1、服装厂安全技术操作规程案板工技术操作规程1. 扣烫衣片和配裁零料时,要整齐顺直,严禁乱号,要严格根据小样板操作,不得走样。各处标准印点要划得正确清楚。2. 要确保裁片清洁,无破损不烫糊,不变色,立即供给缝纫工生产要求。3. 在配裁零料时,要求配准配齐,不得多配或少配。在熨烫时,要正确识别面料正反面。4. 操作过程中,对扣配好衣片,要整齐堆放,不得乱丢乱放。5. 熨烫工具要放在支架上,不得直接放在有衣片案板上,以免烧坏案板。6. 操作人员离开烫台时,要立即拨掉电源插头。整烫工技术操作规程1. 要确保整烫台清洁卫生。折叠整烫时,要严格根据工艺要求操作,确保整齐划一。2. 要确保服装产品不被污染,要
2、严格实施“三无一杜绝”要求,即无水花、无亮光、无麻印,杜绝烫糊。3. 要根据要求对设备进行定时何养,确保设备外观清洁,如出现机器设备故障时,要立即通知设备维修人员,不得私自拆卸机器。4. 在使用蒸汽熨斗时,要注意绝用汽。操作人员离开机器时,要注意随时关机。粘合工技术操作规程1. 要严格根据工艺要求,对衣片进行粘衬操作,不得粘错衬,严禁少粘或多粘。2. 要严格根据工艺要求,调整好粘衬机温度和压力,不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。3. 粘衬操作时,要注意面料和衬布正反面,严禁将衬布粘在面料正面或粘合机器。出现问题时,要立即汇报。4. 要常常维护粘合机,根据设备保养要求,定时上油和保养,常常
3、擦拭确保机器整齐,以免污染面料,造成废品。5. 严禁操作人员私自拆卸机器,如有问题要立即通知设备科。操作完成离开机器时,要注意立即关掉机器,下工时,要切记关掉电源。6. 操作工要根据劳保要求穿戴工作服。特种机工技术操作规程1. 用开袋机开袋时,要严格根据工艺要求开袋操作,不准开错袋位或袋口长度超出工艺要求。2. 在锁眼机操作锁眼工,要注意扣眼位置,严禁打错位置,严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。3. 打结机操作工,要根据工艺要求进行打结操作,确保打正打牢。4. 钉扣机工要确保扣子位置正确,钉扣要牢靠,要根据工艺要求进行配扣,严禁出现烂扣。5. 锁边操作工要根据工艺要求进行锁边
4、操作,不得出现脱线、污染等现象。6. 要注意保养好设备,按保养要求加油擦拭,确保机身和油箱整齐。任何机器操作工全部不得拆卸机器。排板工技术操作规程1. 排板时要严格根据技术科下达工艺要求进行,排板用料数量要限制在要求范围内,如有异意,应立即通知技术科。2. 排板前首先要检验布幅宽度,如发觉布幅过宽或过窄,和工艺要求不相符合时要立即汇报。3. 在排板过程中绝对严禁漏排、多排或重排,以免造成无须要浪费。4. 要严格根据工艺设计要求款号和型号进行排板,不得出现错排。5. 要切实珍惜样板,确保样板完好无损,不得丢失,排板完成后要立即将样板送还技术科保管。裁剪工技术操作规程1. 操作裁剪刀时,精神要集中
5、,不许可边工作边和她人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。2. 裁剪操作时,必需按要求穿戴好个人劳保用具,不许可赤膊光脚,不许可用手接触裁刀刀刃部分。3. 严禁对设备不熟悉人单独操作。如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。4. 在裁剪前,要对设备转动部分、电气部分、防护装置等进行全方面检验,确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应立即通知设备科,不利私自拆卸修理。5. 裁剪操作完成时,首先要切断电源,并收拾好工具,不然不可离开工作地点。6. 在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。打号工技术操作规程1. 打号要确保清楚正确,要严格根据工艺要求部位进行打号,不得私自改变打号
6、位置。2. 在打号操作过程中,严禁出现跳号,严禁出现打到面料正面和串号等现象。3. 己完成打号衣片,要和配料整齐捆放,并按要求位置摆放,不得乱丢乱扔,以免查找困难。4. 对自己使用打号机,要常常注意保养擦拭,发觉故障应立即通知设备科维修,以免影响正常生产或造成残次品。打箱工技术操作规程1. 严格根据工艺要求进行装箱操作,吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配,不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品现象。2. 花色配比和号型规格配比要严格根据工艺要求进行配搭组合,不得出现错装、少装和多装等现象。3. 打箱要牢靠,在箱内不得漏放装箱单,要严格根据要求填写货箱上数字号码,不得出现写漏或写错现象。4. 要珍
7、惜打箱设备,按要求注意保养。不得私自拆卸。缝纫工技术操作规程1. 在开机之前,要严格检验机器各部位是否处于正常状态,检验工具、夹具和量具是否完好。2. 在操作过程中严禁把手放到传动带中,严禁放入挑线杆和机针下面,确保安全操作。3. 在换取梭芯、梭套和穿线时,脚必需离开脚踏板。4. 要注意保持油箱和机身清洁,油量不能低于最低油标线,要严格根据要求加油。但不得随意拆卸机器。5. 在缝制产品过程中,要严格根据工艺技术要求进行操作,针码均匀,大小规范,线路顺直,严格控制公差。在流水操作中,传输裁片时,不乱发,不错号。6. 各道缝纫工序必需严格监督前道工序质量问题,如发觉质量有误,要立即停止向下道工序传
8、输,并向领导汇报。7. 当离开机器时,一定要注意关机,不可空机等候。机修工安全技术操作规程1. 工作时,要穿戴好工作服,准备好多种工具才能开始。2. 维修电器时,要首先检验电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。3. 在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。4. 清洗多种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过废油,要倒入要求容器内,严禁私自倒入下水道。5. 在机器维修完成后,试机之前,要检验机器各部位紧固螺钉是否紧固,检验油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。6. 维修人员要注意本身及她人安全,严防因挥舞工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格根据安全操作规程正确操作。