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1、 电梯安装验收规范电梯安装验收规范 1 专题内容和适用范围 本标准要求了电梯安装验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。 本标准适适用于额定速度小于2．5m／s乘客电梯、载货电梯，不适适用于液压电梯、杂物电梯。 2 引用标准 GB 7588 电梯制造和安装安全规范 GB 8903 电梯用钢丝绳 GB 10058 电梯技术条件 GB 10059 电梯试验方法 GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件 3 安装验收条件 3．1 验收电梯工作条件应符合GB 10058要求。
2、 3．2 提交验收电梯应含有完整资料和文件。 3．2．1 制造企业应提供资料和文件： a． 装箱单； b． 产品出厂合格证； c． 机房井道部署图； d． 使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功效表)； e． 动力电路和安全电路电气线路示意图及符号说明； f． 电气敷线图； g． 部件安装图； h． 安装说明书； i 安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验汇报结论副本，其中限速器和渐进式安全钳还须有调试证书副本。 3．2．2 安装企业应提供资料和文件：
3、 a． 安装自检统计； b． 安装过程中事故统计和处理汇报； c． 由电梯使用单位提出经制造企业同意变更设计证实文件。 3．3 安装完成电梯及其环境应清理洁净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房通道应通畅、安全，底坑应无杂物、积水和油污。机房、井道和底坑均不应有和电梯无关其它设置。 3．4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功效有效，能可靠确保电梯安全运行。 3．5 电梯验收人员必需熟悉所验收电梯产品和本标准要求检验方法和要求。 3．6 验收用检验器具和试验载荷应符合GB 10059
4、要求精度要求，并均在计量检定周期内。 4 检验项目及检验要求 4．1 机房 4．1．1 每台电梯应单设有一个切断该电梯主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便快速地靠近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： a． 轿厢照明和通风； b． 机房和滑轮间照明； c． 机房内电源插座； d． 轿顶和底坑电源插座； e． 电梯井道照明； f． 报警装置。 4．1．2 每台电梯应配置供电系统断相、错相保护装置，该装置在
5、电梯运行中止相也应起保护作用。 4．1．3 电梯动力和控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应一直分开，接地线颜色为黄绿双色绝缘电线，除36V以下安全电压外电气设备金属罩壳均应设有易于识别接地端，且应有良好接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得相互串接后再接地。 4．1．4 线管、线槽敷设应平直、整齐、牢靠。线槽内导线总面积小于槽净面积60％；线管内导线总面积小于管内净面积40％；软管固定间距小于1m，端头固定间距小于0．1 m。 4．1．5 控制柜、屏安装位置应符合： a． 控制柜、屏正面距门、窗大于600mm； b． 控制柜、屏维修侧距
6、墙大于600mm； c． 控制柜、屏距机械设备大于500mm。 4．1．6 机房内钢丝绳和楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm，通向井道孔洞四面应筑一高50mm以上台阶。 4．1．7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超出墙厚中心20mm，且不应小于75mm。 4．1．8 在电动机或飞轮上应有和轿厢升降方向相对应标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易靠近墙上。 4．1．9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清楚，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。 4．1．10 制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、
7、均匀地贴合在制动轮工作面上，松闸时应同时离开，其四角处间隙平均值两侧各小于0．7mm。 4．1．11 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线偏差均小于0．5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线偏差在空载或满载工况下均小于2mm。 4．1．12 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢靠，当和安全钳联动时无颤动现象。 4．1．13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动方法，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个连续力去保持其松开状态。 4．2 井道 4．2．1 每根导轨最少应有2个导轨支架，其间距小于2．5m，特殊情况，应
8、有方法确保导轨安装满足GB 7588要求弯曲强度要求。导轨支架水平度小于1．5％，导轨支架地脚螺栓或支架直接埋入墙埋入深度不应小于120mm。假如用焊接支架其焊缝应是连续，并应双面焊牢。 4．2．2 当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。 4．2．3 每列导轨工作面(包含侧面和顶面)对安装基准线每5m偏差均应小于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳对重导轨为0．6mm；不设安全钳T型对重导轨为1．0mm。 在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5 m铅垂线分段连续检测(最少测3次)，取测量值间相对最大偏差应小于上述要求值2倍。
9、 4．2．4 轿厢导轨和设有安全钳对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙小于0．5mm，导轨接头处台阶用直线度为0．01／300平直尺或其它工具测量，应小于0．05mm，如超出应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳对重导轨接头处缝隙不得大于1 mm，导轨工作面接头处台阶应小于0．15mm，如超差亦应校正。 4．2．5 两列导轨顶面间距离偏差： 轿厢导轨为 mm，对重导轨为 mm。 4．2．6 导轨应用压板固定在导轨架上，不应采取焊接或螺栓直接连接。 4．2．7 轿厢导轨和设有安全钳对重导轨下端应支承在地面坚固导轨座上。 4．2．8 对重块应可靠紧
10、固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。 4．2．9 限速器钢丝绳至导轨导向面和顶面二个方向偏差均不得超出10mm。 4．2．10 轿厢和对重间最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得和轿厢或对重相碰触。 4．2．11 当对重完全压缩缓冲器时轿顶空间应满足； a． 井道顶最低部件和固定在轿顶上设备最高部件间距离(不包含导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门横梁或部件最高部分)和电梯额定速度V(单位：m／s)相关，其值应大于(0．3+0．035 V2)m。 b． 轿顶上方应有一个大于0．5m×0．6m×0．8m矩形
11、空间(能够任何面朝下放置)，钢丝绳中心线距矩形体最少一个铅垂面距离不超出0．15m，包含钢丝绳连接装置可包含在这个空间里。 4．2．12 封闭式井道内应设置照明，井道最高和最低0．5m以内各装设一灯外，中间灯距不超出7m。 4．2．13 电缆支架安装应满足： a． 避免随行电缆和限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉； b． 确保随行电缆在运动中不得和电线槽、管发生卡阻； c． 轿底电缆支架应和井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。 4．2．14 电缆安装应满足： a．
12、 随行电缆两端应可靠固定； b． 轿厢压缩缓冲器后，电缆不得和底坑地面和轿厢底边框接触； c． 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。 4．3 轿厢 4．3．1 轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度小于1 mm。 4．3．2 轿厢底盘平面水平度应不超出3／1 000。 4．3．3 曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力和平均值偏差均小于5％，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。 4．3．4 曳引绳应符合GB 8903要求，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀ET极压稀释型钢丝绳脂。 4．3．5
13、 轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清楚，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。 4．3．6 轿顶应有停止电梯运行非自动复位红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。 4．3．7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超出3mm。 4．3．8 多种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。 4．4 层站 4．4．1 层站指示信号及按钮安装应符合图纸要求，位置正确，指示信号清楚明亮，按钮动作正确无误，消防开关工作可靠。 4．4．2 层门地坎应含有足够强
14、度，水平度小于2／1 000，地坎应高出装修地面2～5mm。 4．4．3 层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为 mm。 4．4．4 层门门扇和门扇，门扇和门套，门扇下端和地坎间隙，乘客电梯应为1～6mm，载货电梯应为1～8 mm。 4．4．5 门刀和层门地坎，门锁滚轮和轿厢地坎间隙应为5～10mm。 4．4．6 在关门行程1／3以后，阻止关门力不超出150N。 4．4．7 层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件最小啮合长度为7 mm。 4．4．8 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。 4．4．9 由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以
15、外时，不管层门因为任何原所以被开启，全部应有一个装置能确保层门自动关闭。 4．5 底坑 4．5．1 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置撞板和缓冲器顶面间距离，耗能型缓冲器应为150～400mm，蓄能型缓冲器应为200～350mm，轿厢、对重装置撞板中心和缓冲器中心偏差小于20 mm。 4．5．2 同一基础上两个缓冲器顶部和轿底对应距离差小于2mm。 4．5．3 液压缓冲器柱塞铅垂度小于0．5％，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行电气安全开关。 4．5．4 底坑应设有停止电梯运行非自动复位红色停止开关。 4．5．5 当轿厢完全压
16、缩在缓冲器上时，轿厢最低部分和底坑底之间净空间距离大于0．5 m，且底部应有一个大于0．5m×0．6m×1．0m矩形空间(能够任何面朝下放置)。 4．6 整机功效检验 4．6．1 曳引检验 a． 在电源电压波动小于2％工况下，用逐步加载测定轿厢上、下行至和对重同一水平位置时电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为40％～50％，测量表必需符合电动机供电频率、电流、电压范围。 b． 电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125％额定载荷下行，分别停层3次以上，轿厢应被可靠地制停(下行不考评平层要求)，在125％额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机和制动
17、器供电，轿厢应被可靠制动。 c． 当对重支承在被其压缩缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。 d． 当轿厢面积不能限制载荷超出额定值时，再需用150％额定载荷做曳引静载检验，历时10min，曳引绳无打滑现象。 4．6．2 限速器安全钳联动试验 a． 额定速度大于0．63m／s及轿厢装有数套安全钳时应采取渐进式安全钳，其它可采取瞬时式安全钳； b． 限速器和安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动； c． 对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布额定载荷，短接限速器和安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时
18、人为让限速器动作。复验或定时检验时，多种安全钳均采取空轿厢在平层或检修速度下试验。 对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125％额定载荷，短接限速器和安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。 以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超出5％。 4．6．3 缓冲试验 a． 蓄能型缓冲器仅适适用于额定速度小于1m／s电梯，耗能型缓冲器可适适用于多种速度电梯； b． 对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到
19、原状，所需时间应小于120s。 4．6．4 层门和轿门联锁试验 a． 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开； b． 假如一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开，电梯应不能正常开启或继续正常运行。 4．6．5 上下极限动作试验 设在井道上下两端极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。 4．6．6 安全开关动作试验 电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关2次，电梯均应立即停止运行。 a． 安全窗开关，用打开安全窗试验(如设有安全窗)； b． 轿
20、顶、底坑紧急停止开关； c． 限速器松绳开关。 4．6．7 运行试验 a． 轿厢分别以空载、50％额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电连续率40％情况下，抵达全行程范围，按120次／h，天天不少于8h，各起、制动运行1 000次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。 b． 制动器温升不应超出60K，曳引机减速器油温升不超出60K，其温度不应超出85℃，电动机温升不超出GB 12974要求。 c． 曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超出150cm2外，其它各处不得有渗漏油。 4．6．8 超载运行试验 断
21、开超载控制电路，电梯在110％额定载荷，通电连续率40％情况下，抵达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止(平层不计)，曳引机工作正常。 4．7 整机性能试验 4．7．1 乘客和病床电梯机房噪声、轿厢内运行噪声和层、轿门开关过程噪声应符合GB 10058要求要求。 4．7．2 平层正确度应符合GB 10058要求要求。 4．7．3 整机其它性能宜符合GB 10058相关要求要求。 5 验收规则 5．1 检验按表1要求项目进行。 5．2 判定规则 5．2．1 开关层、轿门过程噪声、平层正确度按GB 10058要求判定。 5．2．2
22、 凡关键项目中任一项不合格，或通常项目中不合格超出8项，均判定为不合格。如关键项目均合格，通常项目中不合格不超出8项，则许可调整修复，并对原不合格项目及相关项目给补检。凡最终关键项目全部合格，通常项目中不合格不超出3项，判定为合格，准于验收。判为安装不合格电梯需全方面修复，修复后再次报请验收。 5．3 交付检验验收合格后，参与验收各方代表应在附录A(参考件)“电梯安装验收证书”上签字盖章后，方能生效。 表1 电梯安装验收检验项目分类表 序号项类检 验 项 目备注 1机房4．1．1条主电源开关要求☆ 24．1．2条断、错相保护装置☆
23、 34．1．3条敷线和接地要求 44．1．4条线管、槽敷设要求 54．1．5条控制柜、屏安装位置 64．1．6条楼板钢丝绳洞口要求 74．1．7条曳引机承重梁要求 84．1．8条旋转轮等涂色标志 94．1．9条旋转部件润滑要求 104．1．10条制动器松、合闸要求 114．1．11条绳、带轮铅垂度要求 124．1．12条限速器运转等要求☆ 134．1．13条停电或故障应急方法☆ 14井道4．2．1条导轨安装要求 1
24、54．2．2条导轨上端位置要求 164．2．3条导轨侧工作面直线度 174．2．4条导轨接头要求 184．2．5条导轨顶面间距 194．2．6条导轨固定要求 204．2．7条导轨下端支承地面要求 214．2．8条对重装置要求 224．2．9条限速器绳至导轨面偏差 234．2．10条轿厢和对重距离等要求 244．2．11条轿顶最小空间要求☆ 254．2．12条井道照明要求 264．2．13条电缆支架安装要求 274．2．14条电缆
25、安装要求 28轿厢4．3．1条轿顶反绳轮要求 294．3．2条轿底水平度 304．3．3条曳引绳头组合等要求 314．3．4条曳引绳要求 324．3．5条轿内操纵要求 334．3．6条轿顶停止开关☆ 344．3．7条轿架限位碰铁安装要求 354．3．8条安全保护开关安装要求☆ 36层站4．4．1条层站指示要求 374．4．2条层门地坎要求 384．4．3条层、轿门地坎间距 394．4．4条层门和地坎间隙 404．4
26、．5条门刀和层门等间隙 414．4．6条门阻止力 424．4．7条门锁要求☆ 434．4．8条层门外观要求 444．4．9条层门自动关闭装置 45底坑4．5．1条轿底和缓冲器等间距 464．5．2条缓冲器顶面水平高差 474．5．3条缓冲器柱塞铅垂度 484．5．4条底坑停止开关要求☆ 494．5．5条轿底最小间距和空间 50整机功效4．6．1条曳引及平衡系数检验 514．6．2条限速器、安全钳联动试验☆ 524．6．3条缓冲试
27、验☆ 534．6．4条层门和轿门联锁试验☆ 544．6．5条上、下极限动作试验☆ 554．6．6条安全开关动作试验☆ 564．6．7条运行试验☆ 574．6．8条超载运行试验 584．7．1条噪声限值要求检验 594．7．2条平层正确度检验 注：表中打古为关键项目，其它为通常项目。 附 录 A 电梯安装验收证书 (参考件) 国家级电梯安装许可证号： 安装协议号: 单 位名 称地 址电
28、 话电报挂号 建设单位 使用单位 安装单位 电梯生产厂 电梯出厂协议号 电梯出厂日期 电梯安装开工日期 完工日期 整机电梯类别 曳引机型号 电梯型号 编号 额定载重量，kg 速比 额定速度，m／s 根数 层、站、门 曳引绳直径，mm 驱动方法 曳引轮节径，mm 控制方法 电动机型号 曳引比 功率，kW 开门方法 同时转速，r／min 开门方向
29、额定电流，A 开门宽度，mm 绝缘等级 轿厢规格 L×b×h，mm 制动器电压，V 维持电压，V 井道尺寸 编号 该电梯已按GB 10058《电梯技术条件》和GBl0060《电梯安装验收规范》安装验收完成，验收合格，能够投入使用。 送验单位： 安装责任人； 验收单位： 验收责任人； 日期： 年 月 日
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