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综合项目工程质量综合项目管理统一标准化标准体系中天建设.doc

1、工程质量 项目管理原则化体系【中天建设】 本次重点讲述“项目管理原则化体系”同样属于一种分项内容,这并不是单指施工管理中某一项详细工作,而是着眼将来、全面提高项目综合管理水平一种全新模式和创新思维。而这又恰恰是推动“中天建设”向“中天制造”转变过程中行之有效管理之路。行业质量管理现状及存在局限性建筑工程渗漏、裂缝以及水暖、电气、节能保温等影响使用功能质量常用问题,潜伏在设计图纸中,管理过程中,施工工序中,操作人员手中。问题产生既是技术问题,更有管理因素,如果单一强调其中某个环节,其成果往往会落空。 咱们对常用质量问题产生,从管理和技术两个角度进行了客观分析,发当前如下环节均不同限度存在问题,例

2、如:在目的管理方面:质量目的大而全,没有过程分解,缺少量化考核指标,无法核定等,导致目的不能聚焦,不能落地。在项目管理方面:策划不到位,筹划无法落地现象普遍,没有形成有效责任制,项目部对劳务分包队伍存在一定限度“以包代管”现象,对建筑产品质量缺少程序化过程验收。在生产环节方面:同一产品生产过程办法各异,一次成活率低,材料损耗大。各个分项劳务施工组织粗放,操作环节手工作业比重大,工具化应用率差,高技能水平劳务工人比例越来越低。也正是由于上述问题存在,浮现质量问题后,各方往往互相扯皮,并导致了许多矛盾和纠纷,咱们对这些问题进行思考,并形成了中天式一套管理办法。中天集团推动质量常用问题治理办法在常用

3、质量问题治理中,如果采用“头痛医头,脚痛医脚”方式解决,效果必定不尽人意。中天从开始在集团内设立了“住宅工程无质量通病奖”,并成立了常用问题专项治理领导小组,拟定了以管理流程和动作为载体,技术与管理联动,在公司内全面履行原则化管理思路。原则化流程,是公司和项目部互动重要方式,中天努力消除随意性管理,罚款式管理,强调服务能力建设和程序化管控,规定在全公司范畴形成强大原则化管理推动力和执行力:一方面以规范为基本,以客户为导向,辨认质量细节,通过编写公司“分项产品质量评价表”和“分项作业指引书”,形成全公司统一产品质量和施工原则。在此基本上,通过运营“项当前期策划,图纸审查交底、工程管理交底、分部预

4、验收、主体实测、竣工验评、标杆工程创立”等十几项原则化管理流程,对所有项目部实行全覆盖、全过程节点管控,每项流程运营,都以作业指引和评价原则为依托,以项目施工全过程为轴线,既有服务支撑,约束规范,也有强制性评价;所有管理流程评价成果均以数据化方式进行量化鉴定,定期通报。通过以上办法,公司对各项目建立了全面服务支撑平台和过程监管体系,形成统一管理导向,强化了项目部执行力。另一方面,通过履行原则化管理动作,进一步提高产品生产能力。为此咱们编制了项目管理原则化动作指引意见,内容涉及:目的责任制、样板评审、工厂化加工、专业流水施工、实体检查实验、工程实测实量、产品交接检等方面。、目的责任制。每年,公司

5、都要与项目管理团队签定目的责任书,除普通项目管理目的外,咱们还对各分项施工空鼓、裂缝、渗漏等常用问题设定量化管控指标,并分解到工程各部位,让管理目的有详细对象,目的清晰可见。、样板评审。每个分项施工前期,都要进行细致前期策划工作,以样板评审动作为载体,在特定期间,集中关联人员,针对特定分项工程,进行细致工序分解和研究。完整样板评审,涉及形成施工优化方案、深化设计图、材料清单,工序操作原则等内容,最后拟定量化、可评估分项产品质量原则。、工厂化加工。运用各分项样板评审形成深化设计图和材料清单,设立工厂化加工车间,集中加工各类原则化建筑半成品,实现现场拼装式施工,同步对原材料进行统筹运用,杜绝挥霍。

6、、专业流水施工。通过精细化工序分解和统筹,咱们保证一切有助于质量工序都落地。同步精细化工序分解,定量化材料配送,借助工具化操作,拼装式施工,让工人操作内容变得简朴,提高劳动效率和一次成活率。、实体检查实验。每个具备使用功能规定分项,其施工过程咱们都要通过100%功能性实验,确认有关工序或产品达到设计功能:如预埋线管穿线疏通、给水管、地热管全过程带压施工,多水间构造板和防水层蓄水实验等。、工程实测实量。每个分项施工完毕后,均要用实测实量方式,用数据化指标,实时反映该分项工程产品质量状态及变化趋势,并与实体检查实验动作一起,共同为每个分项产品提供“实体检查报告”,为分户验收建立全过程、真实档案数据

7、库。、产品交接检。每个分项产品,均以样板评审形成质量原则为根据,事前按此原则交底;过程中劳务队伍按此原则施工、管理人员按此原则过程管理;施工完毕后进入劳务结算前,由负责人按此原则,对已完分项产品,以层为单位进行核验,保证该分项以合格状态进入下道工序。例:砌筑施工,项目部依照砌筑分项施工特点:第一步通过样板评审,将整个砌筑分项细分为11个分项,并辨认了每个分项作业原则,绘出每道墙“排砖图”、明确每道墙详细材料用量,涉及非标砖尺寸、数量,并明确砌筑分项质量验收原则,完毕班组技术交底。第二步实行工厂化加工,按料单对排砖图中非标砌块进行集中加工,余料在预制块加工车间粉碎后直接制作预制块,实现了“零”排

8、放。第三步实行专业流水施工,将整个砌筑作业11道工序进行合理组织,实行流水施工,不同岗位工人:有对导墙部位地面墙面进行凿毛,有在按菜单进行砖块定量配送,有以“堆积木”方式完毕复杂墙体砌筑。第四步实测实量,项目部独立设立实测小组,会在砌筑完毕后第一时间对墙体进行垂直、平整、洞口尺寸等多项数据实测实量,并将实测数据在项目部内进行共享。第五步产品交接检,砌筑施工员按样板评审形成砌筑分项产品交接检表单,以层为单位,结合实测数据,对各个节点构造做法进行复核,对落手清工作、安全防护完好状况进行验收,得出该层砌筑分项验收结论,为劳务结算提供决定性根据。通过这些管理动作实行,来保证各分项施工一次成活,保证工程

9、各部位尺寸精确、观感好,使用功能符合设计规定,基本消除了常用质量问题,避免了原则和实际两张皮现象。原则化管理为建筑施工带来变化通过几种项目实践,咱们总结原则化管理带来变化,重要有如下几种方面:一、增强了策划,每个分项施工前,都立足于精细管理目的,做好详细策划工作,可觉得后续施工提供全方位支撑。二、优化了工序,操作变简朴、安全:每个操作工人均有固定操作岗位,每个操作岗位有原则操作工序,每个操作工序都单一、循环,工人通过简朴培训即可上岗,减少对技术工人依赖,推动操作工人向产业工人转变。三、减少用工、环保节能:工厂化加工加上专业流水施工,大大提高了劳务效率,同一工程量,单位时间产量提高,用工减少;原

10、材料得到了统筹运用,各阶段损耗大大减少,个别分项如砌筑施工基本实现了零排放,施工过程环保节能。四、产品质量稳定性提高:在流畅施工生产和完整质量责任体系下,每个单位工程中每个分某些项,工程质量均能达到均衡,项目部可以以常态化方式批量生产合格建筑产品,工程质量真正受控。实行原则化项目管理,是中天集团对住建部开展“住宅工程质量常用问题专项治理”积极响应。咱们在实践中获得了初步效果,但还没有形成成熟体系,不同项目部在详细应中还存在差别,其中许多问题,咱们也正摸索、完善中。结语:路漫漫其修远兮,工程管理从来都不是一朝一夕之功,也没有捷径可走。咱们相信原则化工程管理是推动行业发展澎湃动力,甚至是行业管理转型成功之路,这需要每一位致力于工程管理人携手努力。因而,务实勤奋中天人甘于奉献一线,低下头潜心工程管理,烈日下汗水和施工层上凛冽寒风可以作证,只有甘心做“一块砖”,才干铺就人生前行光辉之路,才干奠定百丈高楼坚实根基。来源中天建设西北

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