综合标准施工试验专业方案.doc

目 录
1．编制依据 2
2．工程概况 3
3．试验室选择 3
4．现场试验组织安排 3
4.1岗位职责 4
4.2试验工作程序 6
4.3施工试验内容 7
5．关键施工试验管理 8
5.1、土方回填 8
5.2、钢筋 9
5.3、混凝土 13
5.4、防水原材料检验 16
5.5、砌筑砂浆 16
5.6、砌块质量检验 18
5.7 水泥 18
5.8 砂 19
6．关键试验项目试验计划 21

1．编制依据
序号
名称
编号
1
本工程施工图纸
/
2
地基和基础工程施工质量验收规范
GB50202-
3
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-
6
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-
7
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-
8
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
9
建筑工程资料管理规程
DBJ—51—
10
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-
11
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
12
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
13
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
14
土工试验方法标准
GB/T50123-22
15
房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检要求
建建[]211号
16
本企业《现场施工试验管理要求》

2．工程概况
射洪郁金香.上城工程在射洪县太和大道。总建筑面积约为18万m2。框架剪力墙结构，地上28层、地下2层，地防火等级一级，±0.00标高为334.45米。建筑总高度99.95m。抗震设防烈度为6度，框架抗震三级。
本工程外装修设计新奇，所用材料品种众多，机挖土方、基础底板及地下室防水要经过冬季施工.在施工中必需要加强试验工作，提前制订出总试验计划及试验方案，确保各工序、原材料质量符合要求，试验不落项。
3．试验室选择
本工程所用常规试验和见证试验室经过建设单位、监理单位等各方考察，依据考察结果，最终确定为射洪县建设工程质量检测所进行常规试验检测。
试验工作将由项目技术部统一管理，并帮助监理单位做好抽样检测和见证试验工作。
4．现场试验组织安排
施工试验由项目总工全方面领导管理，项目试验员负责实施，试验员持有资质证书，现场设试验员1名，另配试验工1名。由项目技术部牵头，工程部、物资部配合，质量部监督管理。
4.1岗位职责
1.现场经理、总工程师——负责对试验工作总体安排，制订试验管理体制，明确各部门关键人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。技术部出施工试验计划，并监督其实施。
2.现场材料科——对供给物资原材质量负责，不仅要提交完整出厂证实，对那些明确要求进场后经复验才能用材料，负责填写委托单。需要现场取样材料有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌筑材料等。其中水泥在得出快测强度或短龄期强度合格后就能够投入使用。
3.工程部各专业工程师——要对各自负责分项工程施工试验及施工质量负直接责任。
混凝土试验：每次浇筑混凝土，工长要填写试验单、附表格，请试验员制作试块。试验单要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用外加剂、配合比(商品混凝土情况)、浇注时间（如有冬施注明温度）。试验员将混凝土强度汇报交专业工程师，同时交技术部资料员整理归档
钢筋试验：负责办理和钢筋相关试验委托。钢筋机械连接，应按接头数批量，提前3天委托试验员取样做工艺检测试验。同时浇注混凝土前现场取样做现场检测试验。
砌筑试验：依据砌筑方量及施工段位，做砂浆标养试块(根据标准要求)。
防水试验：依据设计和规范要求委托进行防水材料试验。防水试验需要提前7天将试验委托汇报提交给试验员。
回填土试验：分层扎实时，每层取一次样本，现场取样进行干密度试验，合格后才能回填上一层。
4.质量总监：负责工程试验工作检验和监督工作。
5.现场试验员：根据物资部门和各专业责任师委托进行现场混凝土、砂浆试块，试块制作、养护、送检。并帮助监理工程师进行现场见证取样、送检综合管理现场试验，登记现场试验统计、试验结果，发放试验汇报。并对试验结果进行相关统计，按摄影关要求处理试验中不合格项。
项目技术部依据图纸及规范要求对
试验员提出相关试验交底书
项目部试验员按要求要求进行取样
试验员接收委托单位送样，并填写委托试验单
试验室检验试件外观，编号并对委托单内容进行检验，查对；填写来样登记台帐
按标准对必试项目或要求项目
进行试验填写试验统计
计算，评定
填写试验汇报
复核，签章
登记台帐
签发汇报

合格，能够使用，进行下道工序
不合格，按不合格品控制工作程序汇报
4.2试验工作程序

4.3施工试验内容
本工程关键试验项目为：
分项工程
试 验 项 目
土方工程
回填土含水率、干重度试验
土壤击实试验取样、送检
防水工程
SBS改性沥青防水涂料
SBS改性沥青防水卷材
防水混凝土
钢筋工程
钢筋原材试验、工艺检验
钢筋滚轧等强直螺纹接头试验
混凝土工程
混凝土抗压强度试验
混凝土抗渗试验
砌筑工程
水泥、砂石等原材试验、砌筑砂浆抗压强度试验、加气混凝土砌块试验、砌筑砂浆配合比申请
装饰工程
对于现场所用装饰材料立即进行对应检测
（幕墙、木材、石材、门窗等等）
同时根据国家规范要求，对现场专业分包对应需要试验项目提出进行试验要求，并检验试验结果，对于需要建设单位进行试验项目立即通知监理和建设单位责任人。
本工程关键需要试验统计有：
混凝土试块制作统计；
砂浆试块制作统计；
回填土干密度试验统计；
钢筋原材料取样统计；
钢筋滚轧等强直螺纹接头取样统计；
水泥试验取样统计；
砂、石试验取样统计；
砌体试验取样统计；
防水材料试验取样统计；
测试坍落度统计；
见证取样统计；
门窗四性检测统计；
5．关键施工试验管理
5.1、土方回填
在正式回填前，选定经业主、监理同意土源，取30Kg土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最好含水率，以此作为控制回填土质量指标。
回填土每500mm夯一层，每100m2米取样一点。取样部位在每层压实后下半部（2/3深处）。
填土压实后干密度应有90%以上符合设计要求（土方压实系数0.94、级配砂石压实系数0.97），其它10%最低值和设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中。
填土含水率：
用击实试验确定填土最大干密度，然后依据最大干密度和最优含水率之间对应关系（见下表）得到最优含水率。土料施工含水率和最优含水率之差应控制在-4%～+2%范围之内。
土最优含水率和最大干密度参考值
项次
土种类
变动范围
最优含水率（%），重量比

最大干密度（ t/m3）
1
砂土
8-12
1.80-1.88
2
粘土
19-23
1.58-1.70
3
粉质粘土
12-15
1.85-1.95
4
粉土
16-22
1.61-1.80
5.2、钢筋
关键包含钢筋原材复试、工艺检验、滚轧等强直螺纹接头试验。
钢筋应有出厂质量证实书和试验汇报单。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包含查对标志、外观检验，并按现行国家相关标准要求抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
项目物资部必需监督钢筋原材复试及直螺纹接头现场检验。
5.2.1钢筋原材复试
热轧钢筋进场时，应按批进行检验和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态钢筋组成，重量小于60吨。每批取试件一组。每组4个试件(拉伸、弯曲各2个)。取样部位为任选2根钢筋。
1） 外观检验
从每批钢筋中抽取5%进行外观检验。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面许可有凸块，但不得超出横肋高度，钢筋表面上其它缺点深度和高度不得大于所在部位许可偏差。钢筋每一米弯曲度不得大于4mm。
钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于许可偏差，应立即和生产厂家交涉。
2）力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包含屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。两组试件长度分别为450㎜和250㎜, 用于见证试验两根试件(拉伸和冷弯)均为500㎜。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
3）屈强比值
对纵向受力钢筋进行检验，检验所得强度实测值应符合下列要求：
a、钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值应大于1.25;
b、钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值，按一级抗震设计，不应大于1.30。
c、取回钢筋原材试验汇报后，应依据使用部位进行屈强比计算，达不到要求钢筋果断不能用于纵向受力钢筋。
5.2.2钢筋滚轧等强直螺纹接头检验和验收
对滚轧等强直螺纹接头，应要求供货单位提交有效型式检验汇报和出厂合格证。钢筋接头检验包含三个方面：
1）丝头加工质量检验
螺纹加工质量检验按表-2要求检验丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检验一次。
表—2、钢筋丝头质量检验方法及要求：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径不完整丝扣，累计长度不得超出两个螺纹周长
2
丝头长度
卡尺或专用量具
丝头长度为标准套筒长度1/2，公差为+2P（P为螺距）
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
许可环规和端部螺纹部分旋合，旋入量不应超出3 P（P为螺距
经自检合格丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录表一形式填写钢筋丝头检验统计表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐一进行检验，切去不合格丝头，查明原因并处理后重新加工螺纹。
2）套筒连接现场检验:现场应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。
用力矩扳手按表-3要求接头拧紧力矩值抽检接头施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数15%，且每个构件接头抽检数不得少于一个；基础、墙、板构件，每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格如有一个接头不合格，则该批应逐一检验并拧紧。
表-3 接头拧紧力矩
钢筋直径（mm）
18-20
22-25
28-32
拧紧力矩值（N·m）
160
230
300
单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采取同一批材料相同级、同型式、同规格接头，以每段、每种型号500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—中一级接头性能进行检验和验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按要求格式作好统计。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》中强度要求时，该验收批为合格。如有一个试件强度不符合要求，再取6个试件进行复检。复检中假如仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。
在现场检验合格基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，能够扩大验收批所代表接头数量一倍（1000个）。
3)工艺检验
钢筋连接工程开始前，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
①、每种规格钢筋接头试件不应少于3根；
②、对接头试件钢筋母材应进行抗拉强度试验；
③、3根接头试件抗拉强度均不应小于该等级钢筋实际抗拉强度1.1倍，同时对于一级接头，试件抗拉强度尚应≥0.95倍钢筋母材实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时，应采取钢筋实际横截面面积。
5.2.3钢筋保护层厚度检测
实体检测部位由监理和施工方依据构件关键性共同选定。钢筋保护层厚度检测关键为梁、板纵向受力钢筋检测，应取构件2%，且大于5个构件，当有悬挑构件时，悬挑构件中悬挑梁、板构件所占百分比大于50%。
对于选定梁类构件，应对于全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检测 ；对于板类构件，应取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验。对于每根钢筋，应在有代表性部位测量1点。钢筋保护层厚度检验，采取试验室测试仪进行测量。
5.3、混凝土
5.3.1一般混凝土
本工程拟采取商品混凝土，依据《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01—51—）要求，混凝土搅拌站应提供下列资料：
1）预拌混凝土出厂合格证；
2）混凝土碱含量计算书；
3）混凝土开盘判定；
混凝土环境和相关要求为：
环境类别
部位
最大水灰比
最小水泥
用量（kg/m3）
最大氯离子含量（%）
一
其它
0.65
225
不限制
二b
基础、柱、梁
0.55
275
3.0
在施工现场交货点应进行坍落度检验，实测混凝土坍落度和要求坍落度之间许可偏差≤2cm。在砼浇筑过程中，试验人员应对混凝土测定砼坍落，每一罐车测定砼坍落度最少一次，并做好坍落度检测统计。
在本工程中，我们采取边长为100mm非标准试模，制作边长为100mm非标准尺寸立方体试件，在温度为20±2℃、相对湿度为95%以上环境，养护至28天龄期时用试验方法测出混凝土立方体抗压强度（标养）。然后乘以0.95折减系数，换算为标准试件抗压强度。
确定结构构件拆模、冬季施工期间强度增加情况及施工期间临时负荷时混凝土强度，应采取和结构构件同条件养护标准尺寸试件混凝土强度。
在每一层设置试块同条件养护钢筋笼子，靠结构放置，加锁保护，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。
试件制作：
试件应在取样后立即制作。试件采取试模制作。试模应符合《混凝土试模》（JG3019—94）要求，并经法定检测单位检测合格。
制作试块前应将试模清擦洁净并在其内壁涂上一层脱模剂。
强度试块制作应在40分钟内完成。
采取标准养护试件成型后用准备好塑料薄膜覆盖保温。然后依据取样次序在试块上编号拆模，拆模后试件应立即放在温度为20±2℃、湿度为95%以上标准养护室中养护，在标准养护室中试件应放在架上，相互间隔为10～20cm，并应避免用水直接冲淋。
试件从养护室取出后，应用塑料袋包好并立即试验，以免试件内部温度湿度发生显著改变。
混凝土试块留置应符合下列要求：
1）一般混凝土强度试验以同一砼强度等级、同一配合比、同种原料。
①每拌制100盘且不超出100 M3；②每一工作台班；③每一层同一单位工程，每一验收项目为一取样单位，留标准养护试块不得少于一组（3块）并依据需要制作对应组数结构实体检测试块和同条件试块；
2）冬季施工混凝土试件留置，除应符合上述要求外，还应增设四组和结构同条件养护试块。用于临界强度判定一组；用于结构实体检测试块一组，用于测定砼是否达成拆模强度一组；一组用于冬转常温养护28d砼试块强度。
3） 当在一个分项工程中连续供给混凝土量大于1000 M3时，根据每200 M3制作一组试块，进行试块制作。
4）一次连续浇筑工程量小于100 M3时，也应留置一组试件。此时，如配合比有改变，则每一个配合比均应留置一组试件。
5）每一组三个试件应在同一车运输混凝土中在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），对于预拌混凝土还应在卸料量1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量1.5倍且不少于0.02M3。并按下列相关要求确定该组试件混凝土强度代表值：
a、取三个试件强度平均值；
b、当三个试件强度中最大值或最小值之一和中间值之差超出中间值15%时，取中间值；
c、当三个试件强度中最大值和最小值和中间值之差均超出中间值15%时，该组试件不应作为强度评定依据。
混凝土结构应分批进行验收。同一验收批混凝土应由强度等级相同、龄期相同和生产工艺和配合比基础相同且不超出三个月混凝土组成，并按单位工程验收项目划分验收批，每个验收项目应按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。同一验收批混凝土强度，应以同批内全部标准试件强度代表值来评定。
5.3.2、抗渗混凝土
抗渗混凝土除和一般混凝土留置抗压试块外，另行留置混凝土抗渗试块。
（1）、同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基础相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；
（2）、连续浇注混凝土每500 M3应留置一组抗渗试件（一组为6个试块），且每项工程不得少于两组。采取预拌混凝土抗渗试件留置组数应视结构规模和要求而定；
（3）、留置抗渗试件同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法同一般混凝土；
（4）、试块在浇注地点制作。
5.4、防水原材料检验

进场防水材料除向生产厂家索要产品质量证实和检验汇报外，在现场还应对其进行抽样检验。
取样方法：
CGP强粘型高分子防水卷材同一生产厂家、同类型、相同级产品3000 m2取样一组，样品现场随机抽取，现场制作，每组两块，规格500mm*500mm。
试验用CGP强粘型高分子防水涂料试验以同一生产厂家、同一品种、同一进场时间每5t为一验收批，不足5t亦为一批。每一验收批取样总重量为2Kg。
YPZ型膨胀止水条以同一生产厂、同月生产、同标识产品为一验收批，在外观检验合格后，随机抽取足够试样，进行物理检验。
5.5、砌筑砂浆
砌筑砂浆在进场后应检验其稠度和抗压强度。砂浆应在砌筑地点在搅拌机出料口随机取样制作试样，试件一组6块。最少从三个不一样部位集取。所取试样数量应多于试验用料1～2倍。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂只能制作一组试样。砂浆抽样频率应符合下列要求：
同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必需要大于或等于设计强度对应立方体试块抗压强度0.75倍，砂浆验收批，同一强度等级、类型砂浆试块不应少于三组。当只有一组试块时，该组试块抗压强度平均值必需要大于等于设计强度等级所对应立方体抗压强度，砂浆强度等级应以标养护28天试块强度为准。冬季施工应增加不少于2组同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温砂浆强度。
以每一楼层或250m3砌体中每一个强度等级同一配合比、同种原材料砂浆，每台搅拌机应最少检验一次，每次最少应制作一组试块（6块）。基础砌筑可按一个楼层计。
施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和标准按对应施工验收规范实施。
试模为70.7×70.7×70.7mm立方体，应含有足够刚度并拆模方便。试模内一次注满砂浆，用振动台振动，使砂浆高出试模6～8mm，当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分砂浆削去抹平。试件制作后应在20±2℃环境下停置二十四小时，然后拆模。拆模后试件应在标准条件下养护28d时试压。
试块成型后要立即登记砂浆试块成型统计，第二天依取样次序在试件上编号,拆模、养护，到28d龄期送检。
养护条件：（1）水泥砂浆为温度20±2℃，相对湿度95%以上。养护至28天龄期时试压，作为评定砂浆强度。（2）同条件试块为放置在砖砌筑预留洞口内。
各强度等级对应抗压强度应符合表-4要求。
表-4 砌筑砂浆强度等级
强度等级
龄期28d抗压强度（Mpa）
各组平均值大于
最小一组平均值大于
M7.5
7.5
5.63
M5
5
4.67
5.6、砌块质量检验
本工程所用砌筑材料为机制页岩多孔砖。页岩多孔砖应检测其抗压强度及密度等。
砌体检验批组成基础标准是尽可能使得批内砖质量分布均匀，集体实施中应做到原料改变或不一样配料百分比砌块不能混批；不一样质量等级砌块不能混批。
页岩多孔砖以同一个原材料配制成相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产15万块砌块为一批，不足15万块亦按一批计。从尺寸偏差、外观合格产品中随机抽取抗压试块一组（10块）。
试样必需随机抽取。砌块抽样方法应遵照GB/T4111—1997和GB/T5101—1998规则进行。
5.7 水泥
1、 水泥试验取样
对同一水泥厂生产同期出厂同品种、同标号水泥，以一次进场同一出厂编号水泥为一批，但一批总量不得超出200吨，超出时增加取样量。随机地从20袋中取等量水泥，拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样要有代表性，每批所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分成两等份，一份送往常规试验室按标准进行试验，一份密封保留，以备复验用。
2、水泥试验项目
1）水泥胶砂强度（抗压、抗折）；
2）水泥安定性；
3）水泥凝结时间。
3、试验用材料：水泥试样应充足拌匀，经过0.9㎜方孔筛并统计筛余物；标准砂应符合《水泥强度试验用标准砂》（GB175-1999）质量要求;试验用水必需是洁净淡水。
4、试验条件：试验室温度为17～25℃（包含强度试验室），相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及试模温度和室温相同。养护箱温度为20±2℃，相对湿度大于95%。
5、试验结果评定
抗折强度：试验结果以3个试件平均。当3个强度值中有其中一个值超出平均值±10%时，应剔除后再平均作为抗折强度试验结果；若有两个值超出平均值10%时，试验结果视为无效，应重新进行试验。
抗压强度：6个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值，以剩下4个平均作为抗压强度试验结果。
水泥强度评定：以抗折、抗压强度均满足该标号要求方可评为符合该标号强度要求，并应按委托标号评定。
5.8 砂
砂试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每≤400 m3或600吨为一验收批，不足400 m3或600吨时亦为一验收批。
每一验收批取样一组，数量为20㎏。
当质量比较稳定、进料量较大时，可定时检验。
取样方法：
在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等试样8份（每份11㎏以上），均匀搅拌后用四分法缩至20㎏组成一组试样。
在建筑施工工地应按单位工程分别取样。
砂试验项目以下：
筛分析、含泥量、块含量。
有见证试验
依据《四川省建设工程施工试验实施有见证取样和送检制度要求》, 有见证取样和送检制度,必需在监理人员见证下, 由试验员现场取样, 送至见证试验室进行试验。技术部接到原材进场清单以后，必需先找监理落实是否需要见证试验，假如需要，相关人员协同监理参与现场取样，然后送至射洪建设工程质量检测所进行试验。
需要做有见证试验项目以下:
用于承重结构混凝土试块、混凝土抗渗试块；
用于承重墙体砌筑砂浆试块；
用于承重结构钢筋及连接接头试件；
用于拌制混凝土和砌筑砂浆水泥、砂、石子；
屋面、卫生间使用防水材料；
用和结构实体检验同条件试块；
单位工程有见证取样和送检次数不得少于该项目试验总次数30%。试验总次数是指每个试验项目按相关要求应送检次数总和，试验总次数在10次以下不得少于3次。
6．关键试验项目试验计划
依据工程特点，在地下施工阶段划分为2个流水段施工，主体结构施工阶段划分为3个流水段。依据流水段划分进行分段试验，具体试验依据工程具体进展情况进行，关键需要做见证试验项目标初步计划见下表：
序号
试验内容
取样批次
试验数量
见证部位（数量）
1
钢筋原材
≤60t
1组
总体取样，依据进行情况做
＞60t
2组
2
钢筋直螺纹
接头
500个接头
3根拉件
总体取样，依据进行情况做
3
混凝土抗压试块
每次浇注或每100m3为一个取样单位
部位和数量见附表
4
砌筑砂浆
250m3
2组
（6块）
部位：每层各一次
数量：每次1组
一个楼层
5
防水卷材
3000 m2以内
1组
依据实际进场情况进行确定，估计总量为3次。
6
防水涂料
每5吨为一批
2Kg
厕浴间：12t/5t*0.3=1次
7

回填土
室内
回填
每层按100m2取1组，但每层最少1组

基 槽
每层按长度20-30m取1组，但每层最少1组
每30米为一段，250mm为一层，每段分层测定。
8
页岩砖
每15万块为一批
10块
平均15万块取一组计算：
2次
9
外窗
共四樘

对于混凝土见证试验，因为混凝土分段浇注，时间、数量、部位全部须要依据工程实际发生情况来确定。防水材料、砌体材料等需要进行依据实际进场数量进行取样检测。见证试验依据实际发生情况来进行，必需要确保见证取样数量达成总试验数量30%。
钢筋保护层厚度检测在主体结构完成以后由试验室完成，检测数量为构件数量2%，且大于5个构件，悬挑梁、板百分比大于50%，许可偏差为基础±5，柱、梁±3，板、墙、壳±3。合格率大于90%为合格。

郁金香·上城1#、2#及7#楼高层
施工试验

施
工
方
案

编制：
审核：
审批：

四川盛源建筑安装工程企业
年 月 日