高支模监理实施工作细则.doc

武汉君临天下A地块工程

高 支 模 工 程
监 理 实 施 细 则

项目监理机构（章）：　 　　　　　　　
专业监理工程师： 　
总监理工程师：　 　　　　　 　

北京东方华太建设监理有限公司
武汉君临天下A地块工程项目监理部
4月23日
目 录

1. 工程概况…………………………………………………………… 1
2. 编制根据…………………………………………………………… 2
3. 高支模工程专业特点及其技术、质量原则…………………… 2
3.1 专业工程特点…………………………………………………… 2
3.2 工程技术、质量原则………………………………………………3
4. 监理工作范畴及重点……………………………………………… 3
5. 监理工作流程……………………………………………………… 3
6. 监理工作控制要点及目的………………………………………… 5
6.1 监理工作控制要点……………………………………………… 5
6.2 监理工作目的…………………………………………………… 12
7. 监理工作办法与办法………………………………………………12
7.1 监理工作办法…………………………………………………… 12
7.2 监理办法………………………………………………………… 14

1．工程概况
（1）工程基本状况
工程名称
武汉君临天下A地块
工程地点
湖北省武汉市徐东大街
工程性质
新建商业、办公楼
建设单位
武汉华康物业有限公司
勘察单位
湖北省地质勘察基本工程公司
设计单位
中南建筑设计院股份有限公司
监理单位
北京东方华太建设监理有限公司
总包单位
国闰工程建设股份有限公司
筹划开工日期
7月
筹划竣工日期
1月
筹划
工期
30个月
合同质量级别
合格
合 同 价 款
14700万元
承包
方式
施工总承包
（2）工程项目一览表
单位工程名称
建筑面积/㎡
构造
类型
地下
层数
地上
层数
总高/m
工程造价
/千万元
武汉君临天下A地块
115766平方米，其中，计容面积85881平方米，地下27460平方米
框架核心筒
2
商业裙房5层，塔楼40层（含裙房）
塔楼182.05米，商业裙房23.95米
14700万元
2. 编制根据
（1） 《建筑施工计算手册》（中华人民共和国建筑工程出版社）；
（2） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）；
（3） 《建筑工程施工安全技术操作规程》（中华人民共和国建筑工程出版社）；
（4） 《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）；
（5） 《建筑施工惯用数据》；
（6） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-）；
（7） 《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300－）
（8） 《建筑构造荷载规范》(GB 50009-)
（9） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-
（10） 《建筑施工模板技术规程》JGJ162-
（11） 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建 质[]254号）
3. 高支模工程专业特点及其技术、质量原则
3.1 专业工程特点
(1). 高支撑模板系统是指高于或等于4.5m模板及其支撑系统。
(2). 高支撑模板系统工程施工属危险性较大工程，应编制专项施工技术方案，专项施工技术方案必要经公司技术和安全负责人审批、签字并加盖公司技术和安所有门公章；专项施工技术方案报监理工程师，监理工程师审核批准后才干实行方案。水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18 m，施工总荷载不不大于10KN/㎡,或集中线荷载不不大于15 KN / m模板支撑系统，必要由有资格评审机构组织不少于5人专家组进行专项安全论证审查。论证评审报告由评审机构出具，参于评审专家签名并加盖评审机构公章。
（3）.高支模支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
3.2 工程技术、质量原则
工程技术、质量原则按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）及《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-）验收。
4. 监理工作范畴及重点
进场材料验收、测量、放线、基本验收、现场监检满堂架和模板搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。重点是现场检测满堂架和模板搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。

5. 监理工作流程（以流程图形式表达）
高支模施工监理工作流程：
审查
专业监理工程师
审查
总监理工程师
施工单位按批准方案施工
专业监理工程师/总监理工程师
检查地基解决、立杆、支架、模板与否按审查批准方案内容施工。
检查支撑系统强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面与否能满足计算规定
检查高支模工程浇筑混凝土时与否满足浇筑规定
高支模板工程组织验收
监理单位
编制专项施工方案
承包单位
按专家组审查意见或补充完善方案
审查论证
专家组
浇筑混凝土
监理员旁站

未通过
通过
审核成果

承包单位

施工单位根据批准拆模方案
申请报告组织拆模

监理员旁站

6. 监理工作控制要点及目的
6.1. 监理工作控制要点：
（1）.准备阶段监理工作控制要点：
a). 建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。专业技术方案必要经公司技术和安全负责人审批、签字并加盖公司技术和安所有门公章；专业技术方案报监理工程师，监理工程师审核批准后才干实行方案。
b).高支撑模板系统钢支撑设计应符合现行国标《钢构造设计规范》。
c).高支撑模板系统专业技术方案应涉及模板及其支撑系统设计、搭设及拆出、混凝土浇筑办法和浇筑过程观测及安全控制规定等方面内容。
d).高支撑模板系统技术方案编写应依照国家和行业关于规定、原则，结合工程和公司实际状况进行，并应遵循如下原则：
⑴专业技术方案应有计算书，计算书应涉及施工荷载计算，模板及其支撑系统强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面验算，支承层承载验算。
⑵模板及支撑设计应考虑下列各项荷载：
①模板及其支架自重；
②新浇筑混凝土自重；
③钢筋自重；
④施工人员及施工设备荷载；
⑤泵送混凝土产生施工荷载。
⑶对已重复使用多次模板，支撑材料，应作必要强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算根据。
⑷技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑立面图和剖面图，节点大样等施工图。
(2). 施工过程阶段监理控制要点：
a）.施工管理控制要点
（1）.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全负责人，负责施工过程安全管理工作。施工现场安全负责人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理站备案。
（2）.高支撑模板系统施工应按经审批专项技术方案进行，专项技术方案未经原审批部门批准，任何人不得修变化更。
（3）.支模立柱基本必要结实，按设计计算规定严格控制支架沉降量。支架压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应构造计算跨度1/1000。立柱支承面是泥土地面时，应采用排水办法，并应在平整、夯实后加设满足承载力规定垫块支承立柱。
（4）.支模分段或整体搭设安装完毕，经公司技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格，报监理工程师验收合格后方能进行钢筋安装。
（5）.高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
（6）.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
（7）. 混凝土浇筑时，施工单位应派专职安全员观测模板及其支撑系统变形状况，发现异常现象时应及时暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全负责人检查，报监理工程师批准后方可复工。
（8）.监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案实行和各安全办法贯彻状况进行检查，发现问题应及时发出监理工程师告知，告知施工单位限期整治；施工单位整治完毕后，将整治状况书面报送监理站备案。
（9）.对浮现下列状况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整治，复检合格后方可继续施工：
①施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批技术方案交付现场施工。
②高支撑模板施工存在重大安全隐患。
(3). 满堂式支架搭设控制要点
a).模板支架搭设在基本混凝土底板上，钢管立柱底部应设垫木和底座。
b).地基解决按方案内容将场地整平压实，铺筑20㎝石屑后。承载力原则值不不大于150 KN/ m2，再铺设20mm厚垫板，然后再在垫板上搭设立杆。按场地状况设立排水沟，防止支架基本受雨水浸泡。
c）.高支模工程支撑系统所选用钢管、扣件材质，必要符合规范、原则规定，禁止使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其他影响使用性能构造缺陷材料。
d).高支模工程支撑系统所采用扣件式钢管搭设时，必要符合规范、原则以及方案规定。
e).搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，依照现场状况拟定支架搭设高度并拟定顶托高度。
f).为了保证支架整体性，底托下宜铺设5㎝*20㎝垫木。
g).为了保证支架受力整体性，梁支架搭设办法应采用满堂支架法，横向和斜向采用钢管，且顶层支架所有用钢管连接。
h).考虑到支架预压后会产生一定变形，施工单位应按方案内容设立预拱度按1/1000-3/1000起拱。
i).支架搭设应按方案内容施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算、模板及其支撑系统强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面承载力验算书布足数量，且按高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢固。
j).高支撑模板立柱 5m如下某些，应设立不少于两道纵横水平拉杆；立柱5m以上某些每增高 1.5m应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设立，且不少于两道，其间距不得超过 6.5m；支撑主梁立柱必要设立剪刀撑。

(4).模板安装控制要点：
a)、施工单位测量工程师应依照设计图纸提供梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑梁预拱度按设计规定调节好纵坡、横坡，再报监理工程师复核
b)、墙、柱模板采用18厚涂膜胶合板，施工单位应按设计施工图纸及工期规定制作相应模板数量，模板制作、安装质量应符合下表规定：
模板制作质量原则
检查项目
容许偏差（㎜）
检查办法
板面平整
1
2m靠尺塞尺检查
模板高度
+3、-5
用钢尺检查
模板宽度
+0、-1
用钢尺检查
对角线长
±5
对角线拉线直尺检查
模板边平直
3
拉线用直尺检查
模板翘曲
L/1000
放在平台上，对角拉线用直尺检查
孔眼位置
±2
用钢尺检查
模板安装质量原则
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
规范规定
公司原则
轴线位置
5
3
钢尺检查
底模上表面标高
±5
±4
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
部尺寸
基 础
±10
±8
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
±3
钢尺检查
层高
垂直度
不不不大于5m
6
4
经伟仪或吊线、钢尺检查
不不大于5m
8
6
经伟仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
表面平整度
5
3
2m靠尺和塞尺检查
阐明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值
(5).模板、支架拆除控制要点：
a).梁板模板拆除执行拆模申请制度，依照同条件试块强度来判断能否拆模。混凝土强度必要达到下表强度后，施工单位需经监理工程师批准后方可拆除。
梁板底模拆除时混凝土强度规定
构件类型
构件跨度（m）
达到设计混凝土立方体抗压强度
原则值百分率（%）
板
≤2　
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
-
≥100

b).拆除4m高度以上柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
c).拆除楼板底模时，应设暂时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范畴以外安全地带拉拆，防止模板突然所有掉落伤人。
d).禁止站在悬臂构造上面敲拆底模，禁止在同一垂直平面上操作。
e).模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。所有杆件，应自外向里竖立搬运，禁止杆件和垃圾物从高处抛落伤人。
f).柱墙模板必要在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重某些，后拆承重某些。先截断止水螺栓，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。拆除支撑系统应设立警戒区，并应派专人负责警戒。
6.1.2.监理工作目的
监理工程师要认真贯彻执行规范及关于规定，监督施工单位实行，真正发挥监理作用，严格把好审查、检查、验收、监督关，保证高支撑安装、拆卸施工质量和安全。
7. 监理工作办法与办法
7.1.监理工作办法
（1）、针对工程设计规定，结合现场施工条件，承包方技术素质，审核“大跨度、高支模”施工方案，复核方案计算书、高支模强度计算、刚度计算、稳定性计算与否满足规范和强制条件规定。方案与否附有完整模板搭设布置图和简洁可靠、以便搭拆节点大样。审核方案中关于搭设和拆模过程安全技术办法。
（2）、检查验收模板搭设所用钢管扣件、木方、模板质量符合规定：
钢管：Ф48×3.5，抽测壁厚3.5±0.2mm，翘曲、瘪凹、锈蚀、裂缝；
扣件：无裂缝、暗伤、缺牙、滑丝、螺杆与螺孔配合灵活、无锈死；表面清洁无锈蚀；
木方：断面50×90断面误差≤+3、-2mm，无裂缝、无翘曲、无霉变，表面一侧刨光；
模板：表面平整、无砂浆附着、无污渍，厚度为18±0.5mm，满刷水性脱模剂。
对拉螺栓：直径符合方案规定，两端长度保证螺杆控制主、次梁尺寸规定。
监理工程师应：现场巡视监控，随机抽查、观测、尺量、游标卡尺量壁厚，抽检合格订立确认，方可进行现场安装搭设使用。
（3）、检查测量验收楼板主、次梁放线定位及标高控制符合工程设计规定，容许偏差：轴线、主、次梁中心线偏差≤±3mm，标高偏差≤-3、+5mm。
监理工程师应：现场复测定位放线和高程控制线。
（4）、检查模板支撑立杆、横向连杆（大横杆）及剪刀撑（斜撑）架设与连接。立杆、纵横向布置偏差≤3cm（板）或≤1cm（梁）；横向稳定性可靠。
监理工程师应：现场巡视检查立杆布置，横向连杆布置及剪刀撑布置符合方案设计规定，对照方案尺量间距（按方案设计规定范畴布置双立杆）。
（5）、检查立杆下垫块布置，立杆、横向连杆连接、剪刀撑（斜撑）与立杆、横杆连接，所有交接点均设扣件连接，每扣件紧固力矩40-60N.M，剪刀撑接长搭接长度≥1200mm，用4个扣件紧固连接，剪刀撑架设与水平面夹角45-60度
监理工程师应：巡视检查，现场抽查连接扣件紧固力矩40-60N.M。
（6）、检查验收楼板主、次梁模板搭设，楼板轴线偏差≤3mm，大梁、次梁轴线（中心线）偏差≤3mm，楼板、梁标高控制偏差≤+5、-3mm；板厚度控制线误差≤+5、-3mm。梁断面尺寸误差≤+5、-3mm，梁柱节点拼接严实无缝，几何尺寸精确偏差≤+5、-3mm，板缝拼接严密，拼缝处用胶粘带或其她材料密封。梁板按规定起拱，控制起拱度2/1000。
监理工程师应：现场复测确认轴线（中心线）、标高控制线、起拱度。现场监理人员巡回检查，观测、尺量，检查无误订立确认，方可进行下道工序。
（7）、混凝土浇筑全过程旁站监理：除监控混凝土浇筑程序外，模板特别支撑系统在混凝土浇筑过程安全是监控重点：①依照承包方护模办法确认现场人员工伤急救预案；②检查确认现场应急补强办法及应急材料准备；③严格按混凝土浇筑施工方案顺序浇筑混凝土；④监控现场护模工作；⑤发现异常状况，按照应急补强办法及时督促紧急排除补强。同步向监理工程师报告，便于监理工程师随时理解施工动态。
监理工程师应：监理人员旁站监理，督促承包方有关人员到岗、到位、各项安全办法到位、应急材料到位；混凝土浇筑过程严格按方案浇筑顺序浇筑，保证高深度、大跨度、高支模混凝土浇筑安全。
（8）、按混凝土浇筑方案监控混凝土养护，淋水养护不少于14天。：监理工程师应：巡回检查，混凝土表面湿润。
（9）、拆模过程监控：核查混凝土同条件养护试块试压报告，符合规范拆模条件批准拆模，拆模前大梁预应力施加完毕，保证大梁处在设计规定受力状态。拆模按照先搭设后拆、梁侧模先拆，楼板立撑在大梁立杆先拆；拆剪刀撑前，对危险性较大部位先设暂时支撑后，方可拆剪刀撑，拆撑应自上而下，分片分层拆；拆下材料整顿分类，集中清运现场。
监理工程师应：拆模现场旁站监理，监控拆模安全。检查安全围挡设立与否合理，设专职安全员防护。操作人员按安全拆模顺序拆模，拆除下来材料分类整顿分类、清运、集中，做到工完场清。
7.2.监理办法
（1）、“大跨度、高支模”方案必要聘请市关于专家组评估、审查，对专家组评审意见应认真地进行修改、调节，满足专家们对本工程大梁“高支模”方案计算安全可靠规定；构造安全可靠规定；搭拆施工操作安全可靠规定。
监理工程师应：对照审查意见复审“高支模”施工方案。
（2）、审查“大跨度、高支模”施工方案，模板安全搭拆是方案审查第一重点，审查重点为模板构造设计计算书。模板计算简图应符合现场搭设条件和实际状况荷载选用精确，各构件计算参数选用精确，力学分析办法合理，模板系统各类构件构造强度设计计算安全；模板及支撑系统刚度设计计算符合有关规范规定；模板各类支撑构件刚度、稳定性计算安全可靠（涉及斜撑、剪刀撑设计计算）。审查方案所附模板安装施工图与计算成果一致，连接节点构造符合设计计算成果。审查模板各杆件连接节点受力、抗滑移计算合理安全，构造简洁可靠，搭拆以便。
(3)、“大跨度、高支模”搭拆前应对全体施工操作人员进行安全作业技术培训。培训内容涉及技术安全交底，重点交代各班组施工内容，施工操作要领和安全操作必要遵守要点。增强操作人员自我安全保护意识和对的执行安全操作要领。上班前安全交底，交代本班操作内容和安全操作要领。
监理工程师应：检查安全技术培训记录（培训人及参加培训人员均应签字）和班前安全交底记录（交底人与施工操作人员应签字）。
(4)、监控操作工人上岗作业前必要戴好安全帽，登高作业必要佩戴安全带，穿防滑鞋。工人作业前对需登高支架平台进行认真检查，发现存在安全隐患及时整治，符合安全规定后，方可登高作业，工人登高应从专门登高爬梯攀登。攀登上下时应面向爬梯，不得手持器物上下，工人“高支模”作业时，应设专职安全员进行安全巡视和检查监督。
监理工程师应：监理旁站，巡回检查，安全员到岗和安全巡视检查状况。督促提示操作人员戴好安全帽，按安全操作规定登高作业，高处作业应佩戴安全带，按安全作业规定操作。
（5）、监控“高支模”安全搭设，按施工方案规定布置竖向立杆、横杆连杆、扫地杆，立杆下设立垫块，立杆间距误差≤3mm，横向连杆步距误差≤±10mm。剪刀撑（斜撑）按方案搭设，立杆竖向接头位置错开间距≥50cm，剪刀撑接长搭接≥1.2m，用四个扣件连接。
监理工程师应：监理旁站，巡回检查，现场观测、尺量、抽检，力矩板手抽测扣件每个螺丝紧固扭力矩与否为40-60N.M。
（6）、混凝土浇筑过程安全监控：“高支模”梁板混凝土浇筑过程为安全施工核心时间段，一方面要贯彻混凝土安全浇筑前各项准备工作和安全浇筑办法，保证安全准备工作到位。
a）审查“高支模”混凝土浇筑安全办法，并监控与否按安全办法施行。
b）督促承包方浇筑混凝土前对作业人员进行安全交底，特别要进行护模安全交底，并留有交底人与被交底人员签字交底记录，监理人员检查交底记录。
c）检查现场补强，加固材料准备到位，浇筑混凝土过程安全员到岗，按照安全办法巡视混凝土浇筑过程模板支撑系统安全。
d）检查现场安全防护条件满足“高支模”混凝土浇筑防护规定，作业人员按安全办法操作。
e）检查按混凝土浇筑安全办法、工伤事故应急预案等各项准备工作与否到位。
f）混凝土浇筑过程护模人员除木工外，还应安排有经验架子工，护模人员应具备较强自我安全意识，在护模巡视时除仔细观测模板支撑安全状况外，必要注意自身安全保护。
g）按施工方案规定浇筑顺序浇筑，可防止不对称混凝土载荷，偏心载荷、集中载荷及由此增长冲击载荷对模板支撑系统意外损坏，导致模板安全事故。
监理工程师应：监理旁站，全过程巡视，检查按上述各规定逐个监控。
（7）、拆模过程安全监控：根据批准拆模申请报告组织拆模，监控拆模安全拆除。
a）拆模现场围出安全警戒区，挂牌警示，夜间红灯警示，拆模期间配备安全员负责安全监护，禁止闲杂人员进入拆除现场。
b）对拆模人员进行安全作业交底，并留有签字交底记录，拆模人员尽量由本来搭设人员操作熟悉搭设状况，理解拆模顺序。
c）参加拆除作业人员应戴安全帽，穿防滑靴，拆除高度超过2m时，拆除作业人员必要佩戴安全带。
d）拆模原则：拆模应分片分层拆，先搭设后拆，剪刀撑系统与立杆同步逆向搭设顺序拆；楼板模板及支撑立杆先于梁下立杆梁底拆模，先拆梁侧模板后拆板下模板立杆。稳定性差部位先设暂时支撑后拆剪刀撑，再立杆，暂时支撑一起拆。
e）拆除钢管、扣件、木方、板材由人工传递或捆绑集中后放下，不容许随便往下抛，避免引起安全事故、损伤建筑成品或损耗模板材料。
f）拆下钢管、扣件、木方、板材集中堆放及时清运浮现场。
g）现场安全员进行安全巡视，对违章作业人员督促其按安全操作规定作业。
监理工程师应：监理人员旁站监理，按上述规定进行安全监控。
（8）、文明施工监控：
a）监控“高支模”施工期间,现场按安全施工强制条文规定预置足够数量防火器材，严格控制现场动用明火，作业人员禁止在现场吸烟；
b）所有施工机械应做到一机、一盒、一闸、一防漏电保护，所有导线应暂时绝缘高架，杜绝在钢筋上拖动，电缆接头应有可靠绝缘保护办法；
c）工人上、下沿预设攀登通道，禁止沿钢管支撑攀、爬，现场作业不容许赤膊、穿拖鞋操作；
d）监控现场临边、洞口作业安全防护到位，高处作业人员严格按高处作业规定操作；
e）操作时应禁止在支撑架和平台上戏嘻、打闹；
f）拆下物品集中堆放及时清运出场，做到工完场清；
g）安全员应负起安全责任，认真检查现场安全生产文明施工状况；
监理工程师应：巡回监理与旁站监理相结合，对照上述条件规定一一监督到位。