涂装车间作业指导书样本.doc

家俱制造业品质管理标准文件

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一、刮灰作业指导书
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编号

车间
涂装
班组
刮灰
监督部门
生产部
1、 目标
经过规范刮灰工序作业程序，使该工序产品零部件加工符合质量要求。
2、 适用范围
刮灰工序
3、 作业准备
（1） 待刮灰产品零部件，表面需干燥、无灰尘、无木屑。
（2） 准备刮灰工具：刮刀、橡皮刮子、托灰板、毛刷、棉纱团。
（3） 按百分比调好灰料，并搅和均匀。
（4） 将调好灰料取适量放在托板上，如夏季气温过高，应用塑料薄膜掩盖，避免水分蒸发，干燥过快。
4 作业程序
（1） 平面物件刮涂方法：
① 以左手平托灰板，右手大拇指和其它四指相向抓握。
② 右手持灰刀在托灰板上沾取适量灰料，敷在产品平面边缘，形成一条线。
③ 持刮刀30°—45°角由外向内将灰敷刮和低隐处。多出灰料挤压在刮刀口右面成一条线，刮刀刮至前端，刮口即转向内成30°—45°往回刮。又将灰料刮涂至另一低陷处，多出灰料在刮刀左边成一条线。
④ 假如产品零部件存在局部缺点，应该先填充缺点处，并注意角位、线位、边位、不能漏刮，不然会影响填充效果。
（2） 小型物件刮涂方法：
小型物件刮涂，应将托灰板平放于工作台前面位置，将产品置于工作台上，并用左手握稳，右手用刮刀沾取少许灰料向一面刮涂，即从上至下或以前往后刮。
（3） 曲面或花板类刮涂方法：
对于曲面、花板、线条等凹凸产品，应用橡皮刮子刮涂，当用橡皮刮子刮涂不到位时，应将灰料加入适量水，搅拌成糊状，用毛刷或棉纱团在表面往返或圆形擦涂，便可使其填充到木眼中。
5、 注意事项
（1） 刮涂时，只能在一两个往返中刮平，手法要快，要稳，用力要均匀。
（2） 要注意预防刮刀两个尖角划伤产品。
（3） 依据产品精度要求和木身表面粗糙程度不一样，决定刮涂次数，达成质量标准为止。
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二、砂灰作业指导书
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车间
涂装
班组
砂灰
监督部门
生产部
1、 目标
经过规范砂灰工序作业程序，使该工序产品零部件加工符合质量要求。
2、 适用范围
砂灰工序
3、 作业准备
（1） 准备好刮灰后已干燥产品（通常在刮灰1小时以后进行砂灰）。
（2） 备好砂灰用具：砂纸、木块、泡沫块等（通常见180#、240#砂纸）。
（3） 必需时：将砂纸横竖居中折叠，裁剪成四小块。
4、 作业程序
（1） 平面物件砂灰：
① 取砂纸一小张，包住泡沫块或木块并固定。
② 将待砂磨产品放于垫有瓦纶纸或泡沫块平面上，左手握稳，右手抓优渥包有砂纸泡沫块或木块，将其较大平面贴于产品表面。
③ 手腕用力，结合手臂用力挥舞，大范围砂磨。
④ 要顺着木纹方向往返砂磨，手要稳，用力要均匀。
⑤ 右手砂磨同时，左手要 对砂磨过部位进行抚摩、检验。
（2） 小件及曲面和细线条物品打磨：
① 取一小张砂纸，砂粒向外，横中折叠，夹在食指和中指下面，用大拇指按住，无名指和小拇指按着砂纸另一端。靠手臂用力，往返细致轻磨。
② 对夹缝弯角手指不能伸入部位，将砂纸对折叠几层。成适合产品弯角夹缝大小条状，或用砂纸包住小木棒（木棒须能伸入弯角）伸入产品夹缝、弯角往返拉磨。
③ 磨工作面：
① 磨工作面，通常采取先平面后线条、边角方法，先宜后难。
② 磨好一工作面后，再进行下一工作面。
③ 每磨完一件产品须认真检验，以免漏磨，对有缺点或刮灰不足及打磨过火产品，作为第二次刮灰关键。
④ 需打磨侧面，或产品倒立者，必需垫以洁净较软物品在工作台上，小心操作，避免刮伤。
⑤ 完成一个工件以后，要吹洁净，检验有没有漏砂、留灰现象，然后放置于垫板上，推到指定位置，由质检员验收。
5、 注意事项
（1） 注意不要有横磨痕出现。
（2） 如用240#砂纸砂磨完成后产品表面仍太粗糙，应用320#砂纸细砂一遍。
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二、砂灰作业指导书
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车间
涂装
班组
砂灰
监督部门
生产部
（3） 边缘、棱角必需小心研磨，避免磨塌，磨穿。
（4） 掌握力度，该重则重，该轻则轻。
（5） 砂第二次灰，参考此法。
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三、砂底漆作业指导书
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车间
涂装
班组
砂磨
监督部门
生产部
1、 目标
经过规范砂底漆工序作业程序，使该工序产品零部件加工符合质量要求。
2、 适用范围
砂底漆作业工序
3、 作业准备
（1） 准备好待砂底漆产品注意漆膜须表里干透。
（2） 准备好240#、320#、400#砂纸。
（3） 准备好泡沫块，木块、木棍等用具。
（4） 将砂纸裁成小张待用。
4、 作业程序
（1） 依据产品特点漆膜种类，决定所用砂纸型号。
（2） 取适量砂纸，纸面向外，包住泡沫块或木块并固定。
（3） 将待砂产品平放于垫有坑纸或泡沫块面上作业。
（4） 要顺着木纹方向砂磨，并尤其注意角位、线条、用力不能太大，以免砂白。角线、阴角位可用0.5MM厚钢条，用砂纸包住擦。
（5） 有底漆流挂部位，要先用刮刀刮平流挂再砂磨。
（6） 砂磨完成工件，按要求放到指定位置。
5、 注意事项
（1） 砂磨有流挂、气泡工件要尤其小心，不得砂穿底漆。
（2） 砂磨时要分清正反面，正面砂磨要很细致。
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四、磨水砂作业指导书
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涂装
班组
砂磨
监督部门
生产部
1、准备事项
（1）待磨水砂硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆等高级油漆产品，漆膜需表里干透。
（2）取水砂纸120#一张，横竖居中折叠裁剪成四小张，并泡于水桶里。
（3）肥皂一块，泡沫块一块，毛巾一块。
2、操作步骤
（1） 将待磨产品平置于垫有泡沫块面上。
（2） 用毛巾蘸水抹洗产品平面，使产品上面留有适量水分而不流滴为宜。
（3） 将毛巾放于水桶内，取肥皂在水桶内泡湿后置于抹涂有水分产品表面上擦涂，将水调为较淡肥皂水为宜。
（4） 放下肥皂，取水桶内120#砂纸一张，包住泡沫块，右手掌心贴泡沫块，大拇指和其它四指相对夹握，紧夹砂纸，避免擦磨时砂纸滑离泡沫块。
（5） 擦磨时，右手由右呈弧形向左，然后由左呈弧形向右反复擦磨，通常弧长40—70MM。
（6） 擦磨边缘时，应顺着边缘进行擦磨，擦磨边缘同时，右手中指和无名指抚摩垂直边角，避免右手擦磨出边后漏磨。
（7） 整个平面擦磨过程中，必需保持磨到哪里肥皂水就流到哪里，而又不流落地面为宜，切不可无肥皂水干磨。
（8） 一平面擦磨完后，用拧干湿毛巾将平面上肥皂水擦洁净，再进行另一面操作。
（9） 对较窄形状边角、线条应直接用手指夹水砂纸打磨。
3、质量要求
（1）产品表面无显著纵横砂痕。
（2）先用120#新水砂纸，后用120#旧水砂纸或150#水砂纸轻磨细擦。
（3）绘画或雕刻部位擦磨时要尤其细心操作。
4、注意事项
（1）轻搬轻放，避免磕碰。
（2）将产品立放，其正面（即门板、抽屉）、两侧面、上面全部要砂磨。
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五、做旧作业指导书
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班组
做旧
监督部门
生产部
1、准备事项
（1） 待破坏、做旧产品及样板。
（2） 破坏作业常见工具：钉子板、刨铁、凿刀、刮刀，将乳胶漆、血料和水磨粉以1：1：2调成扑粉原料。
（3） 擦色常见工具。
2、操作步骤
（1）破坏操作步骤：
①将产品平放于地面，小件置于工作台上。
②仔细观察做旧要求，尤其是样板钉孔、边角凹凸擦磨形状和刨、刻残痕。
③对照样板钉孔大小、深浅、细密程度、分布情况、右手持钉子板在产品表面上钉拍，并仔细观察是否和样板基础相符。
④ 对照样板表面刨、刻残痕面积、深浅、形状、右手持刨铁在产品表面上刨、刻，能够使用不一样手法操作，但要达成和样板基础一致效果。
⑤ 对照样板边、角，被擦磨凹凸形状、用凿刀在产品边角凿、擦、磨，尽可能和样板破坏效果保持一致。
⑥ 有需要扑粉产品，用刮刀蘸取适量调好扑粉原料，刮扑在产品表面，通常边角为重，扑在产品表面原料凸起形状要和产品表面形成自然整体。
⑦ 经过破坏或扑粉后产品均需进行打磨，取240#砂纸对破坏后刨、刻、擦磨部位、尖利木刺进行磨光，同时对扑粉部位进行磨光，使产品光滑、我倒刺。
（3） 擦蜡作业步骤：
① 用棉纱蘸取适量蜡油在产品表面上拍、擦两下，然后换取洁净棉纱抹涂整个平面，再换取另一块洁净棉纱开始擦拭以达成做旧效果。
② 和样板对照其颜色深浅程度，并依据样板擦蜡做旧效果进行具体操作，需和样板保持基础一致。
③ 擦拭完成进行检验，假如擦拭太洁净，造成色浅，应遵照①再进行操作，假如太深且蜡以干，应用洁净棉纱蘸取松节水擦湿表面，再遵照②进行操作。
3、质量要求
（1）每道做旧工序均须和样板保持基础一致或大同小异。
（2）做旧不能随意破坏、擦磨、要有规范、有目标操作。
（3）做旧效果要逼真、自然。

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五、做旧作业指导书
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车间
涂装
班组
做旧
监督部门
生产部
4、注意事项
（1）破坏做旧时，不可将木身弄破或断裂。
（2）擦蜡做旧需由指定人员或组长调好蜡油。
（3）破坏做旧后磨木身时，要保持木身光滑，破坏处无棘手现象。
（4）轻拿轻放，尤其是擦效果工序，以免将产品弄划痕。

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六、油漆作业指导书
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涂装
班组
油漆
监督部门
生产部
1、 目标
经过规范油漆工序作业程序，使油漆工件符合质量要求。
2、 适用范围
底漆、面漆工序。
3、 作业准备
（1） 将喷枪轻洗洁净。
（2） 清理作业现场，并检验水帘机、抽风机是否正常，供气是否正常。
（3） 准备好待喷漆产品，和所放置喷漆工件空置架台。
（4） 调好所用油漆，而且加以过滤。
4、 作业程序

（1） 将产品放置于转盘台上，操作须平稳，以免落地。
（2） 枪距保持在20—25MM之间。
（3） 依据所喷工件，调整喷幅宽度和涂料流量。
（4） 调枪完成后，用产品或非产品进行试喷，检验效果是否符合要求。
5、 喷涂：
① 纵行双重喷涂法：即后一次喷涂漆流，压住前一次已喷涂漆膜面积二分之一，这种方法适适用于喷涂大面积水平面和竖直面。
② 横竖交替喷涂法：即顺物面先横喷一次，再竖喷一次，或先竖后横，这种方法漆膜厚薄均匀、平整、美观。
6、 因为产品形状不一样，所以喷涂次数也不一样，要在每次干了以后才可进行第二次喷涂。
7、 操作中要对油漆不停搅拌，以免沉淀。
8、 喷涂时应先将工件表面灰尘吹洁净。
9、 注意事项
（1） 必需严格根据供给商提供技术资料进行油漆配比。
（2） 必需保持面漆房洁净、无灰尘、空气通畅。
（3） 要懂消防知识，能熟练操作灭火器。
（4） 要远离火种，避免火灾事故。
（5） 喷涂时，喷嘴和产品表面应距离适中，过远会引发漆膜表面粗糙无光；过近易产生流挂。
（6） 下班前10分钟用溶剂清洗喷枪，清理油房，整理油料交仓。
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七、安装作业指导书
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车间
涂装
班组
安装
监督部门
生产部
1、 目标
经过规范作业程序，使安装产品符合质量要求。
2、 适用范围
安装工序。
3、 作业准备
（1） 先将台面和作业场所清理洁净。
（2） 准备好产品组件、连接件（路轨、木塞、拉手等）、辅料（垫板、纸批等）和工具（毛笔、胶棰、手电钻、马钉枪、直钉枪等）
4、 作业程序
（1） 首先确定油漆涂膜是否干透。
（2） 试装一套，检验个组件是否符合技术要求，不合格挑出来进行修整。
（3） 需描金工件先描金。
（4） 木榫孔位要先上胶再打木榫、抽底、背板要打马钉。
（5） 门铰及路轨等调试合格后要加固，路轨最少要装四颗以上螺丝。
（6） 安装玻璃、镜子时，注意不要打坏，玻璃胶未干之前，不得搬动产品。安装磨砂玻璃时，磨砂面要朝内。
5、 注意事项
（1） 安装时要注意分清组件左右方向。
（2） 用胶棰安装木榫、胶粒时、用力要轻，以免损伤产品表面和留下棰痕。
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题
八、包装作业指导书
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第 版
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车间
涂装
班组
安装
监督部门
生产部
1、 目标
经过规范包装工序作业程序，使包装产品符合质量要求。
2、 适用范围
包装工序。
3、 作业准备
（1） 先将台面和作业场所清理洁净。
（2） 准备好产品、垫板、纸箱、宝丽龙、珍珠棉、封箱胶等。
4、 作业程序
（1） 将五金配件清点好数量装入胶袋，用封口胶封好，再装入特制小纸箱内。
（2） 将产品擦拭洁净。
（3） 选择正确纸箱，纸箱唛头要和包装产品一致。
（4） 将产品组件按包装设计次序装入纸箱内。产品组件之间要用珍珠棉隔开，纸箱四角要放置纸批或宝丽龙防护。玻璃、镜子等易碎品，要在两面全部放置宝丽龙。
（5） 五金配件包要加两层以上软包装，并放置于要求合理位置，以免破裂散落而损伤产品组件。
（6） 组件之间空隙要填充宝丽龙，以确保箱内无移动空间。
（7） 装箱后，用封箱胶封好口，假如需要打包，则用打包机打上整齐、牢靠饿打包带。
5、 注意事项
（1） 全部组件按一定次序摆放，以免漏装或错装。
（2） 包装产品或组件要轻拿轻放，已避免刮（碰）伤。
（3） 包装成品堆放时要垫高，已防潮、防水。
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