桩基工程监理工作流程与方法样本.doc

杭政储出［］33号地块商业金融用房

桩基工程监理实施细则

专业监理工程师：

总监理工程师：

北京中联环建设工程管理
杭政储出［］33号地块商业金融用房项目监理部
10月15日

目　录

一、工程概况

二、监理工作依据

三、监理工作步骤

四、监理工作控制关键点

五、监理工作方法及方法

一、工程概况
工程名称：杭政储出［］33号地块商业金融用房
工程地址：杭州市江干区九堡镇九恒路和九福路交叉口东南角
建设单位：浙江玉海房地产开发
设计单位：浙江嘉华建筑设计研究院有限责任企业
勘察单位：浙江大地岩土勘察有限责任企业
监理单位：北京中联环建设工程管理
施工单位：浙江新端建设集团
桩基分包单位：浙江中豪建设工程
本工程在杭州市江干区九堡镇九恒路和九福路交叉口东南角，桩基工程造价：35482632.0元，于10月9日管桩试桩，10月14日正式开工，协议工期90日历天。
桩基工程采取先张法预应力混凝土管桩（浙G22）和灌注桩同时施工，其中PHC管桩1270根，53340米，管桩直径500㎜，壁厚100㎜，设计桩长42米，由三根14米桩连接，具体根椐试桩情况确定，管桩为承压桩，设计承载力为KN，本工程计划采取ZYC600B、ZYC800B桩机各一台施工，打桩过程中焊接采取手工电弧焊；根椐10月9日管桩试桩结果，桩长改为40米左右，成桩标准为压桩力达成管桩极限承载力4000KN，统计实际桩顶标高及欠超送尺寸；当欠送长度连续超出1米时，立即调整桩长，当超送时，必需送至压桩力达成管桩极限承载力。灌注桩桩径为600㎜，数量为687根，抗压承载力为1700KN，抗拨力为700KN，桩身砼强度等级为C30，静载荷试验桩桩身砼强度等级为C35，采取GPS－10型钻孔钻机8台，打桩过程中焊接采取手工电弧焊。
本工程采取低应变法对桩身完整性进行检测，提议全数检测，根椐设计及规范要求，管桩成桩过程中抽取13根，采取静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测；灌注桩抽取7根，采取静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测，抽取7根做抗拨力检测。
二、监理工作依据
1、依法签署建设工程施工承包协议和建设工程监理协议。
2、本工程地质勘察汇报、工程建设设计图纸及业主技术要求。
3、《先张法预应力混凝土管桩》浙G22。
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
5、《地基和基础施工质量验收规范》（GB50202-）。
6、《工程测量规范》（GB50026-93）。
7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。
8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-）。
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）。
10 、浙江省《钻孔灌注桩结构标准图集》（浙G23）。
11、经审批施工组织设计和施工方案。
12、工程建设强制性条文。
13、《建设工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－。
14 、其它相关要求。

三、监理工作步骤
监理工程师审核
不合格
纠

正
纠

正
总监理工程师签认分部工程
承包商填写《分部工程质量报验认可单》
（附：分部工程质量评定表及其它附件）
继续施工达成分部工程验收条件并自检合格
监理工程师签认分项工程
监理工程师审核
承包商填写《分项工程质量报验认可单》
（附：分项工程质量评定表及其它附件）
承包商达成分项工程
报验条件进行自检
合格
进入下道工序
合格
不合格
分项、分部工程报验、认可基础程序

冲击（钻孔）灌注桩监理工作程序图
施工程序
监理工作内容
合格
检验、验收、见证取样复试
旁站、复测
检 查
旁 站
界 面 量 测
终 孔 量 测
旁站、隐蔽验收
钢筋笼制
检 查
复查、沉渣量测
旁 站
施工材料准备
桩位放线
埋 设 护 筒
桩 机 就 位
校正水平垂直度
冲（钻）成孔
一 次 清 孔
下 钢 筋 笼
下 导 管
二次 清孔
水下砼灌注
移至新桩位

工程材料、构配件和设备质量控制程序
合格
不合格
承包商填写
《工程材料/构配件/设备报验单位》
监理工程师审核认可
承
包
商
另
选
1审核质保资料
2 进场材料检验
3到厂家考察
4进行验证复试
承包商使用

先张法预应力混凝土管桩桩监理工作程序图
施工程序
监理工作内容

检验、验收、见证取样复试
复 测
检 查
检验、验收

检验、验收

旁 站

施工材料准备
桩位放线
桩 机 就 位
道节压桩
焊接接桩
第二节压桩
第二次焊接
第三节压桩
送 桩
送至标高或达成压
移至新桩位

四、监理工作控制关键点
(一)、PHC管桩
1、施工准备阶段：
(1)、进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程质量、进度、安全等方面需要，设备型号、性能须报监理部检验、复核立案
(2)、查验施工单位资质证书及关键管理人员资质证书，特殊工种上岗证，并存档。
(3)、桩基工程所用关键材料即：钢筋、水泥、砂、石、电焊条必需符合要求要求，有出厂质量证实书（或合格证）和按要求提供多种现场取样材料试验汇报，而且向监理部报验被认可后方可用于工程。
(4)、施工单位在开工前编制好桩基施工方案，方案中应明确管理网络、施工次序、施工技术方法、质量安全确保方法和施工进度计划等，并填写施工组织设计、方案报审表，报项目监理部审批，监理部审批后方可实施。
(5)、抄平放线、定桩位，并做好标高、桩位控制桩，放线结果须报验审核，确定后方可进行下一步施工。
(6)、全部准备工作完成后，施工单位填写开工报审表，报监理部总监理工程师审批后，才能正式开工。
(7)、PHC管桩规格、数量必需符合设计要求，进场后报监理验收确定，并应有出厂合格证，要求桩身不得有裂缝。
2、压桩施工监控关键点
(1)、静力压桩压桩机应符合下列要求：压桩机应根椐土质情况配足额定重量，桩帽、桩身、送桩中心线应重合，压同一根(节)桩应宿短停立即间，为了降低静力压桩挤土墩可选择合适方法，沉桩场地应平整，沉桩场地应满足沉桩机接地压力要求。
(2)、沉桩次序应符合下列标准：空旷场地应由中心向四面进行，某一侧有需要保护建筑物或地下管线时，则应由该侧向远离方向进行，沉桩机运行路线应经济合理。
(3)、桩位可用白灰划出管桩外径圆圈作标识，圆心放样偏差不应大于20㎜。
(4)、桩位定位时，应在沉桩机正面和侧面分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，直桩垂直度，偏差不得大于1/200，另加水准仪控制桩顶标高。
(5)、送桩应满足下列要求：经试桩确定，送桩以对应地质资料作参考，有效桩长达成40米左右，送桩压力达成桩极限承载力，即可停止送桩，测量并统计桩顶标高；压到设计顶顶标高后如压桩力达不到桩极限承载力，应超送至达成桩极限承载力为止，如有异常情况和勘察、设计单位联络处理。
(6)、应确保压桩、送桩和桩身在同一条轴线上。
3、对压桩质量监控关键点：
(1)、必需严格控制第一节桩沉桩质量，认真注视稳桩、压桩时桩身改变情况，发觉偏移、倾斜时应立即分析原因，采取标正方法。
(2)、现场接桩时，上节桩和下节桩应对直，轴线错位不得大于2㎜，坡口根部间隙不得大于4㎜，下节桩已呈倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩轴线，不要出现折叠现象。
(3)、压桩次序要合理，碰到硬层轻易折断，当施工中出现断裂桩时，应会同设计人员共同研究处理，依据工程地质条件、上部荷载及桩所处结构部位，能够采取补桩方法，补一根桩时能够在轴线外补，补两根桩时可在断桩两边补，补桩和断桩轴线距离应大于或等于桩身直径3倍。
4、焊接接桩应符合下列要求：
(1)、接桩时，上下节桩应对齐顺直，由两名焊工同时施焊，以降低焊接变形，焊缝应连续饱满，焊缝应高出坡口1㎜。
(2)、上、下端板应除污、除锈，坡口处展现金属光泽后方可施焊。
(3)、焊接时电流强度应和所使用焊机焊条相匹配，应分层、对称、均匀、连续施焊，根部必需焊透，焊接道数不得少于2道，每道焊接接头应超前引弧，注意焊接始端和终端焊口处理，表面加强焊缝高度宜为1㎜，努力争取平滑，焊接后应进行外观检验，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺点，发觉缺点时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超出2次，超出2次作废桩处理。
(4)、大风、雨天，应有可靠防风、防雨方法，不然不得进行焊接施工，当湿度大于90%时，不得施焊。
(5)、焊接结束后应让其自然冷却8分钟，方可进行压桩。
6)、静压桩过程必需有完整压桩统计。
(二)、灌注桩监理控制关键点
1、测量定位：护筒中心偏差≤10；护筒埋入原状土200～500。
2、钻机就位：机架平稳、垂直；天车、磨盘、护筒中心三点一线，许可偏差≤20；相邻孔施工次序应满足“相隔36小或4D间距”；检验钻机长度、机高、理论机余情况；监理现场验收，签署开孔通知单，填写监理统计表。
3、钻进成孔：依据不一样地质情况，选择不一样转速、泥浆比重，钻进泥浆比重宜控制在1.10～1.20之间，泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0米，应随钻随扫，控制钻进垂直度＜1%；成孔标准：参摄影应部位地质资料，钻机反应，比照试桩时砾砂样品，确定进入⑥层界面，确保进入⑥层3D，均取样确定并留二份样品，确保有效桩长≥42.0米；监理验收并填写统计表。
4、一次清孔：泥浆比重控制在1.15～1.20，钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜少于30分钟，具体应根椐排渣情况确定，抽测成孔垂直度、桩径、孔深；监理验收并填写统计表。
5、钢筋笼制作：许可偏差，主筋间距±10，箍筋间距±20，钢筋笼制直径：±10，钢筋笼整体长度±100，焊接接头100%检验验收；监理隐蔽工程验收签字。
6、钢筋笼下放：严格控制钢筋笼总长度，要求施工单位把一根桩钢筋笼全部运输到桩机周围堆放，严格控制钢筋笼焊接质量，验收合格后才能下放；监理验收并签字。
7二次清孔：泥浆比重控制在1.15～1.20，沉渣厚度≤50㎜，沉渣测量方法：清孔完成后，先测泥浆比重符合上述要求，在导管内下放测绳，提起导管上下运动数次，测量孔底标高，和按钻杆计算终孔孔底标高相减，差值≤50㎜即为符合要求，不然需重新清孔，直至符合要求为止；监理现场验收并填写统计表。
8、混凝土灌注：检验砼配合比、送货单，砼强度等级为C30，静载荷试验桩桩身砼强度等级为C35，抽查砼坍落度，每根桩不少于3次，严格控制初灌量，采取铁板隔水塞，商品砼放满砼料斗后提出隔水塞，同时搅拌车放料，一车砼一次性放完，勤灌勤提，控制埋管深度2～6米，立即拆管，确保砼加灌2米，同时满足充盈系数≥1.1要求，每根桩做砼试块一组；监理旁站并做好统计。
五、监理工作方法及方法
监理工程师应依据工程质量控制要求，采取巡视、旁站、抽检、见证取样送检等方法，对施工全过程进行质量控制；各道工序施工单位必需优异行自检合格后，监理人员复查签证认可后方可进行下道工序施工，凡包含设计变更、工程洽商，必需有设计、建设单位书面通知作为依据；
对施工中存在问题，依据其性质，立即发出监理通知要求整改。当施工中出现严重影响工程质量、进度、安全等问题，在通知整改无效时，监理部责令停工，直到问题处理，方可复工。
一)、事前控制方法
1、设计交底：
①、检验施工图纸有有效性；
②、督促总、分包单位提出阅图意见；
③、提出书面监理阅图意见；
④、参与设计交底并给予签认
2、总包单位管理体系审查：质量管理体系、技术管理体系、质量确保体系、安全确保体系是否健全；检验其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
3、分包单位资质审查：检验“营业执照”、“企业资质”“安全生产许可证”等是否有效、是否经过年检年审，检验管理人员、特种作业上岗证等，监理审批分包单位资质报审表。
4、施工组织设计审批：结合工程实际，从“人、机、料、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中相关质量、进度、安全文明施工等方面人员、组织体系、方法等是否完善，检验总、分包单位审批手续是否齐全，审查施工次序及检测手段，提出书面监理审批意见。
5、机械设备控制：设备型号、数量应于施工组织设计相符，检验检修统计、合格证、操作证等。
6、人员控制：检验管理人员、操作人员上岗证。
7、场地部署检验：应合理布局，和施工组织设计相符，水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。
8、材料质量控制：钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；审查商品砼搅拌站资质(商品砼准用证、营业执照、试验室资质)，对搅拌站现场进行检验。
9、测量监理复核：检验专职测量员上岗证和测量设备判定证书，复核控制桩、平面控制网、高程控制网。
10、开工令审批：检验施工许可证，人员、设备、材料到位，场地“三通一平”，施工组织设计审批手续齐全。
11、第一次工地例会：进行具体监理交底。
二)、前中控制方法
1、加强成品桩质量控制，桩进场后，需对桩身质量进行全方面检验，强度必需达成设计强度100%，并含有合格证，检验桩规格、型号及桩身质量，如不符合设计要求，书面通知限期运出现场并汇报业主，对桩身有超出规范裂缝及其它质量问题桩，果断不准使用。桩外观检验控制关键点：
①、桩身是否出现裂缝，表面收缩裂缝宽度不得大于0.2㎜。
②、接桩端板密实情况，可用小锤轻击检验。
③、表面蜂窝深度不得超出15㎜，蜂窝面积不得超出桩表面面积0.5%。
2、严格按施工方案确定打桩次序施工，对天天施打完成桩，监理认真具体作好统计，方便立即掌握施工进度，同时督促施工单位，按时完成施工任务，做好打桩隐蔽验收统计。
3、打桩时，必需对每根桩做好统计和必需数据测定，天天做好旁站统计。
4、当碰到压桩力突变，桩身忽然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩身或桩顶严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩，分析原因，采取对应方法。
5、接桩时应确保上下节桩在同一轴线上，要求对称施焊，焊缝饱满，无焊渣，经隐蔽验收后，方可续继施打，当日打桩结束后，立即上报打桩资料。
6、通常关健步骤全部要有专员控制、专员统计，并提交统计资料。
7、对施工中出现不规范行为，监理需要根椐实际情况签发《监理工作联络单》、《监理工程师通知单》、《工程暂停令》等，施工单位在整改完成后，书面回复，经监理复查合格后方可进入下道工序施工。
8、打桩结束后，立即整理技术资料。
三)、事后资料整理归档
1、工程地质勘察汇报。
2、施工图、设计变更、材料代用通知单。
3、图纸会审纪要。
4、桩位测量放线图。
5、材料质量证实或试验汇报（含相关见证检验材料）。
6、试块试压统计。
7、成桩施工统计。
8、 各工序报验单。
9、隐蔽工程验收统计。
10、桩位完工平面图，标高实测统计。
11、试桩静荷载试验汇报、桩低应变动测汇报。

北京中联环建设工程管理
杭政储出［］33号地块商业金融用房项目监理部
10月15日