设备设施自检自修管理详细规定.doc

设备设施自检自修管理办法
1 目
为规范设备设施自检自修管理，减少维修成本，延长经济寿命，提高资产效率，特制定本办法。
2 合用范畴
本办法合用于管理局管辖范畴内在生产油（气）田设备设施自检自修。
3 编写根据
3.1 《设备设施检修管理程序》，RA-02-L2-07，，有限公司。
4 释义
4.1 自检自修
通过对统筹优化既有资源、提高员工技术能力、配备专用工具设备以及聘请内外部专家技术指引等办法,将以往需外委进行项目转为自检自修完毕项目可纳入装备管理降本增效考核范畴之内。为保证油田设备设施正常运转，按照厂家运维指引规定或现场设备管理制度所进行必要性维护、防止性检修及基本故障消除工作不纳入装备管理降本增效考核范畴之内。。
5 职责分工
5.1 作业公司
5.1.1 负责自检自修先进单位进行评估。
5.1.2 负责依照实际状况决定自检自修项目。
5.1.3 负责自检自修项目竣工报告审批。
5.2 生产单元
5.2.1 负责设备设施自检自修项目现场确认。
5.2.2 负责组织实行设备设施自检自修。
5.2.3 负责组织对自检自修设备设施试运营和验收。
5.2.4 负责自检自修项目进行技术总结并归档。
6 管理规定
6.1 自检自修工作界面详见《自检自修工作界面》（见附件1：《自检自修工作界面》）
6.2 依照所定原则恰当进行分类，由生产单元与作业公司协商决定。
6.3 自检自修项目为动态管理，作业公司及生产单元应依照自检自修项目实际状况定期进行改进，并进行技术总结，每年对自检自修项目进行更新。
6.4 项目、人工时、费用等以MAXIMO系统记录数据为主。
6.5 依照自检自修工作量记录、汇总，年终由作业公司进行评估，评比出自检自修先进单位。
6.6 制定工作筹划
6.6.1 年度自检自修工作筹划
结合自检自修与外委维修界面，每年从作业公司年度维修筹划中挑选一某些外委维修项目加入年度自检自修项目筹划。外委维修转自检自修项目分派相应人员，制定实行时间，明确工作职责。
6.6.2 自检自修工作筹划
维修类主操依照设备设施运营状况，结合自检自修与外委维修界面，制定本海班自检自修工作筹划，并编写实行方案，组建执行项目组，明确该项目组人员和工作职责。
6.7 自检自修实行流程
6.7.1 制定自检自修实行方案
自检自修负责人依照所需要开展工作，制定《自检自修实行方案》（见附件2：《自检自修实行方案》），拟定筹划实行时间、实行内容细节、实行人员、需要材料工具等。
6.7.2 申请审批
《自检自修实行方案》，经平台长、维修监督、安全监督、总监，需要时上报作业公司审批，通过后方可实行。
对于影响安全和生产自检自修项目，总监应组织技术人员进行安全风险评估，制定备用方案和应急预案。
6.7.3 工作实行
负责人依照实方案开展自检自修工作，工作过程中应记录详细参数、作业环节等。
6.7.4 验收评估
生产单元应对自检自修后核心设备设施运营状态进行记录。
生产单元对自检自修项目进行评估和验收（见附件3：《自检自修验收评估表》），从工作准备、完毕状况、可借鉴意义几种方面进行打分。
6.7.5 总结记录
工作完毕后，填写《自检自修竣工报告》（见附件4：自检自修竣工报告）。
6.8 自检自修方式
6.8.1 选取某些年度外委项目转自检自修：小项目转自修，大项目转劳务。
6.8.2 对于没有转为自修外委项目，尽量减少外委带料施工，生产单元提前做筹划购买项目所需物料，减少外委维修费用。
6.8.3 自检自修中遇到问题，可向作业公司提出申请，由作业公司选取专家（可邀请设备设施生产厂家技术人员），构成专业团队，集中力量，解决备设施故障。
6.8.4 作业公司应定期组织专家队伍，对所辖范畴生产单元同类设备设施故障进行统一排查和解决。
6.8.5 由生产单元制定设备设施防腐筹划，并组织人员对设备设施进行定期和寻常防腐。
6.8.6 收集工程遗留或维修更换废旧设备材料，由生产单元人员进行维修或改造，作为锻炼人员动手技能途径，通过维修后尚有运用价值，可以作为备件使用，减少维修费用。
6.9 人员培训
6.9.1 内部培训
设备设施检修前组织人员进行有针对性培训，维修人员应掌握设备设施构造、工作原理、作业环节；作业过程中应进行影像记录存档，汇编成培训资料；检修作业完毕后应进行总结，编写良好作业实践。
6.9.2 外部培训
结合年度自检自修提高工作筹划，以及人员需求等，制定有针对性外部培训筹划。
6.9.3 特种作业培训和取证
机械人员获得制冷证、焊工证，仪表、操作人员获得电工证。
6.10 硬件保障
生产单元应明确各项外委转自修工作需要增长设备、工具、物料等，由作业公司统一进行采购。
7 流程图

8 有关文献
8.1 《设备设施外委维修管理办法》C18
8.2 《海上平台、陆地终端自检自修方案试行稿》

【正文结束】

附件1：《自检自修工作界面》
附件2：《自检自修实行方案》
附件3：《自检自修项目验收评估表》
附件4：《自检自修竣工报告》

附件1：
自检自修工作界面
1. 机械类
类别
自检自修内容
透平
1.各种天然气、空气、柴油、滑油、液压油滤器更换
2.各种油品、油脂补充及更换
3.辅机（泵类、风机等）维护、保养、维修、更换
4.机体外围管线上各种紧固件、密封件紧固、更换
5.机组压气机溶剂清洗、水清洗
6.普通性故障解决
热介质锅炉
1.各种滤器清洗、更换，涉及：天然气、柴油、介质油、空气进口滤网
2.清理燃烧器内部积碳，更换燃烧器传动皮带
3.补充热介质油，补充润滑部件润滑油和润滑脂
4.介质炉辅助设备维修（相应辅助泵类、风机等）
5.普通性故障解决
蒸汽锅炉
1.燃油点火喷嘴清洗检修
2.燃油点火总承检修更换
3.燃烧器检修（除换轴承
4.点火柴油泵检修
5.烟管清灰
6.各系统滤网清洗检修
7.Y型排污阀检修更换
8.前烟墙密封垫检修更换
9.配比联动机构保养调节
10.普通性故障解决
惰气发生器
1.清洁、更换燃油、惰气滤网
2.更换、维修、保养惰气发生器机组附件
3.各润滑部位润滑油、脂补充、更换
4.洗涤器、冷却器检查维护
5.真空/压力破断器检查维护
6.普通性故障解决
天然气压缩机
1.更换天然气、滑油滤器
2.更换、补充润滑油、润滑脂
3.清洁曲轴箱、注油器油罐
4.机组辅助设施更换、维修
5.普通性故障解决
电液式吊机
1.补充、更换液压油、齿轮油
2.清洁、更换液压油滤器
3.清洁液压油冷却器
4.紧固、更换某些液压油管线
5.各润滑点注润滑脂
6.钢丝绳保养、检查
7.液压冷却电扇及冷却器检查维护
8.普通性故障解决
柴油机吊机
1.补充、更换液压油、齿轮油
2.清洁、更换柴油机空气、柴油、机油滤器
3.更换柴油机润滑油、冷却液（防冻液）
4.检查柴油机冷却电扇和水泵传动带张紧并依照需要调节
5.各润滑点注润滑脂（涉及吊机和柴油机）
6钢丝绳涂润滑脂保养
7.普通性故障解决
起艇机
1.定期收、放实验（电动、手动）
2.齿轮箱油品补充、更换
3.各润滑点及绳索润滑脂补充及涂抹
4.限位功能实验
5.吊索检查、保养
6.普通性故障解决
救生艇
1.定期启动实验
2.配合逃生演习进行水上航行、水喷淋
3.发动机更换“三滤”
4.防冻液、冷却水补充、更换
5.柴油、润滑油、液压油补充、更换
6.压缩空气瓶更换
7.普通性故障解决
空压机
1.更换、补充润滑油、润滑脂
2.更换空气、滑油滤器，油气分离器滤芯
3.更换干燥剂及干燥器先后滤器
4.冷却器清洁
5.压缩机附件更换
6.普通性故障解决
柴油机
1.柴油滤网清洗
2.喷油头校验
3.进排气门间隙调节
4.淡水循环泵检修
5.燃气系统调节、滤网清洗
6.各系统滑油更换
7.增压器滤网检修
8.示功阀检修更换及爆发压力检测
9.按维修手册3000小时以内保养。
10.普通性故障解决
造水机
1.淡水泵检修
2.热源喉管清垢
3.海水射流泵清洗检修
4.蝶阀检修
螺杆泵
1.清洗及更换密封油、润滑油滤器
2.调压阀检修及更换
3.油箱清洗及更换滑油
膨胀压缩机
1.参照“防止性维修手册”，手册中G级、A级项目检查及有关问题解决均属自检自修范畴
2.清洁、更换滑油过滤器
3.更换润滑油，清洁润滑油罐
4.清洁、更换原料气进口滤网
5.清洁、更换密封气过滤器
6.清洗整套机组
丙烷气压缩机
1.清洁、更换滑油过滤器
2.清洁、更换分离器滤芯
3.清洁滑油冷却器
4.更换润滑油
生活污水解决设备
1.补充、更换消毒药剂
2.定期污泥反送
3.定期污泥排放
4.粉碎泵维修、保养及零部件更换
离心泵
1.10KW如下离心泵保养、维修、备件更换以及相似机型设备更新、安装
2.10KW以上离心泵常规检查、测量，联接件紧固，泵与电机对中
3.多级离心泵在不分解泵前提下常规检查，保养
齿轮泵
1.泵保养、维修、备件更换以及相似机型设备更新、安装
2.泵油品及油脂更换、补充
3.泵常规检查、测量，联接件紧固
柱塞泵
1.10KW如下柱塞泵保养、维修、备件更换以及相似机型设备更新、安装
2.10KW以上柱塞泵曲轴箱清洁，油品更换
码头输油臂
1.液压油补充、更换
2.液压油滤器清洁及更换
3.润滑点、钢丝绳补充、涂抹润滑脂
其他设备设施
1.流程管线、容器阀门更换，法兰紧固，垫片更换。
2.流程管线中各滤器滤芯清洁、更换。
阀门紧固、润滑、保养。
3.靠船件、外输码头设施定期检查。
4.蒸气伴热疏水器清洗、检修、更新。
5.设施设备局部防腐刷漆、管线保温恢复
6.设施设备维护保养中电气焊堵漏、加固、补焊

2. 电气类
类别
自检自修内容
高低压配电盘发电机控制盘
1、寻常维护、保养、盘面清洁；
2、普通故障检查、维修，零部件更换；
3、定期用红外线测温仪检查触点和接线端子温度；
4、接地点查找解决。
电泵控制柜和集中控制柜
1、寻常维护、保养、清洁紧固；
2、普通零部件更换；
3、控制回路检查维修；
4、PCC 和接触器更换。
电力变压器
1、寻常维护、保养、表面清洁；
2、变压器接线紧固；
3、故障状况下绝缘测试及三相间电阻测试；
4、档位开关检查及小故障维修；
5、电流检测。
变频器
1、 寻常维护保养、清洁紧固；
2、 故障维修解决；

3、 风机更换。
电伴热系统
1、电流及绝缘检测；
2、现场电伴热寻常检查维修；
3、小面积保温恢复；
4、除冬防保温外小段或局部伴热带增长和更换；
5、紧急时仪表管线用石棉带保温；
6、负载不平衡调配；
7、电伴热盘寻常检查维修；
8、开关等零配件更换。
照明系统
1、寻常维护保养，更换灯管灯泡；
2、接线盒及填料函维修更换；
3、照明系统故障检修；
4、应急灯少量更换电池及平时充放电保养；
5、有施工条件配件及少量同型号灯具更换；
6、照明盘及照明配电箱寻常检修保养及开关更换；
7、照明系统接地等故障检查及解决。
电加热器
1、电流及绝缘检测；
2、大型加热器（计量、生产）故障暂时解决；
3、小型电加热器故障检修及更换。
电力电缆
1、寻常维护、保养；
2、绝缘检测；
3、短距离、容易施工电缆增长和更换。
UPS系统
1、寻常维护保养、清洁；
2、基本故障判断和维修。

蓄电池
1、寻常维护保养、清洁；
2、比重及电压检测，加注电解液；
3、少量蓄电池更换。
小动力配电箱及现场控制箱
1、寻常维护、保养；
2、箱内开关等配件检修及更换；
3、故障性维修。
电动机及发电机
1、寻常维护保养、加注润滑油；
2、震动检测；
3、电流及绝缘检测；
4、10KW如下电机紧急状态下更换轴承；
5、10KW如下易更换电机更换。
空调
1、寻常维护保养、清洗滤网;
2、普通性故障检查及修理。
电解防污、防腐设备
1、寻常维护保养；
2、电路故障性检修及普通零部件更换。
雾笛系统
1、寻常维护保养；
2、系统电路普通性故障检修。

3. 仪表类
类别
自检自修内容
就地
显示
仪表
压力表、温度计
寻常维护、更换
液位计
寻常维护、清洗、更换
开关
类
仪表
压力开关
温度开关
1、寻常维护、更换
2、电缆密封检查及解决
液位开关
变送
器类
仪表
压力变送器
液位变送器
温度变送器
1、寻常维护、更换
2、电缆密封检查及解决
3、零点检查调校、各种参数设定等
4、无输出故障
流量计/流量计算机
1、寻常维护
2、电缆密封检查及解决
3、零点检查、调校，各种参数设定等
4、各种易损件更换
现场
执行
机构
调节阀

自立式调节阀
1、寻常维护
2、电缆密封检查及解决
3、控制回路震荡、调节性能达不到工艺规定等
4、更换填料、膜片、阀芯阀座等零部件
5、更换调校阀门定位器、仪表风减压阀
关断阀
1、阀不动作，电磁阀、气动控制件等更换
2、电缆密封检查及解决
安全阀
个别筹划外标定期折卸与安装
液压安全阀
罐顶呼吸阀
阻火器
1、外观检查（涉及锈蚀状况、液封油液位等）
2、依照使用状况添加液封油。
3、呼吸阀检查，定期清洗阻火器滤网
火灾
消防
系统
可燃气探头
1、外观、使用环境检查
2、探头更换
3、定期标定、测试
烟探头
热探头
UV探头
手动报警站
控制系统（火灾盘）
二氧化碳/海伦系统
1、外观、使用环境检查
2、电缆密封检查及解决
中央 控制 系统
集散控制系统
1、过程报警、系统报警解决
2、建立过程点及其组态参数修改
3、文献备份
4、更换卡件
5、不能正常启动时常用故障查找及排除
6、灰尘清扫、端子紧固
紧急关断系统
单机
控制
系统
主发电机、应急发电机
1、控制盘寻常维护
2、盘面各种批示灯及开关维修与更换
3、不能正常启动时常用故障查找及排除
4、更换控制元器件及控制卡件
空气压缩机、制氮机
惰气发生设备、蒸汽锅炉
天然气压缩机、热介质锅炉
吊车、膨胀发电/压缩机
井口控制盘、火炬点火盘
其他就地控制盘
海管预警系统
1、软件某些
系统恢复
2、硬件某些
地称衡
1、外观、使用环境检查
2、电缆密封检查及解决
3、称重主机常用软件故障
通讯/导航系统办公设备网络
1、外观、使用环境检查
2、定期清扫设备灰尘、天线油腻
3、定期杀毒
化验室设备
定期维护

附件2：
自检自修实行方案
项目名称

设备设施名称

设备设施位置

筹划开始时间

筹划结束时间

负责人

参加人员

工
作
内
容

物
料
与
工
具
准
备
明
细
物

料

工

具

项目进度筹划

风险评估及控制办法

审批
申 请 人： 时间：
平 台 长： 时间：
维修监督： 时间：
安全监督： 时间：
总 监： 时间：
附件3：
自检自修项目验收评估表
项目信息
负责人：

平台

重要参加者：

项目：

开始日期：

完毕日期：

外委/自修工时比

总体评估
序号
评估原则
打分
先进
（90-100）
较好
（80-90）
好
（70-80）
普通
（60-70）
差
（0-60）
1
项目筹划及准备状况

2
项目与否按筹划完毕

3
人员参加、提高限度

4
检修与否达到技术规定

5
成本节约状况

6
可借鉴和推广限度

其她内容（涉及工作质量、进度以及作业方案执行状况等等）：

重要经验教训和需改进地方：

评价人：

签名：

日期：

附件4：
自检自修竣工报告
平台名称

当班总监

竣工日期

负责人

项目名称

重要参加者

参加人数

纯工时
小时
重要耗材及数量

问题阐明：
1、

2、

竣工效果：
1、

预测节约费用
元
人均自检自修价值
元
填表人签字

监督签字

总监审核意见
□请现场留存 □请留存并报送作业公司

总监签字： 日期：
如下内容由作业公司自检自修获奖评比小组填写
评比小组
成员意见
核算后节约费用： 项目难度系数：
项目总得分： 调节后人均价值：
技术要点：
评审员签字： 日期：
评审组组长
意见

组长签字： 日期：
部门经理
意见

签字： 日期：
记录成果
获奖状况:
筹划费用主管签字： 日期：