模板支设施工方案与基本要求样本.doc

模板支设施工方案

一．模板支设基础要求：
1．本工程模板采取九夹板、木模。采取φ48钢管支撑，配合使用50×100木方。
2．脚手架地基平整扎实，脚手架钢管立柱不能直接立于地面上，应加垫木，厚度大于50mm。
4．模板接缝应严密，不得漏浆。
5．数次周转使用模板，应涂刷隔离剂，使用后立即清理。
6．模板支柱和其它构件要便于装拆，通常宜用木楔子，尽可能少用钉子。
二．现浇梁板柱模板技术要求：
1．竖向模板和支架支承部分，当安装在基土上时应加设垫块，且基土必需坚实并有排水方法。
2．模板及其支架在安装过程中，必需设置防倾覆临时固定设施。
3．现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度1/1000~3/1000。
4．现浇梁板采取满堂脚手架，架顶铺设50×100木方或φ48钢管搁栅，间距小于500mm，搁栅上铺九夹板，作为楼板梁底模，满堂架立杆间距小于1.2m，立杆下铺垫板，水平拉杆小于1.5m。
5．挑檐模板必需撑牢拉紧，预防向外倾覆，确保安全。

三．楼梯模板安装要求：
1．现浇钢筋砼楼梯采取木模板，钢管脚手架支撑。
2．楼梯模板施工前应依据实际层高放样，先安装平台模板，再装楼梯斜板或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。用套板画现踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板挡木，在现场装钉侧板。
3．踏步高度要均匀一致，尤其要注意最下一步及最上一步高度，必需考虑到楼地面层粉刷厚度，预防因为粉刷面层厚度不一样而形成踏步高度不协调。
四．模板拆除：
1．侧模板拆除时应确保砼强度能确保其表面及棱角不因拆模受损坏时方可进行。
2．底模板拆除，严格遵守规范要求，砼实际强度达成要求要求时方可进行。本工程中对于跨度小于等于8M梁板，砼强度达成设计强度标准值75%以上方可进行拆除底模，大于8m梁板砼强度达成设计强度标准值100%方可进行拆除底模。后浇带模板拆除待后浇带施工完并砼强度达成设计要求方可拆除。
3．拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板应一次拆尽，不得留有松动和悬挂模板，拆下来木料要立即运走、整理。
4．拆模程序通常应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
5．定型模板拆除，要加强保护，拆除后逐块传输下来，不得抛掷，拆下后即清理洁净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。
五．质量要求：
1．模板及其支撑结构必需含有足够强度，刚度和稳定性，能够承受新灌筑砼重量和侧压力和施工荷载。
2．模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
3．模板安装后应她细检验各部位构件是否牢靠，在浇灌砼过程中要常常检验，如出现变形，松动等现象，要立即修正加固。
4．固定在模板上预埋件和预留洞均不得遗漏 ，安装必需牢靠，位置必需正确。
5．模板在浇灌前还应检验下列内容：
①扣件规格和对拉螺栓紧固情况；
②斜撑、支柱数量和支撑点；
③对拉螺栓及支柱间距；
④多种预埋件和预留孔洞规格尺寸、数量、位置及固定情况。
六．安全要求：
1．工作前应先检验使用工具是否牢靠，扳手等工具，必需用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中悬落。
2．安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上、下在同一垂直面操作。
3．遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4．二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传输模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上、下应该有些人接应，模板及木方应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专员指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
5．模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。
6．拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，预防上、下在同一垂直面工作。
7．拆下模板要立即清理，堆放整齐，预防钉子扎脚和保持施工场地文明。

七．模板支撑计算：
1．荷载计算：
a ．模板及支架自重：考虑为1100N/m2
b ．新浇筑砼自重（包含钢筋）考虑楼板平均厚度为300mm：
25×0.3×103=7500N/m2
c ．施工人员及施工设备自重
①计算模板及直接支承模板小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另以集中荷载2.5kN再行验算，比较二者得到弯矩值取其大者。
②计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN/m2
③计算支架立场柱及其它支承结构构件时，均布荷载为1.0kN/m2
d．振捣砼时产生荷载：
对水平面模板为2kN/m2
对垂直面模板为4kN/m2
e ．倾倒砼时产生荷载
产生水平荷载为2kN/m2
2．支承结构计算
结构计算中心是确定脚手架最大安装高度，以一步距和间距分别为1.5m、1.2m，架宽为1.2m，用于承受梁板砼等荷载支撑。
①荷载计算：动力系数为1.2，活载1.4，超载系数为2。
1）操作层：
W1=2×（1.2×1.1+1.2×7.5+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2）
=36.04kN/m2
2）非操作层荷载计算：
剪力撑长度近似按对角支撑计算：l=（1.52+1.22）1/2=1.92m
每跨脚手架面积S=1.5×1.2=1.8m2
钢管理论重荷38.4N/m，扣件重荷按20N/个计算
非操作层荷载：
W2=[（1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2）×38.4×1.4+20×4]/1.8
=356N/m2
②每根立杆设计荷载计算：
N= An[fy+（η+1）σ1/2]-{[fy+（η+1）σ2/2]1/2-fyσ}/2
An=4.89×102mm2
i=15.78mm
L0=μl=0.77×1.5m=1155mm
λ= L0/i=1155/15.78=73.19
欧拉临界应力：
σ=πE/λ2=π×2.1×105/73.192=387N/mm2
η=0.3×1/（100i）2=0.12
fy=170N/mm2
每根立杆设计荷载N为
N=4.89×102{[170+1.12×387]/2-[（170/2+1.12×387/2）2-170×387]1/2}/2=34.9kN
③计算安装高度：
S×（W1+W2×n）=34.9kN
S — 每根立杆受荷面积S=1.8/2=0.9m2
η=（34.9-36.04×0.9）×103/356×0.9=7.7层
计算安装高度 η=1.5×7.7=11.55m
安全系数K=1+48.8/200=1.25
实际安装高度H=11.55/1.25=9.24m
现从承台连梁底面（-0.80）到三层顶（标高7.87）高度：
H1=8.67m＜H=9.24m。
所以支撑情况满足稳定要求.