BD安装使用说明指导书博睿.doc

1驱动螺母加工1.1 推力型基座 a.将执行器倒向一侧，卸下固定法兰基座螺钉，将带有轴承组件驱动套卸下。取下驱动套两端推力轴承（接近驱动套中部凸肩二个推力轴承环可以不取下）。 b.依照阀杆螺纹尺寸在驱动套上加工相应内螺纹。 c.清洗好加工好驱动套及拆下其他部件，按照与上述环节相反环节将驱动套、法兰基座同执行器主体装配好，装配时要注意将输出轴上牙嵌与驱动套上表面牙嵌对正。（轴承组件必要加满润滑脂）。1.2 转矩型基座a.将执行器倒向一侧，拆下法兰基座，将驱动套取出。b.按所配阀门联接形式加工驱动套轴孔、键槽或牙嵌后装回执行器，装法兰基座前要在基座与驱动套间抹些润滑脂。2执行器安装2.1与明杆阀安装2.1.1 推力型基座安装a.对于出厂时已按客户规定加工好驱动套内螺纹执行器，将执行器和驱动套作为整体同阀门装配。先将执行器挂上手动档，将执行器放在阀门上，驱动套螺纹孔对正阀杆，向打开方向转动手轮，使驱动套螺纹套进阀杆螺纹，继续转动手轮，使执行器紧紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。b.对于客户自行加工驱动套内螺孔状况，先按上述1.1加工装配好驱动套，再按上述a同样环节装配。2.1.2 转矩基座安装转矩型驱动套加工完毕装回执行器后，即可随执行器整体与阀门装配。先将执行器挂上手动档，将执行器放在阀门上使阀杆伸入驱动套轴孔或使驱动套上牙嵌与阀门上牙嵌相啮合，向打开方向转动手轮，使执行器转向适当方向，且执行器连接法兰上安装孔与阀门法兰安装孔对正，装上固定螺栓，旋紧。2.2与带齿轮箱/蜗轮箱阀门安装先检查一下驱动套、齿轮箱/蜗轮箱输入轴、键、键槽配合与否适当，将法兰基座、驱动套先与执行器装配好，然后把执行器往齿轮箱/蜗轮箱法兰上放，使齿轮箱/蜗轮箱输入轴伸入驱动套轴孔，转动执行器手轮，使键槽与键对正，键落入驱动套键槽，然后上紧安装螺栓。2.3与暗杆阀门安装普通可按与2.1.2同样办法安装。但是如果执行器承受推力话，要采用带推力轴承推力型连接。2.4手轮密封装在手轮中心阀杆防护帽安装时要保证拧紧以免潮气进入输出轴。2.5接线与电缆进线口 a.按控制需要接好电源线和信号线，电源线与信号线电缆线径须按BD-/BDM-多回转系列智能型电动执行器选型安装手册中规定外径范畴选取，防水接头中橡胶密封填料保持完好，切不可抛弃。电缆连接完毕后，请旋紧防水接头迫紧螺母，否则无法达到防水功能。 b.执行器有专门接地端子，为了保证人身和设备安全，执行器应可靠地接地。c.在危险场合，要采用经防爆认证进线管接头，进线管接头要牢固、防水，不使用进线口要用钢制或黄铜制丝堵密封。3执行器调试3.1操作模式3.1.1现场电动操作执行器电气罩上配有两个旋钮，一种是方式选取旋钮（红钮），一种是操作旋钮（黑钮）。若进行现场电动操作，需要将红钮置于“现场”位置，然后用黑钮对执行器进行控制。3.1.1.1 点动操作将黑钮旋到“关闭”位置，并保持不动，此时执行器向关闭方向运动。一旦放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，关闭方向运动则立即停止；将黑钮旋到“打开”位置，并保持不动，此时执行器向打开方向运动。一旦放开旋钮，与关闭方向运动类似，执行器动作便立即停止。3.1.1.2 保持操作将黑钮旋到“关闭”位置，此时执行器向关闭方向运动。然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，但执行器向关闭方向运动仍会继续进行，直到停止动作条件满足（如过转矩、到达关限位等）；将黑钮旋到“打开”位置，此时执行器向打开方向运动。然后放开旋钮，与关闭方向运动类似，执行器向打开方向运动会继续进行，直到停止动作条件满足（如过转矩、到达开限位等）。3.1.2现场停止当方式选取旋钮（红钮）置于“停止”位置时，执行器将禁止所有电动操作(ESD超越“停止”除外)。3.1.3远控操作3.1.3.1远程开关量控制进入远程开关量控制方式条件：1、方式旋钮在“远方”位置；2、执行器接线盒上第25号端子上无电压输入。3.1.3.2 远程模仿量控制进入远程模仿量控制方式条件：1、方式旋钮在“远方”位置；2、执行器接线盒上第25号端子上有电压输入；3、按“工作参数设定”中第3.2.4.3.1项，对顾客发出比例控制电流进行过重新标定。3.2执行器工作参数设立3.2.1按键定义3.2.1.1手持式设定器代表按键： 上移键； 下移键； 停止键/返回键； 确认键； 加键/打开键； 减键/关闭键；3.2.1.2方式钮代表按键： 确认键：方式钮从“停止” 位置“现场” 位置，如下简称按下确认键；返回键：方式钮从“停止” 位置“远方” 位置，如下简称按下返回键；3.2.1.3操作钮代表按键区区区 区下移键：操作钮“关闭” 位置，如下简称按下下移键； 加键：操作钮“打开” 位置，如下简称按下加键；3.2.2液晶显示该执行器上配有一点阵图行式液晶显示屏。其布局有区、区、区。区为阀位显示区，以阀位开度比例形式实时显示当前阀位值；区为控制方式显示区；区为运营状态和报警信息显示区（见背面“3.3报警信息”）； 当进入工作参数设定菜单时，液晶显示屏将统一使用区、区、区。3.2.3上电或复位3.2.3.1系统上电自检执行器上电后，执行器控制系统一方面对指令、程序区、数据区和A/D转换功能依次进行自检。如果自检均正常，LCD液晶显示屏阀位显示区显示出当前阀位开度百分数，报警区内容被清除。若自检时某一项不正常，报警区将始终显示该项不正常代码，控制系统不接受任何操作，等待解决。执行器上电初始化后，整个液晶显示画面以大字体显示阀门开度百分数。在阀位极限位置处，阀门开度显示模仿蝶阀图形方式显示（见下图）。基本设立 进入？高档设立 进入？反馈设立 进入？状态查询 进入？ 状态：正在关56%状态：静止现场点动远方手动远方自动关阀过矩阀门开度显示 开到位显示 关到位显示 主菜单画面显示3.2.3.2 系统复位在任何状况下，将方式钮放在“停止”位置，操作钮放在“关闭” 位置并保持5S钟以上，等到液晶屏上方点亮批示灯熄灭，再释放操作钮离开“关闭”位置，控制系统复位。3.2.4工作参数设定注意1：在进行菜单操作时，如果顾客在1分钟内没有按键操作，显示将自动返回到非设定画面。此外，在进行各菜单操作后，应使用返回键直至退出设定画面，方可在电机转动时看到非设定画面时阀位开度百分数。注意2：在进入菜单操作后，初次显示设定项或初次显示设定值是上次设定后存储值，顾客可运用此特点查看此前设定值。3.2.4.1进入菜单将方式钮放在“现场”位置，按手持式设定器上“上移键、下移键、停止键/返回键、确认键”中任意一键可进入工作设定菜单。或将方式钮放在“停止”位置，操作钮放在“打开”位置并保持3S钟以上，控制系统进入工作设定主菜单画面。注意：为了背面论述和显示以便，用”【 】”括起来表达选中菜单，在液晶画面菜单显示中，被选中项是以反显方式（即黑底白字）批示光标所在位置；没被选中项以常规方式（即白底黑字）显示。关闭方向 顺时针/逆时针现场控制 点动/保持关过矩值 XX %开过矩值 XX %关闭方式 限位关/转矩关关位确认 XXX开位确认 XXX【2】基本设立 进入?高档设立反馈设立状态查询【1】【3】【8】【13】3.2.4.2 基本设立菜单在【1】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选取所需项，然后按“确认键”，则显示会进入相应子菜单如上图所示。基本设立【2】号菜单中共有7个设定选项。3.2.4.2.1 关闭方向在【2】号菜单中，选定“关闭方向”项后，该行右边将显示此前设定值（“顺时针”或“逆时针”）。按一下“返回键”则退回到上一级菜单，不会变化此前设定值。顾客可以运用该特点来查询此前设定值（如下类同，不再屡述）。用“加”、“减”键可使设定值在“顺时针”和“逆时针”之间切换。用“确认”键保存选定设定值。3.2.4.2.2 现场控制在【2】号菜单中，选定“现场控制”项后，该行右边将显示此前设定值（“点动”或“保持”）。用“加”、“减”键可使设定值在“点动”和“保持”之间切换。用“确认键”保存选定设定值。3.2.4.2.3关过矩值在【2】号菜单中，选定“关过矩值”项后，该行右边将显示此前设定值（额定转矩比例）。用“加”、“减”键可使设定值在“30%100%”范畴内变化。用“确认键”保存选定设定值。3.2.4.2.4开过矩值在【2】号菜单中，选定“开过矩值”项后，该行右边将显示此前设定值（额定转矩比例）。用“加”、“减”键可使设定值在“30%100%”范畴内变化。用“确认键”保存选定设定值。3.2.4.2.5关闭方式在【2】号菜单中，选定“关闭方式”项后，该行右边将显示此前设定值（“限位关”或“转矩关”）。用“加”、“减”键可使设定值在“限位关”和“转矩关”之间切换。用“确认键”保存选定设定值。3.2.4.2.6 关位确认限位设定顺序是无限制，顾客可以先设关位再设开位，也可以先设开位再设关位。在【2】号菜单中，选定“关位确认”项后，该行右边将显示绝对编码器输出代表当前位置编码千分比值（01000）。可用手动方式将阀门转动到关限位处；也可将方式钮放在“现场”位置，按手持式设定器上打开键/关闭键或通过操作钮用电动方式将阀门转动到关限位处。再按“确认键”后，液晶屏上方红色批示灯会闪动2下后再点亮，表达执行器已经将该位置标定为关限位。若按“确认键”前按了“返回键”，则不设定关限位，并退回到上一级菜单。3.2.4.2.7开位确认在【2】号菜单中，选定“开位确认”项后，该行右边将显示绝对编码器输出代表当前位置编码千分比值（01000）。可用手动方式将阀门转动到开限位处；也可将方式钮放在“现场”位置，按手持式设定器上打开键/关闭键或通过操作钮用电动方式将阀门转动到开限位处。再按“确认键”后，这时液晶屏上方绿色批示灯会闪动2下后再点亮，表达执行器已经将该位置标定为开限位。若按 “确认键”前按了返回键”，则不设定开限位，并退回到上一级菜单。注1：千分比值0和1000分别为绝对编码器最大编码值和最小编码值,两者是重叠。设定开、关限位过程中全行程可以通过此重叠点，但应保证全行程不超过绝对编码器所代表范畴。注2：若设定一端限位后还需设定另一端限位时，应不退出原设定项，并运营到另一端限位处后，再进入另一端限位设定项进行确认，否则会浮现“堵转”报警错误。3.2.4.3 高档设立菜单 在【1】号菜单中，选定“高档设立”项并按“确认键”后进入【3】号菜单。如下图所示。【5】调节死区 X.X %低信阀位 全关/全开丢信动位 保位/全关/全开/刹车制动 XXmS【3】电流标定 进入？调节设立 进入？ESD设立 进入？显示方式 倒显/正显总线设立 进入？间断运营 是/否回到出厂设立 OK？【4】【5】【6】【7】【14】【4】控制电流标定标定低信 XXmA标定高信 XXmA【6】ESD动位 全关/全开/禁动ESD有效电平 高/低ESD超越过热 是/否ESD超越停止 是/否ESD超越间断 是/否【7】本机地址 XXX回路波特率 XX.X KB奇偶校验位 奇/偶/无总线ESD 全关/全开/禁动丢信时间 XXX S3.2.4.3.1 电流标定在【3】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“电流标定”项并按“确认键”后屏幕显示【4】号菜单内容。当顾客送给执行器4mA20mA电流与执行器此前标定值有差别时，可用此项功能对顾客发出电流进行重新标定，使执行器和顾客4mA20mA电流发送设备具备相似测度原则，以提高执行器控制精确度。为了论述以便，定义4mA为信号低端（简称低信），20mA为信号高品位（简称高信）。低信标定：在【4】号菜单中，用“下移键”选中“标定低信”项后，该行右边将显示执行器采集到控制电流值（mA）；此时顾客可给执行器发送控制电流低端信号，并且等到电流稳定后按“确认键”保存所采集到电流值。高信标定：在【4】号菜单中，用“下移键”选中“标定高信”项后，该行右边将显示执行器采集到控制电流值（mA）；此时顾客可给执行器发送控制电流高品位信号，并且等到电流稳定后按“确认键”保存所采集到电流值。在任何时候顾客都可用控制电流标定菜单来查询顾客发出电流值，但在控制电流信号未标定之前，查询到值是不精确。3.2.4.3.2 调节设立在【3】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“调节设立”项并按“确认键”后屏幕显示【5】号菜单内容。3.2.4.3.2.1 调节死区死区意义：该功能在远方自动控制方式有效。在这种控制方式下，执行器依照控制电流计算出顾客但愿阀位值，再将该值与当前阀位值进行比较，如果差值绝对值不不大于死区值，执行器才开始动作，使当前阀位向目的阀位接近。如果当前阀位与顾客但愿阀位之差绝对值在死区范畴之内，则执行器停止动作。设定恰当死区可以防止执行器在给定阀位附近振荡。在【5】号菜单中，用“下移键”选定“调节死区”项后，该行右边将显示此前设定值（0.1%9.9%）或者“自适应”。顾客可以使用“加”、“减”键来变化死区值。选定所需死区值后，用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3.2.2 低信阀位 低信阀位：在远方电流控制方式下，低端信号（4mA电流）相应阀位开度值。在【5】号菜单中，用“下移键”选定“低信阀位”项后，该行右边将显示此前设定值“全关”或“全开”。顾客可以使用“加”、“减”键来变化选取。选定所需值后，用“确认键”保存所做修改。注：高品位电流和低端电流相应阀位开度值是互斥。例如，当设定低端电流相应阀位全关时，高品位电流自动相应为阀位全开。反之，设定低信阀位相应阀位全开时，高品位电流自动相应为阀位全关。3.2.4.3.2.3 丢信动位丢信：当执行器工作在远方自动控制方式、且控制电流不大于低端电流1/2时，执行器以为控制信号丢失，简称为丢信。丢信动位：丢信动位定义了在发生丢信时执行器应运营到位置。该项有“保位”、“全关”、“全开”3个可选值。其中“保位”指是保持原位。在【5】号菜单中，用“下移键”选定“丢信动位”项后，该行右边将显示此前设定值（“保位”或“全关” 或“全开”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.2.4 刹车制动刹车制动指是执行器运动到目的位置后，再进行一次短暂反向转动，以抵消执行器运动惯性，达到提高控制精度目。在【5】号菜单中，用“下移键”选中“刹车制动”项后，该行右边将显示此前设定执行器反向转动时间值（mS）。用“加”、“减”键可在050mS时间范畴内选取所需值（0mS表达无刹车制动），用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3.3 ESD设立在【3】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“ESD设立”项并按“确认键”后屏幕显示【6】号菜单内容。注：选中“ESD设立”项并按”加”、“减”键后会导致系统复位，属正常现象（工厂测试时用）。3.2.4.3.3.1 ESD动位ESD：是指紧急状况下（即执行器检测到ESD控制信号端子上浮现ESD有效信号时）执行器所执行动作。有3种ESD动作：“全开”、“全关”和“禁用”。在【6】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选定“ESD动位”项后，该行右边将显示此前设定值（“全关”或“全开”或“禁动”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.3.2 ESD有效电平执行器ESD控制信号端子上输入信号可以两种电平值：无电压信号称为低电平，有电压信号称为高电平。在【6】号菜单中，用“下移键”选定“ESD有效电平”项后，该行右边将显示此前设定值（“低”或“高”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.3.3 ESD超越过热ESD超越过热指是虽然浮现了“电机过热”报警也要执行ESD控制动作，否则，停止执行ESD控制动作。在【6】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选定“ESD超越过热”项后，该行右边将显示此前设定值（“是”或“否”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.3.4 ESD超越停止ESD超越停止指是虽然方式钮处在“停止”位置也要执行ESD控制动作，否则，停止执行ESD控制动作。在【6】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选定“ESD超越停止”项后，该行右边将显示此前设定值（“是”或“否”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.3.5 ESD超越间断ESD超越间断指是虽然在已设定了“间断运营”位置段ESD控制仍以“不间断”方式动作，否则，ESD动作在已设定“间断运营”位置段按照“间断运营”方式动作。在【6】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选定“ESD超越间断”项后，该行右边将显示此前设定值（“是”或“否”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.4 显示方式在【3】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“显示方式”项后，该行右边将显示此前设定值（“倒显”或“正显”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.5 总线设立当执行器通过现场总线方式控制时（Profibus总线或Modbus总线），需要通过该项进行预先设立。在【3】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“总线设立”项并按“确认键”后屏幕显示【7】号菜单内容。3.2.4.3. 3.1 本机地址本机地址是指总线控制时所能被主控系统（主站）和自身辨认身份代码。在【7】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“本机地址”项后，该行右边将显示此前设定执行器地址值。用“加”、“减”键可在1255范畴内选取所需值，用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3. 5.2回路波特率（该项内容对Profibus总线无意义）回路波特率是指总线控制回路上每秒中传送数据位数，通惯用KB/S（千位/秒）表达。在【7】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“回路波特率”项后，该行右边将显示此前设定执行器地址值。用“加”、“减”键可在0.335.4范畴内选取所需值，用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3.5.3奇偶校验位（该项内容对Profibus总线无意义）奇偶校验位是指总线控制回路上传送数据中校验位设立。在【7】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“奇偶校验位”项后，该行右边将显示此前设定校验位值（“奇”或“偶” 或“无”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.2. 5.4总线ESD总线ESD选取是指执行器接受到“总线ESD”信号时执行器应进行动作。“总线ESD”选项中有3个分项，其中“禁止” 指是不使用总线ESD功能；“全开”或“全关”分别是指动作到全行程开极限位置或关极限位置。在【7】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“总线ESD”项后，该行右边将显示此前设定ESD动作值（“全关”或“全开” 或“禁止”）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3. 5.5丢信时间丢信时间是指执行器接受不到总线信号容许时间。若超过此时间还接受不到总线信号，则鉴定为总线信号丢失。在【7】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“丢信时间”项后，该行右边将显示此前设定丢信时间值。用“加”、“减”键可在1255S范畴内选取所需值，用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3. 6间断运营间断运营是指执行器运营过程不是持续，而是走走停停。此项操作是针对那些需要在阀门打开或关闭过程中间隙动作而设立。间断运营容许执行机构以脉动方式执行关/开动作，这样便有效地增长了行程时间，以防止液压冲击和流体喘振。若该项选取为“否”，则执行器运营过程是正常持续运营过程；若选取为“是”，则显示进入【14】号菜单，顾客依照需要间断运营状况对【14】号菜单中各子项进行设定。3.2.4.3. 6.1开向始位开向始位是指执行器在开方向运营过程中启动“间断运营”开始位置。用 “加”、“减”键在0100%开度值范畴内选取所需值，用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3. 6.2开向终位开向终位是指执行器在开方向运营过程中终结“间断运营”结束位置。用 “加”、“减”键在0100%开度值范畴内选取所需值（注：开向终位必要不不大于开向始位），用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3. 6.3开/关向动程开/关向动程是指执行器在开方向执行“间断运营”操作中每个间断运营期间所需要运营行程值(开、关向动程设定值可以不同样)。用 “加”、“减”键在2100%开度值范畴内选取所需值，用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3. 6.4开/关向停时开/关向停时是指执行器在开方向执行“间断运营”操作中每个间断停动期间所需要时间值(开、关向停时设定值可以不同样)。用 “加”、“减”键在1100秒范畴内选取所需值，用“确认键”保存所做修改。【14】开向始位 0100%开向终位 0100%开向动程 2100%开向停时 1100 s关向始位 0100%关向终位 0100%关向动程 2100%关向停时 1100 s3.2.4.3. 6.5关向始位关向始位是指执行器在关方向运营过程中启动“间断运营”开始位置。用 “加”、“减”键在0100%开度值范畴内选取所需值，用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3. 6.6关向终位关向终位是指执行器在关方向运营过程中终结“间断运营”结束位置。用 “加”、“减”键在0100%开度值范畴内选取所需值（注：关向终位必要不大于关向始位），用“确认键”保存所做修改。3.2.4.3. 7回到出厂设立若在菜单设立过程中将各参数设乱了，可用此项来恢复除行程“开位”、“关位”和“关闭方向”参数外出厂设立值。3.2.4.4 反馈设立菜单在【1】号菜单中，选定“反馈设立”项并按“确认键”后进入【8】号菜单。如下图所示。3.2.4.4.1 位反电流执行器将当前所在位置以4mA20mA电流形式发送给中控室。当顾客以为发送4mA20mA电流不准时，可以使用该功能加以校准。在【8】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“位反电流”项并按“确认键”后屏幕显示【9】号菜单内容。3.2.4.4.1.1 校准电流低端在【9】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“校准电流低端”项后，该行右边将显示此前设定值。这时执行器强行反馈0%阀位所相应电流值（4mA），以供顾客检测。若以为反馈4mA电流不精确，顾客可以按“加”、“减”键来调节执行器反馈电流值，满足规定后用“确认键”保存所做修改。3.2.4.4.1.2 校准电流高品位在【9】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“校准电流高品位”项后，该行右边将显示此前设定值。这时执行器强行反馈100%阀位相应电流值（20mA），以供顾客检测。若以为反馈20mA电流不精确，顾客可以按“加”、“减”键来调节执行器反馈电流值，满足规定后用“确认键”保存所做修改。【8】位反电流 进入？SX开关 S1/S2/S3/S4RX开关 R1/R2【9】【10】【10】【9】校准电流低端 XX. XXmA校准电流高品位XX. XXmA低端电流阀位全关/全开【12】运营到达位置 XX %RX开关功能闭合/断开【10】关到位 闭合/断开开到位 闭合/断开关过矩 闭合/断开开过矩 闭合/断开过 矩 闭合/断开正在关 闭合/断开正在开 闭合/断开正在运营 闭合/断开中间位置 进入？【11】运营到达位置 XX %SX开关功能闭合/断开3.2.4.4.1.3 低端电流阀位在【9】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“低端电流阀位”项后，该行右边将显示此前设定值（全关或全开）。表达反馈低端电流值（4mA）代表阀位值（全关/全开）。选定所需值后，用“确认键”保存所做修改。“低端电流阀位”项选定后，反馈高品位电流值（20mA）代表阀位值也随之拟定，且与低端电流相应阀位开度值是互斥。如“低端电流阀位”项选定“全关”，则高品位电流代表阀位值为“全开”。3.2.4.4.2 SX开关SX（X=1、2、3、4）是一组磁保持型输出开关（电源掉电后其开关状态不变化）用于批示阀门状态。它可选取在下述状态项中某项发生时其开关是闭合还是断开。这些状态项是：关到位、开到位、关过矩、开过矩、过矩、正在关、正在开、正在运营、中间位置。在【8】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“SX开关”项并按“确认键”后屏幕显示【10】号菜单内容。用“上移键”或“下移键”可选取需要状态项，用“加”、“减”键可选取开关是闭合还是断开，满足规定后用“确认键”保存所选定内容。若选取“中间位置”项，并按“确认键”后屏幕显示【11】号菜单内容。规定顾客设立详细中间位置和到达该位置后相应开关是闭合还是断开。先用“下移键”选中“ XX %”项，该项显示此前设定值，符号“”含义为不不大于且等于。用“加”、“减”键可在1%99%范畴内选取所需值，满足规定后用“确认键”保存所选定内容。再用“下移键”选中屏幕最后一行，用“加”、“减”键可选取开关是闭合还是断开，满足规定后用“确认键”保存所选定内容。3.2.4.4.3 RX开关RX（X=1、2）是一组非保持型输出开关（电源掉电后其开关状态也许发生变化）用于批示阀门状态。它可选取状态项与SX开关完全同样。不同是在【10】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“中间位置”项，并按“确认键”后屏幕显示【12】号菜单内容。用“上移键”或“下移键”可选取需要状态项，用“加”、“减”键可选取开关是闭合还是断开，满足规定后用“确认键”保存所选定内容。3.2.4.5 状态查询菜单在【1】号菜单中，选定“状态查询”项并按“确认键”后进入【13】号菜单。如下图所示。3.2.4.3.1方式钮位置在【13】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“方式钮位置”项后，该行右边将显示“方式钮”所在位置。顾客可对方式旋钮所处位置进行查询：当方式旋钮（红钮）在“停止”位置时，【13】菜单中“方式钮位置”项右边显示“停止”为正常，否则为不正常；当方式旋钮（红钮）在“现场”位置时，【13】菜单中“方式钮位置”项右边显示“现场”为正常，否则为不正常；【13】方式钮位置 停止/现场/远方操作钮位置 打开/关闭/空位远方打开信号 有/无远方关闭信号 有/无远方保持信号 有/无远方ESD信号 有/无远方自动信号 有/无控制电流 XX mA转矩显示 是/否总线信号 有/无当方式旋钮（红钮）在“远方”位置时，【13】菜单中“方式钮位置”项右边显示“远方”为正常，否则为不正常。注：在该项中，用方式旋钮进行“返回”操作不起作用。3.2.4.5.2操作钮位置在【13】号菜单中，用“上移键”或“下移键”选中“操作钮位置”项后，该行右边将显示“方式钮”所在位置。顾客可对方式旋钮所处位置进行查询：当操作旋钮（黑钮）在“打开”位置时，【13】菜单中“操作钮位置”项右边显示“打开”为正常，否则为不正常；当操作旋钮（黑钮）在“关闭”位置时，【13】菜单中“操作钮位置”项右边显示“关闭”为正常，否则为不正常；当操作旋钮（黑钮）在“空位”位置时，【13】菜单中“操作钮位置”项右边显示“空位”为正常，否则为不正常。注：在该项中，用操作旋钮进行“下移” 操作或查询“关闭”位置时屏幕均先显示“关闭”一秒钟后移到下一项。3.2.4.5.3远方打开信号在【13】号菜单中，选中“远方打开信号”项后，该行右边将显示该信号“有”还是“无”。顾客由此可知该信号状态。3.2.4.5.4远方关闭信号在【13】号菜单中，选中“远方关闭信号”项后，该行右边将显示该信号“有”还是“无”。顾客由此可知该信号状态。3.2.4.5.5远方保持信号在【13】号菜单中，选中“远方保持信号”项后，该行右边将显示该信号“有”还是“无”。顾客由此可知该信号状态。3.2.4.5.6远方ESD信号在【13】号菜单中，选中“远方ESD信号”项后，该行右边将依照“ESD设立”中有效信号来显示该信号“有”还是“无”。顾客由此可知该信号状态。3.2.4.5.7远方自动信号在【13】号菜单中，选中“远方自动信号”项后，该行右边将显示该信号“有”还是“无”。顾客由此可知该信号状态。3.2.4.5.8控制电流在【13】号菜单中，选中“控制电流”项后，该行右边将显示执行器采集到控制电流值（mA）。顾客由此可知该信号与否正常。3.2.4.5.9 转矩显示 在【13】号菜单中，选中“转矩显示”项后，该行右边将显示此前设定值（“是”或“否”）。若选定“是”，执行器在正常电动运转过程中（非设定画面），屏幕下方将实时显示当前转矩（额定转矩比例）。用“加”、“减”键选取所需值，用“确认键”保存选定修改。3.2.4.3.10总线信号在【13】号菜单中，选中“总线信号”项后，该行右边将显示该信号“有”还是“无”。顾客由此可知该信号状态。注：若按“确认键”后，屏幕将显示绝对编码器为“正装”还是“反装”。用“加”、“减”键来修改，用“确认键”保存所做修改。按“返回”键回到【13】号菜单。3.2.5出厂缺省设定（顾客没有特殊指定期设定） 关闭方向： 顺时针 显示方式： 正显现场控制： 点动 间断运营： 否关过矩值： 70 % 刹车制动： 0mS（无刹车制动）开过矩值： 70 % S1开关： 关到位闭合调节死区： 自适应 S2开关： 关到位断开低信阀位： 全关 S3开关： 开到位闭合丢信动位： 保位 S4开关： 开到位断开ESD设立： 禁动 R1开关： 关过矩闭合关闭方式： 限位关 R2开关： 开过矩闭合开向始/终位： 100 % 开/关向动程： 2 %开/关向停时： 5 S 关向始/终位： 0 %3.3报警信息1、报警区显示“指令出错”时，表达控制执行器内部指令出错，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决，请与供应商联系； 2、报警区显示“程序出错”时，表达控制执行器内部程序区出错，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决，请与供应商联系；3、报警区显示“数据出错”时，表达控制执行器内部数据区出错，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决，请与供应商联系；4、报警区显示“A/D出错”时，表达控制执行器内部A/D出错，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决，请与供应商联系；5、报警区显示“关阀过矩”时，表达在关阀过程中，执行器承受转矩值超过设定值，此时执行器将停止电机转动， 并建立标志禁止向关方向动作。向开方向动作一小段距离或重新设定“关过矩值”均可清除关阀过矩标志。6、报警区显示“开阀过矩”时，表达在开阀过程中，执行器承受转矩值超过设定值，此时执行器将停止电机转动， 并建立标志禁止向开方向动作。向关方向动作一小段距离或重新设定“开过矩值”均可清除开阀过矩标志。7、报警区显示“电源缺相”时，表达执行器检测到电源缺相，此时执行器将停止电机转动，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合；8、报警区显示“信号丢失”时，表达输入执行器4mA20mA控制电流信号已丢失，执行器将按“调节设立”中第3项“丢信动作”设定值进行动作，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合；9、报警区显示“远开远关同在”时，表达执行器同步收到远方关闭和远方打开两信号，执行器将停止电机转动，并使监视继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合；10、报警区显示“转向错误”时，表达执行器转动过程中检测到阀位变化不对的时（也许是转动方向错误，或绝对编码器有问题），执行器将停止电机转动。11、报警区显示“阀位出错”时，表达执行器转动过程中检测不到阀位变化（也许是未挂上电动挡，或绝对编码器有问题），执行器将停止电机转动。 12、报警区显示“ESD关阀”时，表达执行器正在进行ESD关阀操作，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合； 13、报警区显示“ESD开阀”时，表达执行器正在进行ESD开阀操作，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合；14、报警区显示“ESD有效”时，表达执行器ESD控制信号还存在，试图对执行器其他电动操作，无论是就地操作还是远程操作均无效，并使报警继电器“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合；15、报警区显示“电机过热”时，表达执行器电机温度过高，此时执行器将停止电机转动。试图对执行器其他电动操作，无论是就地操作还是远程操作均无效（