660_MW燃煤机组布袋除尘与干雾抑尘技术的应用比较_由聪.pdf

第 39 卷第 4 期电站系统工程Vol.39 No.42023 年 7 月PowerSystemEngineering85文章编号：1005-006X(2023)04-0085-02660 MW 燃煤机组布袋除尘与干雾抑尘技术的应用比较哈尔滨电气国际工程有限责任公司北京分公司由聪摘要：针对国内外散货码头以及燃煤电厂应用干雾抑尘技术和传统布袋除尘技术进行了比较、分析，以便更好地了解两种除尘技术的优缺点。关键词：干雾抑尘；布袋除尘；粉尘；环保中图分类号：TK223.27文献标识码：BComparison of Bag Dust Removal and Dry Fog Dust SuppressionTechnology of 660MW Coal Fired PlantYOU Cong(Harbin Electric International Engineering Co.,Ltd.,Beijing Branch)Abstract：The application of dry fog dust suppression technology and traditional bag dust removal technology indomestic and foreign bulk cargo terminals and coal-fired power plants is compared and analyzed,so that we can betterunderstand the advantages and disadvantages of the two dust removal technologies.Keywords:dry fog dust suppression;bag dust removal;dust;environmental protection环境保护越来越受到人们的重视，创建洁净、美好的环境是大势所趋，也是驱使工程技术人员不断研究如何采用技术手段去解决粉尘排放问题的强劲动力。因此产生了从石磨除尘到布袋除尘，再到静电除尘及干雾抑尘的技术路线，更是在工艺技术、装备水平及节能减排上都取得了巨大的进步。1国内燃煤电厂、散货码头除尘现状通过对国内燃煤电厂、散货码头除尘方式现状调查，了解到国内大多数燃煤电厂、散货码头等以采用传统的布袋除尘器进行除尘的居多，少部分项目采用微动力除尘方式进行除尘，个别项目采用静电除尘方式进行除尘，还有一部分工程项目采用干雾抑尘方式进行除尘。国内新建燃煤电厂、散货码头大部分采用干雾抑尘技术，如国投北疆电厂二期项目、华润曹妃甸电厂二期项目、粤电博贺电厂、华能曹妃甸港区、华电曹妃甸港区、中电投盐城滨海港等。近年来，由于传统除尘形式很难达到环保要求，很多老工矿企业已开始拆除原有袋式除尘设施，开始采用干雾抑尘技术进行技术改造，如神华黄骅港、国投京唐港、华电军粮城电厂、国华绥中电厂等。2布袋除尘技术与干雾抑尘技术的应用比较2.1两种除尘技术优缺点及适用范围比较收稿日期：2022-07-30由聪(1985-)，女，硕士研究生在读，工程师。北京，100045干雾除尘技术耗水量低，除尘效率高，除尘效果好，初投资费用较低，运行费用低。袋式除尘技术除尘设备通常采用布袋除尘器和高压离心风机，由于运行费用高，通常是检查时使用、大部分时间不用，时间久了易造成布袋除尘器布袋板结；再加上布袋不能及时更换，使除尘系统失去了除尘作用；传统袋式除尘效率高，但初投资费用较高，占用空间较大，运行维护费用高，收集的粉尘存在二次污染问题。微米级干雾抑尘系统采用模块化设计技术，具有以下优点：1)在污染的源头起尘点进行粉尘控制；2)对 10m 以下可吸入性粉尘抑尘效率高达94%，可避免尘肺病危害；3)与传统布袋除尘系统比，设备投入少，操作方便，占地面积小，无粉尘二次污染；4)除尘系统耗水量小，耗水量不到喷水抑尘用水量的 1/10。干雾抑尘系统与传统布袋除尘器除尘方式比具有投资低、占地小、能耗低及运行费用低等优点。2.2两种除尘技术应用机理比较传统袋式除尘技术是对产尘点进行密闭，设置吸尘罩进行抽风形成负压，防止粉尘扩散，并将抽取的含尘空气通过布袋除尘器进行分离与过滤完成除尘过程。除尘机理首先为滤袋纤维层对尘粒进行过滤捕集，其次为粉尘层对尘粒进行过滤捕集，细小的粉尘随空气被风机排放到大气中。布袋除尘技术处理的对象主要是 150m 以下的粉尘颗粒，粉尘86电站系统工程2023 年第 39 卷颗粒越大除尘效率越高，粉尘颗粒越小除尘效率越低。干雾抑尘技术是 2002 年在美国兴起的除尘技术，2006 年被引进到国内。干雾抑尘技术利用微米级干雾抑尘装置通过高频声波将水高度雾化，形成上千上万个 10m 以下大小的水雾颗粒，通过干雾喷嘴将水雾颗粒喷射到密闭、半密闭的粉尘发生点，将粉尘颗粒包围通过碰撞、粘结使粉尘颗粒变大聚结而坠落，从而达到抑尘目的。干雾抑尘技术处理的对象主要是 150m 以下的粉尘颗粒，特别是直径10m 以下的可吸入性粉尘颗粒。2.3两种除尘技术系统组成比较干雾抑尘系统由干雾机、空气压缩机、储气罐、气水分配器、干雾喷嘴总成、供水供气管道和配电控制系统等组成，采用的设备为干雾机、空气压缩机、储气罐和干雾喷嘴总成等。布袋除尘系统由脉冲清灰袋式除尘器、除尘风机、空气压缩机、储气罐、螺旋输灰机、除尘管道和配电控制系统等组成，采用的设备为袋式除尘器、除尘风机、空气压缩机、储气罐等。2.4两种除尘技术执行标准比较应用布袋除尘系统排气筒高度应满足大气污染物综合排放标准 和 煤炭行业污染物排放标准的要求，排放口空气粉尘浓度不大于 80 mg/Nm3。应用干雾抑尘系统时执行标准参照作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准执行，空气中游离二氧化硅小于 10%的煤尘浓度不大于 3.5 mg/Nm3。3两种除尘技术典型工况应用比较以下为印尼坦竣项目两种除尘技术的应用比较。印尼坦竣项目有 T2 至 T8 共 7 个转运站及一个碎煤机室。碎煤机室内有 4 条带式输送机，分别为 C8AB、C9AB，皮带机带宽均为 1.4 m，皮带机转运处落差为 8.5 m。其工艺流程为：C8AB 带式输送机将煤炭分别落到 C9AB 带式输送机上。其最大工作状况是C8AB、C9AB 带式输送机同时工作。主要除尘点为C8A 头部、C8B 头部及 C9A 尾部、C9B 尾部，共 4个除尘点。布袋除尘器过滤风速取 1.2 m/min，皮带机转接机房处干雾抑尘系统与传统布袋除尘系统比较如下。表 1传统布袋除尘系统配置表皮带机宽度 布袋除尘器除尘风机除尘系统功率数量/套1.4 m两台 280 m22x9-26No11.2D45 kW2由表 1 至表 3 可以看出，干雾除尘系统与传统布袋除尘系统相比初投资节约 16.8 万元。表 2干雾抑尘系统配置表皮带机宽度头/尾干雾喷嘴数量干雾机空压机除尘系统功率数量/套1.4 m4/6 个CKY-QW-C1TKL-1520kW喷嘴 4 套设备 1 套表 3干雾抑尘系统与传统布袋除尘系统比较表转运站皮带转接形式初投资/万元布袋设备费 干雾设备费 布袋材料及安装费 干雾安装费二对二43.536.215.56.0综上所述，共有 T2 至 T8 这 7 个转运站及一个碎煤机室，取上述数据之和，布袋除尘器过滤风速取 1.2 m/min，皮带机转接机房处干雾抑尘系统与传统布袋除尘系统比较如下。干雾抑尘系统与传统布袋除尘系统比较表转运站皮带转接形式初投资/万元布袋设备费 干雾设备费 布袋材料及安装费 干雾安装费二对二282.3269.211045综上，印尼坦竣项目采用布袋除尘方式总造价为 392.3 万元，采用干雾抑尘方式总造价为 314.2万元。同时采用干雾抑尘方式可将输煤转运站侧部除尘间取消，进一步节省土建费用。干雾抑尘系统与传统布袋除尘系统的维护费用比较表布袋干雾维护时间6 次/每年一次/每年维护内容更换布袋空压机正常保养维护费用5000 元/次3000 元/次4干雾抑尘对物料湿度的影响印尼坦竣项目共设有7个转运站，共布置了158个喷嘴，单个喷嘴的耗水量为 0.245 L/min，现按照全部皮带同时运行的最大工况计算得出干雾抑尘释放的总水量为 0.24515860/1000=2.3226 t/h。已知带式输送机的运量为 1560 t/h，由湿度增加量=总水量/总运量，计算得出物料的新增湿度为 1.6。由于大部分皮带属于一用一备的情况，加上空气也会挥发一部分水份，故实际的含湿度会比计算值更低，对煤含水量的影响微乎其微，不会造成皮带打滑和堵煤的情况。5结论干雾抑尘技术和传统布袋除尘技术均是燃煤电厂和散货码头有效的除尘技术，目前布袋除尘使用维护工作量大，二次粉尘回收困难，废旧布袋不容易处理等一系列因素导致很多老旧项目已经将该设备闲置甚至废弃，如国投曹妃甸起步工程、天津港煤码头、国投北疆电厂等，所以如果要布袋除尘发挥其作用，应在后期的管理、维护上做更多的工作。干雾抑尘技术较布袋除尘技术相比较，具有除尘效果好、投资省、能耗低、运行费用低的优势，是节能减排效果明显的环保技术。