无缝混凝土结构施工技术样本.doc

超长无缝混凝土结构施工技术摘要：本文介绍超长无缝混凝土结构施工基础原理，经过工程实例介绍了在超长无缝混凝土结构中采取膨胀和加强带替换后浇带技术关键点。 关键词：超长无缝混凝土 施工技术 1、序言网易在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中，通常每3040设一道后浇带，等4050天后再后浇膨胀混凝土，这种常规后浇带施工，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，而且难以确保整体质量，给建筑装饰也带来隐患。我们在工程施工实践中，利用UEA混凝土赔偿收缩原理，采取膨胀加强带替换后浇带，实现了超长钢筋混凝土无逢施工，为同类工程施工提供了可借鉴经验。 2、基础原理 UEA混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋拉应力和混凝土压应力平衡时， 则：Acc=AsEs2 设：=As/Ac， 则c=Es2（1） 式中c混凝土预压应力（Mpa），As钢筋截面积，配筋率（%），Ac混凝土截面积，Es钢筋弹性模量(Mpa),2混凝土限制膨胀率(%)。 由（1）式可见，c和2成正百分比关系，而限制膨胀率2随UEA掺量增加而增加，所以，经过调整UEA掺量，可使混凝土取得0.20.7MPa预压应力，依据水平法向力x分布曲线，设想在应力大地方施加较大膨胀应力c，而在两侧施加较小膨胀应力，全方面地赔偿结构收缩应力，控制有序裂缝出现。 因为钢筋混凝土结构长大化和复杂化，取消后浇带超长缝混凝土结构施工必需依据结构特点灵活利用，沉降缝不能取消，含有沉降性质后浇带也不能取消。UEA加强带性质是以较大膨胀应力赔偿温差收缩应力集中地方，所以，它能够取消后浇带。加强带间距可控制在4060m，通常可连续浇注100200m超长结构。 3、工程实例 某工程为框架剪力墙结构，筏板基础，底下一层，地上十二层，主楼长为122.8m，最宽为21m，筏板厚度为1.5m，楼板厚度为250、120，地下室墙体厚度为350，砼强度等级为C40C55。 工程主楼层数为十二层，裙楼层数为四层，主裙楼之间因为层数差异较大，后浇带既起沉降作用，又起伸缩作用，故不可用膨胀加强带来替换，所以主裙楼之间仍存在后浇带，而主楼全长层数无改变，若设置后浇带仅是起到收缩作用。采取UEA赔偿性混凝土来替换伸缩缝，实现无缝施工，在地下室筏板、墙体、主楼各楼层按60m左右设置一道2m宽限膨胀带加强带（共二道），以控制混凝土温度、收缩裂缝。 31混凝土试配 膨胀混凝土试配，关键处理超长无缝混凝土施工中UEA掺量控制和降低混凝土水化热。 经数次试验，UEA替换水泥量在1012%范围内，对混凝土强度不影响，同时利用收缩膨胀测定仪测定，其膨胀率2=2310-4，在钢筋率=0.20.8%时，可在结构中建立0.20.7Mpa预压应力，这一预压应力可赔偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩拉应力。 由（1）式可见，c和2成正百分比关系，而限制膨胀率2随UEA掺量增加而增加，所以，我们经过调整UEA掺量，能够使混凝土取得不一样预压应力。 依据以上条件和设计要求，我们确定一般部位膨胀混凝土掺1012%UEA；膨胀加强带部位混凝土掺量1415%UEA。混凝土试配配合比以下： UEA混凝土配合比 砼标号及抗渗等级每m3砼材料用量（kg/m3） 水泥UEA粉煤灰砂石子FDN-5R水 C40P1079.6175 C45P08711.0187 C50P13611.8169 C55P08913.8179 UEA混凝土试配结果 砼标号及抗渗等级UEA/B强度（Mpa）膨胀率（10-4） C40P812%44.12.3 C45P814.6%47.62.9 C50P811%55.13.4 C55P814.8%56.43.9 所以，混凝土配合比能够满足实际、施工要求。 32筏板膨胀加强带施工 321混凝土浇筑方向。首先依据现场实际情况，商品混凝土供给能力，浇筑能力，确定筏板混凝土浇筑方向。施工时浇筑采取斜向推进、分层连续浇筑方法，膨胀加强带外掺12%UEAC40、P8小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，掺15%UEAC45、P8大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%UEAC40、P8小膨胀混凝土。 322确定膨胀加强带设置。膨胀加强带宽为2m，两侧架快易收口网，为预防混凝土压破快易收口网，在上下层主筋之间点焊20300双向钢筋加强网 323膨胀加强带处浇筑方向。4台混凝土泵分两组对向进行，浇筑整个过程中，每组中应确保1台泵退泵连续浇筑超长无缝筏板混凝土，另外1台则机动配合塔吊吊斗进行膨胀加强带和墙体混凝土浇筑。 324关键技术方法 混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设计效果。浇筑混凝土前润管砂浆必需弃置，拆管排除故障或其它原因造成废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在还未浇筑部位。以免形成潜在冷缝或微弱点。对作业面散落混凝土，拆管倒出混凝土，润管浆等应吊出作业面外。 在混凝土浇筑至膨胀加强带周围时，应注意使振动棒插捣点和密目快易收口网保持距离大于30cm，并不得过振。 膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵并用。加强带处超长无缝筏板混凝土浇筑在一侧混凝土浇筑完成后进行，墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混凝土初凝后终凝前浇筑。膨胀带混凝土，振捣棒可靠近密目快易收口网，但不得碰撞。 超长无缝筏板板面上板面粗钢筋处，轻易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝，必需经过控制下料和二次振捣给予消除，以免成为混凝土缺点，造成应力集中，影响温度收缩裂缝防治效果。底板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压数次，预防混凝土表面沉缩裂缝出现。 膨胀混凝土只有充足湿养护才能发挥UEA混凝土膨胀效能，必需提升养护意识，设置专职养护人员，建立严格混凝土养护制度。混凝土浇筑完成后即应保湿养护14d。混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻袋一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以降低混凝土干缩。 33墙体膨胀加强带施工 为释放部分收缩应力，在墙体施工中采取了“后浇膨胀加强带”施工方法，即以膨胀加强带为界，分段浇筑掺12%UEAC50、P8小膨胀混凝土，养护28d后，用掺15%UEAC55、P8大膨胀混凝土回填膨胀加强带。后浇筑膨胀加强带可根据传统后浇带设置。在混凝土浇筑2天后，松动模板12，在墙体顶部设置花管淋水养护，拆模后继续淋水养护至14d。 34楼板膨胀加强带施工 楼板膨胀加强带用密目快易收口网隔开，固定方法同筏板。浇筑时采取齐头并进、连续浇筑方法，膨胀加强带外用掺12%UEA小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，用掺15%UEA大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%UEA混凝土。4、实施效果 41工程质量 根据施工前编制具体可行性施工方案、技术交底、严格实施，温度控制结果表明，混凝土内外温差未超出25oC。实现了筏板混凝土浇筑连续施工，取得了超长无缝结构筏板混凝土浇筑成功，现在地下室超长无缝结构筏板经试水未发觉渗漏现象，地下室结构已被质检站定为优良。 42经济效益分析 本工程地下室至十二层累计二十八道膨胀加强带，和楼层板同时浇筑，省去保护后浇带而砌筑砖墙及上面预制混凝土盖板，同时省去后浇带清理工作，后浇带处钢筋加强部分亦省略，每道膨胀加强带和板同时浇筑，省略脚手架后期搭设，降低了工程造价。 43工期对比 按常规设计要求，每3040m设一道后浇带，等主体结构封顶30天且月沉降量小于0.05后，再回填膨胀混凝土，将延长工期60天左右。本工程采取超长无缝混凝土结构后，每楼层混凝土实现连续浇筑施工，缩短了工期，仅用了128天时间就完成了36000平方米结构施工。 5、结束 超长无缝混凝土结构是以UEA赔偿收缩混凝土为结构材料，以加强带替换后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构一个新工艺。在本工程中，对底板和楼板采取加强带替换后浇带，证实采取超长无缝混凝土结构施工技术是一个有效新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型要求，简化了施工工序、缩短了工期，降低了工程成本。