装饰与地面工程监理细则样本.doc

C13
　苏州大学北校区工科试验楼　工程
监理细则
（ 装饰和地面工程 ）

内容提要：
监理目标
关键控制点
监理方法
其它

项目监理部（章）：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　　　 　
　　　　　 日期：　　　　　　　　　　　 　　

江苏省建设厅建设监理处监制

吊顶工程监理细则

1． 审核吊顶工程施工方案。
2． 吊顶工程材料进场时，如吊杆、龙骨、罩面板等，检验产品合格证书、性能检测汇报，其材质、品种、式样、规格、颜色应符合设计要求。
3． 检验吊杆设置，Φ8全牙丝杆双向中距900～1200。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，不然应增加吊杆。当吊杆和设备相遇时，应调整并增设吊杆。
4． 检验龙骨安装，标高及间距必需正确，连接牢靠，平直无变形、无松动。吊挂件、连接件组装应符合要求
5． 吊杆、龙骨安装完成，应进行隐蔽验收，吊顶内设备、管线必需调试验收经过，方可安装罩面板。
6． 吊杆标高、尺寸、起拱、造型应符合设计要求。
7． 纸面石膏板安装必需牢靠，采取自攻螺钉固定，间距为200～300mm，石膏板接缝应进行防裂处理。
8． 矿棉板安装应稳固严密，和龙骨搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。
9． 罩面板表面应平整齐净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝等缺损。龙骨接缝应平整、吻合，不得有翘曲、划伤、锤印等表面缺点。
10． 灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和罩面板交接应吻合严密。
11． 吊顶工程安装许可偏差和检验方法应符合下表要求：

项次
项目
许可偏差
检验方法
纸面石膏板
矿棉板
1
表面平整度
3
3
用2M靠尺和塞尺检验
2
接缝直线度
3
3
拉5M线，用钢直尺检验
3
接缝高低差
1
2
用钢直尺和塞尺检验

水磨石地面监理细则

1． 检验施工前准备工作，楼面落地灰、杂物、油污等应清刷洁净，门窗安装完成并做好防护，地面上多种管线和埋件应安装完成。
2． 检验基层处理，湿润基层并刷水泥浆一道。
3． 铺35厚1：3水泥砂浆找平层，要求平整、毛面，和基层结合牢靠，无空鼓、裂纹。
4． 检验铜分格条规格、间距及镶嵌方法应符合施工方案要求，拉5M通线检验，偏差不得超出2mm。镶条后最少养护2天，并应严加保护，以免破坏。
5． 检验水磨石面层拌和料所采取水泥和石粒材质证实文件，水泥宜采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不应低于P.O32.5级，石粒应采取坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，粒径应为6～15mm。配合比水泥：石粒为1：2，要计量正确，拌和均匀。
6． 检验拌和料铺设工艺。先均匀涂刷一层薄水泥浆，再将拌和料铺抹分格条边，后铺抹分格条中间，用铁抹子由中间向边角推压抹平，拌和料应高出分格条1～2mm。随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌和料找平，压至出浆为止，两小时后再用铁抹子将压出浆抹平。完成后于次日浇水养护，通常应养护5～7天。
7． 检验水磨石面层磨光工艺：
开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检验确定可磨后方可正式开磨。
磨头遍：用粒度60～80号粗砂轮石机磨，达成石渣磨平无花纹道子，分格条全部露出。清洗后检验合格，擦一层素水泥浆，次日继续浇水养护2～3天。
磨第二遍：用粒度120～180号砂轮石磨面，方法同头遍。
磨第三遍：用粒度180～240号细砂轮石磨面，方法同头遍，边角处用人工磨，并用油石出光。
踢脚线采取人工磨面，方法同上所述。
8． 面层经细油石出光后，撒草酸粉洒水，用油石擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。
9． 面层晾干擦净后即可打蜡，不少于两遍，要求光亮，色泽一致。
10． 面层检验验收。面层和基层应结合牢靠，表面光滑，无空鼓、裂纹、砂眼、磨纹等缺点；石粒密实，显露均匀；分格条牢靠、顺直、清楚；踢脚线和墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。面层许可偏差和检验方法应符合下表要求：
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
表面平整度
3
用2M靠尺和楔形塞尺检验
2
踢脚线上口平直
3
拉5M通线和用钢尺检验
3
缝格平直
3

贴面工程监理细则
1． 审核面砖铺贴施工方案和排列图，并先做好样板间，经检验合格后再正式铺贴。
2． 审查面砖合格证和检测汇报，并现场抽样检验，其品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计和选样要求。
3． 对贴面用水泥，抽样进行凝结时间、安定性和抗压强度复测。
4． 检验基层平整度和粘结强度，不能出现空鼓和裂缝，并对墙地面预埋件、水电管线和防水层进行隐蔽验收。
5． 铺贴前，督促施工单位对面砖尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润后晾干备用。
6． 铺贴时，巡视检验其施工工艺应符合方案中要求和规范标准要求。
7． 面砖粘结必需牢靠，无空鼓、裂纹和缺损；表面应平整、洁净、色泽一致；接缝平直、光滑，填嵌连续、密实。
8． 阴阳角处搭接方法，面砖压向应正确，非整砖使用部位应合理。
9． 踢脚线不得采取石灰砂浆打底，和基层应结合牢靠，高度和出墙厚度一致。
10． 有排水要求卫生间和走廊，流水坡向、坡度应符合设计要求，不能有倒泛水、积水现象。
11． 伸缩缝部位处理应确保缝使用功效和饰面完整性。
12． 贴面工程验收检验批划分和检验数量应符合下述要求：相同材料、工艺和施工条件按每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；每个检验批最少抽查10%，并不得少于3间，不足3间应全数检验。
13． 面砖粘贴许可偏差和检验方法应符合下表要求：
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2M垂直检测尺检验
2
表面平整度
3
用2M靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检验
4
接缝直线度
2
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检验
5
接缝高低差
0．5
用钢直尺和塞尺检验
6
接缝宽度
1
用钢直尺检验

涂饰工程
1． 审核涂饰工程施工方案。
2． 审查涂料产品合格证和性能检测汇报，其品种、型号和性能应符合设计和选样要求。并做好样板，经检验合格后方可大面积涂刷。
3． 检验基层干燥程度，含水率不得大于8%，表面上砂浆、灰尘、污垢应清除洁净。
4． 涂刷时巡视检验其施工工艺，先涂刷抗碱封闭底漆，再涂中层漆和面漆，各层涂料均须在前一层干燥后方可涂刷。并注意涂刷方向和速度，确保厚薄一致，颜色均匀。
5． 督促施工单位做好成品保护工作：涂刷前遮挡好门窗框扇和玻璃等，涂到后如塑料线条要立即擦洁净；下雨天不得施工，干燥前预防雨淋；不得胡乱倾倒垃圾，预防灰土污染；注意不能损坏涂层。
6． 施工完成后进行验收，涂料应色泽均匀，粘结牢靠，不得有漏涂、透底、起皮和反锈等缺点。
7． 检验批划分和检验数量应符合下述要求：
室外涂饰工程每500～1000m2划分为一个检验批，室内每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）划分为一个检验批。
室外涂饰工程每100m2最少检验一处，每处不得小于10m2，室内每个检验批最少抽查10%，并不得少于3间。