各种机器设备安全操作专项规程.doc

变压器绝缘工安全操作规程 1施工前必需检验多种设备是否完好，(包含冲床、剪床、圆剪、热压机等)，确定完好后方可施工，并严格遵守所用设备安全操作规程。2多种绝缘材料进入施工地点时要严格注意隔离堆放。易燃物品周围严禁烟火，并配置必需灭火器材。3变压器油进行耐压试验时，不许可在储缸(桶)周围进行。4不一样变压器油未经化验不许混合。5油库和滤油间及输油管道周围，严禁烟火和易燃物品堆放。变压器装配工安全操作规程 1套装变压器线圈，必需使用专用起吊工具和行车工亲密配合，并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检验起吊工具是否完好，确实完好，方可起吊套装。2线圈套入铁芯时，严禁用人体站在线圈上替换重物压装。3在施行上铁轭插板整理时，使用锤头要经严格检验，以防脱柄造成人身事故。4器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定位置上方可起吊。5行车在起吊运行中，要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆，不准从施工人员头顶上经过。6器身进入真空罐焙烘时，堆码要注意安全，确定堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安设通风设备，以排除有害气体。7开放真空罐门时，施工人员要全部散开至安全线外，以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。8真空罐投入运行前，首先要检验真空干燥设备是否完好，方可开车。9开，关蒸气阀门时，操作者必需在阀门两侧操作开、关，以防蒸气泄漏伤害人体。10真空干燥设备进入正常运行时，值班人员不得离开工作岗位，严禁在干燥罐周围睡觉。11器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。打磨工安全操作规程 1必需戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。2工作前，应检验砂轮有没有损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。3安装砂轮前，必需查对砂轮许可最高转速是否和主轴转速相适应，大于200毫米砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损砂轮。4砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径13，卡盘和砂轮涧应垫上12毫米软衬垫，其外径应比卡盘压紧面直径大2毫米。5安装肘，应注意螺母压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角次序逐步均匀旋紧。6砂轮装好后，必需将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不许可有显著振动。7调整砂轮防护罩及工件托架时，必需在砂轮停转后，方准进行。常常保持工件托架和砂轮距离小于3毫米。 8打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。9不是专门用于端面磨削砂轮，严禁用端面进行打磨。10使府手持电动砂轮机打磨时，必需有牢靠防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。11工作完成后，应切断电源，确定砂轮停转后，方可离开岗位。导、母线焊接工安全操作规程 1施焊前必需检验焊接设备是否完好，电气设备接地是否可靠，施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。2修正导线和母线，不准使用无柄锉刀。3施行对接焊时要装好防护罩，以免电弧烧伤人体。4施行石墨炭精电弧焊时，必需配戴石棉手套。5使用电烙铁锡焊时，应检验电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品，使用完后要立即切断电源。6母线进行氩弧焊接时，首先应检验氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程，并配戴必需防护用具。7氩弧焊施焊时，应先放置好防护遮栏屏，其它人一律不准进入施焊范围。电磁吊操作工安全操作规程 1起吊前，认真检验行车及操作装置是否正常可靠。2起吊时，电磁吸盘吸料电子秤必需离地面1米，不准从人头上越过。3断电落料时，必需靠近料斗或底料，严禁远距离投放。4吊运工作除坚持挂钩工“十不吊”外，对使电磁盘倾斜物料，和混杂有非铁金属物料不予吊运。5工作中应避免电磁吸盘转动，以免损坏电线和吊运途中落料伤人。6工作完成，将电磁盘放置在平稳地方，并切断电源。电工安全操作规程1.电器设备及铁壳开关金属外壳必需接地。2.电机接线端必需封蔽好，接线头必需包扎好，不得外露。3.电机开启装置不得在开启时进行修理。4.电机在开启前，必需先通知由该电机驱动设备操作员。5.在电源未切断前，不得更换保险丝。6.零线上不得装有保险装置和断路设备，仅许可采取在切断零线时必需同时切断零线开关。7.高处作业必需带安全带，在安全带绑扎牢靠后，才开始作业。8.对于电器设备线路、外露导电部分必需加以包扎，以免无意触电。9.采取三脚架或葫芦起吊时，下面不得站人，在确定三脚架牢靠后才能起吊。10.耐压设备进行耐压试验时，先通知周围人员远离，要精力高度集中，严格按操作步骤进行操作。11.车间各控制屏及柜应定时用老虎皮清理卫生，检验是否封闭，以防老鼠侵入，造成短路。12.电工应天天到车间巡视，检验各设备电气情况，如有问题应立即处理。13.电器设备进行修理时，必需切断电源，该电器设备所联接开关，必需挂上“严禁合闸”警示标志或工作牌，并验明无电后，方可工作。14.打锤时不准戴手套，绝缘工具在使用前必需认真检验后再使用。15.使用仪表应符合测量范围，不得超范围使用。16.带电高处作业时，必需有两人操作，不得一人随意登爬高空和带电作业。工作中应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘工具。17.作业完成，应清理电工工具、材料、元器件，预防遗失和留在设备内造成事故。18.电器设备检修后，应通知使用班组共同验收，讲解注意事项后，方可交付使用。19.动力配电箱闸刀开关，严禁带负荷拉开。20.带电装卸熔断器、管时，要带防护眼镜和绝缘手套，必需时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。21.电器或线路拆除后，可能来电线头必需立即用绝缘布包扎好。22.安装灯头时，开关必需接在火线上，灯口螺纹必需接头零线上。23.动力配电盘、配电箱、开关、变压器等设备周围，不准堆放多种易燃、易爆、潮湿及金属物体。24.使用梯子时，应采取防滑方法。25.电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火。26.焊接设备和接线头，要预防触电和灼烧。27.在带电设备周围工作时，严禁使用钢卷尺及其它长金属尺测量。电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必需持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。 4. 上岗前必需穿戴好劳动保护用具，不然不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参考其它相关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不许可私 自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和多种物品。 7. 高空作业时，必需系好安全带。 8. 正确使用电工工具，全部绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定时检验、校验。 9. 当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。 10. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。 11. 电气设备检修前，必需由检修项目责任人召开检修前安全会议。 12. 在未确定电线是否带电情况下，严禁用老虎钳或其它工具同时切断两根及以上电线。 13. 严禁带电移动高于人体安全电压设备。 14. 严禁手持高于人体安全电压照明设备。 15. 手持电动工具必需使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检验是否正常可用。 16. 潮湿环境或金属箱体内照明必需用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。 17. 每个电工必需熟练掌握触电抢救方法，有些人触电应立即切断电源按触电抢救方案实施抢救。 18. 配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以预防发生事故。 19. 电工在进行事故巡视检验时，应一直认为该线路处于带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。 20. 工作中全部拆除电线要处理好，不立即使用裸露线头包好，以防发生触电。 21. 在巡视检验时如发觉有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全方法进行处理，避免事故扩大。 22. 电流互感器严禁二次侧开路，电压互感器严禁二次侧短路和以升压方法运行。 23. 在有电容器设备停电工作时，必需放出电容余电后，方可进行工作。 24. 电气操作次序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时和上述操作次序相反。 25. 严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应快速果断到位。操作后应检验三相接触是否良好（或三相是否断开）。 26. 严禁拆开电器设备外壳进行带电操作。 27. 现场施工用高低压设备和线路应按施工设计及相关电器安全技术要求安装和架设。 28. 每个电工必需熟练切记锌锅备用电源倒切全过程。 29. 正确使用消防器材，电器着火应立即将相关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。 30. 合大容量空开或ME时，先关好柜门，严禁带电手动合ME。 31. 万用表用完后，打到电压最高级再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。 32. 严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。 33. 光纤不许可打硬弯，预防折断。 34. 生产中任何人不准使拉拽DP头线，预防造成停车。 35. 换DP头应停掉装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，必需小心，不能连电。 36. 生产中换柜内接触器时，必需谨慎，检验好电源来路是否可关断，严禁带电更换，预防发生危险。 37. 生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。 38. 不许可带电焊有电压敏感元件线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接 39. 拆装电子板前，必需先放出人体静电。 40. 使用电焊机时，不许可用生产线机架作为地线，预防烧PLC，发觉有违章者立即阻止。 41. 使用电焊机，需带好绝缘手套，且不许可一手拿焊把，一手拿地线，预防发生意外触电。 42. 焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。 43. 在变电室内进行动火作业时，要推行动火申请手续，未办手续，严禁动火。 44. 生产中不要紧固操作台按钮或指示灯，如需急用必需谨慎，预防改锥和箱体连电造成停车。 45. 生产中如需换按钮，应检验电源侧是否是跨接，拆卸后是否会造成停车或急停等多种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。 46. 换编码器，需将电源关断整流及24V或将电源线挑开，拆编码器线做好标识，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心预防将编码器线拽断，在装风机后必需检验风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。 47. 电气设备烧毁时，需检验好原因再更换，预防再次发生事故。 48. 换接触器时，额定线圈电压必需一至，如电流无同型号可选稍大部分。 49. 变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。 50. 严禁带电插拔变频器等电子板，预防烧毁。 51. 换变频器或内部板子时必需停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必需仔细检验无误后方可上电，且预防线号标识错误烧设备。 52. 经电机维修部新维修回电机必需检验电机是否良好并将电机出线紧固后再用。 53. 接用电设备电源时，先看好用电设备额定电压选好适宜空开，确定空开处于关断，检验旁边是否有触电危险再进行操作。 54. 手动操作气阀或油阀时，必需检验好是否会对人或设备造成伤害，预防出事故。 55. 更换MCC抽屉时，必需检验好抽屉是否一样，预防换错烧PLC。 56. 安装或更换电器设备必需符合要求标准。 57. 严禁用手触摸转动电机轴。 58. 严禁用手摆动带电大功率电缆。 59. 烧毁电机要拆开确定查明原因，预防再次发生。 60. 热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。 61. 在检修工作时，必需先停电验电，留人看管或挂警告牌，在有可能触及带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必需确保验电设备良好。 62. 检修结束后，应认真清理现场，检验携带工含有没有缺乏，检验封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电次序送电。 63. 工作完成后，必需收好工具，清理工作场地，做好卫生。电工登高作业安全操作规程 1、作业人员必需穿好长裤，戴安全帽和干手套，二米以上高度要戴安全带，上下传输工具必需使用绳子和工具袋。在杆上单方面剪线，必需用绳子或钢丝拉牢，做好安全方法后方可剪线，剪线或紧绳时，下面严禁有些人。2、在梯子上工作时，梯子必需有些人扶住或将梯子上部用绳子扎牢在可靠地方。3、登高检修行车，必需停电，拔掉保险丝，挂上安全牌，工作必需时戴好安全带。电工岗位职责和安全操作规程 （一）、岗位职责1、负责本企业、本车间高、低压线路、电机和电气设备安装、修理和保养工作。2、认真学习和掌握优异电力技术，熟悉所辖范围内电力、电气设备用途、结构、原理、性能及操作维护保养内容。3、严格遵守部颁电路技术规程和安全规程，确保安全供电，确保电气设备正常运转。4、常常深入现场，巡视检验电气设备情况及其安全防护，倾听操作工意见，严禁班上睡觉。5、认真填写电气设备大、中修统计（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。6、按试车要求参与所修设备大、中修试车验收工作。7、掌握所使用工具、量具、仪表使用方法并精心保管，节省使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班统计。（二）、安全操作规程1、停电作业时，必需先用电笔检验是否有电，方可进行工作，通常安装设备或修理设备完成时，在送电前进行严格检验，方可送电。2、在通常情况下不许带电作业，必需带电作业时，要做好可靠安全保护方法，有二人进行（一人操作一人监护）。3、雷雨天严禁高空、高压作业（严禁使用高压拉杆等），雨天室外作业必需停电，并尽可能保持工具干燥。4、高空作业必需佩戴好安全带、小绳及工具袋，严禁上下抛掷东西。5、高空作业必需实施停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。6、高空作业坚持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。8、工作前必需检验工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检验现场安全情况，确保安全作业。9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必需按图纸施工。10、通常通常见（临时）电器设备和电源相接时，严禁直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。11、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。12、遇有严重威胁人身或设备安全紧急情况时，可先拉开相关开关，事后向上级汇报。13、在设备进行维修前，必需将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。14、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，预防意外发生高压等危险。15、300安以上电流互感器，次级回路严禁带电作业。16、电工安全用具装备应常常检验绝缘情况并要求每十二个月一次耐压试验。17、在带电操作换灯泡（预防电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。电焊工安全操作技术基础要求 1、电焊工必需经过相关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必需推行审批手续。2、电焊机外壳必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。4、电焊机二次侧必需有空载降压保护器或触电保护器。5、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道前，必需把容器或管道清理洁净，并将全部孔盖打开。8、把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线；全部地线接头，必需连接牢靠。9、清除焊渣，采取电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。10、雷雨时，应停止露天焊接作业。11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。12、严禁利用厂房金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。13、工作结束，应切断电焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。电工通用安全操作规程 1、 从事电气工作人员，必需严格遵守国家相关法律法规及企业制订相关规章制度：必需经过专业培训，取得“特殊工种操作证”后方可上岗工作。2 、严格实施电气安全工作组织方法，即工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断，转移和终止制度等。工作时，必需按要求着装上岗。3、 进行停电检修时，必需把各方面电源完全断开，确定无误后，方可工作。4、 凡在已停电变、配电设备和线路上工作时，对己断开油开关或隔离开关操作把手，应悬挂“严禁合闸，有些人工作警示牌。在架空线路上工作：，也应在开关及开关把手上挂牌警示。5 、必需学会触电抢救法和电气防火和救火方法。6 、电气设备不管带电是否，供电设备不管有没有电压指示，凡未经验电、放电者，全部应视为有电。7、 装设临时防护物时，应考虑到一旦相邻开关柜发生短路等危险情况，不致妨碍工作人员退出危险区域。8、 电工人员必需知道电气运行设备；即全部带电或部分带电：或一经操作即可带电设备。必需知道电气设备安全技术方法：即停电、验电、装设接地线、：悬挂警示牌，装设遮栏等，实施这些方法时，应有些人监护。 ，9 、检电工作应在挂好警示陴及设好防护物后进行，同时要先验好使用电压等级适宜检电器。10、 装接地线，必需先接接地端，后接导体端，且接触良好，拆除接地线次序和此相反。11、 低压带电作业，不许可带负荷接导线，带电更换电气器具时，应先做好旁路线。在自动闭塞低压线路上，许可在不受张力处所接续导线，但必需有可靠旁路线。12、 低压线路停电作业，在工作地点验明无电后，将各相短路。13、工作结束后，要清理工作现场，确定一切安全可靠，方可离开。电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必需持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，多种焊机应在要求电压下使用，2、电焊前应检验焊机电源线绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。3、焊机、导线、焊钳等接点应采取螺栓或螺母拧接牢靠。4、焊机二次线路及外壳必需接地良好，接地电阻大于1M（兆欧）。5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。6、焊接中忽然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定安全地点。7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。8、作业中注意检验电焊机及调整器，温度超出60 C应冷却。9、发觉故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。10、电焊时二次电压不得偏离6080V（伏）电气高压试验人员安全操作规程 1、高压试验工作人员应遵守电气运行安全操作规程相关要求。 2、高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包含：试验任务、项目、标准、安全方法和注意事项。对复杂试验，还应包含：试验方法，试验接线，使用仪器和表计数量、规范，和估计试验，应拆除接线、接地部分等。3、通常试验由工作责任人填写试验卡，经班长审批实施。关键设备试验及复杂试验，由班长填写经车间主任审批后实施。4、工作前准备工作包含： （1）工作前，由工作责任人向作业组人员讲解工作内容，注意事项，并进行分工。（2）作业组人员按试验卡片要求任务，准备好全部仪器、工具。（3）到现场后，由工作领导人或责任人，持工作票对试验卡片和现场条件是否相符，是否适合所要求工作。（4）工作责任人和作业组人员共同选定接地点、高压试验线途经、被试设备和高压试验连接位置、应安设试验遮栏，悬挂警示牌等。5、试验人员应在高压试验线所经过地方及被试设备周围（包含被试电缆另一头）设置试验用遮栏，在遮栏醒目地点应挂上“高压试验，生命危险！”警示牌。试验时应有些人作警戒以防她人穿越。变电间电缆试验时，应在变压器间门内装设网状遮栏，将变电闸门关好。当被试电缆另一头在配电所隔间内时，可在隔间门口安设网状遮栏，加挂高压试验警示牌，并和检修运行人员联络妥当，方可不派人警戒。试验遮栏应使用绝缘网状遮栏或木质遮栏。用绳子时需用上下两条。遮栏安装，应考虑到不妨碍运行人员巡视检验和处理故障时行走。6、试验用接地线应尽可能不穿过通道，以免被人绊断，不然设两根接地线，分别在两处接地。在试验地点设有可靠接地点时，除接地外，还应接零。接地线应采取有足够截面多股裸铜线。7、接线时应先接地线，后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均需接地。作测量用互感器二次线圈应接地。在易于绊脱地方，和高压试验线和设备处连接，应打结固定。8、试验高压线应尽可能短，试验前必需检验其机械强度及绝缘强度。试验设备部署和高压试验线敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气应考虑风向。试验人员应处于上风处。尽可能避免在楼梯走廊或过道经过高压试验线。高压试验线敷设也不应阻塞通往运行设备通道。如需经过通道应有足够人员警戒，以确保在需要时能立即停止试验，让出通道。9、试验电源刀闸应装在试验现场，不准用远离试验现场刀闸。刀闸应能显著看出断开位置。为预防误合，在刀口可加绝缘垫。试验时须拆下运行人员装设地线时，只有在试验接线完成后，准备加电压前，才能拆下试验地线，试前后该相地线即应重新装好。当要拆下只经一个断开点和运行设备隔离被试设备上地线时，应派人看管该断开点，以防她人误会。试验完成后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻，要拆下低压地线时，应派人看管低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时，应派人看管母线刀闸操作把手。 10、在设备上加装试验用短路或接地线时，应在试验工作卡片上书面统计。工作结束时，按卡片逐项检验，全部拆除。 11、向高压设备连接或拆下试验用线时，须在工作责任人监护下进行。12、引出线并连电缆试验时，全部未进行耐压试验电缆头部应有接地线。13、在加压试验前，全体工作人员应按分配专责，转移到安全地带。工作负贵人应重新检验高压试验线及遮栏安全性，试验用接地线确实接好，试验接线正确无误，升压调压器在零位，电压表刻度位置正确，被试验回路上确已无人工作后，才能进行加压。14、只有经过工作责任人检验，一切接线无误，准备合闸升压前，试验变压器高压侧地线始得撤下，拆除时应在工作责任人监护下，由加压人或指定专员进行。15、工作责任人在合闸或命令合闸前，应向作业组人员发出“注意准备合闸”警告，并得到各专职人回复，“能够升压”后，才能命令合闸升压。16、如作电缆试验或试验范围较大时，工作责任人须分别具体交待各专责警戒人，在确定试验电路上无人工作，另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经联络好后，方可命令合闸升压。警戒人经工作责任人交待时起，即应认为设备已带有试验电压。应集中全力预防任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。17、加压人在接到工作责任人合闸升压命令后，应按下列程序进行检验：（1）电压表、电流表刻度转换开关在适宜位置，调压器在零；（2）自己或命令看电流表人投入电源闸，被试设备未接入前，试验接线应进行空升次（但用成套电缆试验器试验电缆时可无须空升）便能够进行试验。 18、压过程中发观不正常观象如：设备击穿或发觉电压急剧下降，电流急剧上升，自动开关未跳闸，或有些人越遮栏，碰及带电设备等，须立即拉开电源开关，并将调压器返回零位。19、在升压过程中，加压人应读出加压数值，升到试验电压时叫“到”。20、在得到计时人汇报“时间到”后，加压人应将调压器返回到零位，并注意返回方向及电压表指示。然后自己或命令看电流表人拉开电源。为预防调压器返回方向搞错，调压器操作应用顺手(通常为右手)操作。升压过程中为了预防电压表失灵而过升压，同时应该监视调压器把手指示刻度。21、在试验过程中，看表人须听从加压人指挥报出指示数值，并应随时准备在击穿时切断电源。但严禁在升压过程中，调换仪表测量范围。 22、记时人听到试验电压“到”口令时，开始记时。在近于试验终了时，提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“时间到”。23、警戒人在试验过程中除负责阻止其它工作人员闯进试验遮栏内，还应监视被试设备在加压中发生现象，如有异常时，应立即向加压人发出信号或警报。不得私自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必需坚守岗位，等候工作责任人到来，不得独自进行任何处理。从工作责任人发出命令或检验交待时起，警戒人应一直认为设备带电直到工作责任人发出电源已切断、高压试验线已接地，或工作责任人明确交待试验结束止。对警戒人通知试验结束只能由责任人亲自明确发出。严禁由她人转传，远处呼叫、用手势或约时开始及结束。24、试验结束或试验中转接高压试验时，工作责任人必需检验电源确巳切断后，才可监护加压人或指定专员将高压试验线接地。并向工作组人员宣告，“电源已切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电被试验设备应按要求装接地线。用直流试验绝缘时，责任人在宣告电源已切断之前，按要求充足放电、接地。25、试验结束后，依据试验统计结果，立即进行计算，并和估计数值查对。当对试验结果发生怀疑时，应仔细检验试验接线，和仪表刻度，并通知工作责任人，共同查找原因。必需时进行重试。当对试验结果无疑问时，可撤消试验接线和试验遮栏。26、撤消试验接线时，应先撤电源线，然后才可撤下接地线。27、检验工作卡片要求试验项目，是否全部完成，然后清理工作场所，办理工作票终止手续。28、观场试验统计应记载具体清楚，包含：日期、被试设备名称，铭牌，试验条件，被试设备温度及气温、天气、试验数据单位扣位数。必需时应统计试验接线，试验用仪表名称、规格等。29、直流试验对应注意事项： （1）直流试验后必需经过充足放电。应先经约20千欧电阻放电，然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上，再进行改接线；（2）在被试验设备周围处于试验电压静电场内不接地导体，为预防因为静电感应产生高电压，试验完成后，也应经过充足放电。当被试设备周围有不接地，或经过大电感接地但不能耐受高压导体时，应把她们直接接地；（3）因为绝缘吸收现象，放电后，一定时间内仍可能积聚电荷而有电，所以设备应接地后才能工作；（4）大电容器设备直接放电时，必需使用绝缘棒，握手离开接地引线应有足够距离，操作人应站在绝缘垫上； （5）试验6千伏以上电缆或对地距离很小架空线时，泄漏电流测量应使用有屏蔽微安表。在高压测量时，仪表转接应使用带有接地线绝缘棒。握手离接地引线应有足够距离；（6）试验6千伏以上电缆时，应将电缆头引线从线路断开，并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地，母线上如连有耐压较低设备时也应接地。在非试验端还需用绝缘手套套上作屏障。电器装配工安全操作规程 1遵守电工作业通常要求。电器、工具必需常常检验，保持清洁，干燥和绝缘良好。2电烙铁必需放在烙铁架上，使用时必需检验其外壳是否漏电，使用完成立即断电。严禁将电烙铁放在桌上和易燃物品周围。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。3使用台钻时，必需遵守台钻安全操作规程。4使用台钳时，虎钳在桌子上必需装置牢靠，工件必需卡紧，虎口使用行程不得超出其最大行程23。5变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。6配线时必需选择适宜剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需合适，不准有中间接头。7电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区必需放置遮栏并挂警示牌和设人监护。8工作场地应通风良好。9工作完成应将设备，用电工具电源切断。机床工安全操作规程 1加工工件时，必需扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。2检验设备上防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必需灵敏、可靠，不然不准开动。3工件、夹具、工具、刀具必需装卡牢靠。4开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动物件要先清除，加工点周围不准有些人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。5机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传输或拿取工具等物品。6调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床全部必需停车进行。7机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。8不准用手直接清除切屑，应采取专门工具清理。9两人或两人以上在同一机台工作时，必需有一人负责统一指挥。10发觉设备出现异常情况，应立即停车检验。11不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必需停车，并切断电源。12正确使用工具，要使用符合规格扳手，不准加垫块和任意用套管。13使用起吊工具时，必需遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。14工作完成，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和立即清理工作场地切屑、油污，保持通道通畅。锯床工安全技术操作规程 1使用前空运转检验运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。2锯割材料装夹要牢靠，尤其是多件装夹要检验是否全部紧固。3锯割材料假如弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢靠后切割。4吊卸长料要注意周围是否有些人，长于床面要装托架。两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。5依据材料和品种和硬度选择合适切削规范，硬度过高材料应退火后再锯。6锯条歪斜应立即校正。装入锯弓松紧要适宜，预防断裂。7锯条中途折断要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。8圆锯片要罩好防护罩。注意头手不要靠近运转中锯片。9锯好坏料要分类堆放整齐、平稳、预防坠落、坍毁和影响通道通畅。绝缘纸剪切工安全操作规程 1开车前必需检验传动部位防护罩，剪切部位安全挡板是否完好，上下加合拢是否正常并开空车试运转，待正常后方可工作。2剪切时必需注意力集中，严禁将手指伸入刀口及压料板。剪块料时必需使用工具夹持，遵守剪床安全操作规程。3调整尺寸时必需切断电源，停车下进行。4二人及二人以上操作要亲密配合，预防误动作造成事故。5剪切设备应由专员凭证操作，无关人员不得私自使用。6切下废纸应立即清除，工作场地严禁烟火。7工作完成应切断电源，清除废纸。立车车工安全操作规程 1必需遵守机床工通常安全规程。2装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工亲密配合。3工件、刀具要紧固好。所用千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并常常检验以防松动。4工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体和旋转体保持一定距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。5使用扳手必需和螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要合适，以防滑倒。6如工件外形超出卡盘，必需采取合适方法，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。7对刀时必需缓速进行，自动对刀时，刀头距工件4060毫米，即停止机动，要手摇进给。8在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。9加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。10登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。11切削过程中严禁测量工件和变换工作台转速及方向。12不准隔着回转工件取东西或清理铁屑。13发觉工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。 14加工过程中机床不准离人。磨工安全操作规程 一安装砂轮1依据砂轮使用说明书，选择和机床主轴转数相符砂轮。2所选择砂轮要有出厂合格证或检验试验标志。3对砂轮进行全方面检验，发觉砂轮质量、硬度和外观有裂纹等缺点时不能使用。4安装砂轮法兰不能小于砂轮直径13或大于12。5法兰盘和砂轮之间要垫好衬垫。6直径大于或等于200毫米砂轮装上砂轮卡盘后，应优异行静平衡。7砂轮孔径和主轴间配合要合适。8紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要合适。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。9砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要和防护罩内壁之间要保持2030毫米以上间隙。10砂乾装好后要经过510分钟试运转，开启时不要过急，关键点动检验。11未安装调试完成砂轮不准移交使用。二通常操作1干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。2检验砂轮是否松动，有没有裂纹，防护罩是否牢靠，可靠，发觉问题时不准开动。3砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮侧面。4砂轮转速不准超限，进给前要选择合理吃刀量，要缓慢进给。5装卸工件时，砂轮要退到安全位置。6砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。7用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔