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1、 1建设项目概况 1.1 项目建设背景 灵宝市鑫茂矿业有限责任公司（以下简称“鑫茂矿业公司”）是由灵宝市豫灵镇文峪村选厂改制而成。文峪村选厂始建于1998年6月，生产规模为50t/d，生产工艺为单一浮选。1999年7月18日，文峪村选厂委托灵宝市环境保护科学技术研究所，对文峪村选厂50t/d选金生产线及配套尾矿库（西城子尾矿库）建设工程进行环境影响评价。1999年9月6日，灵宝市环保局以灵环审字〔1999〕6号文件批复同意该建设工程（灵环审字〔1999〕6号文件）。 2006年6月选厂进行扩建，在原厂区南侧50米一个废弃工厂厂区内，南部建设一条100t/d单一浮选选金生产线（二车间），
2、在北部建设一条50t/d单一浮选选金生产线（三车间），扩建后选厂生产能力达到200t/d。 2008年12月文峪村选厂改制为鑫茂矿业公司。该200t/d选厂于2009年5月8日通过灵宝市环保局组织的限期治理工程竣工验收。选厂新建土桥沟尾矿库位于厂北1.5km的土桥沟内，设计尾矿库总坝高为13m，有效库容12.56×104m3。2010年3月，鑫茂矿业公司委托三门峡市黄金设计院有限公司编制土桥沟尾矿库工程可行性研究报告，2010年4月，委托三门峡市环境保护科学研究院编制土桥沟尾矿库工程环境影响报告表，2010年7月6日，三门峡市环保局以三环监表〔2010〕29号文件批复同意土桥沟尾矿库建设（三
3、环监表〔2010〕29号文件）；2010年5月，委托三门峡市康泰安全评价咨询服务有限公司编制土桥沟尾矿库工程安全预评价报告，2011年8月，委托河南民安科技有限公司编制土桥沟尾矿库工程安全验收评价报告，2011年11月30日，河南省安全生产监督管理局颁发安全生产许可证（（豫）FM安许证字〔2011〕XMWK308），2012年9月25日三门峡市环保局以三环验〔2012〕16号文对该尾矿库进行了验收。目前土桥沟尾矿库剩余服务年限仅为0.85年，为满足选厂正常生产需要，鑫茂矿业公司特委托三门峡市黄金设计院有限公司编制大东沟尾矿库初步设计及安全专篇。 2012年鑫茂矿业公司为满足三门峡市及灵宝市政
4、府关于“单个采选矿企业产能不低于300t/d”的要求，在文峪村选厂原址附近实施扩建工程，拆除原50t/d选金生产线，在文峪村选厂原址建设一条300t/d多金属回收生产线（一车间），扩建后选厂共包括一车间（300t/d多金属回收生产线）、二车间（100t/d由单一浮选选金改为多金属回收生产线）及三车间（50t/d由单一浮选选金改为多金属回收生产线），生产规模达到450t/d，采用适合低品位金矿石的单一浮选选金、磁选选铁、重选选钨工艺，处理废弃的低品位废矿石。同时新建大东沟尾矿库，干式排放尾砂，总库容129.67万m3，有效库容90.77万m3，可服务选厂12.8年。 1.2项目介绍 1.2.
5、1项目基本情况 项目名称：灵宝市鑫茂矿业有限责任公司文峪村选厂利用低品位废矿石建设450t/d多金属回收项目 建设单位：灵宝市鑫茂矿业有限责任公司 建设性质：扩建 建设地点：灵宝市豫灵镇文峪村 项目总投资：5994万元（其中选厂投资5319万元，大东沟尾矿库投资675万元） 基建期：1.5年 表1 本次工程建设项目工程内容（一车间） 项目类别 工程内容 与原有项目依托关系 一车间（300t/d） 碎矿筛分 1台DZG-100250电动振动给矿机， 1台C80颚式破碎机， 1台GP100圆锥破碎机， 1台2YA1548振动筛， 1台DZG-80150电动振动给
6、矿机 新建,已完成 磨浮工序 磨矿分级 1座粉矿仓283 m3 新建,已完成 3台DZG-50110电动振动给矿机 1台GMGj2436格子型球磨机（直径2.1m×长3.6m）中进行磨矿，1台FR-24分级机进行分级 选矿工艺 采用一粗二精三扫工艺流程（JYF-4/BS-K4浮选机） 粗选 粗选采用3台浮选机 扫选 一次扫选采用3台浮选机；二次扫选3台浮选机； 三次扫选采用3台浮选机 精选 一次精选采用1台浮选机；二次精选采用1台浮选机 浓密机 直径12m×高3m浓密机1套 过滤机 TC－24型陶瓷过滤机2台 磁选 ZCTS永磁筒式磁选机1台 新建
7、已完成。一二三车间共用磁选/重选设备 重选 6-S摇床28台，浮选机2台 皮带运输 No1皮带运输机TD75-8063 L=51；No2皮带运输机TD75-6550 L=34.23；No3皮带运输机TD75-6550 L=16.3；No4皮带运输机TD75-6550 L=52.42；No5皮带运输机TD75-6550 L=23，建有皮带廊道进行封闭 新建,已完成 精矿脱水 铁精矿和钨精矿产量较少，采用沉淀池脱水，自然晾晒。沉淀池为2个24m3的沉淀池，并设占地约100m2精矿堆场。 新建，已完成 尾矿脱水 在一车间东侧内设置尾矿压滤车间，土桥沟尾矿库服务期满后，尾矿经过直
8、径26m×高4m的浓密机，含水率达到25%左右，进入2台XMGZF600/2000型压滤机，含水率达10%的滤饼在尾矿临时堆存场临时堆放后，由汽车运往大东沟尾矿库进行干式排放。 新建，未完成 脱水尾矿临时堆场面积14×10m2，堆高2m。用于尾矿临时堆放（1d的尾矿量计） 尾矿压滤车间北部建有3格（9×6×6m3）水池，分别为1个回水池、2个事故池。 辅助工程 原矿堆场 位于一车间厂区东南角，面积40×30m2，堆高2m。用于原矿堆放，容量6000t。 新建,已完成 化验室 选矿厂设有化验室，负责选矿厂日常生产技术检查取样及制备、化验等工作 新建,已完成 办公生活区 位
9、于厂区西北角，建有办公室、宿舍、食堂、维修车间等 新建,已完成 水罐 3个高位水罐60 m3 新建,已完成 水池 在精矿压滤车间东侧建有3座容积均为120m3水池，作为沉淀池及回水池。 新建,已完成 尾矿事故池 在一车间北侧（原50t/d厂房处）建设一座尾矿事故池，容积70 m3，用于收集事故状态的尾矿浆。 新建,未完成 表2 本次工程建设项目工程内容（二、三车间） 项目类别 工程内容 与原有项目依托关系 二车间（100t/d） 碎矿筛分 1台PE600×400颚式破碎机、 1台PE250×400颚式破碎机、 1台SZZ400×800筛分设备、 1台1.
10、24×0.98槽式给料机 原有，利用 磨浮工序 磨矿分级 1座粉矿仓198m3 原有，利用 2台1.24×0.98槽式给料机 1台MQG直径1.5m×长3m格子型球磨机中进行磨矿，1台FC-10 Ф1000分级机进行分级 选矿工艺 采用一粗二精三扫工艺流程（XJ-6 0.62浮选机） 粗选 粗选采用3台浮选机 扫选 一次扫选采用3台浮选机；二次扫选3台浮选机； 三次扫选采用3台浮选机 精选 一次精选采用1台浮选机；二次精选采用1台浮选 浓密机 直径6m×3m浓密机1套 二三车间共用，新建，未完成 过滤机 TC-24型陶瓷过滤机2台 选厂回水池 建设
11、1座选厂回水池32m3，收集二、三车间精矿脱滤水回用于生产 原有，利用 皮带运输 No1皮带运输机TD75-6550 L=50 No2皮带运输机TD75-6550 L=30建有皮带廊道进行封闭 原有，利用 辅助工程 原矿堆场 位于厂区南部，面积30×20m2。用于原矿堆放，容量3000t。 二、三车间共用。原有，利用 化验室 选矿厂设有化验室，负责选矿厂日常生产技术检查取样及制备、化验等工作 办公生活区 位于厂区东北角，建有办公室、宿舍、食堂、维修车间等 水罐 1个高位水罐80 m3 水池 2座选厂事故池（容积18 m3）并配泵1台随时将事故池内的矿浆排入工艺
12、中 原有，利用 三车间（50t/d） 碎矿筛分 1台PE250×400颚式破碎机、1台提升机 原有，利用 磨浮工序 磨矿分级 2台1.24×0.98槽式给料机 1台MQG直径1.5m×长1.8m格子型球磨机中进行磨矿，1台FC-10 Ф1000分级机进行分级 选矿工艺 采用一粗二精三扫工艺流程（XJ-6 0.62浮选机） 粗选 粗选采用3台浮选机 扫选 一次扫选采用3台浮选机；二次扫选3台浮选机； 三次扫选采用3台浮选机 精选 一次精选采用1台浮选机；二次精选采用1台浮选 辅助工程 水池 3座选厂事故池（容积10.8 m3）并配泵1台随时将事故池内的矿
13、浆排入工艺中 原有，利用 表3 本次工程建设项目工程内容（配套工程） 项目类别 工程内容 与原有项目依托关系 土桥沟尾矿库 尾矿库 土桥沟尾矿库已通过竣工环保验收，尾矿库总坝高13m，总库容13.95×104m3，有效库容12.56×104m3，剩余库容6.8×104m3，剩余服务年限为0.8年。 利用 尾矿输送管线 尾矿输送采用加压输送至尾矿库；尾矿输送管线穿越山体敷设至坝顶向库内均匀放矿。 利用 排水系统 采用排水斜槽—连接井—排水管式排水系统 利用 回水系统 尾矿澄清水经过排水系统进入初期坝下游的150 m3的回水池，用离心泵扬送至选厂高位水罐用于选厂生
14、产使用 利用 拦洪墙 尾矿库上游建有拦洪墙一座，防止上游雨水汇入尾矿库中 利用 大东沟尾矿库 尾矿库 尾砂采取干式排放，初期坝为一次性修建的均质土坝，坝高13m（轴线处），坝顶宽4.0m，库内堆积体顶标高428m，堆高22m，总库容129.67万m3，有效库容90.77万m3，可服务选厂12.3年。 新建 尾矿输送方式 尾矿经一车间的压滤设施脱水后，用汽车运输至尾矿库，分层推平碾压堆放。 新建 库区内排水 库内排水设施由钢筋混凝土排水井-排水管-消力池-回水池组成。消力池规格为B×L×H=2.5×12×2.5m，回水池20 m3，用于收集矿区内的雨水及少量渗水。 新
15、建 回水系统 尾矿经过压滤后含水率约10%，尾矿含水量较小，因此尾矿坝下游回水池主要收集矿区雨水及少量渗水，安装回水泵，通过回水管道输回选厂。 新建 库区外排洪 在库尾上游（南侧）及东西侧全部设置了截洪沟以便排泄山坡雨水。 新建 防渗 为防止尾矿渗水对地下水造成污染，在上下游坝的内坡面上铺设19000m2的土工膜，在尾矿库内铺设67630m2的土工膜进行全面防渗。 新建 进场道路 沿大东沟西侧建设简易进场道路300m，宽4m 新建 给水 生产给水 新鲜水采用山上矿区1110坑口外排水，标高为840m，距离选厂约500米，通过管道抽至高位水罐 新建,已完成 生活
16、给水 生活用水来自选厂机井 新建,已完成 运输 厂内输送 破碎筛分由皮带运输机输送，精矿装车外运 新建,已完成 场外运输 采用汽车运输，利用现有道路。 利用原有 供电 各车间建设10KV变配电所。 利用原有 环保设备 破碎筛分车间 在三个车间分别设置：厂房密闭，隔振基础；在物料转载点设置集尘罩并经除尘器处理，排气筒15m，使破碎筛分系统的粉尘浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 新建,已完成 磨浮车间 厂房密闭，安装消声器，基础减震 新建,未完成 原料堆场扬尘 原料堆场四周设围墙并安装自动洒水装置定时洒水 新建
17、未完成 一车间矿石堆场西北侧设置30m长的防风抑尘网；二三车间矿石堆场东侧设置30m长的防风抑尘网。 新建,未完成 生活污水 一车间设置一座隔油池3ｍ3，食堂水经隔油后与洗漱废水进入10m3生活污水收集池 新建,未完成 二三车间设置一座隔油池2ｍ3，食堂水经隔油后与洗漱废水进入5m3生活污水收集池 厂区内雨水 车间四周设排水明沟宽0.3~0.4m，一车间设70m3的雨水收集池一座；二三车间设85m3的雨水收集池一座。分别配水泵1台及管线 新建,未完成 溢流水收集池 一车间设精矿沉淀池溢流水收集池1座，容积20m3精矿沉淀池溢流水和精矿堆场渗出水自流至溢流水收集池，然后回
18、用于选厂生产用水 新建,部分已完成 精矿堆场三防措施 精矿堆场硬化，精矿堆场渗出水和精矿沉淀池溢流水随排水沟自流至溢流水收集池；精矿堆场精矿含水率在30﹪左右，不会起尘；精矿堆场雨季防流失采用帆布覆盖，防止雨水冲刷流失及水土流失。 新建,部分已完成 固废 尾矿渣 进入配套尾矿库。 利用原有 生活垃圾 垃圾桶2个，统一进行收集，由建设单位统一运输至环卫部门指定地点处理。 新建,已完成 表4 选矿设计主要技术指标表 序号 指标名称 单 位 数 量 一 选 矿 1 设计规模 t／d 450 t／a 135000 2 设计工
19、艺流程 碎 矿 二段一闭路 磨 矿 一段闭路磨矿 选 别 浮选金 一粗二精三扫 浮选钨 重选、一次浮选 金精矿脱水 浓密+过滤 钨精矿脱水 沉淀+自然晾干 铁精矿 沉淀+自然晾干 3 原矿品位 金 g／t 1.28～1.34 银 g／t 23.4～24.5 钨 ％ 0.09～0.13 铁 ％ 3.1～3.6 4 精矿品位 金 g／t 26 银 g／t 350 钨 ％ 35 铁 ％
20、40 5 选矿回收率 金 ％ 95.56 银 70 钨 ％ 35 铁 ％ 18.5 6 精矿产率 金 ％ 5 钨 ％ 0.37 铁 ％ 2.94 7 年产精矿量 金 t／a 6500 钨 t／a 150 铁 t／a 1500 二 尾 矿 1 尾矿量 万t／a 12 2 排放方式 土桥沟尾矿库 坝前放矿，湿式排放+自然沉积 3 大东沟尾矿库 库尾排放，干式排放+机械压实 1.2.2与相关政策、规划的相符性 1.
21、2.2.1与国家产业政策的相符性分析 根据国家发展和改革委员会2010年第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》，鼓励类750条，限制类223条，淘汰类426条。 本项目属于从废石中回收多金属项目，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目属于鼓励类，符合国家产业政策要求。同时符合灵政〔2007〕124号文中相关要求。 1.2.2.2与三门峡市环境保护“十二五”规划的相符性分析 《三门峡市环境保护“十二五”计划》指导思想：深入贯彻落实科学发展观,围绕科学发展主题和加快转变经济发展方式主线,牢固树立以人为本、环境友好发展理念,坚持在发展中保护、在保护中发展,以改善环境质
22、量为目标,以深化污染减排为重点,以创新体制机制为动力,以加强能力建设为保障,保护生态环境,提高生态文明水平,实现不以牺牲生态和环境为代价的“三化”协调科学发展。 由项目影响分析可知，选矿时破碎筛分车间产生的粉尘浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》二级标准的要求；选厂废污水全部不外排，避免了污水排放对周围环境的影响；本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求；选厂办公生活区设置垃圾桶，统一进行收集，由建设单位统一运输至环卫部门指定地点处理。 因此本项目的建设符合三门峡市环境保护规划。 1.2.2.3与三门峡市生态环境保护规划相符性分
23、析 本项目为废石综合利用项目，符合国家相关产业政策的要求，本工程在实施过程中，严格执行生态环境功能区划及评价提出的生态保护和恢复措施，严格执行各项水土保持措施，实施水土保持工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，采取预防措施体系、治理措施体系和监测体系构成综合防治体系，其防治措施体系体现工程措施与植物措施有机结合，可有效防治水土流失。 因此，本工程的建设符合《三门峡市生态环境保护规划》。 1.2.2.4与灵宝市生态保护规划的相符性 灵宝市本着保持可持续发展的观念，建立生态保护、生态建设与社会经济建设协调发展的运行机制。 本工程在实施过程中，严格执行生态环境功能
24、区划及评价提出的生态保护和恢复措施，严格执行各项水土保持措施，实施水土保持工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，采取预防措施体系、治理措施体系和监测体系构成综合防治体系，其防治措施体系体现工程措施与植物措施有机结合，可有效防治水土流失。 选厂办公生活区设置垃圾桶，统一进行收集，由建设单位统一运输至环卫部门指定地点处理；生活污水由一体化处理设施处理后，全部回用于生产。 因此，本工程的建设符合《灵宝市生态保护规划》。 1.2.2.5与河南小秦岭国家级自然保护区总体规划相关性分析 河南小秦岭国家级自然保护区划分为核心区、缓冲区和实验区。重点保护区域包括核心区和缓冲区
25、核心区要实行绝对保护，其生态过程禁止人为干扰，禁止盗伐、开荒、狩猎等任何破坏性活动。缓冲区实行严格保护，禁止狩猎和经营性采伐活动，采取封育等人工促进更新方式恢复植被，禁止开展旅游活动。保护经营区域范围严格控制在实验区内，在该区范围内，可以进行科学考察、教学实习、采集标本以及设立定位观测点、实验地等活动。 灵宝市鑫茂矿业有限责任公司文峪村选厂利用低品位废矿石建设450t/d多金属回收项目及尾矿库工程整体位于河南小秦岭国家级自然保护区西北面，均不在保护区内，本项目与河南小秦岭国家级自然保护区最近距离为2.6km，而且之间有山体阻隔，不可视，因此项目建设对其不会产生影响。 1.2.2.6与黄河
26、湿地自然保护区规划相关性分析 黄河湿地国家级自然保护区位于河南省西北部。地理坐标在北纬34°33' 59" —35°05' 01" 、东经110°21' 49" —112°48' 49" 之间。保护区东西长301km ，跨度50km。属于内陆湿地类型，保护对象为湿地生态和珍稀鸟类。整个保护区范围包括三门峡水库、小浪底水库及小浪水库以下至孟津县与巩义市交界处。 本项目位于灵宝市豫灵镇豫灵镇文峪村西北，北距连霍高速公路约6.5km。根据评价现场踏勘和到灵宝市湿地保护管理站了解，黄河湿地保护区位于连霍高速公路北，其实验区边界南距连霍高速公路约2km ，因此黄河湿地保护区南距本项目选厂约8.5km
27、土桥沟尾矿库位于黄河湿地保护区实验区边界南7km，大东沟尾矿库位于黄河湿地保护区实验区边界南6.3km。本项目选厂及尾矿库均不在黄河湿地保护区范围内。 1.2.2.7与河南汉山旅游区划相关性分析 根据《河南汉山旅游区总体发展规划（2003-2020）》，将景区旅游资源分为3个级别，其中五级旅游资源2个，分别为祖师庙、三官洞，均位于汉山景区山顶位置。四级旅游资源6个，分别为玉皇阁、三皇洞、瓦罐庙、老母太子峰、油松王（大将军、二将军）、天锅；其中玉皇阁、油松王、老母太子峰、天锅位于山顶附近，三皇洞位于旅游公路西侧，瓦罐庙位于汉山半山。三级旅游资源13个，分别为斗鸡山、汉山石虎、瓮崖、仙人脚印
28、蜂窝石、石窝天梯、石峡口、熙园、飞石瀑、四郎寨、盖山巨石、祈雨潭（祖师潭）、领春瀑布（汉山飞瀑）；其中斗鸡山不在汉山，是汉山的观赏景观，四郎寨位于旅游公路西侧，其它景点均位于汉山山顶或半山。 根据调查，灵宝市鑫茂矿业有限责任公司文峪村选厂利用低品位废矿石建设450t/d多金属回收项目及尾矿库工程位于河南汉山旅游区总体发展规划边界外。本项目选厂工业场地东南边界距离汉山景区最近13km。因此，本项目的建设不会对河南汉山旅游区产生影响。 1.2.2.8与三门峡市重金属污染综合防治“十二五”规划的相符性分析 根据国家和河南省《重金属综合防治“十二五”规划》，三门峡市有灵宝市和义马市2个重点防控
29、区。 本项目位于灵宝市豫灵镇，属于利用低品位废矿石回收多金属项目，为选矿废石的再利用项目，对矿山渣坡上的废石进行清理，极大改善了矿区生态环境，消除安全隐患；对提高企业的经济效益和资源利用率具有重要意义。本项目符合国家相关产业政策的要求，废水经过处理后全部回用；尾矿为一般固废，堆放至尾矿库安全处置。工程在实施过程中，严格执行评价提出各项污染防治和恢复措施，各项污染物均能够达标排放。因此，本工程的建设符合《三门峡市重金属污染综合防治“十二五”规划》。 2 建设项目环境现状 2.1区域环境质量概况 2.1.1环境空气 评价区NO2
30、SO2小时平均浓度、日平均浓度和TSP日平均浓度均不超标，均达到了《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求，达标率100%。这表明，评价区内环境空气质量较好。 2.1.2地表水环境 现状监测结果显示：双桥河所测项目均可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中ⅴ类标准要求。 2.1.3地下水环境 现状监测结果显示：在所监测的监测点中，各项监测因子均不超标，均满足《地下水质量标准》Ⅲ标准要求，说明该区域地下水水质较好。 2.1.4声环境 评价区环境噪声均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准(昼间60dB(A)和夜间50dB(A)
31、)，拟建项目周围地区的声环境质量较好。 2.2评价等级及范围 2.2.1 环境影响评价等级 （1）环境空气影响评价等级 对本项目矿石堆场以及破碎筛分车间的排放源采用SCREEN3进行估算，主要污染物最大地面浓度占标率Pmax=3.93%<10%，根据《环境影响评价技术导则• 大气环境》 (HJ2.2-2008)中有关环境空气影响评价工作等级确定方法，本项目环境空气评价工作等级确定为三级。 （2）地表水环境影响评价等级 根据《环境影响评价技术导则•地面水环境》（HJ/T2.3-93）中有关环境影响评价工作等级划分原则，本项目无废水排放，水环境影响评价等级按地表水三级评价进行。 （3
32、地下水影响评价等级 根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610-2011）中建设项目分类标准，本项目属于Ⅰ类建设项目，本项目所在地黄土土层厚度10m以上，属于建设项目场地包气带防污性能强，建设项目场地的含水层易污染特性为不易，建设项目场地的地下水环境敏感程度为不敏感，建设项目污水排放量为零，建设项目水质复杂程度为简单，并按照最高工作等级开展评价工作，本项目地下水评价等级为三级。 （4）声环境影响评价等级 根据《环境影响评价技术导则•声环境》（HJ2.4-2009），该项目所在区域现状为GB3096-2008中规定的2类标准地区，为典型的农村生活环境，本项目建成后评价范围内敏感
33、点目标噪声级增高量在5dB(A)以内，且受影响人群数量较小，因此将该项目噪声环境影响评价工作等级确定为二级。 （5）生态环境影响评价等级 本项目共占地10.45hm2，其中新增占地面积为3.25hm2。 本项目位于灵宝市豫灵镇文峪村，区域生态敏感性属于一般区域；工程占地面积远小于2km2，根据《环境影响评价技术导则•生态影响》(HJ19-2011)有关生态影响评价工作分级依据，本次生态环境评价等级确定为三级。 （6）环境风险评价等级 根据尾矿库库容、坝高以及周围环境特征，该项目所建大东沟尾矿库定为IV等尾矿库。根据区域敏感点分布情况，本项目区域属于非敏感区域，根据《建设项目风险评价技
34、术导则》确定本次风险评价等级为二级，主要进行风险识别、源项分析、尾矿库溃坝事故对环境的影响、防范措施及应急预案。 2.2.2 环境影响评价范围 表5 本项目环境影响评价范围 评价内容 评价范围 生态环境 现状调查 选厂及库区范围外扩500m，总面积约为9.8km2 影响预测 地表水环境 现状调查与监测 选厂及尾矿库周边地表水。 影响预测 废污水处理措施的可行性分析，对周边水体影响以及废水综合利用可行性论证 地下水 现状调查 与监测 尾矿库附近浅层地下水 影响预测 声环境 现状调查 与监测 选厂边界200m范围内 选厂厂界外1m 影响预测 选厂界
35、外1m及周围200m范围的敏感点、运输道路两侧50m内敏感点 环境空气 现状调查 与监测 选厂及尾矿库为中心5km×7km的矩形以及道路沿线200m内敏感点 影响预测 环境风险 尾矿库溃坝对下游水体、居民、植被等的影响分析。 3建设项目环境影响分析及评价 3.1 建设期环境影响 3.1.1建设期主要环境问题回顾 本项目主要工程为选厂及大东沟尾矿库，选厂部分除剩余环境保护部分工程及二三车间的部分工艺外，其余已基本建成，设备已进行了安装和调试。大东沟尾矿库还未开始建设。 建设期产生的主要环境影响为选厂区施工及运输车辆引
36、起的扬尘、施工机械和运输车辆的噪声，施工人员的施工废水及生活污水，选厂建设对生态环境的影响，根据调查，建设单位采取了相应的环境保护措施，因此建设期未出现扰民情况，亦未发生环境污染事故。对于本项目的未批先建，违反环境影响评价制度的情况，目前正停产整顿。 3.1.2建设期采取的环境保护措施回顾 本工程在施工过程中产生的废水、废气、废渣及噪声会对场区周围环境造成一定影响，因此建设期从以下几个方面采取防治措施。 1、加强了外部管理，聘用了现代化水平较高、技术装备较好的工程承包单位进行文明施工。 2、建设期间加强运输调度管理，禁止水泥散装装车运输，经常洒水清整进入场区的交通路面，保证了道路畅通，
37、减少扬尘污染。 3、在施工场所进行洒水降尘，配套洒水设备，专人负责，定期洒水，在大风日加大了洒水量和洒水次数。 4、建设期产生的泥浆水经收集沉淀后，用于场地防尘和灰土拌合，不外排。 5、加强了工地管理，防止乱堆乱弃建筑垃圾，减少了施工扬尘，同时将施工地段用编织布等围栏，既防止扬尘，又起到一定的隔声屏障作用。 6、对建设期生活污水集中收集后用于施工场地的洒水抑尘及绿化。 7、选择低噪声施工机械，同时物料进场安排在白天进行，避免夜间进场影响村民休息。 8、对施工人员应采取相应的劳动保护措施，保护了其身体健康，也减少建设期对环境造成的影响。 3.1.3后续施工拟采取的污染防治措施 1
38、缩短工期尽早恢复场地植被，干燥季节施工采取洒水降尘措施。 2、施工过程使用的水泥及其它飞扬的细颗粒散装物料，储存在库房内或密闭存放，运输时防止漏洒和飞扬。 3、根据工程建设施工实际情况，工程弃方主要为开挖产生的表土，表土全部装于编织袋中，堆放于坝前。 4、建设期施工场地内设置旱厕，粪便可用于农灌施肥。场地内设置沉淀池，用于收集泥浆水。 5、优化施工方案，控制作业时间，避免夜间施工噪声扰民。 6、制定建设期环保规章制度，加强施工人员环保意识。 7、加强建设期环境监理。 3.2营运期环境影响预测及评价 3.2.1环境空气环境影响分析 3.2.1.1选矿粉尘污染分析 选厂粉尘污
39、染源主要是破碎筛分车间。 一车间：目前在一车间的破碎筛分车间内分别设旋风水膜二级除尘器一台，共三台。含尘气体经旋风+水膜两级除尘器除尘净化后，除尘效率可达98%，最终排气筒排放。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，粉尘标准按120mg/m3执行。净化后的废气粉尘浓度约20~90mg/m3，能够满足排放要求。且根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中有关规定，新建项目排气筒不得低于15m，本项目排气筒高度不符合相关要求，排气筒高度必须增高至15m。 二三车间：目前二三车间在破碎筛分车间内仅设置洒水装置，未安装除尘设备。根据建设单位介绍及现
40、场调查，二车间破碎和筛分位于同一车间内。评价要求将二车间破碎和筛分置于同一密闭车间内，在破碎机上料口、筛分机上下料口各安装集气罩及风机，设置布袋除尘器1台，配备15m排气筒一个。三车间同样在破碎机上料口安装集气罩及风机，设置布袋除尘器1台，配备15m排气筒一个。 破碎筛分车间袋式除尘器除尘效率为99%，最终经15m高的排气筒排放，净化后的破碎粉尘排放浓度为10mg/m3，筛分排放浓度为45mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（粉尘浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h）限值要求。 3.2.1.2原料堆放场及尾矿库风蚀扬尘污染分析
41、原料进入破碎之前在原料堆场内储存，一车间原矿堆场，面积约1200m2；二三车间原矿堆场，面积约600m2。在大风情况下和运输车辆装卸过程中会有无组织扬尘产生，目前本项目原料堆场四周设有围墙，并安排专人采用软管进行定时洒水，洒水次数根据天气情况而定，干燥大风天气盖设篷布遮盖，多雨时可适当减少洒水次数，一般每天喷洒3-5次，每次2-3分钟，使原料表面保持一定水分，以控制风蚀扬尘。 距离原料堆场最近的村庄为西城子村民组，位于原料堆场西北侧70m处。为避免一车间矿石堆场扬尘对西北侧的西城子村民组造成影响，评价建议在矿石堆场西北侧设置30m长的防风抑尘网。当地主导风向为西北风，敏感点在原料堆场上风向处
42、在采取上述措施后，原料堆场扬尘对周边环境影响较小。 根据前文估算模式计算结果，采用大气导则推荐的大气环境防护距离计算软件得出厂界外无超标点，即不需要设置大气防护距离。 大东沟尾矿库占地面积32500m，堆高22m，上文计算大东沟尾矿库堆场起尘1.8t/a。由于附近的南古东村和东寨子村均位于大东沟尾矿库上风向，根据干式排放的特点，及时对堆满工段进行生态恢复，必要时应设洒水抑尘装置。评价认为尾矿库的风蚀扬尘在采取以上措施后对周围大气环境影响不大，措施可行。 对于无组织排放，特别是有害物质的无组织排放，工业企业应采取合理的生产工艺流程，加强生产管理与设备维护，最大限度地减少无组织排放，并满足
43、无组织排放的浓度限值的要求。当无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)以及《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)中规定的标准浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元(生产区、车间或工段)与居住区之间应设置卫生防护距离。卫生防护距离系指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T1320l-91)中相关规定，计算卫生防护距离，本项目卫生防护距离为矿石堆场及尾矿库边界外50m，在此范围内均无人居住，不会对居民产生影响。 3.2.1.3交通运输扬尘污染分析 主要
44、为原料运输过程中，会产生运输扬尘，包括路面扬尘和物料飞扬引起的扬尘。本项目选厂原料运输道路为：灵宝双鑫矿业有限公司文峪金矿的低品位矿石和废石经中转后运往本项目选厂，原料均通过700m已有矿山道路连接至县级公路经1700m左右至选厂；选厂产品运输道路为：经选厂工业场地大门紧邻的县级公路向东北5km接入310国道。公路为水泥路面宽5m，运输道路沿线经过西城子村民组（18户,80人）路两侧5-10m。 项目年产金精矿1.35万吨，运输采用双排小货车运输，载重5t/辆，约9辆/d。因此本项目正常运行后产品运输量很小，使运输道路车流量变化不大，基本维持原有的交通量。因此评价认为在对运输车辆采取限速、限
45、载、同时选厂配备洒水车并派专人定期对路面进行洒水等措施后，运输车辆扬尘对沿线居民的影响较小。干排尾矿砂设计选用载重45吨矿用自卸汽车，每车次可运输尾矿30m³。即每天进出（往返）尾矿库的车次为18次。尾矿砂运输道路附近无居民居住，因此影响不大。 3.2.2地表水环境影响分析 3.2.2.1 生活污水“零”排放可行性分析 本项目选厂正式运行后，生活用水总量为10.2m3/d，废水产生量为8m3/d，主要污染因子为COD、氨氮和SS等。根据现场勘查，目前一车间位于原选厂厂区内，建有办公室、职工宿舍等；二、三车间共位于原选厂南侧50米的一废弃厂区内，共用一套办公室、职工宿舍等辅助设施。选厂设置
46、有旱厕，旱厕经堆肥后的粪便水定期由当地村民拉走施肥，不外排；生活废水主要为洗浴洗漱废水，其次为食堂废水。食堂废水经过隔油池后，与洗浴用水经生活污水收集池收集后用于道路及原矿堆场的抑尘用水，不外排。 3.2.2.2尾矿库澄清水“零”排放可行性分析 （1）尾矿库澄清水水量 根据水平衡可知，选矿生产用水量：三个车间生产总用水量为1787m3/d，其中循环回用量1576.6m3/d，补充新鲜水量为210.4m3/d （2）回水水质分析 根据前文可知，本项目尾矿库澄清水满足《污水综合排放标准》二级标准要求，尾矿库澄清水质较好，可供生产循环使用。 （3）回水设施分析 尾矿库澄清水全部通过尾
47、矿回水系统返回选矿厂循环使用，在尾矿库坝下设150m3回水池1座，选厂现有60m3生产水罐3座，能够容纳尾矿库澄清水6.5h的回水量，经回水泵送至选厂生产水池供选矿生产使用。 根据项目水平衡，一车间过滤脱水为180m3/d，经过一车间120m3选厂回水池收集回用于生产用水；二三车间过滤脱水为90m3/d，经过32 m3选厂回水池收集回用于生产用水，均能满足压滤脱水环节8h的回水产生量。 土桥沟尾矿库服务期满后，三个车间的尾矿全部经一车间设置的尾矿压滤装置脱水后（滤饼含水10%）排入大东沟尾矿库。因此干式排放阶段，尾矿脱水量为1287.1 m3/d，进入尾矿脱水车间324 m3回水池内全部回
48、用于生产，可满足6.1h的回水产生量。 在三个车间附近分别设车间事故池，收集溢流的矿浆，并分别配泵随时将事故池内的矿浆排入工艺中。 因此尾矿库澄清水及厂前回水回用是可行的、可靠的。此外应加强环境管理，制定完善的操作制度，责任落实到人，保证工艺回水不外排。 综上所述，本项目尾矿库澄清水及生活污水全部回用，不外排，且有可靠的回水设施，因此对地表水无影响。 3.2.3地下水环境影响分析 依据收集的地质资料及现场调查资料，场区内地层为第四系风积成因类型的黄土状粉土和黄土状粉质粘土。 3.2.3.1选厂及尾矿库建设对居民饮用水源的影响 西城子村机井距离土桥沟尾矿库直线距离1.5km，且位于
49、该尾矿库上游，之间有沟谷阻隔，因此选厂及尾矿库建设不会对西城子村居民饮用水源产生影响。 尾矿库溃坝事故状态下，尾矿渣会对沟底林木、植被、进行冲刷。根据土桥沟尾矿库环评报告中内容，尾矿库下游最近的敏感点为：位于尾矿库下游东侧的麻庄村居民，与尾矿库中间有山体阻隔且不在可视范围内；麻庄村机井距初级坝4km，由于麻庄村居民饮用水源与尾矿库中间有山体阻隔，且水源位置标高较高，因此尾矿库溃坝事故不会对当地居民饮用水源产生影响。 东寨子村和南古东村的居民饮用水集中供水机井位于大东沟尾矿库上游西南约2km。之间有沟谷阻隔，尾矿库建设不会对东寨子村和南古东村的居民饮用水源产生影响。 根据前述地下水监测结果
50、可知，麻庄村机井水质良好，各项监测指标均满足《地下水质量标准》Ⅲ标准要求。 综上所述，工程建设对周边居民饮用水源影响不大。 3.2.3.2尾矿渣浸出液下渗对地下水水质及居民饮用水源影响分析 选厂内的尾矿渣随尾矿泥浆水打入尾矿库堆存，尾矿渣在空气中受到大气降水的冲洗淋溶，在此过程中可能将尾矿渣中的有害物质浸出，通过下渗或直接经包气带入含水层中。地下水受污染的范围和程度取决于尾矿渣的组成成分，有害物质的浸出性、当地的气候特征及尾矿库库址的水文地质条件等。根据本次评价监测结果，浸出液中有毒有害元素的含量均很低，对照《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，浸出液中各项监测因子均能
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