11HSA15 CQ103 #1炉SCR反应器A出口烟气NH3浓度 3ppm 高报警   12 第二章 引风机顺控 1 #1炉SCR吹灰系统设备、

9、仪表的KKS编码 序号 KKS编码 设备名称 备注 1 10HSP10AA051 #1炉蒸汽母管关断阀 2 11HSP15AA051 #1炉SCR反应器疏水旁路阀A 3 12HSP15AA051 #1炉SCR反应器疏水旁路阀B 4 11HSP11~13BN001MS #1炉SCR反应器A上层催化剂#1~#3蒸汽吹灰器启动 5 11HSP21~23BN001MS #1炉SCR反应器A中层催化剂#1~#3蒸汽吹灰器启动 6 11HSP31~33BN001MS #1炉SCR反应器A下层催化剂#1~#3蒸汽吹灰器启动 7 11HS

10、P10BN001MD #1炉SCR反应器A蒸汽吹灰器退回 8 11HSP10BN001ZS1 #1炉SCR反应器A蒸汽吹灰器前进状态 9 11HSP10BN001ZS2 #1炉SCR反应器A蒸汽吹灰器后退状态 10 12HSP11~13BN001MS #1炉SCR反应器B上层催化剂#1~#3蒸汽吹灰器启动 11 12HSP21~23BN001MS #1炉SCR反应器B中层催化剂#1~#3蒸汽吹灰器启动 12 12HSP31~33BN001MS #1炉SCR反应器B下层催化剂#1~#3蒸汽吹灰器启动 13 12HSP10BN001MD

11、 #1炉SCR反应器B蒸汽吹灰器退回 14 12HSP10BN001ZS1 #1炉SCR反应器B蒸汽吹灰器前进状态 15 12HSP10BN001ZS2 #1炉SCR反应器B蒸汽吹灰器后退状态 2 #1炉SCR蒸汽吹灰系统顺控 1、顺控允许条件: 1) #1炉SCR反应器A疏水旁路阀打开位; 2) #1炉SCR反应器B疏水旁路阀打开位; 3) #1炉SCR区蒸汽母管压力(10HSP10CP101)无低报警。 2、蒸汽吹灰顺控: 1) 打开#1炉蒸汽母管关断阀; 2) 延时(画面设置时间可调),关闭#1炉SCR反应器疏水旁路阀A、B; 3) #1炉S

12、CR反应器A上层催化剂#1蒸汽吹灰器启动(11HSP11BN001MS),发出5s保持信号; 4) #1炉SCR反应器A上层催化剂#1蒸汽吹灰器退回到位(11HSP11BN001ZS2)信号返回后,延时1s,#3炉SCR反应器B上层催化剂#1蒸汽吹灰器启动(12HSP11BN001MS),发出5s保持信号; 5) #1炉SCR反应器B上层催化剂#1蒸汽吹灰器退回到位(12HSP11BN001ZS2)信号返回后,延时1s,#1炉SCR反应器A上层催化剂#2蒸汽吹灰器启动(11HSP12BN001MS),发出5s保持信号; 6) #1炉SCR反应器B下层催化剂#3蒸汽吹灰器退回到位(12HS

13、P33BN001MS)信号返回后,关闭#1炉蒸汽母管关断阀; 7) 打开#1炉SCR反应器疏水旁路阀;顺控结束. 注:每个吹灰器设置一个“跳步”按钮,当该吹灰器故障后,可以单个退出顺控程序,以保证其他吹灰器正常运行。 4 报警定值 序号 KKS编码 测点名称 动作值 动作描述 备注 #3炉蒸汽吹灰器系统 1 30HSP40 CT101 #3炉SCR反应器疏水蒸汽温度 250℃ <250℃,连锁启动#3炉反应器蒸汽疏水管道电动阀   2 30HSP10 CP101 #3炉SCR区蒸汽入口母管压力 1。2~1.5MPa 正常值         〉1。8MPa 高报警         0。7MPa 低报警   #3炉声波吹灰器系统 1 30HSF15 CP101 #3炉压缩空气储罐出口母管压力 0.6MPa 正常值         0.483MPa 低报警   压缩空气系统 1 30HTP15 CP101 #3输灰压缩空气储罐出口母管压力 0。6MPa 正常值   2     0.4MPa 低报警  

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