材料出入库管理新规制度.doc

材料出入库管理制度
第一章 材料验收及保管
 一、加强对出入库材料管理，杜绝使用不合格材料，以确保工程施工质量。
 二、原材料、装置性材料抵达现场后，由现场物资管理人员验证到场物资品名、规格型号、材质等级等，对用户提供技术复杂产品应会同技术人员共同验收，验证可采取下述方法：
 1、 验质复试（抽样检验，实施项目《监视和测量计划》要求）；
 2、 点数、过磅；
3、 检尺、量方；
 4、 检验外观质量；
 5、 开箱点验。
 2) 现场物资责任人对进场材料进行验收，应填写《进场材料验收统计》，验收合格后对其进行标识，贮存保管，并依据其材料特点妥善保管、维护；
 三、对发生丢失、损坏或不适用情况处理出现下列情况，应填写《产品质量反馈单》：
 1) 材料抵达现场验证不合格；
 2) 在使用、贮存期间损坏、变质，不符合预期使用要求；
 3) 出现材料丢失、损坏、不适用等情况，应给予统计，并反馈给主管部门，并将统计存档、备查。
四、材料验收
a入库物资由管库人员依据订货协议、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收，并填制《材料验收统计》，验收合格后填制《收料单》，并登记《物资卡片》；
b计重物资一律按实际重量验收，以理论换算计重物资，要统计换算依据。计件物资应全部清点件数，定量包装计重、计件物资可抽检5-15%，并作统计；
c质量验收要查对物资品名、型号、材质、规格尺寸、等级等，检验物资外观质量情况，需要复试按要求送检。
d对技术复杂产品应会同技术人员共同验收。
e验收通常产品应在二十四个工作小时内完成，批量大技术复杂产品，经领导同意，可合适延长验收时间。
f验收中发觉质量不合格，数量超出许可误差范围，立即反馈，
应做统计。进口物资应按相关要求验收，不误索赔期，待处理物资不得办理入库，应单独存放，预防混杂。
3)验收中碰到问题处理: 
a整车到货物资要查看车封是否完好，如有异状，应会同想问运输部门人员检验车辆情况，经运输部门认可并做好统计。零担货物如包装破损造成数量短缺和质量损坏，也应索取统计，然后向责任方办理索赔。

b凡供给单位造成短损，凭“验收统计”向供给单位交涉处理。c数量差异，在许可范围（国家许可误差）可按实际数量入帐，超出许可误差时全部短少数量应立即向供货单位交涉处理。
d质量不符合要求，应立即通知供给单位交涉更换或降级减价（必需是不影响使用）对有缺点物资能够维修，经供方同意，可代为修理，其费用由供方负担，也可拒绝接收，由供方自行处理。
e凡属供方错发产品，经领导同意购入，方可验收入帐。
f证件不全，应立即向供方单位索取。
g对验收中发生问题待处理物资，应单独存放，妥善保管，预防混杂、丢失、损坏。
h对验收不合格产品，应按协议条款和我方造成损失额度，和供方协商，向供方提出退货和索赔。
4) 材料保管保养
a  材料存放做到正确、整齐、安全稳固，合理苫垫，料签齐全，检验试验标识显著，固定货位存放物资实施“四号定位”（
库号（库房或货区代号）；架号（货架或货垛代号）；层号（货架或货垛层次代号）；位号（层内货位代号）
5）、“五五堆码”
a依据物资不一样特点，在摆放时每行每层数量努力争取以“五”、
“十”或其倍数堆码）；
b 仓库贮存各类材料应按适宜时间间隔检验库存品情况，依据《物资管理制度》要求，做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬；
c  贮存材料统计正确、完整，帐、卡、物相符；
d  管库人员根据“六查”（查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术）进行自点，循环自点率每个月不少于
30%，对检验结果填写《产品自点统计》，确保在贮材料质量，保持帐、卡、物相符。
e  每十二个月年末定时进行一次根本清查，对物资进行全方面盘点保留清查统计，上报清查统计报表。
5) 材料发放严格依据施工进度，限额发料。
a  材料出库依据《发（领）料单》或《用料单》，必需凭证齐全，手续完备，数量正确，质量完好，标志清楚，管库人员方可办理出库；
b  材料出库必需坚持“三检验”（检验发料凭证是否正确无误，检验发出物资编码、品名、规格、数量是否相符，检验应附技术证件和相关凭证是否齐全）、“三查对”（发料凭证和帐卡查对，发料凭证和发出实物查对，结存实物和帐卡查对）；
c  材料出库应按优异先出标准，有保管期限必需在期限内发放，贮存期过长时，须经重新检验合格后使用。合理部署现场仓库、料场，做好产品标识及状态标识。开展压库利库工作，对易购料进行“零”库存管理。材料在储存过程中，要严格依据材料理化性能，合理苫垫、贮存，降低损坏、变质等。
e) 尽可能避免现场材料发生二次倒运，降低非正常损耗。
f) 严格实施修旧利费制度，做好剩下材料和废旧物资回收、利用工作。
第二章 劳务企业材料管理制度

一、管理形式
劳务企业要有专职材料管理责任人，负责材料计划、派人验磅、验收、安排卸车及材料堆码工作。
二、材料供给及验收管理
劳务企业领料实施限额领料制度，平时按各幢号主管工长审核计划领料，待工程主体完工后进行关键材料节超对比，节超按协议要求处理，双方签字确定后方进行主体劳务结算。
对周转材料及地材，劳务企业必需立即安排人员验磅或验收，并在项目部进料单上由材料管理责任人负责签字确定；而且立即安排人员卸车，不得拖延。
劳务企业应严把材料质量及数量关，如发觉因工作不负责任而造成质量和数量问题，将追究责任并对责任人处以100－500元罚款。
三、材料现场管理
1、材料要按现场平面部署图分类分区堆码并设标示牌，做到三清（材质清、规格清、数量清）、三齐（堆放整齐、码垛整齐、排放整齐），确保场地平整无杂物。
2钢材分规格堆放而且要一头对齐，加工场要立即清理，以达成文明施工要求。
3、水泥库要求有良好排水沟，下底架空垫蓬布，以免受潮，库内要堆放整齐，实施优异先出标准，避免过期，造成无须要损失。
木工加工房模板要堆放整齐，锯末、刨花要立即清理，而且要达成防火安全要求。
现场全部工程材料（包含周转材料）不经项目经理同意签字，不得私自外调，一旦发觉除追回材料外，将对责任人处以－5000元罚款
为控制现场材料节省，现场钢筋头等处理必需经项目经理同意后才能处理，不然将对责任人处以－5000元罚款。
为搞好现场文明施工，对不符合要求，项目部将书面通知，限期整改，如再达不到要求，将处以500－1000/次罚款，同时按双方劳务分包协议约定要求进行追加处罚，
定时进行现场盘点，了解现场材料情况，工程收尾所节余材料，劳务企业不得私自处理，依据项目协议要求处理。各劳务施工队自购机械和辅材出场须项目经理部签字后方能出场（进场前须在项目保安处登记并报项目立案）。
为便于各工种之间相互协调，劳务企业要服从项目部材料合理调遣。
四、周转材料管理
1、劳务企业周转材料使用，报项目经理部后由项目部材料人员通知安排进场，且须劳务企业清点数量，由专员在材料进场单上签字确定数量；若因数量不对，由劳务企业自行负责。
2、周转材料在现场要在要求地点堆放整齐，在使用过程中未经项目部同意不得随意锯割、开洞，不然将以双倍价格赔偿。
3、劳务企业要珍惜周转材料，拆卸时严禁高空抛落，一旦发觉，对工人处以一次50元罚款，对栋号工优点以100元罚款。现场周转材料不得作为垫木，用来支垫其它材料，不然处罚同上。
4、对新进场覆膜板裁口，必需按协议约定要求，在裁口处刷地板漆二遍，若发觉漏刷，将处以每次50－100元罚款。
5、各劳务企业须加强现场周转材料管理；若超双方劳务协议损耗，其责任和后果概由劳务企业负责。

第三章 项目部物资管理制度
一、 管理形式
1、 项目部材料分土建、装饰二大类，统一由项目经理部归口管理。
2、 材料员负责具体材料采购、收料供给管理等工作，配合经理部搞好材料管理工作。

3、 需认质、认价材料必需经项目经理签字审核，才能和供货商发生送样品、文件等往来，方便于统一管理。
二、 计划管理
1、 单位工程开工前由总工办召集相关责任人组织制订季度材料需用计划、季度材料成本降低计划及对施工队限额领料制度。
2、 材料计划由专业主管按要求时间、要求以统一书面形式报需用计划，经预算人员和总工或技术责任人审核，项目经理签字生效，分管材料人员才能按要求供货。
3、 部分材料如商品砼、钢筋、木材、模板、机电设备等，工程和技术部门立即给材料部门提供材料需用月计划、周计划，方便于提前备料，确保施工需要。
4、 各材料人员要充足了解工程进度，工程需用材料，方便督促专业部门责任人立即报需用计划，实现有预见性管理。尤其是周转材料动态性管理，杜绝压货断货,动态确保材料供给满足施工生产需要，进场周转材料闲置不得超出三天。周转材料损耗必需控制在：扣件1%，钢管0.5%，顶托0.5%以内，超出部分除追究相关材料员责任外，还和年度考评挂钩。
5、 多种计划，材料人员要认真实施，做好统计并存档。
三、 采购供给管理
1、 材料人员依据生效需用材料计划安排采购供给，工作中要充足了解市场行情，三比一算（比价格、比质量、比运距、算成本），确保材料成本达成最低。
2、 对于关键材料和设备，需要业主审批要提前以统一形式报三家以上样品及其它资料到经理部，经项目经理审核签字后统一报业主及监理企业审批，统一返回存档。
3、 材料采购必需经材料责任人和项目经理及企业审核价格，同意后才可采购。
4、 在材料供给过程中，严禁伪劣产品用到工程中，一旦发觉质量问题要立即处理退货，找原因，吸收教训，严重要追究直接责任，确保工程质量。
5、 材料供给过程中要按要求提供材料合格证实或质量确保书，而且做好材料合格证登记统计（附表一）
6、 材料抵达现场前要立即通知机械队和施工队，方便安排收料、卸车，而且监督施工队按文明施工要求堆放整齐
7、 坚持做好现场关键材料验收统计（附表二），作为控制质量、数量及超规格材料使用手段和向业主索赔依据。
8、 材料付款必需主管经理签字。到货付款前立即办理验收、调拨手续，每个月25日为截止挂帐期，当月25日以前若发生漏挂帐，项目经理部一律不予认可，其后果由材料经办人员自负，果断避免陈帐、旧帐，立即记好材料采购统计和材料台账，做到帐实、帐帐相符。
9、 材料订货要以技术部门认可样品为标准，严格把握质量要求、价格、供货方法立即间等要求。按协议法，由总工办、项目经理、财务会签。立即作好材料协议登记统计（附表三）
10、 在材料供给过程中要果断杜绝不正之风。谁收料谁负责，严格把关，确保材料质量、数量。确保项目成本降低。对质量和数量不符合要求不实之处，一经查实，除追究相关材料员责任外，并赔偿实际损失，严重移交司法机关追究刑事责任。
四、 现场管理
1、 现场材料加工、堆放严格按现场平面部署图设置，方便于材料人员分类、分区堆放材料及加强文明施工管理。
2、 全部在现场材料要监督施工队设置显著统一标牌，达成三清（材料清、规格清、质量清）、三齐（堆放整齐、码垛整齐、排放整齐）要求。
3、 各专业主管、栋号工长、材料员要监督、杜绝施工队乱丢、乱放和无组织使用材料现象。对关键材料从供给抓起，控制质量差、超规格材料使用；制订切实可行下角料处理措施，充足利用，提升材料节省，降低工程成本。
4、 为了监督施工队材料管理，现场全部材料不经分管材料人员和项目经理同意不得私自外调，不然按要求处罚，对于举报人员每次给予200元奖励。
5、 各专业不得使用其它专业材料，必需在材料部门办理调拨单后方可使用，不然给予处罚500-元/次，并赔偿对应损失。
6、 各材料人员要配合施工人员，推广新技术、新工艺使用，提升材料节省。
五、 仓库管理
1、 进库材料必需达成安全防火、防盗要求，而且要依据各自性能进行有效防护。库容要整齐、卫生。
2、 仓库管理员对进库材料要严格把关，认真清点。如因不负责任而造成损失，将追究直接责任。
3、 材料出库实施优异先出标准，出库必需经材料人员签字，确保帐实、帐帐相符。

六、 责任体系
1、 材料人员为收料数量和质量第一责任人,谁收料,谁负责。
2、 相关幢号工长对是否按计划供量、对材料相关质量和数量负一定监督责任,对现场材料浪费和节省负直接责任。
3、 总工程师及总工办监督,抽查材料质量和数量是否按计划实施,对材料质量、改量和现场材料浪费和节省负担监控和一定领导责任。
4、 项目经理为现场材料责任人,确保材料管理工作每个程序和制度落实,确保工程材料质量和数量。

附表一

合 格 证 登 记 表

材材名称
规格
单位
数量
编号
时间
签字
生产厂家

附表二
关键材料验收统计
工程名称： 年 月 日
材 料名 称
规格
单位
进场数量
进场时间
实际尺寸
偏 差
其 它
评 定

附表三
合 同 登 记 卡

合 同
工程名称
材料名称
规 格
数 量
价 格
金 额
时 间
实 际

说明