钢厂调度管理新规制度.doc

生产部职责 版次：A/0 页次：1/2
生产部职责
1 部门职责
1.1生产管理部门具备生产指挥、组织、协调职能。
1.2负责公司生产作业筹划编制、下发。
1.3在生产副总领导下，负责生产作业筹划在实行过程中监督、协调、考核。
1.4负责公司生产记录与分析工作。
1.5认真完毕公司交办其她任务。
2 岗位职责
2.1部长
2.1.1在分管副总领导下，负责开展公司各生产单位生产过程控制统筹管理。
2.1.2负责传达公司管理精神，对生产部各岗位工作安排、贯彻状况进行监督、审核、指引。
2.1.3建立健全本部门组织构造编制。
2.2调度长和调度员
2.2.1负责生产作业筹划（生产调度令）在实行过程中贯彻、监督、考核。
2.2.2把握生产动态，收集汇总生产数据、信息并进行实时监控，向公司关于领导报告生产报表以及短信通报重要生产动态。
2.2.3完毕公司下达生产任务生产组织活动，行使生产调度指挥权，搞好生产过程控制与平衡。
2.3筹划员
2.3.1负责编制、发放公司年度生产筹划、月度生产筹划。
2.3.2负责编制月度筹划中品种、规格生产排产、排序。
2.3.3负责编制批次生产作业筹划（生产调度令），并在生产过程中，做好产销协调。
2.4记录员
2.4.1负责公司记录与分析工作。
2.4.2建立完善本部门所需各种台帐，保证各种数据精确无误。
2.4.3严格按照《记录法》，核对各类数据，及时、精确填写、上报各种报表。
2.5专业主管
2.5.1负责编制公司年度生产专业管理考核办法。
2.5.2负责编制能源介质平衡方案和办法。
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2.5.3负责公司生产现场监督管理。

调度会议管理制度 版次：A/0 页次：1/2
生产调度管理
一 生产调度
1 调度会议管理制度
1 总则
1.1公司生产调度会议是公司寻常生产指挥、控制、协调最重要方式之一,可以将各生产要素紧密结合为一种整体,保证公司生产经营正常、稳定、顺行。会议以年、月生产筹划为根据，全面布置生产、协调工作，下达调度指令。各生产厂、部门必要坚决贯彻执行，保证指令畅通。
1.2会议必要遵循系统思考办法、安全生产原则、疾慢如仇作风、勇克困难精神、恪尽职守品质、积极积极心态。坚持安全第一、以人为本、优质低耗、稳定高效原则，认真科学解决好各专业管理关系。会议构成人员必要在会议召开前全面理解所主管工作状况，并就存在问题进行进一步分析，形成本单位完整意见，备会上提出。
2 会议程序、内容
2.1早调会程序、内容
2.1.1会议召开时间、地点
时间：每天
地点：炼铁分公司总调度会议室
2.1.2会议主持人：总调度
2.1.3参会人员：
主管生产副总、主管经营副总、各生产厂及有关职能部室重要负责人
2.1.4会议内容：
2.1.4.1各生产厂报告前一天及当天夜班生产状况，报告内容应涉及产量、质量、设备运营、安全环保及其她异常状况和因素分析。
2.1.4.2各有关部门报告与生产有关供、销、运、收等环节状况及其她异常状况和因素分析。
2.1.4.3报告上次会议布置工作完毕状况或进展限度和需要公司协调解决问题。
2.1.4.4对会议上提出问题予以答复并提出解决办法，不能在当次会议答复问题必要在会后制定解决方案，并于下次早调会进行报告。
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2.2晚调会程序、内容
2.2.1会议召开时间、地点
时间：每天
地点：炼铁分公司总调度会议室
2.2.2会议主持人：总调度
2.2.3参会人员：
各生产分厂及有关部室主任、科长以上重要负责人
2.2.4会议内容：
报告当天生产运营状况，夜班及第二天白班生产筹划和生产安排。
2.3生产紧急会议
在发生重大以上生产、安全、设备事故时需要召开生产紧急会议。会议由主管生产副总主持，事故有关生产分厂及部门负责人参加，会议有关事项由生产部暂时告知。
3 会议规定
3.1各生产分厂及有关部门与会人员报告必要言简意赅。早调会时间控制在30分钟以内，每周一报告上周生产小结及本周生产筹划，时间控制在1小时以内；晚调会时间控制在20分钟以内。
3.2会议不容许迟到、早退，会议期间必要关闭手机等干扰会议工具。
3.3会议实行签到制度，如因公出差或其她因素不能参加会议需向主管生产副总（早调会、生产紧急会议）或生产系统部门负责人（晚调会）请假，安排本部门人员代替出席，并报生产部。
3.4生产部指定专人对会议内容进行记录、整顿，并建立档案。
3.5违背以上制度将依照第五章有关考核内容进行考。

调度令执行管理办法 版次：A/0 页次：1/1
2调度令执行管理办法
1 总则
1.1调度令制定原则：保证公司生产经营活动持续、稳定、协调发展；保持生产均衡、高效，实现准时生产；明确公司生产经营目的。
1.2调度令由生产部依照公司年度生产经营筹划、月生产作业筹划、销售筹划及各生产环节运营状况制定并组织实行。
1.3本办法合用于各生产厂及有关部门。
2 调度令执行程序
2.1调度令由公司生产部统一制定并下发各生产厂。
2.2总调度室及各生产厂依照调度令规定，对动力能源、原材料及物料进行平衡管理。
2.3各生产厂严格按照调度令规定进行生产，并随时向总调度室报告生产状况。
2.4各生产厂在完毕调度令规定后要及时将完毕状况反馈回总调度室。
2.5如因特殊状况需变更调度令，各生产厂必要将申请报告上交生产部，批准后，由生产部对调度令进行变更并下发，各生产厂按新调度令组织生产，原调度令废除。
3 调度令执行管理规定
3.1调度令由公司生产部统一制定，任何单位和个人不容许更改。
3.2生产部负责对各生产厂调度令执行状况进行监督检查。
3.3总调度室和各生产厂需做好调度令保存工作，以备查询。

调度报告管理制度 版次：A/0 页次：1/2
3调度报告管理制度
1 总则
1.1为适应公司迅速、高效生产规定，加强生产调度力度、加快信息传递速度、实现生产信息共享、提高报告效率，特制定本制度。
1.2调度报告原则：保持完整性，报告信息必要精确及时，加强生产过程可控性；突出规范性，实现各类信息统一报告，为公司决策提供信息根据；力求高效性，保证完整、规范前提下，提高信息使用效率。
1.3调度报告实行逐级报告，上级有权越级询问；特殊状况可以打破规定，但必要及时向上级主管部门报告。
2 报告内容
2.1生产厂、职能部室寻常报告管理
2.1.1各生产厂依照生产部总调度室报表规定报告产量、生产指标、生产停机等信息；
2.1.2各职能部室报告供、销、运、存等生产有关信息；
2.1.3每天 点前将前一天报告信息以 形式上报总调度室；
2.1.4每天0：00至7：00生产信息于7：30前口头报告总调度室；
2.1.5各种开停机状况在15分钟之内口头报告总调度室；
2.1.6次日作业筹划在20：00前报总调度室；
2.1.7变更检修筹划经机动部、生产部批准后，及时报总调度室；
2.2事故报告管理
2.2.1发生恶性及重大事故，生产厂和职能部室要在5分钟内报告总调度室及上级领导；
发生较大事故，生产厂和职能部室要在10分钟内报告总调度室及上级领导；
发生普通事故，生产厂和职能部室要在15分钟内报告总调度室及上级领导；
2.2.2生产厂及职能部室调度依照工作权限和领导批示组织急救解决，防止事故损失扩大，并作好事故记录；
2.2.3总调度室接到报告后依照事故影响限度及时报告上级领导和关于部室领导，并依照工作权限和领导批示组织、协调急救工作，平衡生产，减少事故损失，并作好事故记录；
2.2.4报告人员必要详细报告事故各要素、采用办法、准备实行方案和预测恢复时间，
恢复正常后及时报告实际影响及恢复时间，并按规定提交《事故分析报告》。
2.3总调度室报告管理

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2.3.1将各生产厂及职能部室报告信息汇总，于7：30前以 形式报告上级领导和关于部室领导；
2.3.2随时向关于领导报告事故状态及解决状况；
3 报告规定
3.1报告信息由总调度室人员和各生产厂及职能部门调度人员负责；
3.2报告信息必要精确、及时，不得虚报、瞒报、迟报、拒报；
3.3报告信息实行逐级审查，发现错误需及时与有关报告人员联系，并及时纠正；
3.4报告人员必要随时注意报告途径运营状况，发现异常及时与总调度室联系解决；
3.5任何单位和个人不得泄漏公司生产信息，报告人员必要做好信息保存工作，以备查询。

调度指挥系统管理办法 版次：A/0 页次：1/2
4调度指挥系统管理办法
1 总则
1.1为加强公司寻常生产经营工作组织、指挥、协调和管理，保证生产经营活动正常、有序进行，保证明现筹划目的，依照公司既有制度结合公司生产调度系统实际状况制定本办法。
1.2调度指挥必要体现“严、细、实”思想，必要坚持安全、稳定、均衡、顺行生产组织方针，合理、科学组织生产活动。
1.3本办法合用于炼铁分公司及各生产厂和部室生产调度系统。
2 管理职能
2.1机构设立：
炼铁分公司实行公司、分厂（涉及有关职能部室）两级调度管理体制。
2.1.1炼铁分公司生产部是全公司调度指挥中心，负责全公司生产指挥、组织、协调和管理工作，对公司生产组织全面负责。
2.1.2各分厂及有关职能部室必要设立调度机构，对分厂及职能部室生产组织活动负责。
2.2重要职能：
总调度指挥系统对公司所有生产过程进行调度和控制，指挥和协调炼铁分公司供、产、运、收各环节工作，解决各单位之间协作关系，组织各生产厂实现公司生产经营筹划目的。
3 工作任务与规定
3.1指挥原则：
3.1.1必要以生产作业筹划为根据；
3.1.2必要建立在精确及时信息基本上；
3.1.3必要从全局出发，实现高度集中统一指挥；
3.1.4必要有预见性；
3.1.5必要讲究时间性，以减少，避免生产失调而产生损失。
3.2指挥任务：
3.2.1检查贯彻生产组织准备工作和作业筹划执行状况；
3.2.2把握生产节奏，掌握生产进度，监督作业筹划实行；
3.2.3跟踪和管理原、燃、材料出、入、存和使用状况及动力、能源生产、供应、
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使用状况；
3.2.4及时下达生产调度指令，并对其精确性负责；
3.2.5坚持进一步生产一线调查研究，掌握实际生产状况，避免与实际脱节；
3.2.6收集和整顿生产过程数据、信息，保证生产调度系统信息精确及时，为公司决策提供精确可靠信息；
3.2.7做好事故状态下生产组织、调节和恢复工作，督促事故解决，掌握事故解决进度，以及生产恢复组织工作，对涉及面广事故，组织协调各单位和部门配合解决，在必要状况下可以调用各单位人力、物资、车辆等进行急救，尽量减少损失，迅速恢复生产，并及时向上级领导和关于部室做事故报告；
3.2.8向生产调度会议报告生产及异常状况。
3.3为保持调度工作持续性，有助于生产稳定、顺行，必要建立值班调度交接班制度
3.3.1接班调度人员应提前到达岗位，接班人员未到岗，交班人员不得离岗。
3.3.2交班人员必要提前将本班生产动态状况整顿清晰；报表填写要完整，笔迹要工整；工、器具和文献等要保持完好，按定置管理规定摆放整洁；室内要保持清洁。
3.3.3交接班内容应当涉及本岗位所有寻常工作；领导批示及交办任务；其她未完毕工作和调度设备、工具等。
3.3.4接班人员有不明白、不清晰事项，必要询问清晰，上一班未完毕工作接班后要准时完毕。
3.4为提高调度指挥系统整体工作水平和效率，必要加强自身管理与建设，定期组织调度人员进行业务学习和培训，总结、交流工作经验，不断提高调度工作人员业务素质和指挥水平。

铁水平衡管理办法 版次：A/0 页次：1/3
铁水平衡管理办法
1 目
依照炼铁、炼钢工艺特点，为保障高炉炉况稳定顺行、满足炼钢生产需要，使炼铁、炼钢工序衔接紧密、产能匹配，为公司创造更大效益，依照生产实际状况，特制定本管理办法。
2 合用范畴
本管理办法合用于炼铁分公司炼铁、炼钢分厂工序间平衡管理。
3 职责
3.1炼铁分公司生产部总调度室负责铁水去向和均衡合理供铁组织、协调、监督工作，依照生产动态安排铸铁、调节去向等。
3.2炼铁分厂要听从总调室安排，依照炼钢需求合理调配铁水，同步满足高炉配罐规定。
3.3炼钢厂要服从总调室指令，依照铁水供应状况合理安排生产节奏和生产模式。
4 铁水调配
4.1铁水调配涉及铁水去向和大、小铁水罐运作等工作内容。
4.2铁水去向涉及各炼钢厂和铸铁机。
4.3各炼钢厂间铁水量平衡通过大、小铁水罐重罐数量来调节。
4.4炼铁、炼钢工序间铁水总量平衡通过铸铁量来调节。
5 平衡条件
5.1在炼钢和炼铁生产正常状况下，按照日筹划规定安排、组织向各炼钢分厂和铸铁机供应铁水。
5.2在非正常状态下，依照高炉出铁量和炼钢消化铁水速度做好预测，提前安排、组织，拟定与否铸铁或调节铸铁量、铸铁节奏，同步注意各炼钢厂间铁水平衡。
5.3铸铁机实行筹划检修，并报总调室批准；别的时间必要具备随时铸铁条件。
6 组织运作（见附图一）
6.1正常状况下，按照日筹划规定安排、组织时，要随时注意炼铁、炼钢工序间和各炼钢分厂间动态变化，及时调节维持生产平衡。
6.2炼铁厂高炉筹划检修、暂时工艺休风、炉况不顺、减风、休拉风、坐料等所有影响产量生产状况均需及时报告总调度室，由值班总调向各炼钢厂通报状况，并安排各炼

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钢厂依照铁水供应状况合理安排生产节奏和生产模式，同步安排炼铁厂依照影响限度变更铸铁筹划和大、小铁水罐重罐个数，保持工序衔接和匹配。
6.3各炼钢厂筹划检修、故障停机、工艺停机频繁、冶炼周期加长、铁水消耗变化等所有影响铁水消耗速度生产状况均需及时报告总调度室，由值班总调向炼铁厂通报状况，并下达变更筹划，炼铁厂依照筹划组织实行，以维持正常生产秩序和工序平衡。
7 关于规定
7.1铸铁机除筹划检修外，要做好满足铸铁规定准备，随时铸铁或增量。
7.2由于成分或渣厚等因素，铁水不能满足炼钢生产需要，炼铁厂依照总调室规定对铁水去向另行调配。
7.3各炼钢分厂要及时协调、指挥，保证将铁水兑入转炉、电炉。
7.4在超过筹划铸铁量状态下，各炼钢分厂要及时调节铁水消耗，加快铁水消耗速度。
7.5各单位必要如实向总调室报告生产状态、铁水存量及其她有关信息。
7.6各单位必要严格执行总调室指令、规定。
7.7生产部依照本管理办法，结合生产详细状况制定阶段性关于规定或办法，来补充和完善铁水平衡管理。
8 考核
8.1由于炼钢铁水消耗低,导致炼铁高炉减风或休风，扣罚炼钢厂200-500元/小时。
8.2由于提供信息不精确、不及时或者安排不及时导致影响炼铁、炼钢生产，考核负责人100元/次。
8.3由于铸铁机准备不充分或其她因素无法及时铸铁或增量，导致高炉减风或休风，扣罚责任单位100-500元/小时。
8.4由于炼钢突发性事故或者其她因素导致虽及时铸铁也无法消化铁水，进而导致高炉被迫减风或休风，依照损失状况扣罚责任单位100-500元/小时。
8.5由于炼铁突发性生产事故或者其她因素导致虽及时调节铁水消耗也无法维持正常生产，进而导致转炉停吹，依照损失状况扣罚责任单位100-500元/小时。
8.6由于报告不及时或者不精确，扣罚负责人100元/次；故意谎报、瞒报，加倍考核。
8.7由于未按照总调室规定进行铁水调配影响炼钢生产，视影响限度扣罚炼铁厂100-500元/次。

9 附图

附图一 铁水平衡组织运作
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信息报告

信息报告
总调室
炼钢
炼铁

通报状况，下达指令

正常状况下，按照日筹划规定安排、组织，并随时注意工序间和各厂间动态变化，及时调节
炼铁分厂有影响产量生产状况时，安排炼钢厂合理安排生产节奏和生产模式，同步安排炼铁分厂变更铸铁筹划。
炼钢分厂有影响铁水消耗生产状况时，向炼铁厂下达变更筹划，炼铁厂依照筹划组织实行。

原始记录和记录概述 版次：A/0 页次：1/1
原始记录和记录概述
1 原始记录和记录，是公司编制筹划与指标重要根据，也是检查筹划与指标执行和监控一种重要工具。通过各种信息反馈和记录数据，详细分析筹划指标和实际差别，迅速采用办法，加以调节，保证筹划与指标全面完毕。
2 为使原始记录和记录资料精确及时，必要尽量做到原始记录和记录报表规范化，统一化。除国家统一规定报表外，由生产部、财务部、质检部会同各级关于单位负责全公司各种原始记录与凭证整顿和统一工作。

原始记录管理制度 版次：A/0 页次：1/2
原始记录管理制度
1 原始记录是公司开展经济核算重要根据，是按照规定格式用数字和文字对公司经济活动中详细事实所进行最初记载，为满足记录核算、会计核算和公司管理三个方面规定提供可靠第一手资料。因而，原始记录对的与否都直接影响公司管理工作改进与提高。为了使全公司原始记录做到完整、统一、精确、及时，特制定本制度。
2 原始记录范畴和内容，可分为两大类：
2.1生产管理方面原始记录，其内容：
2.1.1产品数量、品种、质量等方面记录；
2.1.2劳动力和工时运用方面记录；
2.1.3原材料、燃料、动力消耗和节约运用等方面记录；
2.1.4设备运用和安全生产方面记录；
2.1.5技术革新和合理化建议等方面记录。
2.2经营管理方面原始记录，重要是工厂生产准备和产品销售过程中关于财务活动状况记录。属于以上范畴原始凭证、帐册、卡片、报表都是原始记录内容。
2.3原始记录实行统一管理，分工负责，全公司由生产部和财务某些别负责生产管理方面和经营管理方面原始记录，重要负责审核各归口业务拟定补充修改原始记录，统一编号，建立原始记录目录，并负责对原始记录执行状况检查和业务指引，保证原始记录对的使用。 各重要业务归口部门分工如下：
2.3.1生产部负责：厂内筹划及各种综合记录报表等方面记录；产品质量，半成品，在制品，铸锻件，外协件等关于数量和质量，伤亡事故、劳动保护及安全教诲方面记录。
2.3.2销售部、原燃料采购部、招标办、矿石部、设备采购部负责：产品供货合同及成品、备件入库，保管、发货等方面记录。
2.33技术中心负责：产品实验以及产品设计等方面记录；产品工艺管理及材料定额等方面记录。
2.3.4质检部负责：产品质量检查方面记录；计量和金相实验及仪器计量工具修理等方面记录。顾客服务方面记录。
2.3.5人力资源部负责：劳动力数量，工时运用、出勤、加班加点以及人员变动；工时

原始记录管理制度 版次：A/0 页次：2/2
定额和工票等方面记录；职工教诲方面记录。
2.3.6机动部负责：设备数量，使用，变动，事故以及电、气消耗等方面记录；能源耗用，节约等方面记录。
2.3.7机动备件库、原料库负责：物资收发、领退、消耗、结存、节约等方面记录。
2.3.8运送部负责：汽车运营吨、公里油耗、汽车修理等方面记录。
2.3.9财务部负责：会计核算，钞票收支，转帐等方面记录。
2.3.10基建工程部：土建工程竣工验收交接方面记录。
2.4各单位应认真做好原始记录管理工作，关于人员要明确责任严格按规定路线传递，对的完整填报，不得弄虚作假，不得任意涂改撕毁。视情节轻重对关于人员及领导分别予以罚款或行政处分。
2.5各业务归口单位如需新增或变更原始凭证时，必要提出式样填制阐明和传递路线，经营生产部或财务部审核，统一编号后方可印刷，未经批准编号原始凭证，办分室不予批准印刷。所填报单位有权拒填。
2.6凡对外提供或在全厂发布原始记录数字，应以生产部提供数字为准；由各业务部室分管上报数字，以业务部室数字为准；关于生产厂产量指标，以质检部记录数字为准；关于生产厂各项指标数字，以生产厂记录员数字为准。各部门统一指标数字应互相核对，保证统一，防止数出多门，导致混乱。
2.7各业务归口单位原始记录，应按月（年）装订成册，指定专人妥善保管，保管期限普通为五年。属于全厂综合性记录资料交公司档案室存档，财务会计方面原始凭证保管期限依照上级规定执行。