无尘室安装工程监理细则样本.doc

C13
瑞仪光电（苏州）大陆厂一期 工程
监理细则
（无尘室安装工程 ）

内容提要：
监理目标
关键控制点
监理方法
其它

项目监理部（章）：
专业监理工程师： 卢 英 男
总监理工程师： 丁 忠 华
日期： 二00二年十一月五日

江苏省建设厅建设监理处监制

一、 工程概况
本工程包含瑞仪光电（苏州）大陆厂一期工程中A、B厂和职员宿舍、食堂、台干宿舍、设备附房，建筑总面积57000㎡。无尘室系统：集中在A厂，空气洁净度最高等级为2级，温湿度要求为22＋2。C，55＋5%，气流流型采取单向流。

二、 监理依据：
1． 监理时应以国家及地方法律、法规及给排水工程相关规范、标准，和业主和承包商签定协议文件为依据，对工程质量、进度、投资实施监理。
2． 空调、通风工程监理关键技术规范有：
《通风和空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-）
《建筑给水排水和采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-）
《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045－95）
《洁净厂房设计规范》 （GB50073-）
《建筑灭火配置设计规范》 （GBJ140－90）

并有当地政府部门制订地方法规。

三. 监理目标：
1. 质量：达成市优；
2. 进度：确保按总进度计划完成；
3. 投资：在同意工程造价内。

四. 目标分解：
1． 冷、热水管路及其保温、管支、吊架安装； 优良率>50%
2． MAU、DRY COIL、FFU及其配件安装 优良率>50%
3． 风管、风口及其配件安装； 优良率>50%
4． 设备电源线和中央监控线安装； 优良率>50%
5． 围护结构和室内装修安装； 优良率>50%

五、 关键控制点及难点
1. 室内温湿度、风速、换气次数、正压和噪声控制；
2. 风管漏风量控制和洁净控制；
3． 净化设备安装及调试控制；
4． 围护结构和室内装修材料质量控制；
5． 全部隐蔽工程检验和验收；

六. 施工阶段质量控制实施细则
·要求施工单位全方面质量管理，建立健全质量确保体系，做到开工有汇报，施工有方法，技术有交底，定位有检验，材料、设备有试验，隐蔽工程有统计，质量有自检、专检，交工有资料。
·针对本工程制订一套具体、细致质监方法标准：

1. 净化空调系统安装工程质量控制表
序号
控制项目
控 制 内 容
1
准备工作
1. 学习相关图纸和技术资料；
2. 学习操作规程和质量标准；
3. 管材及其它材料和设备：材料和设备在使用和安装前，应按设计要求检验规格、型号和质量；
4. 施工机具准备；
5. 对操作人员进行交底。
2
施 工
1. 净化空调施工质量应满足通常空调施工质量要求；
2. 漏风量检测应以高压系统风管要求实施；
3. 矩形风管边长小于或等于900MM时，底面板不应有拼接缝，大于900MM时，不应有横向拼接缝；
4. 风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采取和管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀材料，或采取镀锌或其它防腐方法，并不得采取抽芯铆钉；
5. 风管清洗不得用对人体和材质有危害清洁剂；
6. 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象，如表层大面积白花、锌层粉化等；
7. 现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；
8. 风管法兰铆钉孔间距，不应大于65MM；
9. 静压箱本体、箱内固定高效过滤器框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；
10. 制作完成风管应进行第二次清洗，经检验达成清洁要求后应立即封口；
11. 风阀活动件、固定件和紧固件均应采取镀锌或作其它防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体和外界相通缝隙处应有可靠密封方法；
12 法兰垫料应为不产尘、不易老化和含有一定强度和弹性材料，厚度为5-8MM，不得采取乳胶海绵；法兰垫片应尽可能降低拼接，并不许可直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；
13. 风管和洁净室吊顶、隔墙等维护结构接缝处应严密；
14. 风口安装前应清洁洁净，其边框和建筑顶棚或墙面间接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风；
15. 洁净室内不应设置地漏，不应有排水立管穿过；
16. 洗手台纯水管道系统各组成部分必需密封，不得有渗气现象，干管流速为1.5-3 m/s,供水干管上应设有清洗口，排出口以下部位设水封装置，管路不渗、不漏；
17. 本工程中洁净室内有N2、CDA管，要求管路不应出现不易吹除“盲管”等死角，系统应设必需吹除口和取样口，干管应敷设在技术夹层内，采取内抛光不锈钢管，氩弧焊；
18. 净化空调系统用电负荷、照明负荷应由变电所专线供电，电气管线宜暗敷，穿线导管应采取不燃材料，电气管线管口及安装于墙上多种电器设备和墙体接缝处应有可靠密封方法；
19. FFU应在系统进行全方面清扫和系统连续试车12H以上后，在现场拆开包装并进行安装；安装前需进行外观检验和仪器检漏。目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象；仪器抽检检漏应符合产品质量文件要求；合格后立即安装，其方向必需正确，安装后FFU四面及接口应严密不漏；在调试前应进行扫描检漏；
20. 净化空调设备和洁净室维护结构相连接缝必需密封；在系统试运转时，必需在进风口处加装临时中效过滤器作为保护；
21. 带有通风机气闸室、吹淋室和地面间应有隔振垫；机械式余压阀安装，阀体、阀板转轴均应水平，许可偏差为2/1000。余压阀安装位置应在室内气流下风侧，并不应在工作面高度范围内；传输箱安装应牢靠、垂直，和墙体连接处应密封；
22. 风管及管道绝热不应采取易产尘材料；
23. 送、回风总管段上应采取消声方法，满足洁净室内噪声要求；
24. 系统总风量调试结果和设计风量许可偏差为0-20%，室内各风口风量和设计风量许可偏差为15%，新风量和设计新风量许可偏差为10%；
25. 室内截面平均风速许可偏差为0-20且截面风速不均匀度不应大于0.25，新风量和设计新风量许可偏差为10%；
26. 相临不一样等级洁净室之间和洁净室和非洁净室之间静压差不应小于5Pa，洁净室和室外静压差不应小于10 Pa；
27. 室内空气洁净度等级必需符合设计要求等级或在约定验收状态下等级要求；
28. 在门开启状态下，测定距离门0.6M室内侧工作高度处空气含尘浓度也不应超出室内洁净度等级上限要求；
29. 净化空调系统应采取防静电接地方法；
3
质量评定
实施相关质量验收标准，不合格须做处理。
4
资料整理
1. 材料及设备合格证或试验汇报；
2. 水压试验统计、气密性试验统计及系统调试统计；
3. 监理日志统计；
4. 质量评定统计。

2. 室内精装安装工程质量控制表
序号
控制项目
控 制 内 容
1
准备工作
1. 学习相关图纸和技术资料；
2. 学习操作规程和质量标准；
3. 维护结构、EPOXY、天花材料要求出具合格证，并依据设计要求对其进行验收；
4. 施工机具准备；
5. 对操作人员进行交底。
2
施 工
1. 洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区安全出口数目不应少于2个；
2. 洁净生产和通常生产区域之间应设置不燃烧体隔断方法，隔墙及其对应顶棚耐火极限不应低于1H，隔墙上门窗耐火极限不应低于0.6H穿隔墙或顶棚管线周围空隙应采取防火或耐火材料紧密填堵；
3. 洁净厂房建筑维护结构和室内装修应选择气密性良好，且在温度和湿度改变时变形小材料；
4. 洁净室顶板和壁板（包含夹心材料）应为不燃材料，且不得采取有机复合材料，顶棚耐火极限不应低于0.4H，疏散走道顶棚耐火极限不应低于1.0H；
5. 壁板构配件和辅助材料开箱应在清洁室内进行，安装前应严格检验其规格和质量，壁板应垂直安装，底部宜采取圆弧或钝角交接，安装后壁板之间、壁板和顶板间拼缝应平整严密，墙板垂直许可偏差为2/1000，顶板水平度许可偏差和每个单间几何尺寸许可偏差均为2/1000，踢脚不应突出墙面；
6. 维护结构材料应满足保温、隔热、防火、防潮、少产尘、抗静电等要求，耐火等级不能低于二级；
7. 技术夹层应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1H，其墙壁和顶棚表面应平整，光滑；
8. 3MM厚EPOXY电阻抗为104-106Ω，在相对湿度15%条件下，5000V电压和0.03秒内降至0V电压，地面应干燥、平整，平整度许可偏差为1/1000，地面面层应含有导电性能，并应保持长时间性能稳定；
9. 洁净区和人员净化用室设置外窗应采取双层玻璃固定窗，并有良好气密性；
10. 洁净室门窗、墙壁、顶棚、地面结构和施工缝隙均应采取可靠密闭方法；
11. 洁净室吊顶为可踏式金属无尘天花板，承重为75kg,二级A防火，接头负载要达成400 kg以上，在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴，做到不脱落，密封良好，全部附件需做防锈处理；
12. 传输箱要求有机械连锁装置，在同一时间只能开启一边门，避免外气污染洁净室；
13. 吹淋室要求有电子式连锁装置，避免内部喷洗时门被打开或两边门被开；
3
质量评定
实施相关质量验收标准，不合格须做处理。
4
资料整理
1. 维护结构、EPOXY、天花材料质量合格证；
2. 地面平整度统计和密封性能统计；
3. 监理日志统计；
4. 质量评定统计。

五、 进度控制具体实施细则
·施工阶段进度控制工作细则是针对具体施工项目编制，是施工阶段监理人员实施进度控制一个指导性文件，其内容包含：
1. 施工阶段进度目标分解图；
2. 施工阶段进度控制关键工作内容和深度；
3. 人员具体分工；
4. 和进度控制相关各项工作时间安排，总工作步骤；
5. 进度控制所采取具体方法（包含进度检验日期、搜集数据方法、进度
报表形式、统计分析方法等）；
6. 进度控制方法；
7. 进度目标实现可能性及风险分析；
8. 尚待处理相关问题。
·严格审核总承包单位编制施工组织设计，总进度计划，编制网络计划，具体内容有：
1. 项目标划分是否合理，有没有重项和漏项；
2. 进度在总时间安排上是否符合协议中要求工期要求或是否和项目总进度计划中施工进度分目标要求一致；
3. 施工次序安排是否符合逻辑，是否满足分期投产要求和是否符合施工次序要求；
4. 全场性材料物资供给均衡性是否满足要求；
5. 劳动力、材料、机具设备供给计划是否能够确保施工总进度计划实现；
6. 施工组织总设计合理性、全方面性和可行性怎样。
·对总包单位提交施工进度计划进行审核后，要把若干相关关系处于同一层次或不一样层次施工进度计划综合成一个多阶群体施工总进度计划，以利于进行总体控制。
·要求总包单位以施工计划为基础编制年度工程计划，安排年度工程投资额，单项工程项目、形象进度和所需多种资源，作好综合平衡，另外，还需审核月度和季度计划，作为施工单位近期实施指令性计划，以确保施工总进度实施。
·严格进行进度检验。为了了解施工进度情况，避免承包单位谎报工作量情况，监理工程师需进行必需现场跟踪检验，以检验现场工作量实际完成情况，为进度分析提供可靠数据资料。
·对搜集进度数据进行整理和统计，并将计划和实际进行比较，从中发觉是否出现进度偏差。
·分析进度偏差将带来影响并进行进度估计，从而提出可行修改方法。
·协调各施工单位之间关系，使她们相互配合、相互支持、搞好衔接。
·利用工程款签证权，督促施工单位按计划完成任务。

六、 投资控制具体实施细则
·事前控制：
1.熟悉设计图纸、设计要求、标底标书，分析协议价组成原因，具体分析中标者标书和报价，明确工程费用最易突破部分和步骤，从而明确投资控制关键；
2.估计工程风险及可能发生索赔诱因，制订防范性对策，降低向业主索赔情况发生；
3.按协议要求条件，准期提交施工现场，使工程能准期开工、正常施工、连续施工、不要违约，造成索赔条件；
4.按协议要求，准期、如质、如量地供给由业主负责材料、设备到现场，不要违约，造成索赔条件；
5.按协议要求，即使提供设计图纸等技术资料，不要违约，造成索赔条件。
·事中控制：
1.按协议要求，立即回复施工单位提出问题及配合要求，不要造成对方违约及索赔条件；
2.施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其它外部协调、配合，不要造成对方索赔条件；
3.工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性预分析；
4.严格经费签证。凡包含费用支出停窝工签证、使用机械签证、材料代用、材料调价等签证，项目总监理工程师最终核签后方才有效；
5.按协议要求，立即对已完工程计量、验方，不要造成未经监理验方认可就认可其完成数量被动局面；按协议要求，立即向施工单位支付进度款，不要造成违约被处以罚款条件；
6.完善价格信息制度，立即掌握国家调价范围和幅度；
7.检验、监督施工单位实施协议情况，使其全方面履约；
8.定时向总监、业主汇报工程投资动态情况；
9.定时、不定时进行工程费用超支分析，提出控制工程费用突破方案和方法。
·事后控制：
1.审核施工单位提交工程结算书，严格审核多种不合理原因；
2.公正处理施工单位提出索赔。