炼铁安全操作规程培训资料样本.doc

安全操作规程
第一章 总 则
1、为了加强安全生产监督管理，确保安全生产责任有效落实，依据相关安全生产法律、法规及企业安全生产管理规整制度，结合我厂安全生产实际情况，制订本规程。
2、 安全生产坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持管生产必需管安全、谁主管谁负责标准。
3、 各级、各部门关键领导人是安全生产第一责任人，对本单位、本部门安全生产负全方面领导责任；分管副职领导人在各自分管范围内对安全生产负直接领导责任。
4、安全生产，人人有责。全体职员必需依法行使安全生产权利，忠实推行安全生产义务，在各自岗位上对实现安全生产负责。

第二章 企业安全生产通则
1、坚持安全第一,预防为主指导方针,本着"安全生产、人人有责"标准,认真实施党和国家相关安全生产、劳动保护政策、法令、要求。
2、坚持管生产必需管安全标准，认真实施“五同时”和工程项目标“三同时”。
3、全体干部、职员，必需熟知各自安全生产责任制和安全规程，熟知企业和炼铁厂各项安全规章制度，并严格落实实施。
4、凡发觉安全隐患和不符合安全生产要求现象，职员有权利和义务向上级领导及相关部门汇报。遇有严重危及生命安全情况，职员有权停止操作并立即汇报领导处理。
5、新入厂职员，实习、代培人员必需进行三级安全教育，调岗、复岗人员必需进行安全教育，考试不合格者不准入岗或单独操作。电工、焊工、天车工、司机等特殊工种均应持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织安全教育，并派专员陪同。
6、工作前，必需按要求穿戴好劳保用具，检验设备和工作场地，确定安全无误；确保安全防护、信号、保险装置，齐全灵敏、有效。交接班时要了解清楚上个班安全生产情况。
7、工作中应集中精力，不准私自把自己工作交给她人，遵守安全操作规程，根据本岗位安全防护要求，做到“三不伤害”，杜绝一切事故。常常检验设备，发觉问题立即处理上报。
8、搞好文明生产，厂区、车间、库房、通道要整齐清洁，通畅无阻。严禁工器具、备品备件等乱摆乱放，严禁乱倒垃圾。
9、严格实施交接班制度，必需实施岗位交接或现场交接。交班人员必需如实向接班人员交代设备运转情况、生产安全情况、本班出现问题和上级领导指示等内容。
10、厂内行走要走指定通道，遵守交通规则，注意多种警示标志，严禁贪方便，跨越危险区，严禁顺铁道中心走，多种车辆经过铁道时要走指定道口，当心火车。
11、严禁任何人攀登吊运物件，乘坐升降平台，吊装物下严禁行人经过和停留。天车及现场叉车、吊车须做到起步打铃或鸣笛。
12、操作工必需熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程。不熟悉者不得独自操作，设备应定人操作，开动本工种以外设备必需经相关领导同意。
13、远距离操作运转设备时，必需确定设备现场是否有些人，设备是否符合开车条件，谨防盲目开车伤人或造成设备损坏。
14、检验、检修机械、电器设备时，必需挂停电警示牌，设专员监护。停电牌，谁挂谁取。检验、检修完成合闸开车时，要确定安全后方可开车。在检修期间，岗位工必需和检修人员亲密配合，确保检修过程安全进行。
15、一切电气、机械设备和金属外壳、行车轨道、输送煤粉、氧气、煤气管道必需有可靠接地或反复接地安全方法。非电气人员不准安装和维修电气设备及线路。使用手持电动工具必需绝缘可靠，有良好接地或接零方法，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超出36伏，容器内和危险潮湿地点，不得超出12伏。露天电气必需有防雨方法。
16、在2m以上高空作业必需戴好安全带，不宜穿硬底鞋。严禁投甩工具、材料等物体；工具、材料、备件在高空平台上，必需放稳，检修完成后必需将平台清理洁净，预防坠物伤人。上部作业人员必需确保下部作业人员安全。
17、对易燃、易爆、剧毒、腐蚀等物品，必需分类妥善存放，严格管理；易燃易爆场所，严禁烟火。没有特殊方法严禁用起重设备吊运气瓶。
18、配电室、风机房、油库等要害部门，非岗位人员未经同意，严禁入内。相关人员入内要严格实施出入登记制度。
19、大中修、技改施工、检修等，必需坚持谁主管谁负责安全标准，落实“五同时”，试车复产必需有可靠信息联络，周密考虑，逐层进行确定，含有试车条件后，方可进行。
20、凡接触煤气人员，必需遵守《煤气安全规程》。未经相关人员同意不得进入煤气区域，在煤气区工作必需两人以上；在煤气区域动火（包含煤气设备、设施检修）必需事先办理动火证，和煤气防护站、安全科联络；不得私自操作和煤气总管相连盲板闸，停送煤气要到煤调办理工作票。
21、厂内行驶拖拉机、汽车、铲车、吊车不准载人，不准超速行驶，要严格遵守交通规则。
22、注意铁路运输安全，侵道作业（包含横向和纵向作业）要和调度联络，由调度室通知。吊车占道应由负责吊运人员监护。
23、严禁乱接生产管道上蒸汽及煤气，正常使用压力不得超标。
24、生产现场、行人通道和各操作点，安全设施要完好，做到有轮必有罩，轴节必有套，井沟必有盖，梯台必有栏杆，操作台上严禁放水杯。
25、发生工伤事故，严格根据“四不放过”标准进行处理。
26、全厂通用工种如钳工、电工，除实施本规则相关安全操作规
程外，同时还要实施所在岗位安全操作规程。

第三章 高炉车间安全规程

第一节 炉前通用安全规程
1、实施厂通用安全规程外，还要认真实施下列规程。
2、上班前，将劳保用具穿戴齐全。钻铁口前或出铁过程中，皮靴筒要放在裤腿里面，预防渣铁钻入烫伤。非炉前工帮助炉前出铁，必需按炉前工标准穿好劳动用具。
3、使用大锤前，首先检验锤头安装是否牢靠，在打锤时，非工作人员要离开打锤人2米以外，扶钎子人员首先检验钎尾是否有卷边、毛刺，并注意站立方向，避免捶头及刺割伤害，打锤时严禁戴手套。
4、烧氧气时，手不准握在胶管和管口连接处；遇有回火，立即关闭氧气，拆管时不许撒手，预防烧人，严禁用氧气吹扫任何物体，烧氧必需戴好防护眼镜。
5、用天车吊氧气瓶时，必需用专用工具筐，严禁将气用尽，必需留有余压，使用后要戴好瓶帽。
6、出铁时，从开始钻铁口到出完铁为止，任何人严禁跨越渣铁沟，铁口正面不准站人。
7、接触铁水工具必需烤热，严禁往铁水中扔垃圾和杂物。捅渣子时，必需戴好防护用具。
8、铁沟及弯沟有积铁时，严禁从上面越过，在周围工作时，要垫好铁板。
9、在清理渣铁时，严禁往炉台下抛扔，放干渣时必需检验渣池是否干燥，预防放炮伤人。
10、更换冷却设备，弯头吹管时，要听从工长指挥；不回压不准打销子和卸下弹簧拉钩；不许打大盖；打销子时对面不准站人。
11、在修补及清理主铁沟时，如有未凝固铁水，首先将上面覆盖渣子搂净，周围人躲开，待凝固后再工作。
12、处理灌渣吹管时，向吹管内打水，正面不许站人。
13、常常检验、清理铁罐位和墙壁上挡火板上悬浮积铁，预防脱落伤人，处理时要躲开。
14、出铁过程中，看铁包时要戴好眼镜从窥视孔直观，捅铁及炉门时，要用圆钢，不许使用氧气管。
15、垫完主沟、铁沟及糊完沟嘴和捣制小坑后，全部要烤干方可出铁，以免打炮伤人。
16、检验处理冲渣及渣沟嘴故障时，全部必需在堵完铁口后再工作，绝不能蛮干。
17、在进入冲渣沟内工作时，首先和当班工长联络好，停泵拉闸挂牌，关闭阀门并设专员监护，确定无误后再工作，当班工作未完时要交代清楚。
18、拆装时，物体要保持平衡垂直，需搭临时平台时，必需搭牢靠，上面物体要放牢，严防物体坠落及平台塌落伤人，使用起重工具前，必需进行具体检验，吊点是否牢靠，确定无误后方可工作，起重工具严禁超负荷使用。
19、多种备品备件、工具严禁乱扔、乱放，要放在固定位置，并要堆放整齐、牢靠，用后再放回原处。
20、机电设备发生故障时，不要私自处理，要和检修部门联络，并严格认真实施操作牌制度。
21、非司机严禁驾驶多种车辆。吊运物品时要拴绑牢靠，人员要躲开运行范围，并设专员指挥。往汽车上面装物时，现场作业人员及汽车司机应到安全地方，遇吊热铁、渣时，下面不许站人，预防烫伤及砸伤人。
22、开口机、液压炮使用完成，必需拉闸。
23、液压系统压力表要保持完好、正确，操作时不能超压。
24、在弯头和鹅颈管平口处接触不严时，需要用倒链向外拉鹅颈管时，要严防拉坏周围设备及平台立柱。
25、在渣口、铁口前工作时，必需进行煤气检测，必需时点着煤气，打开风机预防煤气中毒。
26、不准将杂物放置在电盘后面或电闸管箱内，预防短路放炮伤人。
27、开启打夯机前，首先检验线路是否漏电，检验无误后，方可合闸使用。并设专员指挥。
28、泥炮顶泥时，正面不准站人，严禁把手伸入装泥口。
29、用手推车推物时，不许倒拉车。

第二节 高炉工长安全规程
1、值班工长负责本班全方面安全工作，监督检验本工段安全规程及制度实施情况。
2、接班前必需将劳保用具穿戴整齐，帮助各岗位工作时必需严格遵守各岗位安全规程。
3、开启各阀前，首先要检验安全保护装置是否齐全有效，线路是否完好，周围是否有些人，确定安全后方可进行操作。如遇故障需手摇时，要先切断电源，两人确定无误后再工作，不使用时，要拉闸断电。
4、开关氧气管道截门时，手套上不准有油，不准吸烟，发觉管道截门有故障立即通知维修处理，不准任意敲打及撞击。
5、在配合检修部门进行检验、检修及处理炉顶有害气体设备故障时，一定要切断气源进行置换并经检测合格，现场必需增设煤气报警器。
6、在停风检修或故障处理完成后，需复风时，要具体检验风口大小盖是否盖好关严，周围无人时再复风。
7、更换风口时，在不停风不回压情况下，不能组织或私自决定打销子或卸下弹簧沟。
8、在组织捅风眼时，握钎人要戴好面罩、棉手套，打捶人要戴好眼镜，绝不许可用小盖边挡边桶，预防盖飞出伤人。

第三节 泥炮工岗位安全规程
1、按要求时间拔炮，拔炮时周围严禁站人，严防带出渣铁烧人。
2、操作泥炮前必需确定泥炮机移动范围内无人，方可操作。
3、未见下渣堵铁口时，炮头要烤热，预防爆炸。
4、泥柄发生故障时，严禁将手伸进炮膛内。
5、泥炮操作室周围，严禁放置易燃易爆物品和其它杂物。

第四节 炉门工岗位安全规程
1、做泥套或在铁口前工作时，必需对煤气含量进行检测，必需时关键点着煤气或开启风机后，方可工作，预防煤气中毒。
2、出铁前必需检验开口机各部件、手柄灵敏可靠后方可操作，操作时要设专员指挥，对准炉门再开始。
3、铁口有潮泥必需烤干才能出铁，预防打火箭。
4、铁口钻够深度以后，然后捅铁口。
5、捅铁口时，要打开风扇，不许背靠大沟。
6、用氧气烤炉门时，炉门浅要在常压情况下进行，并要戴好防护眼镜或面罩，以防烧伤。
7、主铁沟两侧工作时必需距铁沟200mm以上，并将脚下铁砂，渣子及杂物清理洁净，确保站位安全后，方可工作。
8、主沟上方严禁掉物或扔杂物。

第五节 小坑工岗位安全规程
1、在出铁前，小坑必需盖好防护板。
2、钻炉门时严禁咂小坑。
3、接触铁水工具必需烤热后再使用。
4、渣中带铁立即向班长、工长汇报，严防打炮。
5、沙坝必需打牢靠，烤干，预防沙坝冲垮。
6、捅小坑时，严禁用空心管或氧气管捅小坑。
7、出铁时，随时注意小坑铁面，预防渣中带铁，引发放炮。

第六节 下渣工岗位安全规程
1、在打开冲渣阀门前，检验确定沟嘴处无人后再开水，处理冲渣沟嘴故障时，必需停泵、拉闸、断电、挂牌。
2、渣中带铁时须立即汇报班长堵住铁口。
3、走干渣时，检验干渣坑内是否有些人在工作或坑内是否干燥。
4、打开阀门前应和工长联络好，同时检验沟嘴处是否有些人，确定无误后，再操作并做好统计，严防误操作。
5、机电设备（含阀门及冲渣沟嘴）发生故障时，严禁自行处理应立即找修理人员处理，并严格实施断电挂牌确实定制度。
6、高炉冲渣时，不要站在沟嘴处，严禁有些人在周围工作，上、下炉台时，严禁走渣沟、沟嘴两侧及渣沟上方，不准从沟嘴处穿过和停留，严防打炮伤人。

第七节 补沟工岗位安全规程
1、在炉前顶岗或更换冷却设备及支援其它高炉工作时，全部要严格实施炉前安全通则及各岗位安全规程。
2、使用打夯机，先检验线路是否完好、安全装置是否齐全、接地线是否良好、周围是否有些人，检验无误后并设专员指挥再开机，使用完成要拉闸断电将线盘好，放置牢靠平稳。
3、吊物时必需有专员指挥，要拴牢、摆正、放平、上下联络好，起吊时指挥人员必需躲开，预防坠物伤人。严禁超负荷作业。
4、用汽车装运风口、吹管等物时一定要放平稳，放牢绑紧，随车人员只准乘坐在驾驶室内，严禁站、坐在车斗内。
5、吊物运行时，高度必需超出途中障碍物以上，严禁从人身和头顶越过。
6、吊渣铁时，周围人员必需躲开，预防中途钢丝绳脱落、断裂伤人。

第八节 高炉看水工安全规程
1、上班前将劳保用具穿戴齐全。
2、检验炉腹及炉基时必需有专员在炉台监护，看不见时，要互保互找，随时联络。
3、处理炉腹以上及各部水箱煤气时，必需戴好防毒面具，不少于2人进行操作。
4、在炉体煤气泄露较大区域工作时，必需和气体防护站联络，遇特殊情况时，可在处理过程中联络。但必需采取可靠安全方法后方可作业。
5、到炉身各屋平台去检验时要注意风向，不要在下风侧长时间停留。
6、不准在风口前长时间停留，出铁、放渣时不准站在铁口正面及渣口正面，更不准跨越渣沟。
7、更换冷却设备或拆换水箱时，要躲开正面，站在侧面，要戴好大沿帽，预防倒水烫人。
8、在开动各高压水截门时，首先检验对面无人，站在截门出口侧面，先慢后快开动。
9、捅风口时，作业人员要站到风口侧面，风口正前方不得有些人，预防热风、铁渣灼伤。
10、换窥视孔镜片时，关闭阀门，站在侧面，戴好棉手套，确定对面无人后在工作。

第九节 炉门开口机岗位安全规程
1、在人工卸装钻头、钻杆时严禁开机，预防发生事故。
2、严禁凿机在未装钎尾情况下开机。
3、反转卸钎杆过程中，机旁不许站人。
4、开机人在操作前，要设专员联络，根据机旁指挥人指令进行操作。
5、检修或更换钻头、转杆时必需断电并设专员监护。

第十节 卷扬震筛安全规程
一、开停机操作
1、开机前确保震筛系统安全防护装置齐全，筛内及周围无障碍物，关好振筛防护罩子门。
2、振筛开启时，振筛配重偏心块和机轴转动方向不准站人。
3、配合检修试车时，将“选择开关”转向“非联机”位置，持操作牌进行开机操作。
二、运转注意事项
1、需要人体进入筛内进行工作时，必需拉闸断电并悬挂“正在检修 严禁合闸”警示牌，在下料口铺上脚板后，并设监护人方可进入。
2、清扫设备时，不准触摸转动部位及振簧。
3、从可逆皮带机前后绕行时，要躲开皮带小车。
4、行过矿仓漏斗时，不准踩料面行走。
5、发生红块、皮带起火时，需打水或停机处理，不准使用其它物品扑打或蹬踩皮带机捡红块。

第十一节 卷扬返矿系统安全规程
一、开停机操作
1、开机前必需对皮带机安全防护装置、电气线路进行仔细检验，确保安全防护装置齐全有效、电气线路绝缘良好。
2、皮带机转动部位及周围无障碍物。
二、运转注意事项
1、不准用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。
2、不准在运转中更换周围皮子，刮料板及检修设备。
3、重负荷停机后应采取扒料处理，不准以人力助推开启设备。
4、处理异常事件时，人体要和皮带机托辊保持不接触安全距离。
5、调整皮带跑偏要使用工具，不准用手搬动托辊。

第十二节 卷扬仓下安全规程
1、到炉顶检验、清扫时最少两人，看好风向，站上风侧，预防煤气中毒，煤气严重泄露时，通知煤气防护站。
2、到炉顶进行工作或清扫时，严禁高空掉物。
3、到炉顶检验、工作时，预防炉顶喷料伤人。
4、在拉闸时，先切断操作线，后切断动力线。
5、设备检修完成，试车前必需具体检验，并派专员联络，确定设备周围无人，再开机。
6、电控室内严禁堆放易燃物和其它杂物，严禁带负荷拉闸。
7、开机前，首先检验安全保护装置是否灵敏可靠，确定安全可靠后，方可开机。
8、设备在运转中，严禁进行清扫、检验、加油工作。
9、凡检验、检修及处理事故时，必需2人以上。由当班岗位人员到主电室拉闸，挂牌。
10、清扫各平台时，不准往下掉杂物。
11、严禁钻、跨皮带，行走要走过桥。
12、皮带打滑，滚筒有粘结物，必需停机处理。
13、发觉皮带上原燃料有杂物时必需停机拾出。
14、处理牙子板、振动筛时，必需停机处理，取出杂物。
15、开机放料，要选择好位置，把牢工具，预防摔伤。
16、处理故障时，要和卷扬联络好，切断对应运矿、运焦皮带电源，停机处理。
17、在各通廊行走时，注意脚下杂物并立即清理，预防滑倒。
18、进行洞内检验时必需配带手电。
19、上下梯子或通廊中行走时，要扶好栏杆，预防摔倒。
20、操作全部设备时，要按安全规程进行操作，有专员监护，待确定安全后方可开机，操作人不得违章操作。
21、更换备件时，要和卷扬主电室联络好，切断对应机旁开关并挂牌后，方可操作，现场要有专员监护，监护人不得私自离开现场。
22、对各类极限开关进行调整，必需通知电工到现场处理，非专业人员不得随意调整极限，以防事故。
23、机电设备运转时，严禁触动转动部位，严禁加油清扫，非专业工作人员不得靠近。
24、清扫罐坑时，必需2人以上，和卷扬联络好，清扫罐坑底部时，要切料罐，（有一个罐在底部）可能切两批料。

第十三节 单炉生产安全规程
为了做好一座高炉生产时煤气停送操作，确保停送煤气安全，杜绝煤气中毒、着火、爆炸事故发生，特作以下要求：
一、高炉正常计划休风（4小时以上）时停送煤气操作步骤：
工长应提前30分钟打电话通知煤气布袋除尘。布袋值班人员接工长电话后，应立即电话通知总调，要求总调通知全部煤气用户在10分钟内停止煤气使用，关闭烧嘴闸阀，全部用户接总调停烧指令后，应立即停烧煤气。关闭闸阀后，电话通知总调已停烧，总调应做好电话统计、来电话人姓名，待全部使用煤气单位全部停烧煤气后，总调电话通知布袋值班人员已停烧完成，布袋值班人员接总调通知后，立即电话通知工长能够切气休风。跟各单位联络必需做电话统计。
二、休风操作：
1、布袋值班工长接到开始切气休风指令后，待热风打开炉顶放散阀，放下重力除尘切断阀后，关闭布袋除尘进出口阀。
2、向净煤气总管内送入少许N2。
3、待热风炉打开重力除尘Φ400放散阀后，打开总管末端放散阀、布袋除尘箱体放散阀、布袋除尘出口净煤气总管末端放散。通知总调让各用户打开煤气管网末端放散阀。吹扫30～60分钟后，对箱体进行检测，合格后由布袋值班人员关闭送入总管氮气阀。
三、引气操作：
1、高炉准备复风时，工长应提前30分钟通知布袋值班人员。布袋值班人员接电话后，应立即通知总调，然后由总调通知各用户准备引送煤气，用户接通知后应由使用煤气操作工检验烧嘴是否关闭严密，确定检修工作是否完成，使设备处于可引气状态，电话通知总调准备完成，总调电话通知布袋值班人员各用户已做好引气准备，并做好电话统计，布袋值班人员接总调电话后，通知高炉工长已做好复风准备，能够复风。
2、高炉复风后，风量达每分钟400风量时和热风值班联络。提起切断阀，盖下炉顶放散阀一个，布袋打开进出口煤阀，关闭另一个炉顶及重力除尘放散阀，半净末端放散阀，净煤气总管放散阀，净煤气总管吹扫15分钟后，通知总调让煤防站及各煤气用户加强检测，煤气合格后关闭各单位末端放散阀。管网压力调整11kpa，稳定后通知用户使用煤气。
四、4小时以下检修休风，外网全部用户全部不需要在煤气设备检修时，各用户接总调通知停火，关闭烧嘴阀即可。其末端放散保持关闭状态，煤气管网处于保压状态。
五、布袋除尘保压操作：
1、关闭布袋除尘进出口煤阀。
2、给管网通氮气，开小量即可，半净总管以前操作按前面休风操作。即打开炉顶放散，放下重力除尘切断阀，打开重力除尘Φ200、Φ400放散阀，打开半净管末端200放散阀，重力除尘进入N2。

第四章 烧结车间安全规程

第一节 皮带工安全规程

1、工作时劳动保护用具要穿戴齐全，要穿“三紧”工作服（领口紧、袖口紧、下摆紧），预防烫伤和被转动设备绞住衣服。
2、皮带机上事故拉绳要齐全有效，各类防护罩保持完整无损。3、严禁在皮带输送机运转中进行清理和处理事故。
4、头尾轮刮泥时必需在停机状态下进行。严禁在设备运转时进行加油、清扫、检验等工作。
5、严禁乘坐皮带、踩住皮带和横跨皮带。
6、出现下列情况，操作人员应快速开启皮带机事故开关：
6.1 发生人身事故时；
6.2 皮带机跑偏严重、有损坏皮带危险或皮带被撕开时；
6.3 发觉漏料、堵料太多，皮带压住时；
6.4 电机冒烟，设备可能损坏时

第二节 四辊破碎安全规程

1、上岗前必需按要求穿戴好劳动防护用具。
2、四辊破碎机安全装置必需齐全可靠。
3、四辊破碎机在运转时，严禁加油、打扫、检验设备。
4、设备运转时，如发觉挤辊或有金属物进入机内，应停机处理。
5、严禁用手去接触运行中设备。
6、设备检修时必需切断电源和事故开关，并挂警示牌。
7、严禁带负荷开启设备，严禁乘坐或跨越皮带。

第三节 配料工安全规程

1、操作人员上岗时，必需按要求穿戴好劳动保护用具。
2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。
3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。
4、全部安全装置必需确保完好无损，不得任意拆卸。
5、开机前一定要先确定设备周围是否有些人，以免发生伤人事故。
6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。
7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必需和相关岗位联络好，切断电源、悬挂警示牌，并设专员监护后方可作业。

第四节 混料工安全规程

1、上岗前必需按要求穿戴好劳动防护用具。
2、进入滚筒内作业时，必需有专员监护并断电挂牌。必需将滚筒上方粘料清理洁净后方可进人，以防粘料忽然落下伤人。
3、使用临时照明灯时，必需是安全行灯。

第五节 混料料仓安全规程

1、皮带安全装置要认真维护，确保安全有效。
2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。
3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必需将梭式小车停下。
4、进入料仓内清理仓壁粘料时必需停机、断电、挂牌并系好安全带和设专员监护。

第六节 主控工安全规程
1、主控操作人员上岗前必需经过专业培训，熟悉技术操作规程，知道烧结工艺步骤，方可上岗。
2、微机掉电事故要分析事故原因，通知仪表工处理，不能盲目反复进行送电操作。
3、使用微机远程开启时，要联络岗位班长及岗位工确定设备周围无人、无物后，方可打铃开启。
4、计划停机或长时间停机时，要通知各系统操作工，将相关设备开关打到零位。
5、主控室严禁存放汽油、酒精等易燃物品。
6、微机系统为生产监控及操作使用，不得作为她用。
7、非本岗位人员未经许可不得入内，更不准私自操作，乱动微机和电气设备。
8、每班认真检验灭火器完好情况，做好统计。

第七节 看火工安全规程

1、设备检修或临时开停机时，有专员负责开停，以免造成事故。
2、烧结机运转中，不从台车横跨或进入弯道内进行检验。
3、上下台车不得踏在台车轮上，台车运转中严禁用脚踏在车轮挡板及轨道上，更换或装蓖条时，必需停车后操作并有些人监护。
4、烧结机点火时，必需有两人以上操作，并进行煤气爆发试验。
5、忽然停电、停煤气时，要首先关闭煤气阀门，快速打开放散阀，并通入蒸汽或氮气，以防煤气扩散发生中毒和爆炸事故。
6、使用行车吊物体时，必需专员指挥，物品捆绑牢靠，以防发生事故。

第八节 单辊破碎工安全规程

1、上岗前，必需按要求穿戴好劳动防护用具。
2、单辊破碎机在运行或开启过程中，不得在电动机、减速机平台上停留。
3、处理事故或排除故障时，必需和上下工序、看火工取得联络，有些人监护，断电并挂牌。
4、检验单辊下料情况及单辊运转情况时人要站在人孔侧面，避免高温汽浪或灰尘烫伤事故。
5、检修时，必需挂警示牌。假如要临时开启单辊时，必需确定人员撤离单辊方可开启。

第九节 带冷机工安全规程

1、上岗前必需按要求穿戴好劳动保护用具。
2、在处理事故及排除故障时，必需和上下道工序，单辊破工取得联络，有些人监护，切断电源挂警示牌。
3、带冷机运转中，不得进入弯道内检验，不得站在带冷机链条上工作。
4、检修时必需挂警示牌，如进入带冷机内工作必需有专员监护。开启带冷机时，必需确定带冷机内、上下工序人员撤离方可开启。

第十节 冷筛工安全规程

1、严格实施多种安全规章制度，上岗前必需按要求穿戴好劳动保护用具。
2、设备开启前和运转中，运转部位不得有些人或障碍物。
3、筛子堵料时，严禁进入筛内处理。需进筛子处理时，应将上下工序设备停电，并在专员看护下，方可进行。
4、发觉设备有异常声音或摆动时，必需停机处理，严禁振筛运动时处理故障。

第十一节 电除尘安全规程

1、电除尘在送电前必需认真检验，确保电场内无人，人孔门关闭好，保温箱等危险区域无人时方可送电运行。
2、在清扫电场、保温箱、电缆头和瓷瓶、瓷套卫生时，严禁将杂物、工具留在其中，预防送电运行时造成火灾，损坏设备。
3、给电除尘送电时，必需两人在场，一人操作，另一人进行监护。
4、电除尘器送电运行后，严禁任何人进入变压器区域，以防变压器漏电造成触电事故。
5、设备运行中，操作工每小时巡回检验一次，并做好统计，到除尘器顶部检验时，上下扶梯必需抓紧护栏，预防摔伤。
6、在进行多种参数转换时，必需先停机，再转换运行参数，预防在高压情况下转换而损坏设备。
7、清扫整流变压器时，不可将高压取样电阻及反馈电阻连线拆断，不然造成开路，将会造成电除尘高压智能控制器设备损坏或出现人身事故。
8、停电检修时，必需将高压开关打到零位，变压器开关打到接地位置，并挂检修牌，随即让电工在电场上接地线。放电后，进入电场必需两人以上，严禁一人进入电场。
9、严禁无关人员进入操作室，参观、学习人员要严格实施登记制度。
10、电除尘室内非操作工严禁触动仪表、按钮，严禁烟火。
11、操作人员应会熟练使用使用多种消防设备，消防器材应放在指定位置。

第十二节 环境保护除尘安全规程

1、进入岗位劳动保护用具必需穿戴齐全规范。
2、上箱体正常巡回查检时，必需两人以上进行。
3、炉前出铁时，严禁从铁水沟上跨越，预防发生事故。
4、除尘器梯子、全部检修平台必需保持通畅，无油污、杂物。冬季应做防滑处理。
5、移动罩应有专员操作，确定周围无人、无杂物方可运行。
6、在煤气区工作最少二人以上，工作地点要选在风向上方，采取可靠安全方法，带好煤气检测仪器及防护用具，并有专员监护。
7、非岗位操作人员，严禁乱动岗位电气设备及操作开关、按纽等。非相关电气人员严禁随意用手触摸、拆、装、修理电气设备及线路。
8、除尘器停机检修时，进入除尘器必需先检测除尘器内煤气浓度，在煤气量小于50毫克/m3情况下，携带煤气报警仪，方可进行检修，且工作时间不能超出1小时。
9、检修完成后平台上不得堆放杂物和工具等，工具杂物应随身带到地面上，不得从平台上往下投。
10、工作站全部些人员应熟练掌握使用多种消防器材，消防器材应按指定地点放置，不准随便乱放。

第十三节 大烟道安全规程

1、检验设备时，要确保足够安全距离，预防设备伤人。
2、检修设备时，进入大烟道内部必需停止生产，抽闲残余煤气经检测合格后方可进内工作，必需设专员监护。
3、严禁金属硬物掉入水封槽内。

第五章 原料车间安全规程

第一节 收料员安全规程

1、收料员要对原料分类堆放整齐，做到监装监卸，不得混装混卸。
2、检验外购原料时必需要待车辆停稳后再检验，行进中车辆不准上下进行检验。上下车辆必需和司机联络确定后，方可上下。
3、在验收现场工作时要注意现场作业机电设备和车辆，以防意外伤害。
4、要认真检验全部原料中有没有易燃、易爆、压力密封容器等危险物品，一经查出要立即汇报上级领导，并采取切实可靠防护方法。
5、主动帮助现场管理人员组织好卸车工作，维护正常交通秩序，避免事故发生。
6、上班人员，不得开动用户车辆。
7、料场夜间照明要良好，预防车辆追尾或撞人。
8、夜班在料场工作必需穿反光服，严禁站在司机视线盲区内。

第二节 筛分工安全规程

1、开启设备前，应对滚筛传动、输送、润滑、电气及滚筛本体进行检验。确保全部安全防护装置齐全有效。
2、开动设备应首先开启滚筛，随即开启输送滚筒，正常运行2至3分钟后，开始筛分。
3、设备运转中，发觉故障时，要立即停电拉闸处理，严禁用手接触动转部位。
4、定时清理筛筒，用铁棒敲打时，要注意站立方向及位置。
5、指挥现场车辆时，不得站立在司机视线盲区内，以防车辆伤害。
6、停电后，应立即将操作开关打回零位。清理筛体时，必需停电挂牌。

第三节 上料工安全规程

1、工作前必需按要求穿戴好劳动保护用具。
2、检验各部位设备安全设施是否齐全有效，不然不准开启设备。
3、上料工必需规范指挥车辆上料，和车辆保持安全距离，预防车辆伤人。
4、发觉物料中有杂物应立即停止运转设备，在她人监护下使用辅助工具将杂物取出。

第四节 看仓工安全规程
1、工作前必需按要求穿戴好劳动保护用具。
2、进入工作现场，熟悉工作环境，检验设备运转情况、安全设施是否齐全可靠。
3、检验仓上防护篦子是否完好立即清理撒料，查看仓位时选择好站立位置。
4、移动分料小车时确定周围无障碍物和人员方可操作，移动到位后要垫好铁楔。
5、平台作业时要注意观察风向，注意各高炉是否放散，定时查看煤气报警仪指数，发觉煤气过高时停止设备并快速撤离现场。同时向上级领导汇报。

第五节 皮带工安全规程
1、严禁在皮带机上横跨或乘坐，不许可用手和任何工具在运转中皮带机头尾轮清扫刮料、扒散料等。
2、岗位工在处理漏斗时，严防所用工具被运转皮带机绞住或掉入漏斗内，在运行中清理卫生一旦将铁锨或其它工具卷入时，严禁用手硬拉，可停机处理。
3、设备在运转中非操作人员严禁靠近。在进行修理、检验或加油时，必需停机。安全保护装置严禁拆卸，严禁接触运行中皮带和设备。
4、发觉皮带机任何部位托辊、档轮、挡料板掉落时，应立即装好，发觉皮带跑偏应快速调整（皮带跑偏调整方法：若向站者方向跑偏时，将偏托轮架顺着皮带前近方向拉；若向站者相反方向跑偏时，将调整托轮架逆着皮带前进方向拉），严禁用铁棍锨把乱别运行中皮带，以防发生事故。
5、严禁皮带机带负荷停机。若因紧急情况带负荷停机后，在开启时，必需将皮带上料卸掉，才许可开启，以防烧坏电机。
6、皮带机两侧散料应立即清理，预防堆积。
7、皮带机上（滚筒、皮带下面）严禁打火，预防皮带出现打滑故障。
8、当出现下列情况时，操作人员应快速切断皮带机事故开关。
8.1 发生人身事故；
8.2 皮带跑偏严重，调整无效，有撕坏皮带危险或皮带接头断裂或要断时；
8.3 严重塌料或来料过多，皮带被压，电机冒烟，传动齿轮损坏，皮带打滑，电机转动而皮带不动等设备故障时。

第六章 热辅车间安全规程

第一节 热风炉岗位安全规程
1、上炉顶工作和检验必需两人进行，看好风向，预防煤气中毒。严禁高空掉物。
2、在紧急停风、停电时，不准乱跑，要严格按规程操作，预防煤气爆炸。
3、处理煤气泄漏时，必需通知煤气防护站，戴好防毒面具，严禁单独作业。
4、进行煤气翻盲板作业时，必需通知相关单位到场，办理危险作业审批表，并采取可靠防护方法后方可作业。
5、煤气系统进行修理时，要将相关煤气、烟道盲板阀全部进行有效切断，预防串煤气，要通入蒸汽或氮气，打开放散，吹扫检测合格后再工作，如不停气修理时则应保持正压。在检修过程中要不间断对煤气含量进行检测，如发觉异常立即停止作业。
6、严禁在设备运转时进行加油、清扫工作。
7、严禁用湿手触动电器设备和带负荷拉闸，合闸时必需戴好绝缘手套，电器设备发生故障时，要立即通知电工处理并严格实施操作牌制度。
8、试煤气大闸，必需在燃烧状态下进行，试燃烧阀时，必需检验煤气大闸不能漏气。
9、到除尘器内清灰时，首先通知煤气防护站，安全科，共同制订安全可靠方法，方可工作。
10、操作人员要会正确使用空气呼吸器、煤气报警仪，预防事故发生。

第二节 煤气除尘岗位安全规程
1、煤气区域严禁吸烟及睡觉，在煤气区域进行动火作业必需办理动火许可证。
2、操作、巡检及检修时要戴好安全帽和煤气报警器，发觉煤气超标立即汇报处理。
3、箱体停气检修时，事先将箱体积灰卸净进行置换，箱体温度在50℃以下时，方可打开人孔进行通风，经气体防护站检测合格后方可进入箱体检验。
4、停气检修煤气设备，必需卡好盲板或关闭眼睛阀进行置换，经安全环科检测合格同意后方可进行工作，净化系统每隔1-2小时，通知气体防护站检一次。
5、发生跑煤气时，应立即通知值班班长及气体防护站保护好现场，2人以上戴好防毒面具进行处理。
6、在运行中煤气管道设备上检修，必需持相关安全动火手续。
7、发生煤气中毒时，立即通知值班班长及有害气体检测站戴好防毒面具将中毒者移出危险地域就地抢救，并护送就近医院。
8、冬季做好防冻、防滑、防风工作，上下梯子时手要抓牢脚要蹬稳，操作、巡检及检修时必需戴好安全帽。
9、检测煤气泄漏时，要用一氧化碳报警气，严禁用火试点。
10、进入箱体内工作必需戴好防尘口罩，手持照明灯必需低于24伏，箱外设专员监护。
11、进入氮气置换设备时，要对O2、CO进行检测，合格后方可进入。
12、大灰仓卸灰前，岗位工要和汽车司机联络好，卸灰车对准卸灰口。开球阀，开启加湿器、螺旋输灰机。停机时先关闭球阀、然后停加湿器、最终停螺旋输灰机，排除故障时必需停机切断电源，挂警示牌。
13、严禁无关人员在煤气区域停留。

第三节 布袋除尘岗位安全规程
1、开启除尘轴流风机前，首先要和调度联络用电负荷，许可后，再检验机旁是否有些人工作，确定无误后方可进行工作。
2、设备清扫、加油及处理故障时，必需停机断电。并严格实施操作牌制度。
3、设备运转情况下，严禁进行检验和处理故障。
4、不准带压力拆卸多种阀门，严禁湿手动用电气设备。
5、检验开闭器时，必需拉下三相闸。
6、进入除尘箱内严禁吸烟动火。进入高炉重力除尘箱体前，首先要进行煤气含量检测，合格后进行工作。
7、蛟龙堵塞时，必需停机切短电源，挂好检修牌，确定无误后，方可处理。
8、操作室内未经许可严禁非工作人员进入。

第四节 冷风机安全规程
1、开停机操作：
1.1 开机前先检验机电设备安全装置必需齐全，周围无障碍物；
1.2 经检验确定抽风机系统各门孔已全部关好；
1.3 不准用湿手操作电气设备开启时不要触摸转动设备。
2、运转中注意事项
2.1 严禁打开抽风机烟道人孔；
2.2 清扫设备、加油、检验时必需停机进行，严禁触动高压电缆；
2.3 停机后进入烟道风机壳内时，必需严格实施安全方法。并设专员监护。

第五节 烧结机头（尾）除尘安全规程
1、非操作人员严禁进入控制室和电场。
2、任何人不许可在设备运行时进入电场和靠近高压电器设备。
3、当需要进入电场检验或维修时，先切断高压电源，将高压隔离开关接地，挂上“正在检修 严禁合闸”警示牌，经确定无电后，才能进入电场，必需设专员监护。
4、进入电场工作时最少应有两人以上，一人监护，一人工作。
5、电气设备着火