TRD综合项目施工监理工作细则.doc

新江湾城23-1、23-2地块商办项目（泰宝大厦）

TRD工法止水帷幕
监理实施细则

编制：

审批：

上海同建工程建设监理咨询有限责任企业
二零一三年七月九日

目 录

一、 工程项目概况–––––––––––––––––––––

二、监理工作依据–––––––––––––––––––

三、监理工作步骤–––––––––––––––––––––

四、监理工作控制关键点及目标值––––––––––––––

五、 监理工作方法及方法–––––––––––––––––

一、工程概况
本工程地处杨浦区江湾新城，临近五角场，东侧为淞沪路，南侧为相邻待建地块，西侧为国安路，23-1地块和23-2之间为计划中国霞路。总占地面积约为12456.9㎡，总建筑面积约8.9万㎡，工程由一栋公寓式办公楼（28层），一栋办公楼（10层）和商业裙房（3层、4层组成），地下三层。地块东侧为10号线三门路站，距离工程建筑计划红线50M左右。南侧为计划中地铁17号线及待建公共交通枢纽，经过地下步行街和之相连。
基坑围护工程由上海现代建筑设计集团申元岩土工程设计。基坑面积约为1㎡，基坑周围普遍区域底板挖深约为14.95M承台底挖深约为15.25M，坑中基坑挖深达16.95M（18.45M），属超大型深基坑工程。本区地下室外墙至地铁车站结构外墙最近处为47.51~50.72M.
本工程采取单排700mmTRD工法等厚度水泥土搅拌连续墙，深度为42.1m，标高范围+3.800~-38.300，水泥掺量25%，采取P.042.5级一般硅酸盐水泥，水灰比1.5，土体容重统一取1.8t/m3。工法桩总长度为73M。
计划工期：10天 质量目标：合格

参建单位：
建设单位：上海景荣置业
设计单位：上海新华建筑设计
基坑围护设计单位：上海申元岩土工程
监理单位：上海同建工程建设监理咨询有限责任企业
总包单位：上海仁信建筑安装工程
分包单位：上海智平基础工程
TRD搅拌桩墙工法是以链锯式刀具为关键机具，在插入地基过程中链锯式刀具和主机连接，回旋回旋刀链锯可竖向垂直或横向水平移动进行对地下土体切削，同时以水泥作为硬化剂。经过刀具在施工现场根据设计深度和护壁设计宽度将土体切割，在刀具端头喷出水泥浆硬化剂注入土体同时注入高压空气使水泥浆和原位土体充足混合、搅拌将原位土体固结从而在地下形成一道等厚度连续墙
二、编制依据
1《工程测量规范》 GB50026--27
2、《地基基础设计规范》 DBJ08-11-
3、《基坑工程技术规范》 DJ/TJ08-61-
4、《地基处理技术规范》 DJ/TJ08-40-
5、《基坑工程施工监测规程》 DJ/TJ08--
6、《地面沉降监测和防治技术规程》 DJ/TJ08-2051-
7、施工设计图
8、已同意监理计划
三、监理工作步骤（见附图1）
四、监理工作控制关键点及目标
1、TRD工法采取P.042.5级一般硅酸盐水泥，水泥参量为每立方米土重25%；水灰比为1.5，墙体抗渗系数为10D-7~10D-6cm/sec,成型墙体28天无侧限抗压强度标准值大于0.8MPa。
2、TRD工法桩施工前，应进行试桩，并以试桩确定施工参数。
3、施工过程中后台拌浆人员严格根据设计参数拌制水泥浆夜，并具体统计实际拌浆桶数，后台拌浆系统为电脑自动控制，需提前依据所需水泥量输入相关参数即可达成水泥参量要求，施工过程中经过控制挖掘速度，以满足理论水泥用量要求。
4、对于影响TRD工法成桩质量不良地质和地下障碍物，应事先给予清理后再进行施工，同时合适提升搅拌桩水泥掺量。
5、TRD施工时应保持桩机地盘水平和导杆垂直度，桩机拼装后用经纬仪校验导杆垂直度偏差小于1/250。
6、拔出切割箱时不能使孔内产生负压而造成周围地基沉降，注浆泵工作流量应依据实际挖掘速度改变调整。
7、桩体垂直度偏差小于1/200，桩位偏差小于50mm，成墙厚度偏差不得大于50mm。
8、TRD工法成墙桩身强度试块试验数量及方法：天天制作水泥试块两组（六块），采取水中养护测定28天无侧限抗压强度。
9、TRD工法桩桩身强度应采取试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。
五、监理工作方法及方法
1.前期准备
开工前按设计要求、施工标准和相关规范、规程做好各项准备工作，组织熟悉设计施工图，做好设计交底及图纸会审答疑工作。关键内容为：
a.图纸及技术文件是否齐全；
b.图纸中数据，说明是否齐全、正确；
c.水泥掺入量是否满足规范要求；
d.试块取样百分比是否满足规范要求。
2.审查分包单位资格
围护工程分包单位必需持有“营业执照”、“企业专题资格证书”、“企业经营手册”、“企业介绍及业绩”、“关键人员履历表”和“项目责任人履历表”等。
3.审查施工组织设计（方案）
施工单位必需提交符合设计、相关规范、规程要求施工组织设计（方案），经审查合格后才能组织实施。
4.验证进场机械设备
进场施工机械设备及机具必需完好，核验施工机械设备是否适用本工程，检验维护合格有效证书；机械设备组装后要进行试运转，运转调试正常后方能开始施工。
5.测量复测
依据现场水准点，复核开挖面水平标高及机高；
依据已校核建筑物定位桩、轴线复核水泥土搅拌桩轴线、桩位。
6.原材料监控
a.原材料进场督促施工单位设专员负责验收，要求对质量证实资料进行自查；
b.审核、检验施工单位报审进场原材料，发觉质量问题或对质量有异疑，立即进行处理，严禁不合格品用于工程上；
c.检验已审查原材料标识，严禁混放；
d.按批量要求实施见证取样、送检制度。
● 水泥
水泥品种、标号必需符合设计要求。
每批水泥进场必需附有质量证实书和试验汇报，并检验品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期。按代表批量进行现场取样、送检。受潮、硬结水泥不得使用。
2、事中控制
1）桩位放样误差小于2㎝，深度误差小于＋10㎝，桩身垂直度按设计要求，误差小于桩身长度1%。
2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。
3）施工前对TRD桩机进行维护保养，尽可能降低施工过程中因为设备故障而造成质量问题。设备由专员负责操作，上岗前必需检验设备性能及试运转，确保设备正常施工。
4）看桩架垂直度指示针调整装架垂直度，并用经纬仪进行校核。
5）工程实施过程中，严禁发生定位钢板移位，一旦发觉挖土机在清除沟槽土时碰撞定位钢板使其跑位，立即重新放线，严格根据设计图纸施工。
6）场地部署综合考虑各方面原因，避免设备数次搬迁、移位，尽可能确保施工连续性。
7）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。
8）施工冷缝处理，施工过程中一旦出现冷缝则在接缝处对已成墙(长度为0.5M)重新切割搅拌，确保止水效果。
9）确保基坑拐角处墙体搭接，因为本基坑存在多处拐角及和原已经施工完成地下连续墙搭接，依据设计要求对拐角处及搭接处采取各向两边外推0.5m以确保拐角及其它搭接，确保施工连续性和基坑止水效果。
10）确保桩身强度和均匀性
①严格控制每桶搅拌桶水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检验水泥浆比重。
②土体应充足搅拌切割，使原状土充足破碎，有利于水泥浆和土均匀搅拌确保施工质量。
③浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为预防灰浆离析，有利于水泥浆和土均匀拌合。
④压浆阶段输浆管道不能堵塞，不许可发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
⑤发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具开启停留1分钟左右后继续注浆，等40～60秒恢复横向搅拌切割。
3、 事后控制
1、 每台班做两组7.07×7.07×7.07㎝3水泥土试块。试样起源于沟槽中置换出水泥土浆液，按要求条件养护，抵达龄期后送去试验室做抗压强度试验，试验汇报立即提交监理工程师。
2、 TRD工法桩身强度应采取试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定，钻取桩芯宜采取φ110钻头，连续取全桩长范围内桩芯，取出桩芯不得长时间暴漏空气当中，应立即蜡封送检。
3、 加强对成型墙体施工过程监理及对成型墙体质量检测工作，如发觉质量问题应主动和设计单位联络，方便立即采取补救方法，避免造成无须要损失。