桥梁工程钻孔灌注桩基础施工监理细则介绍样本.doc

桥梁工程钻孔灌注桩基础施工监理细则
一、监理依据
　　在本驻地办监理范围内钻孔灌注桩施工监理应以下列文件为依据：
　　1、业主和承包人之间《工程承包协议》及《补遗书》。
　　2、JTJ071－98《公路工程质量检验评定标准》和相关试验规程。
　　3、本工程《招标文件》相关章节。
　　4、本工程设计文件及相关设计技术联络单。
　　5、JTJ041－《公路桥涵施工技术规范》。
　　6、JTJ053－94《公路工程水泥混凝土试验规程》。
　　7、业主和驻地办和上级质检部门各项通知等要求。
　　8、被同意《施工组织设计》和《分项工程开工汇报》。
　　二、施工准备阶段监理
　　1、承包人需要完成准备工作
　　（1）熟悉设计文件，正确了解设计意图。
　　（2）钻孔灌注桩施工技术和施工组织设计。
　　（3）全部桩位坐标计算和测量定位方案。
　　（4）全部到场设备清单。
　　（5）施工管理人员名单。
　　（6）全部施工材料检测试验汇报。
　　（7）全部混凝土配比设计。
　　以上各项报检应在开工前最少21天进行，以留出驻地办审查和复核试验时间，同时也包含承包人本身修改和充实时间。
　　2、监理工程师应完成准备工作
　　（1）熟悉设计文件和施工协议文本。
　　（2）检验施工所用材料，试验监理人员进行平行试验，并做好混凝土配合比设计试验。
　　（3）现场设备是否齐全，完好，并有一定数量备用设备。
　　（4）测量工程师对钻孔灌注桩桩位进行复核、验算。
　　（5）检验承包人项目经理部人员到位情况和工长和特殊工种工人相关证件（上岗证等）。
　　（6）认真审核承包人所报《施工组织设计》。各专业监理工程师应审核承包人施工方案中相关部分内容，并提出书面意见交驻地监理工程师。
　　（7）驻地监理工程师应对承包人施工组织设计，进场材料设备、承包人项目部人员资质情况、质保体系进行认真审查，并在收到分项工程开工汇报后7天内给明确书面回复。
　　三、施工阶段监理
　　1、承包人应做到
　　（1）现场施工备料是否足够，混凝土配比设计汇报是否已完成，根据施工组织设计要求进行合理有序施工。
　　（2）按钻孔灌注桩中心桩位进行测量放样，架设钻机定位，进行开钻。
　　（3）护筒检验验收
　　①检验护筒中心位置，许可偏差为5㎝；
　　②检验护筒顶标高以满足施工需要为准则。护筒顶标高还可用作测量孔深基准。
　　（4）钻孔、清孔检验
　　①检验孔深（桩长）
　　在钻孔过程中应注意地层改变和有没有塌孔现象，在地层发生改变时应测孔深和推算地层界面标高。在终孔后应测孔深推算桩长。桩长应大于设计要求，终孔测深时应检验护筒标高；
　　②检验孔径
　　终孔后工程技术人员应用检孔器检验孔径。检孔器为一钢筋作圆柱体，长度为4－6倍孔径，检孔器直径和设计相同。能把检孔器沉到孔底（设计标高位置）即可认为孔径合格。
　　③检验孔位偏差
　　孔位标准位置应标在护筒周围做上标识，并用十字线交点显示孔中心位置。检孔器中心点和十字线偏移即为孔位偏差。
　　④检验孔底沉淀层厚度
　　终孔后，每个桩在灌注前全部必需检验沉淀厚度，沉淀层厚度用测绳栓上测锤检验或开口铁盒进行检验，其许可偏差见下表所表示。
　　⑤检验泥浆比重
　　泥浆比重在终孔后检验，以满足混凝土灌注要求为准。其许可偏差见下表。
　　（5）钢筋笼检验
　　①在钢筋笼下沉之前，按常规检验钢筋笼规格，绑扎焊接等各项目；
　　②在钢筋笼下沉过程中检验钢筋笼各段对接质量。全部焊接缝要满足规范要求。钢筋笼上下段应在同一线上，下沉过程中应掌握钢筋垂直和对中及周围保护层；
　　③钢筋笼下沉完成后要检验钢筋笼顶面标高和中心位置。位置调整后应固定好再开始灌注混凝土。
　　（6）水下灌注混凝土
　　①现场混凝土拌和和运输能否满足正常供给。灌注过程中应检验塌落度，并随机抽样做试件；
　　②导管检验。导管接头不许可漏水。导管初始孔底应以25－40㎝为宜。首盘混凝土灌注导管混凝土埋深大于1m；
　　③检验钢筋笼是否上浮，采取方法预防继续上浮；
　　④统计灌注过程中有没有故障和不正常现象。若出现卡管、塌孔等情况时应采取方法预防断桩，并立即向监理工程师汇报，并采取有效方法进行处理。
　　⑤灌注结束时，混凝土顶面应高于设计标高最少50－100㎝。
　　（7）测桩验收
　　①选定相关资质单位进行无破损测试验；
　　②测试应分批进行，测试时混凝土为28d强度或测试单位认可时间强度；
　　③若无破损检测结果不合格，应深入做钻芯取样，检验桩身混凝土质量；
　　④若灌注混凝土时所取试件强度不够，应钻芯取样，再做抗压试验。试验抗压强度符合要求，应认为桩身混凝土强度合格。不然，判定此桩为不合格，需多方研究补救处理方法。
　　2、现场监理应做到
　　（1）对现场施工备料进行检验。
　　（2）复核混凝土配比设计。
　　（3）对施工组织设计，分项工程开工汇报进行审查；
　　①试验工程师对施工备料、混凝土配合比设计认可；
　　②试验工程师对施工方案审查认可，内容应包含：
　　a.钻孔工艺和机具；
　　b.混凝土灌注工艺和机具；
　　c.施工人员设备安排、进度计划。
　　（4）测量工程师复核检验认可。
　　（5）埋设护筒检验认可。
　　①护筒能够采取钢、钢筋混凝土等形式。依据现场确定筒径应大于孔径30-40cm;
　　②护筒长度应适应地层情况，以确保孔口不塌为限。通常不宜小于2m,软弱地层应增加护筒长度；
　　③护筒顶标高应高出地面最少20cm，有承压水时，应高出承压水头2m以上；
　　④在护筒顶用漆画十字线定出孔中心位置检验孔位偏差，应小于5cm。由总监理工程师或总监代表同意开工。
　　（6）钻孔、清孔检验认可。
　　①开钻前，要确保钻头对中；
　　②钻进过程中要随时巡查检验；
　　a.孔倾斜度：确保钻孔斜角不超出规范要求；
　　b.孔深：随时统计各钻孔深度地层改变情况，尤其要检验核实各层界面标高；
　　c.了解钻进过程中塌孔情况。
　　③钻孔达成底标高后，现场监理检孔，测算出孔底标高前后二值之差即为沉淀层厚度。承包人负责清孔，清孔完成后，现场监理再测算出底标高及沉淀层厚度。
　　a.孔深（监理员用测绳量
　　b.孔径（用检孔器放到孔底，监理员旁站）
　　c.孔斜和孔底中心偏位（由监理员检验）
　　d.泥浆比重检验（监理员用比重仪检验）
　　e.沉淀厚度检验。以上各项检验结束后，能够沉放钢筋笼和导管，在灌注混凝土前，重测孔深，并计算沉淀层厚度，沉淀层厚度超标时，应用泥浆泵抽取重新清孔等方法，直到合格为止。
　　（7）钢筋笼安装检验认可。
　　①钢筋笼应在沉放前分段制作，监理应按常规要求对预先加工钢筋笼段制作检验　验收，方可同意沉放；
　　②钢筋笼对接时，上段应自由悬吊，要确保接头平顺垂直；
　　③要在要求时间内焊接完成，所以必需安排2-3个焊工同时施焊。焊接处必需按规范要求逐一检验认可；
　　④检验保护层垫块，通常每2米一道，每4块对称布设。
　　（8）混凝土灌注监理旁站
　　①在灌注开始前，结构监理工程师应到现场检验各项准备工作，认可后方可开始灌注，检验内容包含：
　　　a.导管安装，不漏水，底悬高25-40cm；
　　　b.沉淀层厚度符合要求；
　　　c.料斗设计容量能确保首盘混凝土将导管埋深大于1米；
　　　d.拌合现场准备就绪，拌制混凝土坍落度、和易性均符合要求，运输过程中不发生离析。
　　②灌注过程中，监理员要全过程旁站，结构工程师应随时巡查出现问题时，现场立即处理。
　　旁站监理应做好以下统计：
　　　a.按时抽检混凝土坍落度和制作混凝土抗压强度试块，对坍落度不合格，和易性不好混凝土，不准用于灌注，以预防卡管断桩；
　　　b.统计灌注混凝土方量和对应混凝土顶面标高，统计扩径，缩径等情况；
　　　c.统计塌孔等情况：
　　　d.发觉钢筋笼上浮等异常情况立即调整灌注速度。
　　③出现卡管断桩等情况时，结构工程师应到场参与事故处理。
　　（9）成桩检验
　　①平面位置及桩顶标高检验；
　　②混凝土质量无破损检测；
　　灌注桩混凝土质量应采取无破损检测方法检验，无破损检测必需由含有专业资质单位来检验，监理有责任以受委托单位资质和业绩做审查。不含有资质和能力单位不应委托。
　　（10）交工验收检验：
　　①依据监理检验统计认定
　a.孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，满足设计要求；
　b.桩身连续完整无夹层断桩；
　c.钢筋笼不得上浮；
　d.无破损检测合格。
②实测项目合格
　a.混凝土强度合格；
　b.桩位偏差小于5cm；
　c.倾斜度小于1%（直桩）；
　d.沉淀层厚度小于要求值：
　e.钢筋骨架底高程误差小于±5cm。
3、质量检验评定实测项目