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机械设备操作安全管理制度样本.doc

1、 机械设备操作安全管理制度 1、 目标:建立机械设备安全管理程序 2、 范围:适适用于企业机械设备操作管理 3、 责任者:安全部、工程部、机械设备使用单位 4、 程序: 4.1. 生产操作设备,均应制订健全安全操作规程,安全技术规程,防火制度和维修保养制度,并要常常教育工人落实实施。 4.2. 多种机械设备设计、制造、安装和修理,全部必需符合安全要求。 4.3. 凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目,必需以安全技术、工业卫生、劳动保护见解来确定技术方案,在可能范围内努力争取达成机械化和自动化。 4.4. 在有毒气体或粉尘生产

2、过程,其全部设备建造应尽可能使之密闭化。 4.5. 多种压力机械施压部分,和其它机械对人体有发生伤害部分,全部要设有安全装置。 4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯,靠近于地面联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,要安设安全装置。 4.5.2要切实做到不因安全装置缺点或失效而造成事故。 4.6. 高于地面2米以上开闭装置,闸板和隶属设备,应有0.6米以上走台,走台上应围有高1米以上坚固可靠栏杆。 4.7. 电动机及动力传动装置中,人员可能接触部分,应围以坚固金属栅栏或罩子。 4.8. 设备拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险场所,须设置坚固围栅、扶栏或盖子。

3、4.9. 发觉操作设备有严重故障,并有发生事故危险时,应立即停止操作逐层汇报,并采取合适安全方法。 4.10. 机械设备在停车机械扫除、加油、检验、修理时,为预防她人开启,发生意外,应有合适安全装置和显著标志。 4.11. 机械在转动时严禁做以下工作: 4.11.1用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。 4.11.2取下或停用安全装置及设施。 4.11.3进行安装、拆卸、修理等工作。 4.11.4向转动轮结合处浇抹润滑油。 4.12. 使用活门及其它全部计量仪器均应设置在照明充足适宜地点,方便操作、观察和检修。 4.13. 使用活门及其它调整装置,要便于操纵管理,反扣活门或常常关闭活

4、门和闸板应挂上显著标志。 4.14. 被切断和生产系统相连管道应上好盲板,并挂上显著标志。 4.15. 为预防可燃性气体产生爆炸应注意检验: 4.15.1可燃性气体管道、设备严密程度,要达成预防泄漏基础要求。 4.15.2在可燃性气体管道厂房内、应确保充足换气,严禁随意动火。 4.15.3不许可可燃性气体管道、设备产生负压。 4.15.4含有可燃性气体管道、设备,停车修理前必需进行置换,分析合格。 4.16. 开停车时必需作好检验和联络工作,在确定无问题后按要求进行开停车。 4.17. 检修后设备开车,按《安全生产检修制度》中相关要求实施。 4.18. 基建部门设备试车前应组织相关部门进行检验,设备和安装应符合设计规范,要知道试车规程,安全技术方法,由合格操作人员在试车指挥者现场指挥下,方可进行试车。 新安装基建设备投入生产前必需进行空转,合格后方能带负荷试车。

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