支撑梁拆除施工方案培训资料样本.doc

目 录目 录1第一章 编制说明及编制依据3第一节 编制依据3第二章 工程概况4第三章 施工布署6第一节 施工准备计划6第二节 方案选定6第三节 拆除条件7第四章 关键施工工艺及技术方法9第五章 安全技术方法18第六章 文明施工方法20第一节 管理制度20第二节 检验方法20第七章 关键施工机械和人员选择计划22第八章 进度控制方法23第一节 目标23第二节 进度控制方法23第三节 强化进度计划管理23第四节 施工进度控制23第五节 确保工期技术方法24第九章 安全确保方法26第一节 安全确保体系26第二节 安全生产职责26第三节 危险源辨识30第四节 安全生产管理制度31第五节 施工场地安全管理32第十章 应急预案35第一节 应抢救援组织和联络电话35第二节 应抢救援职责35第三节 应抢救援工作和汇报程序35第四节 事故应抢救援电话36第五节 突发事故发生应急处理方法36第六节 抢救技术及常备药品37一、抢救技术37二、 常备药品38第七节 多种应急处理方法38一、机械伤害事故应急方法39二、 高处坠落事故应急方法39三、 物体打击事故应急方法41四、 机械伤害事故应急方法42五、 触电事故应急方法42六、 火灾事故应急方法43第一章 编制说明及编制依据本专题施工方案严格根据业关键求和现场实际情况进行编制。并在人员、机械、质量要求、进度安排等方面统一布署标准下进行编制。我企业对此专题施工方案编制高度重视，召集了参与过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在经过实地勘察，明确工程特点、充足了解施工环境、正确把握业关键求前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，努力争取本方案切合工程实际，思绪优异，可操作性强。第一节 编制依据一、 基坑支护施工图。二、 我企业技术、机械设备装备情况及管理制度。三、 广州市拆卸工程施工管理细则。四、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。五、 建筑施工安全检验标准（JGJ59-）。六、 建筑工程项目管理规范（GB/T50326-）。第二章 工程概况项目名称：从化市江埔街大江路公共租赁住房工程建设单位：从化市住房保障领导小组办公室；设计单位：广东省建筑设计研究院；监理单位：广东省建筑工程监理企业；施工单位：广州市房屋开发建设；1 .建筑设计概况从化市江埔街大江路公共租赁住房工程是两栋,其中1#楼为地上14层，2#楼地上为16层，地下为2层（局部为1层），1#楼高为42.15m, ，2#楼高为47.95m.。上部结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下部分为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，总建筑面积为25774.8，其中地下建筑面积为7481.1。建筑关键特征表：建筑类型民用建筑（居住 公建）备注建筑合理使用年限三类 50年耐火等级二类二级防水等级地下室防水二级，屋面为一级结构安全等级二级 50年抗震设防类别丙类抗震设防裂度6度关键结构选型剪力墙框架结构、筏板基础建筑层数地下2层，地上14/16层总高度47.95m建筑基底面积约4700m建筑总面积1# 楼9790.5,2#楼8452.2本工程基坑开挖深度约12 m，基坑短边长约65m，长边约79m，总周长300m。基坑支护方法：鉴于上述基坑和周围建筑（构）物关系、场地地层特点及基坑挖深关系，基坑支护采取800厚钢筋混凝土地下连续墙作为挡土、止水结构体，内部采取两道钢筋混凝土内支撑和腰梁支撑，分别支撑于标高-1m和-4.8m位置。本工程支撑梁和腰梁采取静力法拆除，总工程量约计1000 m 3,各支撑梁、腰梁规格和施工总长度见下表：名称最大跨度（m）规格（m）支撑主梁170.8*0.8次梁60.6*0.8腰梁1.2*1第三章 施工布署第一节 施工准备计划技术准备方面，首先必需认真做好实地勘察工作，对所拆除构筑物结构情况全部必需有较为具体了解； 在对所拆除构筑物结构进行细致了解基础上，制订切实可行拆除方法；对临近建（构）筑物，依据现场情况做好各项保护方法；做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理一个关键制度，是确保工程质量关键原因，其目标是经过技术交底使参与施工全部些人员对工程技术要求做到心中有数，方便更科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工；拆除支撑时做好对主体梁板产品保护方法，因为每层支撑梁和对应楼板高度相差较大,在支撑梁拆除前必需在已浇筑混凝土楼板上面铺设木模板，覆盖每道支撑梁外扩4m范围，方便施工操作、行走。第二节 方案选定一、 控制目标：控制施工范围，确保周围建筑及设施安全。控制施工时间，尽可能不扰民、少扰民。控制粉尘飞石, 确保人员安全。控制施工噪声, 尽可能降低噪声。二、 方案选择依据本工程特点及现场环境复杂，而且高空作业，必需做好充足施工准备工作，全方面计划，合理布署，采取正确施工方法及施工方法，妥善安排力量，精心组织施工，确保拆除工程按期、按质完成。本工程拟采取风炮机拆除，在钢筋密集用风炮机难以拆除情况下静力破碎+风炮机拆除法。三、 施工组织安排1、按总包单位和设计程序安排，配合主体结构施工进度划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。结合本工程实际情况，拆除支撑梁采取从北向南，先拆除八角撑后主撑方法进行，当总包单位钢筋混凝土梁板达成养护期后开始拆除，所以第二道支撑、腰梁拆除工期需8天，第一道支撑、腰梁拆除工期需1012天；清运钢筋混凝土块工作在实施拆除第二天即开始同时进行，使混凝土块粒径小于40厘米，支撑、腰梁破碎结束后采取反斗车结合人力斗车运至已浇筑楼板面靠近基坑边车辆出入口位置堆放，在工地大门口处用加长挖掘机直接装车外运出去，清运工作在破碎结束后23天完成。2、支撑、腰梁拆除时，先拆除联络撑、角撑、对撑再拆除腰梁，使原支撑应力按要求逐步均衡释放。3、拆除时，甲方及监理部门，可进行监测，发觉情况立即联络研究，以确保在安全前提下完成支撑拆除工程。4、天天静力破碎时间，依据协调会上各单位责任人协商后确定，破碎前作好安民通告工作和做好警示和控制范围工作。第三节 拆除条件一、支撑梁拆除技术条件 依据“先撑后拆”设计院要求，要拆除第二、第一道内支撑梁前，拆除进度应符合设计要求，而且根据地下结构施工进度合理安排。拆除必需满足下述技术要求，放可开始拆除工作。 第二道支撑拆除条件：1）基础浇捣完成，并经养护后混凝土强度达成设计强度100%；2）第二道内支撑梁以下混凝土结构梁、板墙柱，换撑板已施工完成，而且混凝土强度达成设计值75%；3）第二道内支撑梁以下混凝土外墙和支护连续墙之间已按设计要求回填料进行回填。 第一道支撑拆除条件 1）第一道支撑梁以下混凝土结构梁板柱墙换撑板等已施工完成，混凝土结构强度已达成设计强度75%；2） 第一道内支撑梁以下混凝土外墙和支护连续墙之间已按设计要求回填料进行回填。二、 拆除次序 先撑后拆，先拆板，再到次梁，其后主梁，然后腰梁。先拆第二道支撑，再拆第一道支撑。第四章 关键施工工艺及技术方法一、风炮机拆除 1、技术准备：1.1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。1.2按设计及施工规范，对施工班组进行技术交底。1.3对施工管理和作业人员进行安全和技术培训，加强作业和管理人员技术素质。1.4拆除混凝土支撑前，应将支撑梁附着物体清理洁净，对上一层支撑梁上残留混凝土垫层、模板、油毡亦认真清理，预防落物造成二次伤害。2、施工机械准备 2.1配置4台空压机、4台炮头机用于凿碎混凝土支撑梁。 2.2配置2台装载机专门装运破碎混凝土块。3、劳动力准备 配置13名工人进行支撑拆除工作。4、施工现场要求 4.1做好塔吊维修工作，确保能连续吊运拆除混凝土碎块。 4.3由电工在支撑梁拆除区域，设置专用配电箱，并对电箱设置防雨防潮设施。 4.4基坑降水管线、电缆线均应布排整齐、固定牢靠，并由专员检验，拥有良好作业情况。5、施工工艺本工程支撑梁拆除次序和底板基础混凝土浇捣区块次序相同，即从西北东北西南东南次序进行。施工工艺：支撑设临时观察点人员机械就位先凿开斜向主撑梁两端和冠梁（腰梁）交接处观察基坑变形情况拆混凝土支撑作业清运破碎混凝土块。5.1内支撑拆除和地下室结构施工交叉进行，在支撑拆除区内必需严格按支撑设计时已考虑多种工况逐步进行，必需严格实施“先撑后拆”标准。5.2第二道支撑拆除时，应先将支撑梁和腰梁分离，观察位移情况。开始不易开口太大，控制在5cm以内作业，然后按先拆连系次梁，后拆主撑梁方法，分段凿除，利用塔吊吊运等方法拆除水平内支撑。5.3混凝土支撑拆除时，应由外向内逐步分条分段进行，不得从中间多处同时拆除作业。拆除速度以天天拆除12条纵向支撑为宜，预防支护结构因拆撑过快造成内力突变产生过大位移（此标准亦适用其它作业区）。5.4第一道支撑梁拆除时，一定要确保楼板和围护桩之间回填，和地下一层楼板强度达成设计75%后，方可进行拆除工作。5.5板式传力梁主筋应和围护桩主筋焊接，另一端按受拉要求锚入地下室外墙板大于30d。5.6后浇带位置在支撑拆除前，应预埋对应传力构件。做好换撑处理及混凝土传力带设置，是确保各作业区拆除支撑梁前提。5.7一、二道路支撑拆除时注意点 5.7.1拆撑期间，项目部应提请基坑监测单位加强对围护体和周围建筑物监测。 5.7.2支撑拆除采取机械结合人工破障，钢筋、混凝土等碎块由塔吊吊至地面装车外运。 5.7.3沿纵向主撑梁、连系梁每段对称拆除，对梁长中部及立柱两端1米处必需时可设型钢临时支顶，预防支撑梁下落造成基础柱插筋变形。 5.7.4对第二道支撑格构立柱节点，不得全部凿完，外围保留30cm。支撑梁内钢筋采取氧气焰进行切割，严禁用炮头机强行打断，预防节点破坏。 5.7.5为保护混凝土质量，在拆除支撑梁时，可由专员采取旧模板在梁投影下衬垫，预防砸坏面层。 5.7.6对于已拆墙体及后浇带暴露钢筋部位，亦应以较坚韧遮盖物进行保护。6、安全施工技术方法6.1作业人员，必需严格实施相关规范、操作规程和本专题施工方案。6.2施工人员必需戴安全帽上岗，爬高必需系安全带。拆除作业时严禁人员在支撑梁下。6.3接收建设、监理及治安部门对现场质量、治安、环境保护等工作管理和监督。6.4保障供电系统正常运行，主电线路必需由专职电工负责。移运性用电设备必需用电缆供电并安装漏电保护装置，其它任何人不得随意推拉闸刀。6.5现场照明灯具架设高度要符合相关安全规程要求，不低于2.5米。6.6在拆除区域设置临时警戒线，并由专员负责看护，闲人不得进入。6.7常常和监测单位联络，了解拆除内撑作业期间支护体系后土体水平位移及竖向位移，基坑周围道路沉降位移情况，发觉异常，立即采取安全方法。一、静力破碎工艺1 材料要求破碎剂多采取北SCA型无声破碎剂。当使用其它破碎剂时，应经试验符合要求，并经相关部门同意方可使用。表52231 SCA型无声破碎剂型 号SCA-1SCA-2SCA-3SCA-4适用温度2035102551558注：通常在38h产生裂缝。破碎剂在运输、保管及使用前不得受潮。2 关键机具设备2.1 钻孔机具有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。钻头直径3550mm（本项目采取45mm）。炮棍用木材加工，直径30mm，长1.5m，吹风管用25mm钢管加工。2.2 切割钢筋机具用氧乙炔切割器。2.3 搅拌装药机具有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，搅拌木棍23根。搪瓷或玻璃量杯（容积100mL）2只。用小型电钻改制搅拌器12台。2.4 其它高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。3. 作业条件3.1 拆除前，应对建（构）筑物结构、性质、作业环境、要求破碎程度、工期要求、气温情况、钢筋规格及配筋情况进行具体调查。依据实际情况选定破碎剂，确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。3.2 基础、桩头、地下设施或岩石爆破应将周围土层挖掉，直至爆破底部以下100200mm。3.3 拆除钢筋混凝土时，应先查明钢筋分布情况，然后再钻孔，并将被爆破体箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。4 施工操作工艺4.1 静态破碎施工程序破碎结构（体）调查破碎设计选择破碎剂及钻孔参数钻孔切断部分钢筋充填灌注养生风镐二次破碎清理。4.2 炮孔部署依据结构物质自由度情况而定，或尽可能多发明自由面，对不一样自由面采取不一样布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方法。采取SCA型无声破碎剂，钻孔参数可参考表52231采取。被破碎物体钻孔参数SCA使用量（kg/m3）孔径d（mm）孔径a（mm）抵御线w（cm）孔深L钢筋混凝土基础、柱、梁墙、板3550355015401030203020309H0.9H15251520注：H为物体计划破碎高度；排距b=0.60.9a。4.3 钻孔应严格按作业设计要求炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。4.4 拌制当采取SCA破碎剂，通常水灰比为0.300.35，即每袋（重5kg）破碎剂，加水1.51.7kg。拌制时，先将定量破碎剂倒入塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成含有流动性均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间最多不超出3min。如使用KE型破碎剂，先用量筒量取需要数量水剂（303液体）加上所需要清水量，用棍搅动，使之溶解均匀，然后再将主剂（粉剂）和所需要辅助剂进行混合均匀。4.5 在垂直孔、斜孔装药应将搅拌好药浆用瓢和漏斗快速装入孔内，并用炮棍捣实。如药量过多，应分组同时装药，在10min以内将拌好药浆立即装入孔内。在水平孔装药时，将药浆装入和炮孔直径相适应塑料袋内，然后用炮棍逐一送入炮孔。装药长度为孔深90%。4.6 堵孔将药浆灌满垂直炮孔时，可无须堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25干硬性无声破碎剂药浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。4.7 浇水装药堵塞1h后，即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温方法并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h后，即可拆除。5 质量标准5.1 搅拌装药人员必需戴橡胶手套和口罩。搅拌时，如反应猛烈或升温过快，应立即停止向孔内装药。装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜。5.2 装药后，应留有专员看护现场。在产生裂缝前，不准直视孔口，以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中，如立即洗手和脸，以防碱性刺激皮肤。6 施工注意事项6.1 要按实际施工环境温度选择适宜破碎剂型号，不得错用或随意交换使用。6.2 装运破碎剂不得有约束容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂或出现响声。6.3 破碎剂要存于干燥通风良好场所内，严防受潮变质，在不受潮情况下，保留期限为十二个月。存放数量多时，要先放先用，后放后用。超出期限、受潮或前次未用完而已打开包装破碎剂，使用前要检验是否失效。检验方法是：用适量SCA破碎剂和水，按百分比调配好后装入玻璃瓶，在和SCA型号相当温度下，经过一定时间，瓶胀裂者为有效，不然不能使用。6.4 破碎剂要随配随用，一次不宜拌制过多；搅拌好浆体应立即装到炮孔内，并应在10min内用完，时间过长，将显著降低流动度和破碎效果。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。不在冬季，切勿用热水拌合。6.5 装填炮孔前应检验炮孔干湿程度，对吸水性强干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。二、静力破碎技术方法1、操作前准备首先确定当日气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否和产品要求相符合；检验药剂包装是否破损。操作前确定已准备好以下材料物品：1、药剂；2、洁净拌和水；3、盛水桶、拌和盆和水瓢；4、捅棍（水平灌装）；5、防护眼镜；6、橡胶手套；7、备用洁净水和毛巾。2、设计参数：布眼前首先要确定最少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到和临空面（自由面）平行；同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距和排距部署：孔距和排距大小和混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距和排距越小，反之则大，所以本项目孔中设为200300mm。3、钻孔1钻孔直径和破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充足发挥效力；钻孔太大，易冲孔。2钻孔内余水和余渣用高压风吹洗洁净，孔口旁应洁净无土石渣。4、装药1）向下眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，快速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调整到0.22-0.25时静态破碎剂流动性很好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性很好，也能够不经过捅实过程。 2）砼刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂连续反应,可取得愈加好效果。 3）采取多分灌装小组方法。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采取“同时操作，少拌勤装”方法操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔孔数不能过多。每次拌药量不能超出实际能够完成工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基础保持同时，能够让每个孔内药剂最大膨胀压基础保持同期出现，有利于砼破碎。4）每次装填药剂，全部要观察确定1、砼；2、药剂；3、拌和水温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不许可装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程时间不能超出五分钟。5、风镐破碎拆除1)、要依据钢筋混凝土拆除前用途和结构和所在位置，在跨径大于30m，悬空高于2m，下方无支顶物情况下必需先采取支顶方法，预防坍塌，确保施工安全。2)、用风镐逐层拆除被爆裂钢筋混凝土构筑物，使钢筋和混凝土完全分离，在拆除过程中产生混凝土块大小不得超出15千克/块，以免破坏其它楼层构筑物。6、废渣清理为确保支撑梁拆除施工进度，支撑梁拆除废渣计划采取反斗车加人力斗车运输。7、废渣外运在工地大门口设置出土口，在基坑边放置一台加长型PC200反铲挖掘机，利用挖掘机加长臂将已堆放在基坑边混凝土废渣挖运装入自卸汽车，由自卸汽车外运处理。第五章 安全技术方法进入施工现场人员，必需配戴安全帽。凡在2m以上高处作业无可靠防护设施时，必需使用安全带。在恶劣气候条件下，严禁进行拆除作业。当日拆除施工结束后，全部机械设备应停放在远离被拆除支撑梁（部位）地方。 施工期间临时设施，应和被拆除支撑梁（部位）保持一定安全距离。逐层实施安全技术交底，严格实施安全“三宝”使用和检验制度；把施工安全作为头等大事来抓。开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业，循序渐进，随时处理施工中隐患。果断严禁酒后作业，如发觉酒后作业必需强制其停止工作，离开施工现场。癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业人员严禁上岗操作。施工现场临时用电必需根据国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范相关要求实施。夜间施工必需有足够照明。电动机械和电动工具必需装设漏电保护器，其保护零线电气连接应符合要求。对产生振动设备，其保护零线连接点不少于两处。拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应立即排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向相关部门汇报。采取静力破碎作业时，灌浆人员必需戴防护手套和防护眼镜。孔内注人膨胀剂后，严禁人员在注孔区行走，并应保持一定安全距离，装膨胀剂时，不能直视钻孔，不然产生喷孔现象易使眼睛受伤甚至致盲。静力破碎膨胀剂严禁和其它材料混放。在相邻两孔之间，严禁钻孔和注入膨胀剂施工同时进行。建筑基础破碎拆除时，挖出砼渣应立即运出现场或清理出工作面，在基坑边缘1m内严禁堆放物料。建筑基础暴露和破碎时，发生异常情况，必需停止作业。查清原因并采取对应方法后，方可继续施工。第六章 文明施工方法第一节 管理制度为搞好现场文明施工和管理，认真落实实施市府文件“广州市相关加强建设工程文明施工管理暂行要求”进行施工，项目部须将要求内容张贴、宣传，做到人人重视，个个相互监督，搞好现场文明施工。施工现场周围封闭严密，施工现场大门处设置施工标牌，以免影响四面环境，门口设保卫室，全部些人员均凭胸卡进出场。现场要加强场容管理，使现场做到整齐、洁净、节省、安全、施工秩序良好。在现场出入口设洗车槽。对进出车辆进行冲洗，预防将泥土等带到道路上。如有污染，应派专员对场外道路进行清扫。清运渣土车辆应在指定地点停放。清运渣土车辆应封闭或采取苫布覆盖，出入现场时应有专员指挥。清运渣土作业时间应遵守相关部门要求。拆除工程施工时，设专员向被拆除部位洒水降尘。拆除工程完工后，应立即将施工渣土清运出场。落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场日常防火安全管理工作。依据拆除工程施工现场作业环境，制订对应消防安全方法；确保充足消防水源，配置足够灭火器材。拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。第二节 检验方法一、 检验时间项目文明施工管理组每七天对现场作一次全方面文明施工检验。企业生产技术部门牵头组织质安部、办公室、材料部、设备科等每个月对项目进行次大检验。要求每次检验评分达成90分以上。二、 检验内容施工现场文明施工实施情况。三、 检验方法项目文明施工管理组及企业文明施工检验组应定时对项目进行检验。除此之外，还应不定时地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检验出不足之处作关键检验，检验是否认真地作了对应整改。对于一再整改不合格，应该进行对应惩戒。检验采取评分方法，实施百分制记分。每次检验应认真作好统计，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及企业文明施工检验组应落实整改情况。第七章 关键施工机械和人员选择计划一、投入本工程关键施工机械、工具一览表：序号机械、工具名称型号规格单位数量用途1安全带付70安全防护2气焊设备套8切割钢结构、钢筋3空压机10立方台3钻孔、拆除、余泥归堆装运4120型挖掘机振动炮头台1拆除5200型挖掘机加长臂台1余泥归堆装运6自卸汽车15t辆3清运砼渣7反斗车1m3辆1清渣归堆、清运砼渣8人力斗车台6清渣归堆二、本工程人员配置计划序号工种数量工作内容1风炮工5打凿大砼块2钻工8负责放线、钻孔3装药工3负责调药、装药、破碎4挖掘机司机2拆除、装运废渣5汽车司机2运砼块6反斗车司机1运砼块7杂工10负责搬运砼块至装运地等第八章 进度控制方法本工程要求工期很紧，要在确保质量和安全基础上，确保施工进度，以进度网络图为依据，按不一样施工阶段、不一样专业工种分解为不一样进度分目标，以各项技术、管理方法为确保手段，进行施工全过程动态控制。第一节 目标本工程支撑梁拆除分区分层对称控制施工，先按进度分层施工，先施工第二道支撑梁，在拆除支撑梁时对称进行，且必需确保受力符合设计要求。第二节 进度控制方法按施工阶段分解，突出控制节点。达成确保控制节点实现。按专业工种上分解，确定交接时间在不一样专业和不一样工种任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间衔接配合，确定相互交接日期，强化工期严厉性，确保工程进度不在本工序造成延误。经过对各道工序完成质量和时间控制达成确保各分部工程进度实现。第三节 强化进度计划管理工程开工前，必需严格依据工期要求，提出工程进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足协议要求工期要求等问题进行认真细致论证。在工程施工进度计划控制下，施工过程，坚持逐周(日)编制出具体工程施工计划和工作安排，并对其科学性，可行性进行认真推敲。工程计划实施过程，如发觉未能按期完成工程计划，必需立即检验分析原因，立即调整计划和采取有效方法，以确保工程施工总进度计划实现。第四节 施工进度控制施工进度计划控制是一个循序渐进动态控制过程，施工现场条件和情况千变万化，项目经理部要立即了解和掌握和施工进度相关多种信息，不停将实际进度和计划进度进行比较，一旦发觉进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生影响。调整有施工管理经验人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工，后勤保障工作配置专职人员主抓分项工作。建立严格工序施工日志制度，逐日具体统计工程进度、质量和工地洽商等问题，和工程施工过程必需统计相关问题。坚持每七天定时召开一次由工程施工总责任人主持，各专业工程施工责任人参与工程施工协调会议，听取相关工程施工进度问题汇报，协调工程施工外部关系，处理工程施工内部矛盾，对其中相关施工进度问题，提出明确计划调整意见。各级领导必需“干一观二计划三”，提前为下道工序施工，做好人力、物力和机械设备准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工进度关键项目、关键工序，关键领导和相关管理人员必需跟班作业，必需时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划实现。第五节 确保工期技术方法在施工生产中影响进度原因纷繁复杂，如技术、资金、机械、人力、气候、组织协调等，要确保目标工期实现，就必需采取多种方法预防和克服上述影响进度很多原因，其中从技术方法入手是最直接有效路径之一。劳动力配置：在确保劳动力条件下，优化工人技术等级和思想、身体素质配置和管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键步骤和必需工作面依据施工条件立即组织抢工期及实施双班作业。机械配置：为确保本工程按期完成，我们将配置足够中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要确保有效备用。另外，要做好施工机械定时检验和日常维修，确保施工机械处于良好状态。资金配置：依据施工实际情况编制进度报表、依据协议条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供给工作，关键抓好吃住两大难题，工地食堂饭菜要确保品种多、味道好，同时开饭时间要随时依据施工进度进行调整。第九章 安全确保方法第一节 安全确保体系1、建立以项目经理为组长，技术责任人为副组长，施工员、安全员为组员安全管理组织机构。架构图为：项目经理：谭志坚技术责任人：张建波项目副经理：冯健敏安全生产组综合治理组质安组王贻新胡嘉祺施工组翟满堂设备机电组陈永波资料组李晓君材料组沈浩班组保卫组2、依据“管生产必需管安全，安全生产人人有责”标准和企业相关安全管理体系文件，建立安全生产责任制。3、建立安全教育制度、安全技术交底制度和安全检验制度。4、编制安全专题施工方案，制订安全操作技术规程。 5、和施工班组签署安全生产协议书。第二节 安全生产职责1、项目经理对项目安全生产、环境保护负总领导责任；落实落实国家相关安全和环境法律法规、企业安全、环境管理体系文件；组织识别、评价危险源和环境原因；制订项目安全和环境管理目标、指标；组织制订和实施项目安全和环境管理方案、应抢救援预案、规章制度和操作规程；组织安排项目管理人员安全、环境管理工作，做好计划、部署、检验、总结、评价工作；和施工班组签署安全生产协议书；不违章指挥；常常组织进行安全检验，消除事故隐患，阻止违章作业；对上级部门提出安全、环境隐患主动组织整改；组织对现场管理人员和作业人员安全、环境意识、纪律和技术教育；发生事故立即上报，并认真分析事故原因，提出和实施改善方法。2、项目技术责任人对项目安全生产、环境保护负技术领导责任；落实落实国家相关安全和环境技术标准和规范；帮助项目经理落实实施安全、环境规章制度；组织编制施工组织设计、施工方案、操作规程及安全技术方法，并负责组织实施和监督检验；负责向施工员进行重大或关键安全技术交底；组织职员培训和学习相关安全技术规程和规章制度；立即处理施工中安全、环境技术问题；参与安全、环境事故调查分析，制订改善技术方法；组织相关人员研究改善安全生产条件和环境保护情况。3、项目施工员对所管工程安全生产和环境保护工作负直接责任；严格遵守安全、环境规章制度；组织实施安全、环境技术方法，对班组进行书面安全技术交底；对施工现场搭设脚手架、龙门架和机械设备等安全防护装置、设施组织验收，合格后签字方能使用；不违章指挥；组织新进场工人三级安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患，发生安全、环境事故要立即上报，保护好现场，参与事故调查和处理。4、项目安全员对项目安全生产、环境保护负监督检验责任；参与项目安全、环境方法制订工作；认真做好日常安全、环境检验，做到预防为主，监督实施各项安全、环境技术方法和技术交底，阻止违章指挥和违章作业；遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，立即汇报领导处理，对不听从劝阻，应越级反应；督促、指导、检验各施工班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产和环境保护经验，配合相关人员搞好新进场工人安全教育培训；负责安全生产、环境保护宣传工作；参与脚手架、龙门架和机械设备等多种安全、环境设施验收工作；参与事故和未遂事故调查分析；监督安全资料统计、搜集、整理、归档和保管工作。5、项目材料员落实实施企业相关材料管理制度；负责多种安全、环境设施所需材料、设备及防护用具供给工作；对供给商或出租单位进行评价，选择合格供给单位；负责对安全设备及防护用具进场验收、复试、贮存和统计工作，并做好检验和试验状态标识，确保未经检验或检验不合格产品不得投入使用；负责对进场材料按场容标准化要求堆放，消除事故隐患；定时对安全防护用具、设施及配件进行检验，对不合格、破损或达成报废期限，要立即进行更新替换。6、项目设备员落实实施企业相关机械设备管理制度；参与设备购置和租赁工作，确保设备生产许可证和产品合格证齐全；对设备安拆单位资质和人员资格进行评价；参与制订并监督实施设备安拆专题方案；组织设备进场检测、验收，确保未按要求检验或检验不合格设备不得投入使用；组织设备维修、保养工作；检验操作人员持证上岗和安全操作；负责设备定时安全、环境检验，对存在问题进行纠正落实；负责做好设施、设备安全防护和安全警示标志；建立设备管理档案台帐。7、项目资料员落实实施企业相关文件管理和统计管理制度；负责文件和资料收取、发放、标识、保管和回收处理；建立受控文件清单，对失效或作废文件进行回收或标识；负责安全资料搜集、整理、归档和保管。8、班组长对本班组工人在生产中安全和健康负责；认真实施安全生产和环境保护规章制度，遵守安全操作规程；对新工人进行岗位安全教育，组织本班工人学习安全生产规程；常常进行安全检验，发觉问题立即处理立即上报；发觉违章作业立即阻止；认真实施交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接。发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，立即上报；率领本班工人主动参与应抢救援演练，掌握抢救基础知识和器材使用方法。9、操作工人遵守劳动纪律，实施安全规章制度和操作规程；确保本岗位地点和设备、工具安全，正确使用防护用具；学习安全知识，提升操作水平；立即反应、处理不安全问题，主动参与事故抢救工作；有权拒绝接收违章指挥，对忽略工人安全、健康错误决定和行为提出批评或控告。第三节 危险源辨识本项目标关键伤害有：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、化学等第四节 安全生产管理制度1、安全教育作业人员进入新岗位或新施工现场前，必需接收三级安全教育，建立教育统计，包含：全部进场作业人员均应接收三级安全教育，并亲自署名。在采取新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工种时，作业人员应接收对应新技术操作和新岗位安全教育，建立“变换工种安全教育记录表” 。作业人员应学习建筑安装工人安全技术操作规程，知道本工种安全技术操作规程，建立“作业人员安全教育培训记录表”。现场人员应按当地政府部门要求，参与安全教育和考试，办理“平安卡”。2、持证上岗项目经理、专职安全员必需持有项目经理、安全员岗位证书，取得“建筑施工企业管理人员安全生产考评合格证书”方可担任对应职务。安全生产考评合格证书使用期为3年。特种作业人员（架子工、起重工、电工、电焊工、气焊工等）必需经过专业技术培训取得岗位操作证，并每两年进行1次复审。3、安全技术交底开工前，项目经理、项目技术责任人应将施工方法、安全技术方法等情况向项目部管理人员进行交底。项目施工员或安全员应向施工班组、作业人员进行分部（分项）工程书面安全技术交底，双方签字确定。交底应形成“分部（分项）工程安全技术交底表”和“分部（分项）工程安全技术交底汇总表”。施工班组全部作业人员均应接收安全技术交底，并亲自署名。安全技术交底工作要和施工技术交底同时进行。交底内容应包含危险岗位操作规程、违章操作危害。4、安全设施验收施工现场安全设施搭设完成以后，经验收合格并挂牌或标识后方可投入施工使用。比如：外脚手架、满堂脚手架、模板、临边洞口防护设施和施工现场临时用电设施验收后形成“脚手架验收表”、“模板工程验收表”、“临边洞口防护验收表”、“施工现场临时用电验收表”等。5、定时安全检验专职安全员负责日常安全监督检验，将检验情况填写“施工安全日志”。发觉问题和隐患给予处理和整改。对于违章指挥、违章操作，应该立即阻止，并立即汇报项目经理。 项目部应每个月进行一次安全综合检验。检验实施建筑施工安全检验标准（JGJ59-），并填写“检验评分表”。项目部、专职安全员在日常检验或定时检验中发觉安全隐患，应立即向班组发出整改要求，填写“项目部安全检验及隐患整改统计表”。企业每季组织一次安全综合检验，检验实施建筑施工安全检验标准