供应商评估与管理.ppt

供供应商商评估与管理估与管理5/26/20241.采采购系系统结算供应商表现评估订单执行订单处理商务与谈判成本分析供应商选择供应商认证供应商开发产品开发战略规划前期采购后期采购合同前采购合同后采购战略采购策略采购供应（Buyer）5/26/20242.重要的采重要的采购理念理念陈旧之采购管理：只有很强的Buyer越前期介入，对采购的价值越高“增值”概念，光有“勤俭、节约”是不够的重视买的公司，才是真正重视卖的企业与供应商维持稳定关系很重要日本人认为采购腐败控制不是来自于职位，而是来自严格的工作标准。5/26/20243.战略性的供略性的供应管理步管理步骤2。供。供应商商评估估3。供。供应商商选择1。发现潜在供潜在供应商商4。供。供应商开商开发5。供。供应商管理商管理6。供。供应商淘汰商淘汰5/26/20244.供应商开发，乃针对有价值、战略性供应商：一流企业：帮供应商提高利润，追求双方利润（增值概念）二流企业：降低内部成本来降低成本（节约概念）三流企业：纯粹压榨供应商一味要求降价（节约概念）5/26/20245.正规企业：1-2（时间长）-3（派人到供应商处考察）-4-5（不良时再辅导改进）-6 落后企业：1-3（仓促决定）-6 公司经营管理：5/26/20246.发现潜在供应商（决定搜索程度）建立建立稳定关系定关系重点重点发展关系展关系买卖-稳定供定供应关系关系-合作伙伴合作伙伴战略略结盟盟整合供整合供应商商投入最大投入最大资源去源去搜索供搜索供应商商高高高高低低采采购战略的影响略的影响供供应商商的的能能力力5/26/20247.供供应商管理与外力关系商管理与外力关系现有供有供应商商内部管理内部管理新新进入者入者替代者替代者替代品替代品客客户（提高其（提高其标准化程度）准化程度）真正促真正促进价格下跌主要原因价格下跌主要原因5/26/20248.供供应商商备选库建立建立 利用外部力量刺激供应商改进，不要让供应商觉得他是唯一刺激量运用适当，别吓着供应商（沙丁鱼+鲶鱼理论）鲶鱼使用频率要控制（别老找人报价不下单）鲶鱼有限要科学利用5/26/20249.供供应商商选择与与评估原估原则供应商选择原则：写评估标准的，不做评委搜寻供应商者，不可由评委担任搜寻供应商者，不订评估标准不先找到供应商后，才写评估标准尽量不事先任命评委5/26/202410.发现潜在供潜在供应商之途径商之途径供应商网站供应商信息档案供应商目录企业名录商业期刊杂志电话簿信件档案销售商贸易博览会公司员工其他供应管理部门专业组织 对手的供应商5/26/202411.发现潜在供应商供供应商群包含三商群包含三类现有供有供应商商新的新的传统供供应商商新的非新的非传统供供应商商需要去除没有达到需要去除没有达到基本基本标准的供准的供应商商并并对剩下的每个供剩下的每个供应商建立供商建立供应商档案商档案 已有往来的供已有往来的供应商商 现有供有供应商的商的竞争争对手手,提供提供类似物品与服似物品与服务 过去并未如去并未如现有供有供应商行商行销类似似产品的其他供品的其他供应商商 有能力提供所需的有能力提供所需的产品品/服服务 有充足的有充足的规模模(营业额)来迎合我来迎合我们预期的需求期的需求 在我在我们采采购的地理区域的地理区域 有生意往来有生意往来 名称名称 地址地址 营业额 地理位置地理位置 基本基本产品品 联络人姓名人姓名5/26/202412.选择供应商方法介绍决策法成本量化法综合计分法风险评估法机会评估法5/26/202413.决策法 设立限制条件（MUST）区分希望条件（WANT）排除 GO or NO GO 效率高，但粗糙，适合买小东西 有较大的供应商选择空间时5/26/202414.成本量化法 以目标成本作为衡量标准 成本+利润=定价 （Old Way)销售价-利润=目标成本法 达成目标成本者-GO 未达成目标成本者-NO GO5/26/202415.综合计分法（最高的综合计分-综合计分）最高的综合计分 0.3 -NO GO例:甲:250分 (1000-250)/1000=0.75 -NO乙:1000分丙:780分 (1000-750)/1000=0.22 -GO5/26/202416.风险评估法 关心负面的影响 评估方式:问题出现的概率 *影响=系数 (百分比)(权重)5/26/202417.机会评估法 关心正面的影响 评估方式:发生之机会概率+影响 =系数 5/26/202418.有效供应商评估的10个法则 1.竞争能力-供应商承担所需任务和工作的能力2.生产能力-供应商满足买方所有需求的生产能力3.承诺 供应商就质量,效益和服务给予客户的承诺4.控制系统 有关库存,成本,预算,人员和信息等方面的控制5.现金资源和财政稳定程度 确保供应商在财务上是有保障的,且能够持久开展业务直至预知的未来5/26/202419.有效供应商评估的10个法则6.成本 与质量和服务相匹配的成本7.一致性-供应商保持供货和递送的一致性,以及在可能的情况下,不断改进质量和服务水平的能力8.企业文化 供应商和采购方应该共享相似的文化观和价值观9.道德高尚 供应商及其产品应该是合法的,并且满足环境保护要求的.10.交流 供应商是否能够以电子方式交流信息和收取信息5/26/202420.供应商评估步骤确定供确定供应商主要的商主要的评价价标准准为每一个每一个标准建立准建立权重重确定子确定子标准准,并建立并建立权重重确定确定标准和子准和子标准准评分系分系统现场直接直接评价价审核核评价价结果并作出初步果并作出初步选择决定决定再次再次评价作出价作出备选决定决定评价价准准备初步初步评估估再次再次评估估第一步第一步第二步第二步第三步第三步第四步第四步第五步第五步第六步第六步第七步第七步5/26/202421.第一步：确定供应商主要的评价标准典型的绩效类型：成本结构，期望的交付绩效，技术和工艺能力，质量体系和管理人员素质。标准制定要点:1)46个关键宏观因素2)每个标准只能含概一个内容5/26/202422.第二步：为每个标准建立权重权重设立要点：1.根据其重要程度排序，进行评分：i.排序影响最大的给满分ii.第二重要的与第一重要的比较衡量分数差iii.第三重要的与第二重要的比较衡量分数差iv.（评分/总分）*满分=权重2.不同类型、产品的供应商应有不同的权重5/26/202423.第三步：确定子标准，并建立权重确认每个大绩效标准下的绩效子标准。必须是具体可衡量的子标准数量也设在46之间5/26/202424.第四步：确定主标准和子标准评分系统一个明确定义的评分系统标准也许是高度主观性的，如不同的个人对同一标准的解释和评分结果相似，评分制度就是有效的。如评价使用5分制，必须明确定义5，4，3等分值的区别。10分制：1-2=很差，3-4=差，5-6=不重要，7-8=合格，9-10=很好5/26/202425.第四步：确定主标准和子标准评分系统4分制：严重不一致（得0分）缺少符合要求的系统或系统完全瓦解，或者有任何不遵守标准的行为，这种行为会导致可能的非标准产品的装运。较少不一致（得1分）判断和经验显示，不一致（虽然不严重）有可能导致质量体系的失败，或者降低确保控制或产品的能力。一致（得2分）在评价过程中没有发现严重不一致或较少不一致。满意（得3分）特定供应商绩效文件达到或超出了供应商营运登记给定的要求。5/26/202426.第五步：现场直接评价必须到供应商现场进行评估需至少一天甚至几天的时间必须仔细选择那些对评估有所准备的供应 商跨部门团队的评估，可因不同知识背景询问不同的问题采购通知供应商预先准备初始所需文件，可节省评估时间。5/26/202427.供应商水平测量案例练习第六步：审核评价结果并作出初步选择决定5/26/202428.供供应商表商表现评估（例一）估（例一）可能定量化的因素:问题解决的能力解决的能力技技术能力能力正在正在进行的行的发展展报告告纠正的行正的行动反反应供供应商的成本降低的思想商的成本降低的思想供供应商新商新产品支持能力品支持能力供供应商商/销售商的兼容性售商的兼容性对问题解决的注意力解决的注意力和和产业内其他供内其他供应商相比商相比较的供的供应商制造能力商制造能力面面临的的现存存问题或者承或者承认和交流潜在的和交流潜在的问题的的报告告要求要求对纠正行正行动的解决方案和适的解决方案和适时的反的反应对帮助帮助买方方发现降低采降低采购成本的方法的意愿成本的方法的意愿进行新行新产品品设计的能力或降低公司新的能力或降低公司新产品开品开发周期周期主主观的的对采采购公司与供公司与供应商相互商相互协调的情况的情况进行排序行排序因素因素详情情5/26/202429.供供应商表商表现评估（例二）估（例二）例例:5/26/202430.质量体系环境供供应商表商表现评估（例三）估（例三）采购研发物流生产合作总体情况八大因素八大因素例例:采取的采取的评估方式估方式q 各因素细化为多项指标,每项指标 赋予一定的分值和评分的标准q 供应商评估由技术,战略采购,质 量工程师,成本工程师所组成的小 组一起确定q 评估的结果为ABC类分供方的确定q 评估必须撰写总结报告,与结果一 起经战略采购经理审批,其结果再 抄送技术,质量,生产部门.5/26/202431.供供应商表商表现评估估评价因素价因素权重重细化指化指标 1)总体情况体情况15-供供货能力能力 -管理管理层的的稳定定性性 -企企业知名度知名度 -市市场的接受程度的接受程度-地理位置地理位置 -市市场地位地位 2)生生产制造制造15-生生产能力能力(现有有/潜在潜在)-过程文件的完程文件的完备性性-生生产技技术和和设备 -可靠性可靠性-生生产员工素工素质 3)研究开研究开发15-研研发业绩 -技技术资料的完料的完备性性-技技术开开发手段的先手段的先进性性 客客户服服务-样品品 -技技术参数参数 4)质量管理量管理20-质量体系量体系认证情况情况 -客客户服服务-质量量过程控制程控制 -质量改量改进计划划-产品品质量量例例:权重重和和细化化指指标供供应商表商表现评估估评价因素价因素权重重细化指化指标 5)物流和交物流和交货15-交交货 -预警系警系统 -运运输 -紧急急订单-库存存 -JIT的可能性的可能性 6)原材料采原材料采购5-供供应商管理商管理 -原材料的使用原材料的使用-原材料降低成本的可能和相关的改善原材料降低成本的可能和相关的改善计划划 7)生生态5-环境境认证 -环境保境保护-危危险材料材料 -资源消耗源消耗8)合作合作10-合同期限合同期限 -成本成本结构构-质量量协议 -客客户服服务例例:权重重和和细化化指指标供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“总体情况体情况”反映供反映供应商的整体能力商的整体能力总体情况：体情况：100分（分（15）5/26/202434.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“生生产制造制造”反映供反映供应商生商生产的的软、硬件基、硬件基础总体情况：体情况：100分（分（15）5/26/202435.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“研究开研究开发”反映供反映供应商德技商德技术能力以及和公司能力以及和公司的合作意愿和初步合作情况的合作意愿和初步合作情况总体情况：体情况：100分（分（15）5/26/202436.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“质量管理量管理”主要主要评估供估供应商的商的质量保量保证体系和体系和产品品质量量认证情况（情况（1）总体情况：体情况：100分（分（20）5/26/202437.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“质量管理量管理”主要主要评估供估供应商的商的质量保量保证体系和体系和产品品质量量认证情况情况（2）5/26/202438.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“物流和交物流和交货”主要主要评价供价供应商的交商的交货能力能力总体情况：体情况：100分（分（15）5/26/202439.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“原材料采原材料采购”主要主要评价供价供应商商对原材料的控制原材料的控制和管理能力和管理能力总体情况：体情况：100分（分（5）5/26/202440.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“生生态”评价供价供应商在商在维护生生态上的措施和成果上的措施和成果总体情况：体情况：100分（分（5）5/26/202441.供供应商表商表现评估估例：因素例：因素“合作合作”评价供价供应商与客商与客户合作的意愿合作的意愿总体情况：体情况：100分（分（10）5/26/202442.供供应商表商表现评估估各各项指指标均以均以100分制分制进行打分行打分,再再计算加算加权平均平均值,并根据得分确定供并根据得分确定供应商的等商的等级计算方式算方式各各项总得分相加得分相加100 每一每一项得分均需要有足得分均需要有足够的数据的数据/资料加以支撑，并随打分料加以支撑，并随打分结果一起提交果一起提交评分有分有战略采略采购经理，理，质量工程量工程师，成本工程，成本工程师，研，研发工程工程师组成的小成的小组以研以研讨会的形式公开会的形式公开进行。行。对于不能明确作出于不能明确作出评分决定的分决定的项目（如：数据不足等），由小目（如：数据不足等），由小组讨论后确定，并作后确定，并作补充充说明。明。5/26/202443.供供应商表商表现评估估结果果q 供供应商等商等级划分：划分：q85100：A级供供应商商q7084：B级供供应商商q5569：C级供供应商商q4254：D级供供应商商q42分以下：不予考分以下：不予考虑q 供供应商的供商的供货安排：安排：按按评分分结果每种果每种产品品选择23家家根据供根据供应商的等商的等级确确认供供货比例：比例：q若若选择的供的供应商分商分别属于属于ABC级供供应商，商，则供供货比例可按：比例可按：7080%，2030%，0的差异化比例确定的差异化比例确定q若没有若没有A级的供的供应商，商，则应调整比例整比例结构（如：构（如：50：30:20),并通并通过找找寻新新的供的供应商或培养有潜力的供商或培养有潜力的供应商来商来实现差异化管理。差异化管理。5/26/202444.供供应商表商表现评估（例四）估（例四）成本成本 30 质量量 30价格降低情况价格降低情况 15 质量体系量体系证书 10=(本期价格本期价格-前期价格前期价格)/前期价格前期价格 （通（通过认证=10，没通没通过认证=0）(5%=15,4%=12,3%=9,产品品质量量证书 2%=6,1%=3,1%=0)（有（有=5，无，无=0）付款期付款期 10 交交货质量量 15(60天天=10,45天天=7,30天天=5)=无无质量量问题的接受次数的接受次数/宗接受次数宗接受次数供供应商所采商所采购原材料成本降低情况原材料成本降低情况 5 （90100%=15,5%=5,2-4%=3,12%=1,1%=0)交期交期准准时性性 15 对客客户投投诉的反的反应速度速度 2=准准时交交货的批次的批次/总交交货批次批次 （快（快=2，慢，慢=0）(100%=15,9099%=10,8089%=5,各种各种单据据时否完否完备 2 80%=0)（是（是=2，否，否=0）交交货期偏差期偏差 10 物料、物料、质量改量改进项目的完成情况目的完成情况 2=1-实际交交货期与合同交期与合同交货期偏差期偏差总计/合同交合同交货期期 （良好（良好=2，一般，一般=1，差，差=0）总计 在在审计、评估方面的支持程估方面的支持程度度 2 (1=10,0.90.99=5,0.9=0)（非常支持（非常支持=2，一般，一般=1，不配合，不配合=0）库存准存准备 5 供供应商是否早期参与新品开商是否早期参与新品开发 2 （是是=5，否，否=0）（是（是=2，否，否=0）5/26/202445.Homework：供应商表现评估制作+Q&A5/26/202446.