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电缆沟的具体设计综合规范.doc

1、 电缆沟具体设计规范直埋电缆线路工艺标准一、总则1.1目标:为使电缆线路分项工程施工作业规范化,促进施工技术进步,确保施工质量,制订本施工工艺标准。1.2适用范围:本工艺标准适适用于工业和民用建筑安装工程中建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业,对于特定场所施工作业有特殊专业要求应按要求进行。1.3施工作业条件1.3.1和分项工程相关施工技术文件应齐全有效,如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准,及相关技术标准、规范、标准图等。1.3.2参与施工作业人员应含有对应施工技术资质,需要时应安排对该项施工作业适应性培训,考评合格者才能准许上岗作业。1.3.3本项施工作业应使用机具

2、性能必需满足施工特征需要,且操作安全可靠,用于检测计量器具量程、正确度应符合测量对象要求,且在要求有规检定周期内。1.3.4施工环境(1)直埋电缆沟按施工图控好,其深度应满足规范要求,底砂铺好,沟内无杂物。(2)电缆敷设宜选择无雨天气下进行,气温宜在0以上。2、操作工艺2.1工艺步骤图 2.2工艺步骤细则2.2.1准备工作 (1)对用于施工项目标电缆进行具体检验,其型号、电压、规格等应和施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。(2)电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。a、1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测其线间及对地绝缘电阻应不低于10M。b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻

3、、直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准要求。c、油纸绝缘电缆,测试不合格者,应检验芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检验方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。d、电缆测试完成,油纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆端头封好,其它电缆应用橡塑材料封头。(3)按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,降低电缆接头。(4)电缆线路所需敷设电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管加工应符合以下要求:管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著凹瘪现象;电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。金

4、属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。 (5)电缆放线架应放置稳妥,钢轴强度和长度应和电缆盘重量和宽度相配合。2.2.2电缆敷设 (1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械最大牵引强度宜满足表-1要求,其速度不宜超出15m/min,且应在牵引头或钢丝网套和牵引钢缆之间装设防捻器。 电缆最大牵引强度(N/mm2) 表-1牵引方法 牵引头 钢丝网套受力部位 铜芯 铝芯 铅套 铝套 塑料护套许可牵引强度 70 40 10 40 7 (2)电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。 (3)电缆弯曲半径应符合规范要求,在沟内敷设应有合适

5、蛇形弯,电缆两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有合适余变。 (4)电缆之间,电缆和其它管道:道路、建筑物等之间平行和交叉时最小净距,应满足规范要求。 (5)冬季敷设电缆,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 (6)电缆敷设应设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。2.2.3覆砂盖砖 (1)电缆敷设完成,应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收,作好统计、签字。 (2)电缆上面和电缆下面一样,覆盖10cm砂土或软土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超出电缆两侧5cm。2.2.4回填土 (1)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。 (2)回填土应立即并分

6、层扎实。2.2.5埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉,进出建筑物等地段应设显著方位标桩。电缆直线段每隔50-100处应加设间距合适路径标桩。标桩应牢靠,标志应清楚,标桩露出地面以15cm为宜。2.3质量检测检验应达成标准及检测仪表、检测方法2.3.1质量检测检验应达成标准 (1)直埋电缆电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是合格。 (2)电缆埋置深度应符合下列要求:电缆表面距地面距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。在电缆引入建筑物、和地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时,可浅埋,但应采取保护方法。 (3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性

7、损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险地段,均应依据规范要求采取保护方法。2.3.2检测仪表、检测方法 (1)检测绝缘电阻:ZC型兆欧表 (2)宜流耐压及泄漏试验:高压试验设备2.4安全生产、文明施工要求和方法 (1)施工人员应戴安全帽、戴帆布手套,在施工过程中要精力集中,服从指挥,听从调遣,确保安全生产。(2)电缆壕沟开挖直到回填土完工,应尽可能地均衡、连续施工,缩短工期;在有行人场所内施工,电缆壕沟开挖后应有警示牌,夜间有警示红灯。3、质量统计 采取隐蔽工程统计表格。 电缆沟施工 、施工次序 : 场地平整 放线、定位 基槽(坑)开挖 槽底扎实 浇垫层(预留排水沟) 砌

8、沟壁 埋设预埋铁 沟顶找平 沟壁粉刷 沟底找平 支架安装、电缆铺设 铺装盖板 4.2.2 、 基槽开挖 机械挖槽、人工修整、因为埋土较密实,沟槽较浅,无须放坡。 4.2.3 、电缆沟伸缩缝设置 ,混凝土沟 20米设置一道 ,砖沟每隔 50米设置一道 ,详见施工图。 4.4.4 、通常沟道采取砖砌,过道路及紧靠道路电缆沟段,必需采取混凝土现浇。沟盖板部署为搭盖式 ,沟道盖板和路面平齐部署。通常场地盖板采取 40厚混凝土角钢边框预制盖板 ,过道路处采取钢筋混凝土现浇盖板 .盖板和沟道结合部位采取消除盖板响声方法 .砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。砌筑时注意预埋铁埋设位置。 900宽电缆沟为

9、单面埋设 2层预埋铁,上层为通长扁铁、下层为间距 800 -100*100*6铁块。 1300宽电缆沟为双面埋设 2层预埋铁,上层为通长扁铁、下层为间距 800 -100*100*6铁块。通讯沟埋铁用 L30*4角钢,间距为 500mm,上面焊接通长 -40*4扁铁。 4.4.5 、电缆沟内采取沟底集水坑排水方法,全部电缆沟底设排水沟,做法详见施工图,电缆沟转角处倒角为 45。电缆沟排水沟设置在沟中间。用 100钢管做模具 ,留置半圆形排水槽,接排水管用地漏隔离杂物。通讯沟和电缆沟并联处每隔 10m用 100钢管排水至电缆沟。 4.4.6 、沟道粉刷 25 厚 1: 2水泥砂浆分二次抹平 4.

10、4.7 、沟壁回填 电缆沟砌筑后洒水养护 5 7天,沟侧用细土分层回填,每 250mm厚分层扎实至沟顶。 4.4.8 、沟顶支座 沟壁砌筑至盖板下负 50处停止砌筑,然后用 C10混凝土浇筑 120宽 *50厚盖板支座, 120宽 C10混凝土支座内平均内侧,详见安装图。 4.4.9 、沟道转角处盖板安装埋设 120厚混凝土预制过梁。盖板宽度为 500宽,不足 500宽处同相连盖板整体预制,最宽盖板不得大于 800。盖板预制后,角钢先除锈,刷防锈漆两道,面银粉漆一道。 5 、质量要求 5.1 、预埋件中心线位移不超出 8mm ,水平高差不超出 3mm 。上下埋铁平整度 4mm , 直线平整度

11、5mm 。 5.2、 粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角方正,均控制在 3mm 以内。 5.3 、沟坑中心及端部位移为 10mm ;顶面标高偏差 0 -10mm ;底面坡度偏差 0.1 设计坡度 ; 截面尺寸偏差 15mm . 壁厚偏差 +3 -5mm 。砌体垂直度 5mm ,平整度 4mm 。 6 、安全、文明施工 6.1 新工人进场进行三级教育; 6.2 在施工周围设置对应安全警示牌; 6.3 施工现场粘土砖摆放整齐有序;做到工完场清。 6.4 随时观察土方边坡上方是否有裂纹,预防塌方,必需时加支撑进行防护。 6. 5 深度超出 1.2M 时必需按 1 : 0.33 百分比进行放坡。 6.6 开挖土方应堆放在离槽(坑)口米远地方并坡向外侧,避免雨水流入坑槽内。 6.7 进入施工现场,必需戴安全帽、工作服、工作鞋。

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