冷干机使用新版说明书.doc

目录
一、 冷干机原理………………………………………………………………………2
二、 冷干机零部件图解………………………………………………………………3
三、 设备安装事项…………………………………………………………………4-6
四、 SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7
五、 常规控制仪表板说明……………………………………………………………7
六、 冷干机开启过程………………………………………………………………8
七、 冷干机停机过程………………………………………………………………8
八、 冷干机保养要求…………………………………………………………9-10
九、 冷干机经典故障分析和处理……………………………………………11-14

一、 冷冻式干燥机工作原理：
冷冻式干燥机是依据冷冻除湿原理，将压缩空气强制经过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态水和油经过等压冷却，凝结成液态水和油，并夹带尘埃，经过自动排水器排出系统外，从而取得清洁压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺步骤

2、冷冻式干燥机配置步骤

二、冷冻式干燥机关键零部件图解

三、设备安装注意事项
1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良和尘埃多场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃地方，风冷式冷干机必需安置在室内，并含有良好通气设备以维持冷冻式干燥机正常工作。安装在空压房内风冷式冷干机，要采取冷干机和空压机隔热方法。
警告
通风不良将造成冷凝后热空气流反复经过风冷冷凝器而使室温不停升高。这将造成制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。

将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于经过冷凝器地方，设备和周围环境或机器之间距离应保持在1米以上空间便于保养和维修。
3、安装时应尽可能避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
冷冻式干燥机

4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中因为震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：
　　（1）、额定电压在±5％范围以内。
　　（2）、电源进线线径须视电流大小及线路长短而定。
　　（3）、SLAD-0.5NF～8.5NF电源须专用。

注意—电源相序
若冷冻式干燥机所配是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转造成压缩机损坏。
检验压缩机转向是否正确方法：开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表，假如冷媒低压表逐步下降、冷媒高压表逐步上升，则压缩机转向正确。反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤动），同时伴有压缩机噪音过大，则说明压缩机转向不正确电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后开机，压缩机方能正常运行。

5、水冷型冷冻式干燥机，循环冷却水水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为预防水冷冷凝器生锈或脏堵，提议在水冷冷凝器冷却水进口安装水过滤器。
6、冷冻式干燥机入口处最好加装主管途经滤器，可避免冷干机换热管表面被≥3um固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机热交换性能。
7、冷冻式干燥机最好装在后部冷却器和储气罐以后，以降低压缩空气在冷冻式干燥机进口温度，关系机体性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎致电问询。
四、电子排水器安装和使用
1、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体，外形小巧，清洗方便；额定压力16Bar，冷凝水入口1/2"，出口1/2"或1/4"。加装在电子排水器之前，确保阀芯不易堵塞（以下图示）。
2、电磁阀安装时须注意冷凝水流动方向应该和阀体上箭头方向一致；阀体水平位置安装，线圈朝上；阀出口处连接管子（如硬PVC管）并通入下水道。
3、定时器接线时先拧下接线头顶部螺丝，从定时器上拔下接线头，取下接线头外壳（接线头盖），把连接电缆线从外壳穿线孔穿过，以下图所表示进行接线。接线完成后，将接线头盖装回原处，将接线头重新插到定时器上，收紧电缆线，适度拧紧接线头盖防水螺母，预防潮气沿电缆线进入定时器，最终再拧紧固定螺丝（十字头M3）。此螺丝除了有连接作用外，更有压紧密封垫功效，预防水进入密封垫结合部，所以务必拧紧，不然，密封垫起不到防水作用，会造成线圈及定时器故障。

4、设定定时器时，用左边旋钮设定间隔时间，用右边旋钮设定排放时间，用户应依据气候及工况做调整。
五、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法　
1、开机前检验
（1）. 检验制冷系统：观察设备仪表板上冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达成平衡，而这平衡压力是依据周围温度高低而上下波动，通常在（0.5MPa左右～1.2MPa左右）。
注意
假如冷媒低压表读数为零，则制冷剂已经泄露，请和厂家联络方便维修。

（2）. 检验电源电压是否正常，（SLAD-0.5NF～SLAD-8.5NF为AC220V/50HZ±5％；SLAD-10NF以上为3相AC380/220V/50HZ±5％）。
（3）． 检验空气管路是否正常，空气进口压力不得超出选型时工作压力，进气温度尽可能不超出选型时确实定值。
（4）. 处理量30立方及以上冷干机装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必需加热（接通电源，加热器自动加热）8小时以上，以确保压缩机油腔内油温最少高于环境温度10℃，不然，压缩机将会严重损毁。
警告
假如压缩机油加热器不加热就开机将会造成设备压缩机损坏，开启前不遵从操作指导出现问题，不予保修。

（5）. 若选择是水冷式，还应检验冷却水是否已经接至冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2Mpa～0.4Mpa,水温≤32℃。
六、常规控制仪表板说明

冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒饱和压力值。
冷媒高压表：指示冷媒冷凝压力值。
空气出口压力表：指示压缩空气在冷干机出口处压力值。
转换开关（黑色旋钮）：就地/远程控制转换。
待开启指示灯（绿）：按下开启按钮后此灯亮，5分钟后压缩机开启后暗掉。
开启按钮（绿）：按下按钮，则冷干机被接通电源开始运转工作。
停机按钮（红）：按下此按钮则冷干机停止工作。
电源指示灯（红）：电源接通合上空气开关后此灯亮。
运行指示灯（绿）：此灯亮则表明冷干机正在运转工作。
冷媒高低压故障指示灯（黄）：此灯亮则表明冷干机内高低压保护开关跳脱，需停机检验。
电机过载故障指示灯（黄）：此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检验。
七、冷冻式干燥机开启过程：
　1、先开启空压机，待系统压力靠近0.7MPa而且空压机运行一切正常再做冷冻式干燥机运行工作。
2、当系统压力靠近0.7MPa时，接通冷冻式干燥机电源，合上空气开关，此时设备仪表上电源指示灯（红）亮。
3、若水冷式，应打开冷却水进出阀门。（冬天可先不开冷却水进出阀门，待冷冻式干燥机开启后再开冷却水进出阀门）。
4、按下绿色开启按钮，接触器吸合，待开启指示灯（绿）亮，5分钟后待开启指示灯（绿）灭，
压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮；同时检验压缩机转向是否正确：开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表，假如冷媒低压表逐步下降、冷媒高压表逐步上升，则压缩机转向正确。反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤动），同时伴有压缩机噪音过大，则说明压缩机转向不正确电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后方能开机。
5、观察5～10min后，经冷冻式干燥机处理后空气可达设计压力露点2～10℃，而此时冷媒高、低压表指示正常范围以下：
冷媒低压：R22及R407C 0.3～0.5MPa R134A 0.1～0.3Mpa
冷媒高压：R22及R407C 1.2～1.6MPa R134A 0.7～1.1Mpa
6、慢慢打开自动排水器上铜球阀，让空气中冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
注意
冬天环境温度低时，则应先开机器再打开冷却水进出阀门。

八、冷冻式干燥机停机过程：
1、打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷冻式干燥机出口阀门；
2、关闭冷冻式干燥机进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压；
3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。

注意
设备停机时，应打开冷凝器上排水口立即将水排净，以免滞留在冷凝器内冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。

注：冷冻式干燥机操作时应注意事项：
1、应尽可能避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；
2、严禁冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机最少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
九、冷冻式干燥机保养要求
对冷冻式干燥机保养是很必需，正确使用和保养不仅可使冷冻式干燥机达成使用要求，而且可延长其寿命。冷冻式干燥机在出厂前全部已测试，全部控制功效也已校验，假如冷冻式干燥机安装在洁净环境里并在要求环境温度范围内工作，冷冻式干燥机将会长久地正常运转。常规维护保养有以下几点：
1、设备运行时检验冷媒低压表读数是否在正常范围内。空气系统中，冷媒低压过低将会造成结霜或结冰，使压力损失增大并可能造成压缩机损坏。压力过高将使系统制冷量降低。
2、自动排水器保养：
　 　应天天检验自动排水器排水情况，定时清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；
警告
首次使用，请用工况压缩空气冲洗管路二十分钟后再装排水器，不然将会堵塞排水器。

3、电动排水器保养：
提议您每次检验压缩空气系统时，顺便按几下定时器上手动测试按钮（TEST）检验电子排水器是否能正常得电排水。
在使用电子排水器过程中，应尤其注意以下几点：
（1）、定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器根据设定时间排放一次。此按钮在日常工作中用于随时检验排水情况。
（2）、电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严情况，表现为一直漏气，通常该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中微小固体颗粒物进入阀芯和芯壳之间间隙，将阀芯卡住。出现此故障时可用以下方法排除：
a、 反复数次按测试按钮直至故障排除（此方法对大多数阀芯卡住极为有效）。
b、 如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。
4、冷冻式干燥机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
5、风冷式冷凝器，其翅片间距只有2～3mm极易被空气中尘埃堵塞，造成散热不良，脏冷
凝器将会使制冷系统冷凝压力升高，压缩机将会因过载而停止运行，所以应定时对它进行清洗，通常见压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。亦可用加了清洗剂低压水柱进行喷冲清洗，同理每十二个月和依据需要清洗水冷凝器中脏物及锈蚀等杂物。
6、水过滤器保养：
　　水过滤器关键为了预防冷却水中固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定时对滤网进行
清洗，以免使水循环量不足，造成冷凝温度过高。
7、机组内部保养：
　　在停机时候，应定时对内部机件做吸尘清洗处理，并注意保护制冷系统， 以免损坏。
8、随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光直晒和一切热源。
9、在满负荷情况下，检验经过冷干机气流压力损失，假如比设计值高
（0.035Mpa请反向清洗空气管路：将冷干机从系统中脱离出来，堵上全部排水管路，向空气系统中注入添加了清洗剂水，保持4～6小时后用水泵使清洗剂从空气出口注入，空气进口排出，循环冲洗。最终用温水冲洗洁净。假如压损仍然寸在，请和生产厂家联络。
10、风冷式冷冻式干燥机冷凝器翅片清洗方法:

11、机械式自动排水器清洗关键点：将自动排水器分解，浸泡于肥皂水或洗洁精中再以毛刷刷洗。
注意
清洗排水器时，使用肥皂泡沫清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。

12、电子排水器清洗
（1） 关闭过滤器，按测试（TEST）按钮，确保电子自动排水器和空压系统隔离（在零压力下）；
（2） 切断电子自动排水器电源；
（3） 松开并取下连接线圈、控制器、接线头长螺钉；

（4） 松开线圈上防水螺帽取下线圈；

（5） 用扳手松开铁芯外壳，取下动铁芯及弹簧；

（6） 清洗电磁阀体、铁芯外壳、铁芯、弹簧；

（7）清洗好后按相反步骤重新装回即可。
十、冷冻式干燥机经典故障分析和处理
　　冷冻式干燥机故障关键来自电路系统和制冷系统两方面，故障最终止果肯定造成压缩机无法开启，制冷量下降或设备损坏。正确判定多种故障产生原因和采取合理排除方法，不仅包含电器和制冷技术方面理论知识，更关键是还须含有实践技能，有些故障可能是由多个原因造成，首先必需对故障现象进行综合分析，才能找到有效处理方法。另外，有些故障往往因为使用者不正确使用和保养而引发，即所谓“假性故障”，所以只有经过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确处理方法。现将冷冻式干燥机部分常见故障和排除方法关键说明一下：
故障现象
原因分析
处理方法
A．冷冻式干燥机不工作
1.没有供电
2.保险丝熔断
3.线路断路或松动
1.检验供电系统
2.更换保险丝
3.依据电路图查线路
B．压缩机不运转
1.电源缺相或电压超出许可范围
2.接线不正确
3.继电器或接触器没有吸合
4.若压缩机为电容开启，开启电容损坏
5.高、低压保护开关不良
6.压缩机机械故障，如卡缸
1.检验电源，使电源电压在额定范围内
2.依据电路图查线路
3.检验原因，更换或修理
4.更换开启电容
5.调整压力开关设定值，或更换压力保护开关
6.更换压缩机
C.冷媒高压过高引发冷媒压力故障灯亮
1.热负荷过大及进气温度太高
2.环境温度太高
3.冷凝器脏堵或冷却水量不足及冷却水温度过高
4.制冷系统中混入空气
5.风扇旋转方向不正确或风扇电机故障
6.膨胀阀异常
7.干燥过滤器堵塞
8.制冷剂灌充过多
1.降低热负荷和进气温度
2.改善通风条件，降低环境温度
3.清洗冷凝器或加大冷却水量及降低冷却水进水温度
4.查找原因，检修
5.将三条相线中任意两条对换或更换风扇
6.更换膨胀阀
7.更换
8.放掉一部分冷媒（只有在上述原因全部排除后才可进行此操作）
故障现象
原因分析
处理方法
D．冷媒低压过低引发冷媒压力故障灯亮
1.制冷剂不足或泄露
2.空气流量太小或负荷过轻
3.热气旁通阀未打开或不良
4.环境温度过低
1.检漏并重新抽真空添加制冷剂
2.增加压缩空气流量或负荷
3.调整热气旁通阀或更换
4.降低冷却水流量或关闭冷却水
E．压缩机运转电流过大引发烧过载故障灯亮
1.热负荷过大及进气温度太高
2.环境温度过高
3.制冷剂不足，使其过热度太高
4.压缩过负荷
5.压缩机缺油或油位过低
6.压缩机轴承磨损或卡缸
1.降低热负荷和进气温度
2.改善通风条件，降低环境温度
3.添加制冷剂
4.降低压缩机开启次数
5.检验压缩机油位，补充润滑油
6.更换压缩机
F.蒸发器内部结冰，关键现象排水器不排水，打开排污阀有冰粒吹出
1.空气流量太小或负荷过轻
2.热气旁通阀未打开或不良，同时膨胀阀开启过大
3.蒸发器排水口堵塞，积水过多产生冰堵
1.增加压缩空气流量或负荷
2.调整热气旁通阀及膨胀阀或更换
3.疏通排水口，排净蒸发器冷凝水
G．设备运行正常但压降很大
1.进气压力低
2.管路阀门没有完全打开
3.管径过小、弯头太多或管途经长

4.蒸发器冰堵
5.空压机吸气过滤器堵塞
6.设备积水过多
7.设备所选型号处理能力太小
8.空气系统脏堵
1.增大进气压力
2.打开全部空气管路阀门
3.改善空气管路系统
4.参考F1-3
5.清洗或更换过滤器
6.检验排水系统，修理或更换
7.增加设备或更换更大处理量设备型号
8.用清洗剂反向清洗
H．设备运行噪音过大
1.风扇叶片弯曲
2.风扇电机轴承磨损
3.制冷剂回液
4.压缩机损坏（卡缸、轴承磨损）
5.压缩机缺油
1.校正或更换
2.更换风机
3.检验膨胀阀，调整或更换
4.更换压缩机
5.检验油位水平，添加润滑油并检验油加热器是否工作正常
I．液管路结霜
1.高压侧阀门堵塞
2.干燥过滤器堵塞
1.打开阀门去除堵塞
2.更换
J．吸气管路结霜
1.膨胀阀异常
2.热气旁通阀未打开或不良
1.更换膨胀阀
2.调整热气旁通阀或更换
还有部分情况冷冻式干燥机能正常运转不过效果不佳，这关键是因为工况改变，使制冷系统工作状态发生了改变，引发制冷阀件失效，此时，就必需重新进行人工调整。
冷冻式干燥机配有可调整热气旁通阀，它将依据负荷改变自动调整回气压力，如此阀需调整，先拧开热气旁通阀顶部螺帽，再用内六角旋转阀杆，顺时针旋转则加大开启度，逆时针旋转则减小开启度，调整时一次旋转1／4～1／2圈，运转3～5min左右，再观察制冷效果，若无改变或改变不显著，可再进行下一次调整，最终拧紧螺帽。为了冷干机正常运行，请小心仔细地调整该阀门。
　 我们知道，冷冻式干燥机是由“四大件”和很多附件所组成相互联络而又相互影响复杂系统，所以，一旦出了故障，我们不应把注意力仅仅集中在一些局部上，而是要对整个系统进行全方面检验，综合分析，只有这么，才能逐一消除疑点，最终找到产生故障真正根源。另外，我们在对冷冻式干燥机进行维修保养时，应注意保护制冷系统以免毛细管断裂，损伤引发冷媒泄漏。