10吨快装锅炉安装综合项目施工专项方案.doc

10吨快装锅炉安装施工方案

一、工程概况：本工程为诚信房地产开发有限责任公司在小东春城花园社区安装一台10吨热水锅炉供暖，锅炉型号：DZW7.0-1.0/115/70-AⅡ热水锅炉。
二、施工人员及设备安装机具配备：
  1、施工人员配备表：
职务及工种 人 数 技术级别 专业 备注
技术负责人 1   锅炉
现场施工负责人 1   
焊工          2   压力容器焊接
钳工          1   
管工          1   
电工          1   
2、重要设备工具配备表：
名称 规格 单位 数量 备注
汽车吊 50吨 台 1
电动倒链 10吨 台 1
千斤顶 10吨 台 2
电焊机 台 2
切割机 台 1
手压泵 台 1
氧气工具 套 1
安装工具 套 2

三、施工准备工作
1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及关于技术规范
（1） 锅炉图纸（涉及总图、安装图及重要部件图）
（2） 锅炉强度计算书
（3） 锅炉质量证明书
（4） 锅炉安装使用阐明书
（5） 技监部门监检证书
（6） 锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水解决设备、安全阀、压力表技术资料。
2、锅炉房布置应符合《热规》有关锅炉房条目规定
3、设备清点验收
（1） 锅炉本体检查
检查锅炉设备与随机资料与否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及有关调节装置有无损坏卡死现象。
四、基本复验放线
1、基本复验
基本验收：将锅炉房内锅炉基本和各辅机设备基本打理干净。
锅炉及附属设备基本尺寸位置应符合下列规定：
项次
检查项目
允差
备注
1
纵向

基本座标位置
横向
±20

±20

2
基本上平面外型尺寸
凸台上平面外型尺寸
凸台坑尺寸
±20

-20

+20

3
基本标高
+0

-20

4
每米
基本平面不水平度
全长
5

10

5
每米
竖向偏差
全高
5

20

6
标高
予埋地脚日螺栓
中心距
+20

-0

7
中心位置
予留地脚栓孔 深 度
铅垂度
±10

+20

10

各项定位基准线：
依照锅炉房平面图和锅炉基本图应放出如下几条安装基本线：
①锅炉纵向中心基准线（或锅炉支架纵向中心线）；
②锅炉炉排前轴基准线（或锅炉前面板基准线）；
③鼓风机、引风机、纵向横向基准线；
④锅炉基本标高基准线；
⑤锅炉、炉排减速机纵横向中心基准线。
在放线定位过程中，如发现基本尺寸位置不符合设计图纸和安装尺寸规定期，必要通过修复达到规定后来方可进行安装。
锅炉安装混凝土在安装前（强度应达到设计强度70%）当基本尺寸和质量不符合规定期必要修整达标后才干进行安装。
五、锅炉本体就位找正
锅炉本体就位：可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基本上。
将锅炉平稳水平运至近基本时，必要使用垫木，保证主体就位时基本不受损坏。
锅炉运至基本后，应在基本上垫木上进行第一次找平调节，炉排前轴中心线应与基本前轴中心线（或锅炉前面板中心线相吻合）其容许偏差不不不大于2mm。
撤出滚杠垫木使锅炉就位时应分步进行，使锅炉慢慢平稳落在基本上，调正找平工作要用垫铁和千斤顶慢慢进行在调节找平过程中，不得在局部施加过大压力以免使锅炉损伤做到就位后外型无损伤，平直与各基准线相吻合。保证锅炉就位后整体美观整洁。
锅炉找平：
一方面用水准仪，水平尺等测量锅炉纵向与横向水平度。当水平度不大于或等于4mm时可以不进行找平调节。
锅炉纵向找平与横向找平：
把水平尺放在炉排面上分几处来测量炉排最右与最左两处水平度，规定横向水平度不不不大于5mm为合格，炉排横向倾斜会导致炉排运营时跑偏，测量纵向水平度时应把水平尺放在炉排最前处与最后处几相应检查，使其水平度达到原则规定。
炉底风室密封规定：
锅炉底部支架板与基本平面，必要用水泥砂浆堵严，基本四周墙面应砌筑严密是，并抹上水泥灰，以防漏风，基本上予留孔待调节安装后应砌好抹严。
六、锅炉附属设备安装、水泵安装
除渣机安装：
①安装前应详细阅读安装使用阐明书。
②按图纸和阐明书安装除渣机此前先将基本坑验收一下。
③接灰斗与锅炉联接某些应加密封垫不得漏水。
④除渣机试运转前减速机应加满油，保证咬合润滑良好。
⑤安装后应空载运营1个小时。
⑥接通电源水源试运营时应无卡壳、无躁音、电视升温应正常，平稳无其她异常状况时为合格。
炉排减速机安装：
①一方面按基本划线尺寸按图纸把减速机应位后固定拧紧地脚螺栓。
②减速机运营时应先上满油，运营中应无疆劲现象，齿轮咬合应良好，无异常声音、变箱电机升温应正常。
③变速箱底脚螺栓应紧固平稳。
④变速箱运营中炉排应不跑偏无明显振动炉排冷态运营应按《安装使用阐明书》规定进行。
鼓风机以及风管安装：
①鼓风机安装：
将鼓风机在基本上就位，由于鼓风机重量不等，两边不平衡，因此安装时应先用特体将风机电机一测垫好，找平调正然后进行定位浇筑，待强度达到75%时进行二次调节然后紧固。
②风管安装：
鼓风机出口与风管之间连接要严密，风室调节阀应当灵活，风机试运转时应一方面检查转向与否对的有无异声和振动现象，电机与轴升温与否正常，鼓风机冷态运营应不不大于2小时，并认真做好运营记录。
锅炉引风机安装：
①将引风机与电机吊到基本上待就位后进行找平，找平时用成对数垫铁进行找平，其纵向不水平度不超过2/1000，横向不水平度不超过3/1000风机轴向与电机轴向基位移不大于0.5/mm。
②灌注栓：砼标号应比基本标号高一级灌注砼时要捣实同步注意尺寸和筑后保养。
③运营前，应将轴承箱加满油，引风机试运转时应先关闭调节阀，引风机起动后，再将调风阀慢慢调开。
④引风机安装完毕后，应检查转向与否对的、有无震动、摩擦现象。详细事宜参照安装使用阐明书。
循环水泵安装
水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用垫铁调节），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。然后安装泵头及电机。
（1）找正靠背轮办法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查与否相平以调节泵轴与电动机轴中心线在始终线上。
（2）水泵分部试转
关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上阀门正常送出水流。（规定运转平稳，温升、水头压力符合规定为合格）
配电柜安装：
配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要依照电动机功率配线，规定不超负荷，不发热，不绕线。
七、锅炉水管道阀门及安全附件安装
1、管道，阀门，仪表按图安装，凡配有电动泵将电动泵连接并以其为基准起头安装。
2、安全阀在安装前应到指定单位调试、定压合格后安装，安全阀排空管引至室外安全处。
3、压力表应到指定单位效验合格后方可安装，安装时应在表盘上用红线标出工作压力线，同步在压力表与表弯之间安装三通旋塞，以便更换冲洗压力表。
4 排污管接至排污箱或其他安全处，管道固定以防止排污时移位。
管道上其她仪表、阀门安装应与图纸相符，参数应满足规定。
八、锅炉本体水压实验
（一） 实验前准备工作
1、锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。
2、各阀门法兰连接可靠，密封良好。
3、装设校验合格压力表，量程为实验压力1.5～2倍。
4、启动安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。
（二） 实验程序与合格原则
1、进水温度20～70℃为宜，当室温低于5℃时应有防冻办法，注满水后可初步查看无渗漏后缓慢升压，当升压至0.3～0.4MPa时检查一次，必要时对各法兰螺栓进行对称均匀紧固。
2、继续缓慢升压至实验压力，保压20分钟后缓降至实验压力下进行全面检查。
3、水压实验压力原则
名称 工作压力 实验压力
锅炉主体  1.0  MPa    1.4 MPa
（三） 水压实验合格原则
1、受压元件焊缝上无任何渗漏现象。
2、阀门和法兰密封面及人孔手孔密封良好，无渗漏现象。
3、在实验压力下保压期内压降不不不大于0.05MPa。
九、受压元件焊接工艺规定与施工质量规定
1、焊接工作必要由持有锅炉压力容器焊工考试合格证焊工操作。
2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文献规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。
3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
4、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长1/4，且不不不大于40 mm。
5、施工严格遵守焊接操作规程和其他原则及关于规定，并作好施工记录焊接记录以备案。
十、关于烘炉前准备工作和规定
1、 烘炉应在其所有辅机组装完毕后，水压实验合格基本上进行。
2、 将锅炉炉膛内清理干净，需加油设备部位，应按规定加满油。
3、 炉排冷态运营持续运转不不大于8小时，并在一切合格正常基本上。
4、 锅炉有关管道系统，水压实验合格后应依照规定和需要进行防腐，保温绝热解决。
5、 各辅机试运营处在良好状态。
6、 装备好有证司炉人员，预备好适量木材和煤炭。
十一、锅炉烘炉与煮炉
1、 关闭排污阀和主附气阀及水位表泄水阀，打开上水系统阀门，启动一只安全阀启动上水泵向锅炉内上软化水，达到正常水位后，检查一遍。
2、 点火时应按使用阐明书规定进行，升温应慢，按规定每天应逐渐升温，如时间容许，烘炉时间可长某些，但至少不能少于4天，烘炉时加热过程应持续、均匀，在烘炉末期当炉墙灰缝含水率降到不大于10%时，即可以着手准备进行煮炉。
3、 煮炉加药时应在锅炉低水位时进行，将药一次性加入炉内。
煮炉时加药配方如下表所示：
药 品 名 称
加 药 量（kg/㎡）

铁锈较薄时
铁锈较厚时
氢氧化钠（NaOH）
2—3
3—4
磷酸三纳（Na3Po412H2O）
2—3
3—4
4、 煮炉时应让炉内压力逐渐升至3—4Kg/cm压力煮炉时间普通为2—3天，煮炉完毕后，当水温低于70℃时启动排污阀进行排污，同步清除锅筒、集箱内沉积物，冲洗与药液接触过阀门，检查排污有无堵塞，当炉内无锈无油时为合格。
十二、锅炉试运营
1、 试运营前在进行一次全面检查，并按规定向炉内上水。
2、 锅炉各辅机，工作状态良好运转正常。
3、 安全阀所有启动，出于工作状态。
4、 与室外供热管道断开。
5、 试运营中炉升温不适当太快，从点火到工作压力所用时间应不不大于3小时。
6、 试运营中应合理调正煤层厚度。
7、 试运营阶段，应对各辅机工作状态不断检查。
8、 试运营中操作人员应选有证有经验司炉工操作。
9、 注意保持锅炉房内环境卫生，做到干净有序。
十三、安全注意事项
1、 施工中应严格执行国家建工局颁发建筑安装工人技术操作规程。
2、 施工中认真执行建工局施工现场管理条例。
3、 锅炉以及辅机设备在运送吊装时应禁止非操作人员进入工作区以防发生事故。
4、 在锅筒内作业时应使用安全行灯，其电压应不大于24V，同步锅筒外应有其她人接应，以防意外。
5、 施工中应随时清理无用杂物，以防绊倒伤人。
6、 高空作业时应系好安全带，交叉作业时应戴好安全帽。
7、 在高櫈上作业时，高櫈应放稳，要有防滑等办法，以防滑倒伤人。
8、 要妥善保管好易燃易爆品，防止发生事故。
十四、工程验收
工程竣工后，由安装单位、建设单位及技术质量监督部门共同按照锅炉安装监察规程，图纸以及有关技术文献共同验收，经检查验收合格后，填写《锅炉安装工程质量证明书》并办理交接手续。