瀛海(沧州)香料有限公司综合污水处理厂生化改造项目设计文件.doc

瀛海（沧州）香料有限公司

综合污水处理厂生化改造项目设计文件

瀛海（沧州）香料有限公司
2011年5月

目 录

第一章 总 论 1
一、概述 1
二、方案编制依据及编制原则 1
三、设计范围与工程内容 2
四、处理水量及水质 3
五、排放标准及设计出水水质 3
第二章 工艺方案 5
一、废水处理方法与工艺方案的确定 5
二、工艺及建、构筑物单元设计 7
第三章 工程投资估算 10
一、工程投资估算 10
二、经济分析 11
第四章 结论和建议 12
一、本方案技术特点 12
二、结论 12

瀛海（沧州）香料有限公司综合污水处理厂生化改造项目设计文件
第一章 总 论
一、概述
瀛海公司成立于2005年6月，是由沧州市商务局批准，由沧州市工商行政管理局登记注册的外商投资企业，坐落于中国河北省沧州临港化工园区。公司主要生产香精香料，产品用作洗衣粉、肥皂、洗头膏、洗涤剂、化妆品、香水、空气清新剂等日用产品。产品主要出口，并获得了ISO9001：2008质量管理体系认证，KOSHER和HALAL认证，并可使用“世界香精香料研究协会（RIFM）”的会标，该会标被世界香精香料行业的跨国集团公司公认，并与世界同行业排名前8位的跨国集团公司建立了稳定的供货协作关系和长期发展的技术经济合作关系。企业发展生产的同时，始终致力于环境的保护，现有污水处理系统“厌氧+好氧+气浮”，已不能满足国家对其环境管理的要求，决定对其原有污水处理系统进行改造，提高处理标准。为此贵公司委托天津市联合环保工程设计有限公司对该公司的生产废水处理系统进行整体设计改造，我们在对废水取样进行大量的工艺试验的基础上，并在根据我们以往的工程经验，向贵公司提供一套经济技术可行的污水处理设施项目建议书，供各位领导和专家审阅。
二、方案编制依据及编制原则
（一）编制依据
1、相关标准和规范
◆室外排水设计规范GBJ14-87；
◆给排水工程结构设计规范GBJ69-84；
◆《化工工艺设计手册》；
◆中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
2、基础资料
◆厂方所送样品和我方对该公司废水检测化验数据；
◆贵公司提供的废水水量、排放特点与排放规律；
◆厂家提供的排放要求指标。
（二）编制原则
◆严格按照国家的有关标准、规范进行设计、策划，力求方案的科学性、严密性、完整性。
◆所采用的技术、设备应做到污水、污泥各级处理单元配套齐全，投资省、运行费用低，至整个工程实施后，除对生产废水进行有效的处理外，应能改善和保持周边地区的环境质量，不存在诸如异味、噪声等方面的二次污染问题。
三、设计范围与工程内容
（一）设计范围
自废水进入污水处理站始，经过各级处理单元，至废水达标排放口为止。
（二）工程内容
1、根据国内一般工程惯例，该污水处理工程内容主要包括：
2、处理方法与工艺路线的确定；
3、处理工程工艺设计，土建设计；
4、处理工程非标设备的设计、计算、出施工图；
5、处理工程定型设备的设计计算和选型、并提供制作单位；
6、在原有处理系统基础上，填平补齐新增设备平面布置及相应管线平面布置图；
7、电器、自控仪表的配套设计。
四、处理水量及水质
（一）进水水量
工程按照2000m3/d设计，为83.3m3/h。
（二）进水水质
根据该公司多年实际运行经验，污水进水水质水质具体数值如下：
实验室污水进水水质
序号
项目
数值
1
CODCr(mg/L)
4000
2
pH：
6-9
3
BOD5(mg/L)
150
4
氨氮(50mg/L)
50
5
SS(mg/L)
400
6
色度（稀释倍数）
300

五、排放标准及设计出水水质
污水经处理后须达到中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准，即；
污水出水水质
序号
项目
数值
1
CODCr(mg/L)
150
2
pH：
6-9
3
BOD5(mg/L)
30
4
氨氮(50mg/L)
25
5
SS(mg/L)
150
6
色度（稀释倍数）
80
本方案以上述标准限值为出水水质设计标准，同时，力求实际运行效果优于设计标准。
天津市联合环保工程设计有限公司 - 14 -
第二章 工艺方案
一、废水处理方法与工艺方案的确定
1．工艺路线的确定
（1）现有废水处理工艺
公司现有的废水处理工艺为“中和一气浮一厌氧水解一二级生物接触氧化一二级气浮”工艺处理，根据现有工程验收数据可知，COD出水浓度在150mg/L以下，其他指标也能满足《污水综合排放标准》二级排放标准要求。
废水处理工艺升级改造原因有以下几点：
①厌氧水解对温度范围要求较高，经企业实际运行数据，在当地气候条件下，运行不稳定，虽然能保证废水的达标排放，但会延长水力停留时间，增加运行费用。
②厌氧水解对高浓度废水降解作用明显，技改后废水浓度通过配水调节均化后，污染物浓度有所下降，厌氧水解运行成本较高。
③企业现有工程废水混合后pH值能够达到污水处理站的进水要求。
④污水处理站整体污水处理水平还有进一步提高的空间。
因此企业对现有污水处理工艺进行改造升级。
（2）技改后废水处理工艺
改造后废水处理站处理能力不变，仍为2000m3/d，COD去除效率从技改前93%提到到95%。改造后处理工艺为：“冷却塔+系统调节池+好氧生物接触氧化+一级好氧生化+沉淀+二级好氧生化+沉淀”。
废水经过格栅后进入调节池，由于生产车间较多，各工艺废水产生的时段不同，因此废水水质、水量随时间变化波动很大。废水通过调节池时，通过配水装置、水力作用和池容的调节作用使得水量得以调节、水质得以匀化，同时利用废水的酸碱度不同进行中和调节，从而将废水水量和污染负荷波动控制在允许的范围内，均化好的废水进入好氧生物接触氧化池。
好氧生物接触氧化池为推流式生物氧化系统，池内接种高效优势菌群，并放置高效组合（软性）填料和充氧率高的微孔曝气装置。其中填料是微生物的载体，在曝气作用下，废水中的有机物与填料上附着的微生物充分接触，微生物以有机物为营养物，通过自身的生命活动（包括氧化还原及合成等过程）将吸收的一部分有机物氧化为简单的无机物，将另一部分有机物转化为生物机体，组成新的活性污泥，降解水中有机污染物。
一级好氧生化池降解有机物机理与好氧生物接触氧化池一样，在曝气作用下，利用活性污泥中的微生物降解水中有机污染物。
一次沉淀池为斜管沉淀池，内置蜂窝型斜管填料。一级好氧生化池内出水自流到一沉池，沉淀后上清液流入一级好氧池，沉淀后污泥一部分回流至好氧生物接触氧化池，一部分进入污泥浓缩池。
二级好氧生化池与二级沉淀池重复上述步骤，对废水进行进一步处理，二级沉淀池中分离后的上清液达到国家排放标准，可直接排放。池底部的活性污泥通过污泥泵回流至活性污泥池。一段时间之后，剩余的活性污泥排至污泥浓缩池。
污泥浓缩池收集整个处理系统产生的污泥，通过污泥的重力浓缩作用，减少污泥体积，降低后续污泥处理的成本。
污水处理系统中产生的污泥经浓缩后通过压滤机进行脱水。脱水后，泥渣可外运处理，滤液回至调节池内。
2. 工艺流程图
冷却塔
调节池

生物接触氧化池
一级好氧生化池
一沉池
二级好氧生化池
二沉池
出水
泥
水
废水
污泥
回
流
回
流
污泥浓缩
干化池

图1：废水处理工艺流程框图

二、工艺及建、构筑物单元设计
1、冷却塔
冷却塔两座，采用串联模式，间歇式运行，控制进水水温，保证后续生化处理的运行稳定
2、调节池
调节池1座，为均衡水质、水量，确保后续处理构筑物连续正常运行，在调节池内配水廊道。调节池分两格，以便于清淤，调节池停留时间2000h，有效容积1800m3，有效水深5m，保护高0.5m。
3、生物接触氧化池
生物接触氧化池1座，为钢筋混凝土半地下式构筑物，池底设微孔曝气器，池内设悬挂复合填料，设计停留时间为20h，有效容积为1600m3，有效水深5.5m。
4、一级好氧生化池
一级好氧生化池1座，为钢筋混凝土半地下式构筑物，池底设400个微孔曝气器，设计水力停留时间为8h，有效水深4.3m。
5、一沉池
一沉池1座，进行泥水分离，上清液进入一级好氧生化池。初沉池采用辐流式沉淀池，形状为圆形，直径11m，池深5.8m。泥斗排出的污泥经排泥管道，排至回流污泥井。
6、二级好氧生化池
二级好氧生化池1座，为钢筋混凝土半地下式构筑物，池底设800个微孔曝气器，设计水力停留时间为12h，有效水深4.0m。
7、二沉池
二沉池1座，为钢筋混凝土半地下式构筑物，采用辐流式沉淀池，圆形，直径11m，池深5.8m。水力表面负荷为3.0m3/m2.h，运行方式采用中心进水、周边出水。
8、污泥浓缩干化池
利用原有浓缩干化池及脱水设备。
9、中心设备厂房
原有厂房改造。
第三章 工程投资估算
一、工程投资估算
本工程投资估算主要采用国家给水排水工程研究中心编制的《给排水工程概预算与经济评价手册》，同时结合类似工程以及本工程的实际情况进行调整。
设备、设施明细与投资概况见下表所示：
单位：（万元）
1、直接费
1）、主要建筑物、构筑物投资
序号
名称
规格
数量
总价
备注
1
好氧接触氧化池
1500 m3
1
100
钢砼防腐改造
2
中心设备厂房

1
5.0
改造
3
设备基础

1
1.5
钢砼
土建费小计： 106.5
2）、主要设备、材料投资
序号
名称
规格
数量
单位
总价
备注
1
罗茨风机
FTB150
1
台
2.5

2
冷却塔
非标
2
台
5.0

离心泵
IS100-80-125
2
台
2.5

3
微孔曝气器曝气系统
Φ215
1040
套
20.08

4
填料
半软性
432
m3
12.96

5
填料支架
非标
432
m3
4.32

6
水管道及阀门
----
----
----
5.0

7
气管道及阀门
----
----
----
5.0

8
防腐池盖及管道
----
----
----
40.0

9
电气及控制
----
----
----
5.0

设备费小计：102.36
1、直接费合计：208.86万元
2、间接费
序号
项目

金额
备注
1
工艺研究及设计费
直接费5%
10.4

2
调试及人员培训费
直接费5%
10.4

3
设备安装费
设备费10%
10.2

4
税金
(设备费+间接费)6%
8.0

间接费小计 39.0
工程投资总计 247.36
工程总投资为: 贰佰肆拾柒万叁仟陆佰元整
二、经济分析
1、运行成本估算
（1）药剂费： 约为0.25元/吨水
（2）电费（电费按0.70元/ 度计）
吨水电费： 1.8元/吨水
（3）人工费 吨水人工费： 1元/吨水
吨水处理费用：3.05元/吨废水。

第四章 结论和建议
一、本方案技术特点
1、本方案选用了“冷却塔+系统调节池+好氧生物接触氧化+一级好氧生化+沉淀+二级好氧生化+沉淀”工艺技术处理香精香料综合废水，其工艺先进、技术可靠、实用。可确保废水达标排放。
２、本处理工程所采用的技术与设备具有抗冲击负荷能力强，出水水质稳定的特点。
3、本方案所涉及的各处理单元在结构形式和位置的部暑上，可根据使用方的具体场地条件灵活调整，可使得工程占地面积小，节省土地资源。
4、本方案所设计和使用的设备具有操作简单、维护和维修方便的特点。整个系统运行费用较低。
二、结论
根据以上的论述，可以看出；采用本方案选用的方法、设备
处理香精香料生产废水技术是可靠行的、工艺是完善、可行的。

天津市联合环保工程设计有限公司
天津市环境保护科学研究院
2011年5月
目 录
第一章 总 论 1
1.1 项目概要 1
1.2 可行性研究报告编制依据 1
1.3 项目区简介及建设单位概况 2
1.4 可研报告研究内容 6
1.5 可研报告研究结论、问题及建议 7
第二章 项目背景及建设的必要性和可行性 9
2.1 建设背景 9
2.2 项目建设的必要性 13
2.3 项目建设的可行性 15
第三章 项目建设内容及规模 17
3.1 项目建设内容 17
3.2 建设规模 17
第四章 场址选择及建设条件 19
4.1 场址现状 19
4.2 建设条件 19
第五章 工程方案 24
5.1 方案设计指导思想及原则 24
5.2 建筑设计 24
5.3 结构设计 29
5.4 给排水设计 33
5.5 暖通设计 36
5.6 电气及弱电设计 39
5.7 消防设计 42
第六章 能源和资源节约措施 45
6.1 能源节约措施 45
6.2 建筑节能具体措施 46
6.3 给排水资源节约措施 46
6.4 电气节能具体措施 46
6.5 供热系统节能技术措施 47
第七章 环境影响评价 48
7.1 环境影响 48
7.2 保护措施 50
7.3 安全保护措施 51
7.4 环境影响评价结论 52
第八章 组织机构 53
8.1 管理机构 53
8.2 项目组织管理 53
第九章 工程管理及实施计划 54
9.1 项目建设管理原则 54
9.2 工程管理 54
9.3 项目实施步骤 55
9.4 项目实施进度计划 55
第十章 劳动安全、卫生与消防 58
10.1 劳动安全与卫生 58
10.2 消防安全 59
第十一章 投资估算及资金筹措 61
11.1 估算依据及内容 61
11.2 投资估算 63
11.3 资金筹措 64
12.1 招标依据 65
12.2 工程招标 65
第十三章 社会影响分析及评价 68
13.1 项目社会评价的依据 68
13.2 建设地区基本的社会环境情况 68
13.3 社会影响分析 68
13.4 项目在建设、运营中的社会风险分析 69
13.5 社会评价结论 70
第十四章 结论及建议 71
14.1 结论 71
14.2 项目建议 71
第十五章 附表、附图、附件 73
15.1 附表 73
15.2 附图 73
15.3 附件 73