铝厂设备管理计算机系统方案分析样本.doc

山西铝厂设备管理计算机系统方案介绍一、 系统总体目标 本项目标名称为山西铝厂设备管理信息系统，简称SAEMIS（Shanxi Aluminium Plant Equipment Management Information System）。整体目标以下： 2、经过铝厂和正泰合作，完成系统技术开发和运行实施。 3、完成系统实施后，争取由中国设备管理协会或相关部门组织结果判定，使系统可作为氧化铝企业设备备件管理信息化样板工程，并代表中国设备备件管理计算机化优异水平。 二、实现总体目标良好工作基础和合作条件1、山西铝厂在设备管理工作方面，有效地组织实施了“设备管理标准化、点检定修、创建无泄露工厂和创星达标”工程和活动，为设备管理现代化和上水平奠定了坚实基础，同时厂领导和全厂设备系统人员对计算机管理也提出了迫切要求。2、正泰开发制作中设设备管理软件，凝聚了数千家企业设备管理经验和智慧，并融合了中国设备管理协会教授多年研究结果。中设设备软件在设备管理、维修管理、资产管理、备件管理、综合效益管理等方面形成一体化处理方案，含有多层次、多行业系列产品6大类20余种产品全线设备管理软件系列，覆盖了22个行业和企业设备、备品备件、维修、资产、计量、仪器仪表、压力容器、工业管道等全方位设备资产管理工作。正泰能对部分大型及特殊项目进行专题开发。其中为上海炼油厂开发大型设备管理计算机系统SHPMIS是中国规模最大设备管理系统，该系统于1999年7月经过了由中国石化总企业、国家软件评测研究中心等权威机构组织评审，被确定为代表中国优异水平设备管理计算机系统。还前后为岳阳石化、茂名石化、金陵石化、天津港、上海汽车集团、航天一院、航天二院、美集团、科龙电器、中兴通讯等开发了企业级大型设备备件管理计算机系统，这些系统在上述企业均得到了良好应用。三、技术实施方针 1、山西铝厂现有计算机应用基础：山西铝厂地域分布较广，企业级计算机主干网正在计划之中，现有各部门计算机大多处于零碎小网络或单机运行状态。2、技术实施方针：基于现有计算机应用基础、面临关键问题和技术开发方经验，确定技术实施方针以下： （1）在山西铝厂“统一计划，分步实施”信息化建设总方针标准下，设备备件系统按“急用先行、树立样板、高起点、稳落实“方针首先实施。 （2）为了建立一个高起点、高效率设备备件综合管理计算机系统，双方同意采取按合作开发方法完成系统实施，即正泰商业数据负责系统技术开发和集成，铝厂负责设备备件管理制度、工作技术标准、业务功效要求、基础数据等准备，并为技术开发方提供系统调研配合。双方各成立专门工作领导小组以确保工作顺利进行。 （3）系统应用软件设计应结合中国外设备、备件管理优异思想和山西铝厂应用环境，考虑到企业不停发展和改变，建立一个实用、高效、动态设备备件管理计算机体系，为企业深入发展打下坚实基础。同时，在软件设计上处理企业机构体制改变对应用影响（即按技术专业岗位进行基础信息结构设计）。四、系统应用软件工作目标应用计算机管理优异手段，结合国际、中国和山西铝厂本身优异管理思想，建立高起点、高性能、可扩充计算机设备备件全过程综合管理平台，将设备、备件管理各个方面工作集成为一个规范化体系，形成规范、高效设备、备件管理机制，使设备、备件管理工作在这个规范化工作平台上去进行高效组织和实施，确保企业对设备和备件实施科学化管理，提升设备和备件管理工作效率和现代化程度。本系统工作目标以下：建立知识管理体系，提升设备管理整体水平。经过计算机建立设备管理和备件管理规范化工作体系，将信息和工作步骤规范化，确保全厂生产设备、管道、备件等管理标准化、制度化和程序化，确保信息正确性和工作高效性，从而建立企业在设备、备件管理方面知识管理体系，经过计算机实现对设备资产运行、备件采购及库存有效管理和监督。 综合优异管理思想，深入提升设备技术管理水平。 （以上基础废话，广告而已 ）系统将从以下多个方面，建立设备管理技术标准体系：（1）在设备基础体系方面，建立一个可实施规范化管理、可调整、可扩展设备标准信息结构，支持对设备实施从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废全过程计算机管理化动态管理。系统将建立设备-零部件多级结构关系，提供单体设备-部位-零部件相互关联结构化模式，企业可选择任何一级进行管理，使各级管理人员能一直对设备总体结构和运行状态了如指掌。（2）在故障管理和分析方面，系统建立完整故障编码体系，包含故障部位、原因、现象、修理技术方法、修理工时、费用和对应备件材料清单等。并提供基于缺点、故障、技术事故统计多方法故障统计和故障原因分析、频率分析、期间故障停机次数分析、线性回归趋势分析等，并为生产控制系统提供故障预报。（能做到，就很不错了）（3）在设备运行状态管理方面，以点检、完好、检验、精度检验、状态监测（在线、离线）、基于DCS设备运行状态参数采集等为基础，估计故障可能发生时间，智能判定应采取维护保养方法，并提取和此相关历史统计，作为决议参考，为维修周期标准调整、可靠性维修和状态维修提供直接决议支持数据。使在线或离线监测数值统计可基于设备技术标准而判别是否需要对设备实施检验、维修和润滑作业，并可依据用户需要扩展为完全实施状态管理计算机设备管理优异体系。（比较难）实现计算机对设备运行、技术状态、点检、检测、检验、检定、维修、润滑、密封、劣化倾向、事故故障、技术改造等进行全过程控制和管理，并结合行之有效现代化管理方法，全方面提升设备管理工作质量和现代化水平，辅助企业经营目标实现。（4）在设备维修方面，结合企业维修工作现实状况，建立故障维修、计划维修、预防维修、可靠性维修、状态维修综合维修模式，突出预防性维修和状态维修在维修管理中关键性，提供由被动维修向状态维修过渡管理方法，处理向现代化管剪发展体系障碍。将确定维修任务计划和维修任务单编制作为维修管理关键，建立维修标准项目库，使维修任务和人力资源、生产进程、备件材料采购、自修或委外综合平衡，使维修工作实现可控、合理和费用最省管理。建立设备维修标准项目教授库，使各类设备维修工作规范化、标准化，为维修提供依据。（最轻易见效果地方）（5）系统提供完善设备前期功效，使企业能对设备供给厂商、申购、采购、选型、资金计划协议、付款、开箱验收、安装验收乃至保修、索赔实施动态管理。为企业设备资产投资控制提供有力帮助。以技术管理为基础，实现设备管理经济管理目标。利用计算机网络系统，采集、处理、存放和使用各类设备、备件工作数据和关键经济数据，经过科学数据分析，辅助各级管理部门进行工作计划和管理决议。系统对设备运行及维护成本实施经济管理，大修费用、维修费用及备件费用进行自动核实，统计设备综合运行成本。建立设备管理系统进行设备管理，首先可增加设备运转台时数，降低停机时间，更关键是提升设备有效运行时间，经过维护保养和技术手段降低设备性能劣化速度，延长设备使用寿命，同时控制和降低设备使用、维护、及保养等作业和材料消花费用，控制和降低设备管理综合成本而且还经过技术改造增值。加强备件管理，为企业正常生产并降低库存提供确保。利用计算机网络系统，按“零库存”思想和“按时制”原理，对备品备件计划、采购、出入库、盘点、库存进行动态控制、预警管理，系统将支持山西铝厂现行采购价、计划价计算方法，可自动进行差异率考评，系统将备件管理系统和设备管理系统有机地联结，实现数据信息共享，有效控制采购价格、采购质量并降低库存。五、系统管理范围 1、三级管理模式山西铝厂是一家以氧化铝生产为经营关键大型企业，包含16个二级单位。企业是三级管理模式，组织结构示意图以下山西铝厂一分厂厂机关吊装企业生产车间厂办厂办机动处维修科管理科备件科从组织结构能够看出，山西铝厂设备备件管理工作可划分为三个层次：（1）以机动处下属各专业岗位包含各分厂各车间作业层，作业层任务是高效地使用现有设备和资源，在预算范围内实施各项活动。设备方面其任务包含设备档案处理、技术状态处理、设备维修处理、各类报表处理和润滑、防腐等处理，备件方面包含备件申请、备件采购、出入库处理、备件盘点等。处理所需数据关键来自企业内部设备管理规范，数据量大，对作业层处理是建立企业设备管理信息系统基础。（2）以机动处各科室为中心包含各分厂机动科管理层，设备方面管理层任务是依据设备管理作业统计实现完整经济技术指标统计等情况，并和计划值比较，观察其运作情况，找出偏差原因，提出处理方案。系统能够进行处理统计经济技术指标包含关键生产设备完好率、设备可利用率、关键生产设备利用率等，使用数据方法分析实施计划偏差，并为管理人员提供满意行动方案。备件方面包含备件计划、采购、发放及仓储处理等。处理所需数据来自作业层产生信息和多种计划和经济技术指标等。（3）以主管领导、机动处为中心决议层，决议层任务是确定企业设备管理目标；制订达成该目标应使用战略计划，从而达成提升设备价值置换速度，延长使用寿命并提升设备投资利润率。处理这些问题所需数据通常是经过加工，起源较广泛概括性数据，其中包含相当数量外部数据和设备基础数据。从信息处理角度看，厂部、机动处及下属科室、分厂科室及车间处于不一样企业经营运作层面上，其设备管理内容、方法方法不尽相同。所以，山西铝厂全方面设备管理计算机化将是一项工作量大、覆盖面广、深入细致工作，所以有必需对本系统工作范围进行讨论。2、系统管理范围本系统应着重考虑以下设备计算机管理范围：l 确保机动处对设备资产、备件管理、计划和控制，逐步实现企业三级管理模式科学化高效运作，建立山西铝厂设备、备件管理动态过程控制体系和目标管理机制。l 以生产设备系统和设备为根本，以机动处为关键，建立企业设备运行、技术状态和维修、保养、润滑、防腐、密封等作业事务处理系统，并在此基础上建立起在企业主干网建设起来后可直接联络到各分厂、生产车间、备件仓库设备、备件管理计算机工作体系。l 建立设备、备件经济技术分析体系，为企业领导掌握设备、备件情况，进行综合决议提供依据。l 建立设备、备件综合信息资源共享体系，以确保设备备件系统信息资源可成为企业信息资源有机组成部分。l 尤其是本系统以生产设备作为关键管理对象，同时将体制改革后可能剥离非经营性设备作为一个大类进行处理。六、关键信息概念及关系设备管理系统将以设备档案、设备运行、点检、检测、检验、检定、保养、维修、润滑、密封、防腐、事故故障、技术改造等为根本展开，关键信息概念有设备台帐、设备运行、状态报表、点检、监测、设备技术专业检定检验、维修技改计划、日常维修及工程实施、维修及工程费用、设备档案（一台一档）、经济技术分析等，数据关系见下图。状态报表设备运行经济技术分析点检、监测设备资产台帐维修技改计划设备档案维修及工程费用技术专业检定检验日常维修及工程实施七、总体功效结构系统依据信息采集和使用对象，将系统划分成设备前期管理子系统、设备档案子系统、设备运行管理子系统、维修保养及工程管理子系统、设备润滑防腐子系统、专业技术管理子系统、设备保险子系统、考评达标管理子系统、设备信息咨询子系统、基础管理子系统、系统管理子系统。 软件系统按三级管理要求提供功效，在软件系统中具体处理标准以下： （1）在软件功效分划中，设备前期管理子系统、设备档案子系统、设备运行管理子系统、维修及工程管理子系统、设备润滑防腐子系统、专业技术管理子系统、设备保险子系统均分为厂级和分厂级两个等级管理，在企业计算机主干网建立起来之前，以机动处为主开展上述管理工作，当企业主干网建立好，即可将系统顺利地延伸到其它相关部门、分厂和车间。 （2）分厂、子企业等二级单位设备管理系统在信息处理上是相互独立，即各个二级单位只能编辑、查询、统计、打印本单位信息，不能编辑、查询、统计、打印其它单位信息。厂级设备管理系统必需能够查询、统计、打印全部二级单位信息，而且能够将她们作为一个整体来对待；假如二级单位间需要发生咨询关系，能够经过授权从厂级系统中取得。八、设备系统应遵照管理、技术标准和设计标准 （1）管理标准：本系统遵照管理标准是：设备基础管理、技术管理和经济管理相结合，以规范基础管理为信息基础，以专业技术管理为关键，将经济管理思想纳入整个管理作为系统设计一个标准，提供管理结果经济技术分析（如固定资产价值评定分析、设备资产投资趋势分析、故障和维修费用分析、设备运行状态和预防维修分析、定时维修周期费用分析等），用以管理决议指导或参考。系统并支持深入管剪发展对经济管理扩展性要求。 （2）技术标准：系统软件模式 山西铝厂设备管理信息系统将分为两个完全数据共享部分：C/S 结构设备管理工作系统和 B/S结构设备信息咨询系统。设备管理工作系统是功效完全系统，是设备管理人员工作平台；设备信息咨询系统由可供浏览信息功效组成，为全部关心设备工作人提供信息服务，是大众信息咨询平台。（这个说明系统开发还处于C/S向B/S转化过程中）系统应用功效关键进行大量信息采集、加工、统计分析、存放、应用查询等工作，数据关系比较复杂，数据结构和数据量很大，对速度和可靠性有很高要求，其组成工作系统是整个软件系统运行关键，这一工作系统还是采取比较成熟C/S结构（CLI ENT/SERVER，用户/服务器，简称 C/S）软件模式比较适宜。除和设备数据亲密相关人员需要进行大量数据处理工作外, 通常设备管理人员及企业其它部门、主管领导等对设备管理数据信息存在查询肯定要求，满足这一要求应以操作方便、数据结构简单明了、直观为标准，我们提议采取BROWSER/SERVER（浏览器/服务器，简称 B/S） 模式来完成信息咨询功效。 （3）设计标准：遵照山西铝厂设备管理规范和要求，借鉴企业在设备管理方面积累和发明经验和方法，对设备实施符合三级管理模式计算机管理。 依据山西铝厂设备管理情况，按基础管理、技术管理和经济管理相结合思想，并结合业已采取设备管理优异技术和防范，对设备进行优异、高效地管理。建立开放、结构化计算机体系，支持系统逐步扩展和完善，并逐步将设备维修从现在以强制性维修及事后维修为主过渡到以预防性维修为主维修方法。 尊重山西铝厂现有管理模式，根据企业设备分类标准、专业划分标准和设备点检验、检定、监测及试验技术要求，设计信息结构和算法模型，保持系统对机构改革、制度改变自适应性。尊重山西铝厂工作文档体系，建立可行数据信息规范，确保信息能够在系统中得到规范、正确、快捷地处理。