公司设备管理核心制度.doc

企业设备管理制度一、总则设备是企业生产关键原因，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，确保设备长周期稳定运行同时不停改善和提升企业技术装备水平，为企业发展服务，特制订本管理制度。本制度内容包含：设备前期管理、设备使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备停用及报废等。二、设备前期管理1、设备定购。设备购置申请同意程序：全企业全部设备（包含低值易耗设备）购置，均应有同意依据，新增设备和更新设备按年度计划实施，零星购置设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理同意后购置。1）申报，首先分企业先向总企业提出新增（或更新）所需设备申请，其中包含所需设备新增（或更新）原因、所需大致费用（包含设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总企业批复后可按相关程序办理。2）各分企业首先提供出所需设备满足生产所需多种工艺参数，然后总企业依据参数选择制造质量可靠，售后服务好2-3个供给商对她们设备技术性能和投资费用深入比从选定（设备选择要遵照技术优异、经济效益高、生产适用、维修方便等标准）。3）设备采购协议签署，设备供给商确定后可签署采购协议并建立设备台帐，发觉有未落实项目，应立即采取补救方法并补充完善，签署协议后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，确保新设备早日到厂安装投产使用。4）设备到厂后，由各分企业组织相关人员进行验收，根据订货协议，检验到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，立即建立健全多种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按协议相关程序进行处理。2、新设备安装及验收。1）由总企业负责组织，分企业具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总企业同时需负责安装技术指导。2）安装调试结束后，可由总企业组织分企业相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备根据本车间设备管理制度进行管理。3）随机附件及工具由使用部门操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分企业生产科统一整理归档。三、设备使用管理1、各分企业应依据设备性能参数和生产工艺要求，制订正确使用方法，并纳入操作规程，并对操作工进行培训，2、操作者必需经专业培训，持有操作证（特殊设备，须由国家特定部门颁发特种设备操作证），持证上岗。凡新上岗和还未取得操作证人员，必需在持有操作证操作者指导下方可操作。3、设备使用管理要实施定人定机方法。对于由多人操作设备和生产线，实施班（组）制，由班（组）长负责，并由班（组）长包机到人。4、操作人员要严格实施设备操作规程（尤其是开停车需注意问题，如油位是否适宜、盘车是否灵活、连接螺栓是否松动、油温是否正常等），严禁设备超负荷和带故障运转。5、设备操作人员要按时填写设备运行统计，并确保设备运行统计连续性。四、设备维护保养1、设备维护保养关键由维修工日常维护保养为主，各分企业依据设备情况制订包机责任人，并针对设备本身特征和正常使用情况要求具体维护保养内容，因为保养不妥造成设备损失或事故，要追究相关责任人责任。2、设备维修人员对设备必需做到“四懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会”，即会使用、会维护、会排除设备故障。3、设备包机人员必需天天按时巡检，不能流于形式，在搞设备卫生同时，要切实经过“看”“听”“摸”，发觉设备存在问题，并针对问题果断采取方法进行处理，对立即无法处理问题，要立即上报，并给出处理方案，做好监护运行准备。同时包机人员要做好巡回检验统计，真正做到对设备了如指掌。各车间设备主任依据包机人员反馈及自己日常检验要做好设备隐患排查整改台帐（将设备存在问题、需准备材料、检修工时，需检修人员及工器具落实到位），以准备好随时停车检修而不慌乱。4、设备包机人员要严格根据润滑周期表实施加油润滑，落实 “五定” （指定时、定点、定量、定质、定人）管理，预防设备因缺油而发生设备故障影响设备正常运行。5、各分企业生产科应定时组织各车间干部管理员对设备进行全方面检验，对存在问题下整改单要求车间按要求进行整改，对未按时整改或不整改应按摄影关要求进行处罚。五、设备维修1、设备小修（或临时修理）1）各分企业应依据设备运行情况对设备易损件（如轴承、机械密封、多级泵平衡盘和平衡套等）要求小修周期，对运行到期设备应倒过进行检验，经过检测数据，假如要要求范围内可继续使用，假如超标则更换新配件。检修时一定经过科学手段进行检验，用数听说话，而不能靠经验来裁定。2）设备忽然发生故障后，分企业应依据事故发生情况立即分析原因，并定制订检修方案，组织维修人员按检修方案进行检修，假如是关键运转设备或大型设备，需报总企业生产质量处（关键运转设备或大型设备），要求派技术人员协同处理。3）对于企业现有技术力量无法完成设备检修，应由分企业填写外协修理申请单，经总企业同意审核后，进行外协修理。外协修理申请单应具体注明维修设备名称、故障原因、外协厂家和估计费用。4）在维修完成以后，各分企业必需立即填写设备检修统计，同时做好设备事故台帐，对发生事故原因认真剖析，并从根本上做好防范方法，预防同类事故发生。对关键设备还需立即完善设备技术档案。2、设备大修、中修检验验收 1）设备大修、中修完工验收必需严格按说明书或大、中修计划书中要求各项检修内容、技术标准要求进行。2）对无法修复到出厂标准老、旧设备，原制造有严重缺点设备，经过两次以上大修设备，严重损坏过设备，在确保生产工艺要求前提下，可合适降低精度标准，或依据工艺要求另行制订大修标准。凡降低修理项目精度标准设备，必需在大修、中修任务书中注明。3）设备大修、中修后应立即进行内、外部检验，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必需技术性能试验，必需达成设备出厂标准和符合原安装生产工艺要求。 4）设备大修、中修验收由生产车间、总企业相关责任人及技术人员参与，验收合格后填写验收单，一式三份，生产车间、总企业技术部、财务各一份。 5）验收后各分企业生产科应将大修、中修资料搜集、整理、存档。6）对于国家有特殊要求特种设备如压力容器、锅炉、超重机械等，各分企业应严格根据国家相关要求进行维修、保养、检修和报检。六、设备改造和更新1、各分企业可结合工艺改善和设备技术情况制订设备改造和更新计划。1）设备改造和更新方案审批2）通常设备改造和更新，由各分企业提出改造方案（改造方案中应写明改造原因、改造部位及具体改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限），报总部审批。3）凡纳入新建或技改项目中重大设备改造和更新，应由总企业组织技术经济分析论证后，各分企业立项报总经理同意后实施。2、设备技术改造应结合大修进行。设备更新标准上是用技术性能优异设备，更换技术性能落后又无法修复、改造老设备。凡符合下列情况之一设备，能够更新。1）经过数次大修，技术性能不能达成工艺要求和确保产品质量。2）技术性能落后，经济效果很差。3）经过修理、改造虽恢复性能但不经济。4）耗能大或严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造不经济。5）国家或相关部门要求淘汰设备。 七、设备闲置和报废1、设备闲置1）闲置设备是指因为生产任务不足等原因停用生产设备，设备闲置在六个月以上应进行封存管理。2）设备封存程序A封存由各分企业进行，封存要有显著标识。B设备封存前要进行一次全方面维护，并采取防尘、防锈和防潮方法。C全部封存设备全部要达成完好设备要求，并列入设备检验范围3）因生产结构或技术原因长久不用，连续停用十二个月以上闲置设备，应主动组织外调、出租或转让，以提升设备利用率。4）设备封存和启用需填写设备封存和启用表，并报总企业同意。2、设备报废1）设备报废条件A因意外事故或灾难，造成关键部件、关键结构严重损坏而无法使用设备。B制造质量低劣，达不到最低工艺要求设备。C生产使用造成损坏、无修复价值设备。D机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造设备。E耗能高，严重污染环境设备。F超出使用年限设备。2）报损、报废设备处理方法A按现有价值整件或整机出售。B拆卸、转让可利用零部件。C不能利用部件按废料处理。3）固定资产报废程序设备报废申请由各分企业使用单位提出（写明使用年限及报废原因），经分企业经理同意后，报总企业生产质量处进行专业审查，然后经计财处、常务副总审批后，报总经理审批。八、备品备件管理备品配件是指设备维修所用替换零部件，常见备品备件应保持一定库存。短缺时由各分企业设备管理人员提出采购申请，报总企业审批后进行购置。1、备品备件申报非急需要设备配件，可按月计划申报程序由各车间设备主任依据各维修人员提出采购计划于每个月20日前经各分企业经理签字后报总企业，经逐层审批后购置。急需要购置设备配件，可填写设备配件计划表，走急件报批程序，经分企业经理同意后，直接报总企业，经总经理签字后购置。2、备品配件验收配件到各分企业后，可由各分企业组织各车间设备责任人进行验收，需测量必需进行检测，然后根据供货单检验到货数量、规格型号等，质量验收合格证后办理入库手续，并建立好设备配件明细台帐。若验收不合格，可按协议相关程序进行处理。3、保管员应依据维修人员提供配件最少备用数量，确定最低贮备量，做好备品配件定额贮备管理，确保设备维修需要。4、备品备件由维修人员提出领用申请，保管员按领料单发放。5、设备配件使用，应严格根据使用说明书进行，需调整间隙安装时应利用检测工具进行测量，并统计好检测数据。九、设备基础管理1、各分企业应对各车间全部设备根据要求逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案（设备台帐建立要将运转设备和静止设备分开），做到随机附件和技术资料齐全。进口设备技术资料应立即全套翻译入档。2、财务部门应最少每十二个月对全部设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。3、设备调拨1）设备调拨必需由总企业统一进行，各部门不得私自进行调拨。2）调拨出设备必需随带原有辅机、附件和技术文件。3）各生产车间如需设备调拨，应由车间主任填写设备调拨申请单，交总部审查，总经理审批。由生产质量处组织调拨双方进行设备交接。设备调拨应报财务管理部立案。4、设备档案管理1）各分企业设设备管理员，负责设备技术档案和状态档案管理工作。2）相关设备技术档案是指从设备计划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修改造、更新、直至报废全过程中形成并经整理应该归档保留图纸、图表文字说明、计算资料、照片、等科技文件资料3）状态档案是指设备分布、购进和安装日期、使用年限、维修统计、调拨统计等资料。4）设备管理员负责整理、保管本部门应归档资料，负责和企业档案室进行相关业务联络并立即归档本部门资料。5）已归档设备档案资料发生变更时，应依据实际情况，立即更新归档资料。