JP柜关键技术标准规范通用部分.doc

JP柜技术规范（通用部分）总则1.1 通常要求1.1.1 投标人应含有招标公告所要求资质，具体资质要求详见招标文件商务部分。1.1.2 投标人须仔细阅读包含本技术规范（通用部分和专用部分）在内招标文件叙述全部条款。投标人提供智能综合配电箱（以下简称配电箱）应符合招标文件所要求要求。1.1.3 本技术规范提出了对配电箱技术参数、性能、结构、试验等方面技术要求。1.1.4 本招标文件提出是最低程度技术要求，并未对一切技术细节作出要求，也未充足引述相关标准和规范条文，对于没有标注日期引用标准，投标人应提供符合本技术规范引用标准最新版本和本招标文件技术要求全新产品，假如所引用标准之间不一致或本招标文件所使用标准如和投标人所实施标准不一致时，按要求较高标准实施。1.1.5 假如投标人没有以书面形式对本技术规范条文提出差异，则意味着投标人提供设备完全符合本招标文件要求。如有和本招标文件要求不一致地方，必需逐项在项目单位技术差异表（见表7）中列出。1.1.6 本技术规范将作为订货协议附件，和协议含有相同法律效力。本技术规范未尽事宜，由协议签约双方在协议谈判时协商确定。1.1.7 本技术规范中包含相关商务方面内容，如和招标文件商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8 本技术规范中通用部分各条款如和技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2 投标人应提供资格文件投标人在投标文件中应提供下列相关资格文件，不然视为非响应性投标。1.2.1 投标人或制造商投标产品销售统计（按技术规范专用部分投标产品销售及运行业绩表提供）及对应最终用户使用情况证实。1.2.2 投标人或制造商应提供权威机关颁发ISO 9000这个要不要改？系列认证书或等同质量确保体系认证证书。1.2.3 投标人或制造商应提供推行协议所需技术和关键设备等生产能力文件资料。1.2.4 投标人或制造商应提供推行协议设备维护保养、修理及其它服务义务文件。1.2.5 投标人或制造商应提供投标设备产品全部有效型式试验汇报。1.2.6 投标人或制造商应提供一份具体投标产品中关键外购或配套部件供给商清单及检验汇报。1.2.7 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供给商供货承诺函。1.2.8 投标人或制造商应提供投标产品中组部件供给商及原产地（按技术规范专用部分3.4格式提供）。1.3 适用范围1.3.1 本规范适用范围仅限于招标产品设计、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。1.3.2 中标人应不晚于签约后4周内，向招标人提出一份详尽生产进度计划表（见表1），包含设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试和运输等项详情，以确定每部分工作及其进度。表1生产进度计划表协议号：项目名称： 设备名称：型号规格： 工作日期： 至 制造商名称及地址：_技术规范号：_ 工作号：_离岸日期：_到岸日期：_抵达交货地点日期： 时间（年 月 日）项目工程制图表1（续）时间（年 月 日）项目图纸寄出图纸认可时间材料及配套件采购材料及配套件进厂部件生产（包含采购）及试验配变终端电能表电流互感器断路器交流接触器隔离开关无功赔偿元器件剩下电流保护器避雷器温控设备电缆导线、母排工厂组装工厂试验1.3.3 工作进度如有延误，投标人应立即向招标人说明原因、后果及采取补救方法等。1.4 对设计图纸、说明书和试验汇报要求1.4.1 图纸及图纸认可程序1.4.1.1 全部需经招标人确定图纸和说明文件，均应由投标人在协议生效后4周内提交给招标人进行审定认可。这些资料包含配电箱外形图、剖面图、部署图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线部署图等。招标人审定时有权提出修改意见。招标人在收到需认可图纸4周后，将一套确定或签有招标人校定标识图纸（招标人责任人签字）返还给投标人。凡招标人认为需要修改且经投标人认可，不得对招标人增加费用。在未经招标人对图纸作最终认可前任何采购或加工材料损失应由投标人单独负担。1.4.1.2 完工后产品应和最终确定图纸一致。招标人对图纸认可并不减轻投标人相关其图纸正确性责任。设备在现场安装时，如投标人技术人员深入修改图纸，投标人应对图纸重新收编成册，正式递交招标人，并确保安装后设备和图纸完全相符。1.4.1.3 图纸格式：全部图纸均应有标题栏、对应编号、全部符号和部件标志，文字均用汉字，并使用SI国际单位制。对于进口设备以汉字为主，当招标人对英文局部有疑问时，投标人应进行书面解释。投标人无偿提供给招标人全部最终版图纸、资料及说明书。其中图纸应包含1.4.1.1所包含图纸，而且应确保招标人可按最终版图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。1.4.2 说明书要求1.4.2.1 配电箱使用条件和技术参数。1.4.2.2 配电箱及关键元件结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件完整说明和技术数据。1.4.2.3 开箱和起吊：运输单元质量，起吊和开箱注意事项及专用起吊用具等。1.4.2.4 组装：运输单元应有清楚标志和代号，注有运输单元号组装示意图。1.4.2.5 安装准备：基础施工要求，外部接线端子尺寸，电缆进入地点位置，接地和多种管道连接方法、尺寸和部署等资料。1.4.2.6 最终安装验收：现场交接试验项目及试验方法。1.4.2.7 维护：关键元件维护说明和维修工作分类、程序和范围。 1.4.2.8 运行检修：运行中应注意事项及控制指标，关键元件检修周期和检修方案。1.4.2.9 配电箱各个元件和全部附件技术数据。1.4.2.10 表示配电箱和操动机构结构图及对基础技术要求说明。1.4.2.11 结构特征、设备及其元件更具体说明。1.4.2.12 操动机构特征说明。1.4.2.13 备品备件、专用工具和专用仪器仪表使用说明。1.4.2.14 说明书使用汉字。1.4.3 试验汇报投标人应提供下列试验汇报：1）配电箱型式试验汇报和出厂试验汇报。2）配电箱关键元件型式试验汇报和出厂试验汇报。3）当产品设计、工艺、生产条件或使用材料及关键元件发生重大改变而影响到产品性能时，应做对应型式试验并提供试验汇报。1.4.4 图纸、说明书及试验汇报等资料交付时间、数量投标人应向招标人提供资料、图纸、试验汇报见表2，但不限于表2内容。表2投标人向招标人提供资料、图纸、试验汇报序号内容份数交付时间收图单位1图纸详见本技术规范专用部分1.1要求及图纸1.2安装、维护、运行说明及图纸1.3电气原理图1.4二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图、元件安装图纸（二次小室）1.5部署图（平面、断面）1.6安装图，带外形尺寸、运输尺寸、质量2安装使用说明书2.1关键元件安装使用说明书2.2专用工具、仪表介绍2.3运输和安装所需要专用设备说明2.4现场试验和其它试验说明3试验汇报表2（续）序号内容份数交付时间收图单位3.1全套型式试验汇报详见本技术规范专用部分3.2全套出厂试验汇报3.3其它试验汇报3.4零部件试验（包含绝缘件局部放电试验汇报）4其它资料4.1关键元件标准4.2所用材料标准4.3检验、调试要求4.4包装、装船、储存要求4.5现场试验要求和标准4.6维修指南4.7装箱清单4.8包装说明4.9设备中使用润滑剂、油脂清单及检验合格证实4.10带电显示装置规格、型号、厂家1.5 标准和规范1.5.1 协议中全部设备、备品备件，包含投标人从第三方取得全部附件和设备，除本技术规范中要求技术参数和要求外，其它均应遵照最新版本电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备最低要求。投标人假如采取自己标准或规范，必需向招标人提供汉字和英文（若有）复印件并经招标人同意后方可采取，但不能低于DL、GB和IEC相关要求。 1.5.2 实施标准GB 7251.1- 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 10233- 低压成套开关设备和电控设备基础试验方法Q/GDW 129- 电力负荷管理系统通用技术条件Q/GDW 130-电力负荷管理系统数据传输规约DL/T 725- 电力用电流互感器订货技术条件DL/T 597-1996低压无功赔偿控制器订货技术条件GB/T15576-1995 低压无功功率静态赔偿装置总技术条件GB13955- 剩下电流动作保护装置安装和运行GB 6829-1995 剩下电流动作保护器通常要求GB 14048.2- 低压开关设备和控制设备 低压断路器 DL/T 842- 低压并联电容器装置使用技术条件GB/T12747.1-标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 第1部分：总则性能、试验和定额安全要求安全和运行导则GB 12747自愈式低电压并联电容器（eqv IEC 60831-1）GB 4208-1993外壳防护等级（IP代码）GB14048.3 低压开关设备和控制设备 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器DL/T 8074- 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则JB 8591.1-1997 CJ20系列交流接触器JB /T5877-低压固定封闭式成套开关设备1.5.3 全部螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）标准。1.6 投标人必需提交技术参数和信息1.6.1 技术参数响应表（见表1）、投标人技术偏差表（见表8）及相关技术资料。1.6.2 投标产品特征参数和特点。1.6.3 和其它设备配合所需相关技术文件和信息。1.6.4 设备具体一次接线图及部署图。1.6.5 型式试验汇报。1.7 备品备件1.7.1 投标人应提供必需和推荐备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。1.7.2 全部备品备件应为全新产品，和已经安装同型号设备对应部件能够交换。1.7.3 全部备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、预防损坏等，和主设备一并发运，并标注“备品备件”以区分本体。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1 投标人应提供必备和推荐专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。1.8.2 全部专用工具和仪器仪表必需是全新，并附具体使用说明资料。1.8.3 专用工具和仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收1.9.1 协议设备安装、调试将由招标人依据投标人提供技术文件和说明书要求在投标人技术人员指导下进行。1.9.2 协议设备性能试验、试运行和验收依据本规范要求标准、规程规范进行。1.9.3 完成协议设备安装后，招标人和投标人应检验和确定安装工作，并签署安装工作证实书，共两份、双方各执一份。1.9.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后招投标双方应签署协议设备验收证实书（试运行时间在协议谈判中约定）。该证实书共两份，双方各执一份。1.9.5 假如安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足协议技术部分要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面原因，或包含索赔部分，按商务部分相关条款实施。2 结构要求2.1 配电箱技术要求2.1.1 分类配电箱可配置配电监测、电能计量、电能分配、无功赔偿、剩下电流保护等功效。现场应用时，应按需配置不一样功效，选择不一样型号配电箱，本技术条件依据实际应用需求提出以下四种经典类型：1) 第I类：配电监测电能计量，用于配电容量较小，仅需要监测和采集数据场所。2) 第II类：配电监测电能计量无功赔偿，用于配电容量较小，不需要配出线开关，但需少许无功赔偿场所。3) 第III类：配电监测电能计量电能分配，用于需要配出线回路但不需无功赔偿场所，可依据要求配置不一样出线路数。4) 第IV类：配电监测电能计量电能分配无功赔偿等，这类型含有综合配电箱多种功效，可依据要求配置不一样出线路数、无功赔偿容量。2.1.2 型号命名智能综合配电箱型号命名方法：X X XX X X XXXXXXX生产企业代号及设计序号（小于8位）电容器配置容量（kVar）变压器容量（kVA）出线回路数：11路出线，22路出线，33路出线终端通信方法：GGPRS，CCDMA，W230M，T其它J含有无功赔偿功效D含有电能分配功效T仅含有配变监测功效，TC含有配电监测和计量功效 四种类型示例以下：第I类为TCG 生产企业代号及设计序号；第II类为TCJG配电变压器容量电容器配置容量生产企业代号及设计序号；第III类为TCDG出线回路数配电变压器容量生产企业代号及设计序号；第IV类为TCDJG出线回路数配电变压器容量电容器配置容量生产企业代号及设计序号。2.1.3 配电箱功效要求多种类型配电箱功效配置见表1。表1 配电箱功效配置表功效类型I类型II类型III类型IV配置选配配置选配配置选配配置选配配变监测电能计量电能分配无功赔偿剩下电流动作保护变压器保护远方控制低压集抄防雷保护温度监控门禁信号检测2.1.3.1 配电监测经过配变终端进行配变运行参数测量、统计，并经过和远程主站系统数据交互实现配变在线监测功效，关键包含（依据应用需求配置）：1) 采集三相电压、电流，实现电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、有功电量、无功电量测量。2) 采集电能表数据。3) 统计电压合格率、功率因数合格率。4) 统计供电时间、停电时间，统计停/上电起止时间。5) 采集断路器遥信和门禁等状态量信息。6) 统计三相电压、电流不平衡越限时间；统计电流、视在功率越限时间；统计谐波越限时间。7) 采集电容器及投切设备状态，判定是否故障，并统计电容器累计投入时间和次数及电容器累计赔偿无功电能量。8) 采集变压器油、综合箱进线母排接头或出线接头温度，统计温度越限时间。9) 采集剩下动作电流；采集剩下电流动作保护装置动作统计（包含动作时剩下电流值、动作时间）。10) 采集低压用户抄表集中器中保留抄表数据并上传主站。2.1.3.2 电能计量配电箱中可安装电能表和电流互感器等装置，含有电能计量功效，计量数据可用于线损考评。2.1.3.3 电能分配配电箱可不设进线总开关，但配置出线开关，每路配电出线均配隔离开关和塑壳断路器。出线路数和开关容量应依据配变容量及供电要求配置。2.1.3.4 无功赔偿1) 配置无功赔偿功效标准：对于功率因数小于0.85用户需进行无功赔偿。赔偿后，功率因数应0.90。2) 无功赔偿控制物理量为功率因数和无功功率；目标功率因数、无功投切门限、投切延时时间和投切间隔时间可在线设置，无投切振荡，无赔偿呆区。3) 赔偿容量配置对于含有无功赔偿功效配电箱，其可配置最大赔偿容量不低于配变容量30%，订货中能够指定实际配置赔偿电容器容量。4) 无功赔偿控制器含有最少9路电容器投切控制输出，可定义为共补和分补方法。含有三相共补、三相分补和三相混合赔偿功效。5) 无功赔偿控制模式无功赔偿有远方控制和当地自动控制、闭锁模式三种模式。6) 电容器投切标准电容器投切遵照“适宜优先、三相优先、先投先切、均衡使用”标准。7) 电容器保护当出现过电压、欠电压、电压断相、谐波越限、电容器温度过高情况，由无功赔偿控制器立即切除投入电容器，以保护电容器。在恢复到设置范围内，电容器才可恢复正常投切。2.1.3.5 剩下电流动作保护含有剩下电流动作保护功效（即漏电保护）时，其功效应满足剩下电流动作保护装置安装和运行（GB13955-）、剩下电流动作保护器通常要求（GB6829-1995）要求。剩下电流动作保护可选择采取以下方案：1) 安装专用剩下电流动作保护装置并控制断路器。剩下电流动作保护装置宜含有和终端通信功效，远方主站可经过终端对剩下电流动作保护装置设置参数（动作阀值和延时时间、重合闸时间），并可采集动作统计（动作时剩下电流、动作时间）。2) 每条出线回路安装塑壳漏电断路器，并将断路器开断状态传到终端。3) 由配电终端采集剩下电流，并依据剩下电流值控制断路器，远方主站可对终端设置动作参数（动作阀值和延时时间、重合闸时间）。4) 在出线回路加装剩下电流动作保护装置和交流接触器，经过控制交流接触器实现保护功效，该方案含有回路重合闸功效。但以交流接触器作为配电回路主元件会增加线路损耗。推荐使用方案1。对于方案1-3，如需含有重合闸或远方合闸功效，可经过加装电动操作机构实现。2.1.3.6 变压器保护1) 含有过载或短路保护功效，当过载或短路时，断路器分断以达成保护功效。2) 含有断相保护功效，由终端判定回路是否断相，如出线断相，终端控制出线开关跳闸，以保护用户设备不受缺相危害。2.1.3.7 远方控制2.1.4 配变终端能够依据主站系统命令对每路出线开关实施远方跳闸和合闸（若开关装有电动操作机构）控制。2.1.4.1 低压集抄配电箱中预留位置安装集中器实现低压用户集中抄表。如采取载波通讯方法，必需时应采取方法确保电容器投切后不影响载波通讯。2.1.4.2 防雷保护配电箱中安装避雷器以有效预防雷击过电压和操作过电压引发损坏。如遇过电压，避雷器必需可靠导通将涌流引入接地系统。2.1.4.3 温度监控采集变压器油、综合箱进线母排接头、出线接头或箱内环境温度并上传主站。安装设备监测箱内温度，温度超出限值将开启风扇强行排热。除设置强制排风外，配电箱结构还应满足空气自然流通排热需要。2.1.4.4 门禁信号检测配电箱门应安装门禁开关（行程开关），并将门禁信号传入终端。2.2 通用要求2.2.1 产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检验、维护操作、主回路验电、安装和（或）扩建后相序校核和操作联锁、连接电缆接地、电缆试验、连接电缆或其它器件绝缘试验和消除危险静电电荷等。2.2.2 产品设计应能在许可基础误差和热胀冷缩热效应下不致影响设备所确保性能，并满足和其它设备连接要求。2.2.3 类型、额定值和结构相同全部可移开部件和元件在机械和电气上应有交换性。2.2.4 各元件应符合各自相关标准。2.2.5 依据上面分类方法，本技术规范给出4种经典规格配电箱设计图供参考，见附录A、B、C、D，经典配置接线图见附录E。2.2.6 隔室设计：配电箱利用隔板分成计量室、配电室、无功赔偿室等隔室以满足下列要求：1) 预防触及邻近功效单元带电部件。2) 限制故障电弧蔓延。3) 预防要求防护外来固体物体从装置一个单元进到另一个单元。隔室隔板能够是金属板或绝缘板，金属隔板应和保护导体有效连接。金属隔板在人体碰撞时变形不应减小其绝缘距离，绝缘隔板则不应碎裂。功效单元隔室中隔板不应因短路分断时所产生电弧或游离气体所产生压力而造成损害或永久变形。2.2.7 箱体采取低压综合箱型式，采取卧式或挂式安装在台变下方。箱体材料应采取厚度大于1.5mm镀锌板、敷铝锌板或优质不锈钢板焊接而成（依据订货要求确定）。 配电箱内金属结构件应全部镀锌处理。配电箱箱体内外金属板均应上烤漆。烤漆层应光滑、平整，无气泡、流痕和指印，烤漆层防护等级不低于II级。箱体颜色宜为浅驼灰色。2.2.8 配电箱利用隔板分成计量室、配电室、无功赔偿室等隔室以满足下列要求：1) 预防触及邻近功效单元带电部件。2) 限制故障电弧蔓延。3) 预防要求防护外来固体物体从装置一个单元进到另一个单元。隔室隔板能够是金属板或绝缘板，金属隔板应和保护导体有效连接。金属隔板在人体碰撞时变形不应减小其绝缘距离，绝缘隔板则不应碎裂。功效单元隔室中隔板不应因短路分断时所产生电弧或游离气体所产生压力而造成损害或永久变形。2.2.9 门上铰链满足JB 5877-中3.7要求，且铰链和门、箱架间应有可靠电气连续性。门锁要含有防雨防锈功效。2.2.10 箱内应设检修照明灯，门打开后，检修灯即亮。2.2.11 电气间隙和爬电距离应满足GB7251.1-中7.1.2.3.4和7.1.2.3.5要求。2.2.12 防触电方法：配电箱直接接触防护利用设备结构方法来确保，并符合GB 7251.1-中7.4.2要求。配电箱间接接触防护方法按GB 7251.1-中7.4.3要求，并补充以下：1）配电箱内应安装主接地装置，主接地端子至装置对应导电部件之间直流电阻值应小于10m；主接地端子螺栓不得小于M12，且周围应有固定接地符号。2）配电箱保护导体截面积应按表3选择，但接地母线截面积不得小于16 mm2。表3 保护导体截面积相导线截面积S(mm2)对应保护导线截面积S(mm2)S35S/23）全部作为隔离带电导体金属隔板、电器元件金属外壳和金属手动操作机构均应有效接地。4）全部电器元件金属外壳、金属板、安装结构件采取金属螺钉安装在己经接地镀锌金属构件上则认为含有保护电路连续性，不然应采取方法(如采取专用接地螺栓或接地垫圈)来实现保护电路连续性。5）对于门、盖板、覆板和类似部件，假如其上装有电压值超出40V电气设备时，应采取黄绿双色保护导线将这些部件和保护电路连接，截面积大于6 mm2。6）功效单元隔室中隔板、保护导体应能承受装置在运输、安装时产生机械应力和单相接地短路事故中所产生机械应力和热应力，其接地连续性不应破坏。2.2.13 观察窗要求：1）观察窗最少应达成对外壳要求防护等级。2）观察窗应使用机械强度和外壳相当钢化玻璃，厚度大于5mm，同时应有足够电气间隙和静电屏蔽方法，预防危险静电电荷。3）观察窗位置和大小应便于操作人员查看终端和表计信息，还应考虑无线公网设备接收无线信号要求。4）主回路带电部分和观察窗可触及表面绝缘应满足相对地绝缘要求。2.2.14 箱内全部电器元件金属外壳均应可靠地接地。 箱体中应设置并安装一条专用接地保护导体，并应确保装置接地系统电气连续性。 连接到接地导体上元件有：a ）箱体外壳及门。 b ）内部安装电器元件接地导体和需接地外壳。 c ）金属屏蔽及电力电缆接地导体。 d ）控制或测量元件接地导体。2.2.15 箱体正面、后面均装有开启门，门开启应灵活，在开启过程中不应损伤表面涂层，门锁不应有松动现象。箱门采取内扣式门轴，门开启度应90度。2.2.16 箱体外部设安全警示标志。2.2.17 铭牌1）配电箱铭牌应符合DL/T 404要求。每台配电箱应配置一至数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位置应该是在配电箱安装好后，易于观察地方，而且字迹清楚。2）铭牌应为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料，且应用汉字印制。设备零件及其附件上指示牌、警告牌和其它标识也应用汉字印制。3）铭牌应最少包含以下内容：a） 制造厂名和商标b） 型号和名称c） 出厂编号d） 出厂日期e） 额定工作电压f） 额定电流g） 实施标准代号4）设备中每个功效单元也应配置铭牌，铭牌可固定在功效单元正面或侧面其它易于查看部位。2.2.18 外壳防护1) 箱体外壳机械强度应确保在外来操作力及短路电流作用下，不发生变形而影响箱内设备正常工作，同时，不因吊装、运输而影响箱内元器件电气性能。2) 通风窗和排气口设计和安装应有足够机械强度且当配电箱在正常工作或短路情况下，有电弧或熔性金属喷出时不致危及操作人员。3) 配电箱外壳防护等级应不低于GB 4208要求IP34。通风窗应采取百叶窗型式，通风窗和排气口应配有孔隙小于2.5mm金属网，通风窗、排气孔、顶盖和门关闭后应含有和外壳一样防护等级。4) 箱体顶部应有5坡度。外壳设计还应充足考虑进出线孔要求、安装要求、进出线固定要求及主接地点设置等。2.2.19 对配电箱限制并避免内部电弧故障要求1）配电箱应经过内部燃弧试验，并在投标时出具对应试验汇报。2）配电箱各隔离室之间，应满足正常使用条件和限制隔离室内部电弧影响要求；并能预防因本身缺点、异常或误操作造成内电弧伤及工作人员，能限制电弧燃烧范围。3）应采取预防人为造成内部故障方法，还应考虑到因为箱内组件动作造成故障引发隔离室内过电压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其它正常运行设备影响。4）除配电室外，在计量室、无功赔偿室均应设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，压力排泄方向为无人经过区域，泄压侧应选择尼龙螺栓。2.2.20 温升：在正常使用条件下，施加额定负载时，箱内各部位温升应满足GB 7251.1-中7.3和GB/T 15576-1995中5.5要求。2.2.21 导体选择配电箱内电气连接、母线和绝缘导线按JB 5877-中3.13要求，并补充以下：1) 导线应选择铜芯绝缘导线。选择绝缘导线必需实施强制性认证管理，绝缘导线应含有认证标志。2) 绝缘材料应有足够机械强度和刚性，能够耐受使用中可能碰到机械应力、电气应力和热应力。3) 绝缘材料阻燃能力不低于FH1级。4) 绝缘导线绝缘电压不低于500V。5) 绝缘导线截面积应依据回路额定电流进行选择，并经过动、热稳定校验。6) 辅助回路（二次回路）绝缘导线采取单股绝缘铜芯线，电压回路大于2.5mm2，电流回路大于4 mm2，保护接地导线使用黄绿双色软铜线，截面积不小6mm2。2.2.22 设备连接和部署1) 多种电器元件在箱内安装应有专用支架、安装板或固定方法，便于各电器设备检修维护。2) 电气间隙和爬电距离应满足GB7251.1-中7.1.2.3.4和7.1.2.3.5要求。3) 绝缘导线部署要尽可能降低涡流影响，假如交流导体要穿过封闭含有导磁性能框架或金属隔板时，该电路三相导线均应从同一孔穿过。4) 母线应套绝缘热缩管。5) 主电路和辅助电路多股绝缘导线连接全部应采取冷压接线头进行连接，压接端头应搪锡处理。电器元件间连接导线，中间不应再有绞接点或焊点，接线应尽可能在固定端子上进行。6) 在可移动地方，如跨门连接线，必需采取多股铜芯绝缘导线，并应留有一定长度裕量，以确保部件移动时不致对导线产生机械损伤。绝缘导线不应贴近裸露带电部件或带有尖角金属边缘敷设，应使用线夹固定在支架上。绝缘导线穿越金属隔板时，为了预防导线绝缘被磨损，应在孔上加装光滑衬套。7) 配电箱中导线颜色及排列应符合表4要求。表4 母线排列次序类别颜色垂直排列水平排列前后排列A相黄上左远B相绿中中中C相红下右近N中性线淡蓝最下最右最近2.3 配变终端配变终端技术要求详见附录F。2.4 电能表电能表应采取福建省电力统一招标三相多功效表，具体要求以下：1) 有功1.0级，无功2.0级。2) 电能表通信规约采取DL/T 645-1997。配置RS-485标准接口。2.5 电流互感器电流互感器应满足以下要求：a） 采取穿心式电流互感器。b） 正确度等级为0.2或0.2S。c） 需配置两组电流互感器（一组供电能表用，另一组供终端用）。d） 互感器变比配置参考表2。表2 互感器变比配置参考表变压器容量（kVA）305080100125160200250315400互感器变比50/5A75/5A150/5A150/5A200/5A250/5A300/5A400/5A500/5A600/5A2.6 断路器塑壳断路器采取高分断名优产品，应含有以下技术参数和功效要求：1) 额定工作电压： 400V。2) 额定工作电流（依据配变容量配置），In=100A至In=630A。3) 额定绝缘电压： 660V。4) 额定冲击耐受电压Uimp：8000V。5) 塑壳断路器带分励脱扣器和辅助节点。脱扣器为热动-电磁(复式)脱扣器，热动型脱扣器含有反时限特征、电磁脱扣器为短路瞬时动作。6) 必需含有过流和速断保护功效。短路瞬动：5In20% , 10In20%；过载长延时：1.00In(冷态) ，不动作时间2h；1.20In(热态) ，动作时间2h ；短路分断能力：50kA。7) 飞弧距离：0 mm（加零飞罩）。8) 操作性能（次）通电为1500次，不通电为4000次。若选择含有剩下电流保护断路器（动作电流500mA），其性能应满足GB14048.2-要求。2.7 交流接触器选择节能型交流接触器产品，其绝缘等级为A级及以上，必需确保其主回路触点额定电流大于或等于被控制线路负荷电流。接触器电磁线圈额定电压为380V或220 V，线圈许可在额定电压80%105%范围内使用。交流接触器线圈电压和所选剩作电流动作保护器相对应接线端子相连，应注意其负载匹配。交流接触器应满足CJ20系列交流接触器 （JB 8591.1-1997）要求。2.8 隔离开关配电出线每一分支回路在出线开关前端配置隔离开关，隔离开关和塑壳断路器实现闭锁，防误操作。其技术参数以下：1) 额定电压：400V。2) 额定工作电流依据配变容量配置：In=100A至In=630A。3) 额定绝缘电压：660V。4) 额定冲击耐受电压：8000V。5) 额定短路耐受电流：50kA。2.9 无功赔偿元器件1) 无功赔偿控制器无功赔偿控制器依据具体技术方案选择终端或专用控制设备（如无功赔偿控制器或智能型电容器），其技术指标应满足低压无功赔偿控制器订货技术条件（DL/T597-1996）要求。无功赔偿控制器应取得国家3C认证。专用控制设备宜含有和终端通信功效，远方主站可经过终端对其设置相关控制参数，也可读取投切信息。2) 电容器投切元件电容器投切开关宜采取机电一体化新型复合开关、切换电容专用接触器或采取投切开关和电容器一体化智能型电容器。投切元件技术参数应满足低压并联电容器装置使用技术条件（DL/T842-）要求。3) 电容器电容器须选择自愈式低压并联名牌电容器，应满足GB/T12747.1-标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 第1部分：总则性能、试验和定额安全要求安全和运行导则要求。共补电容器额定电压450V，分补电容器额定电压250V。2.10 剩下电流保护器必需选择符合GB 6829剩下电流动作保护器通常要求标准、并经国家强制性产品认证合格产品。保护器安装方法应符合国家GB13955-剩下电流动作保护装置安装和运行标准。其关键技术参数以下：1) 额定电压：400V。2) 额定工作电流：100A，200A，315A，400A，630A。3) 额定剩下动作电流：75mA150mA300mA 100mA200mA300mA150mA300mA500mA。4) 分断时间（In）：0.5S、0.3S、0.2S（用户自定）。5) 最小不驱动时间（In）:0.13S。6) 分断时间分类：S型。7) 继电器接点输出能力：3A/220V。2.11 避雷器配电箱应在主母线处每相安装复合外套金属氧化物避雷器（推荐使用硅橡胶绝缘氧化锌避雷器）。其技术指标以下：1) 系统标称电压：400V。2) 避雷器额定电压 ：500V。3) 避雷器连续运行电压：420kV。4) 直 流1mA参考电压：1.2kV。5) 2ms方波通流容量：50A。雷电冲击电流下残压：2.6kV。2.12 温控设备安装温度控制器，当温度超出设置值时开启排气风扇，强行排出热量以使箱体散热。传感器测量误差在3%范围内。2.13 电缆配电箱进出线选择低压电缆，电缆选择应符合技术要求。2.14 导线、母排配电箱内连接线应选择名牌产品，和电器元件连接处应压接线鼻子，母线应套绝缘热缩管。3 运行环境3.1 环境温度周围空气温度不高于45，在24h内其平均温度不超出35，周围空气温度下限为-25。箱体内最高温度不高于65。 3.2 相对湿度日平均相对湿度小于95%；最高温度为25时，相对湿度短时可高达100%（包含凝露）。3.3 污染等级满足GB 7251.1-要求污染等级3。3.4 海拔安装场地海拔不超出m。3.5 场所要求安装于无易燃、无易爆、无导电尘埃、烟雾、蒸汽和腐蚀性介质等严重影响电器元件电气性能场所。安装地点无震动和冲击，安装倾斜度不超出5。4 电气性能4.1 额定电压额定工作电压：400V。额定绝缘电压：660V。4.2 额定电流