试论容器产品生产许可证审查细则样本.doc

五）容器产品生产许可证审查细则
1. 发证产品范围
本审查细则适适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖。
还未纳入本审查细则其它容器产品，增补时另行要求。
2. 基础生产步骤及关键工艺控制
申证企业应制订生产步骤，并制订对应程序文件。
2.1 基础生产步骤
挤出、吹塑或
注塑、拉伸、吹塑
（一次成型或二次加工）

包装
检验
原材料

注：对购置半成品加工成品企业，仅制订本企业满足生产需要生产步骤和程序文件。
2.2 关键工艺控制
企业应对以下关键控制步骤制订操作程序：
2.2.1 模具质量及其加工精度。
2.2.2 加工工艺过程中生产设备技术参数设置，模芯和模腔确保高度同心。
3. 必备生产设备
容器产品生产企业必备生产设备见表1。

表1 容器产品生产企业必备生产设备
序号
产品品种
必备生产设备
1
聚酯(PET)瓶
一次成型：注拉吹成型机组
二次成型：注塑机、吹瓶机
2
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
挤吹成型机组或注吹成型机组
3
聚乙烯（PE）吹塑桶
挤吹成型机组
4
软塑折叠包装容器
吹塑机组
5
塑料防盗瓶盖
注塑机
4 必备产品标准和相关标准
表2 容器产品产品标准和相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
PET无汽饮料瓶
QB/T 2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶
GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB 13508－1992 聚乙烯吹塑桶
QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
2
PET碳酸饮料瓶
QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2410－1980透明塑料透光率和雾度试验方法

GB 2828.1- 技术抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调整和试验标准环境
3
热罐装用PET瓶
QB/T 2665-热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB /T2918-1998塑料试样状态调整和试验标准环境
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
QB 2460－1999 聚碳酸酯（PC）饮用水罐
GB 14942-1994 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB 2828-1987 逐批检验技术抽样程序及抽样表
5
聚乙烯（PE）吹塑桶
GB 13508－1992 聚乙烯吹塑桶
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 2828 逐批检验技术抽样程序及抽样表
6
软塑折叠包装容器
BB/T0013-1999 软塑折叠包装容器
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 4857.4 运输包装件基础试验 压力试验方法
GB 4857.5 运输包装件基础试验 垂直冲击跌落试验方法
7
塑料防盗瓶盖
GB/T 17876－1999
包装容器 塑料防盗瓶盖
GB/T 2828 逐批检验计数抽样程序及抽样表
GB/T 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准
GB/T 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
BB/T0025-
30/25mm塑料防盗瓶盖
5. 原辅材料相关要求
树脂原料应分别符合GB 9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB 13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB 13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准要求要求，助剂和用量应符合GB 9685 -《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》要求要求。如使用原辅材料为实施生产许可证管理产品，必需选择获证产品。
6.必备出厂检验设备
容器产品生产企业必备出厂检验设备见表3 。
表3 容器产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
必备出厂检验设备
1
PET 无汽饮瓶
1．量具 2．垂直度偏差测试仪
3．量筒
2
PET碳酸饮料瓶
1．量具 2．分析天平
3．恒温箱 4．量筒
3
热罐装用PET瓶
1．量具 2．分析天平
3．量筒
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
1．游标卡尺 2．通用量具
3．测厚仪 4．天平
5
聚乙烯（PE）吹塑桶
1．玻璃量具 2．通用衡器
3．游标卡尺 4．测厚仪
6
软塑折叠包装容器
1．通用量具 2．游标卡尺
3．测厚仪
7
塑料防盗瓶盖
1．通用量具 2．冰箱
3．投影仪 4．扭矩仪
5．密封测试仪
7、发证检验规则
7.1 抽样方法
从生产企业成品仓库内，随机抽取1-3种规格主导产品，进行发证检验。同一批号原料、同一规格、同一工艺产品为一个批次。按表4中要求抽样基数和抽样数量进行抽样。
表4 抽样基数和抽样数量
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
PET无汽饮料瓶
抽样基数不少于500个，每批不超出50万个
80个
2
PET碳酸饮料瓶
抽样基数不少于500个，每批不超出100万个
100个
3
热罐装用PET瓶
抽样基数不少于500个，每批不超出100万个
120个
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
抽样基数不少于150个，每批不超出1万个
20个
5
聚乙烯（PE）吹塑桶
抽样基数不少于150个，每批不超出5000个
20个
6
软塑折叠包装容器
抽样基数不少于150个，每批不超出5万个
20个
7
塑料防盗瓶盖
抽样基数不少于500个，每批不超出60万个
100个

所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员和被抽查企业陪同人员确定无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员署名、抽样单位盖章和抽样日期。
7.2 检验项目
容器产品发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11。
表5 聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观

√

2.
高度

√

3.
垂直度

√

4.
容量

5.
密封性能

√

6.
垂直载压
√

7.
跌落性能

√

8.
耐寒性能（-20℃）
√

9.
乙醛
√

√

10.
感官
√

11.
蒸发残渣(乙酸、乙醇、水、正己烷)
√

√

12.
高锰酸钾消耗量
√

13.
重金属
√

√

14.
锑
√

√

15.
脱色试验
√

表6 聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验

关键控制检验
备注
1.
外观

√

2.
瓶口规格及尺寸偏差

3.
高度偏差

√

4.
垂直度偏差

5.
容量偏差

√

6.
密封性能

7.
垂直载压
√

8.
跌落性能

√

9.
耐内压力

√

10.
透射比
√

有色瓶子不测此项
11.
热稳定性
高度偏差

√

液面下降

√

垂直度偏差

√

D部位直径偏差

√

12.
乙醛
√

√

13.
感官
√

14.
蒸发残渣(乙酸、乙醇、水、正己烷)
√

√

15.
高锰酸钾消耗量
√

16.
重金属
√

√

17.
锑
√

√

18.
脱色试验
√

表7 热罐装用PET瓶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观

√

2.
高度偏差

3.
直径或边长偏差

√

4.
最小壁厚

5.
垂直度

6.
容量偏差

√

7.
垂直载压
√

8.
瓶壁负载
√

9.
耐真空度
√

10.
跌落性能

11.
热稳定性
体积收缩率
√
√

高度收缩率

√

肩部直径或边长收缩率

√

腰部直径或边长收缩率

√

跟部直径或边长收缩率

√

外观

√

12.
乙醛
√

√

13.
感官
√

14.
蒸发残渣(乙酸、乙醇、水、正己烷)
√

√

15.
高锰酸钾消耗量
√

16.
重金属
√

√

17.
锑
√

√

18.
脱色试验
√

表8 聚碳酸酯（PC）饮用水罐产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观

√

2.
容量偏差

√

3.
质量偏差

√

4.
尺寸偏差

√

5.
壁厚

√

6.
密封性能
√
√

7.
跌落性能
√
√

8.
堆码试验

√

9.
感官
√

10.
蒸发残渣 (乙酸、乙醇、水、正己烷)
√

√

11.
高锰酸钾消耗量
√

12.
酚
√

√

13.
重金属（以Pb计）
√

√

14.
脱色试验
√

表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
容量偏差

√

2.
质量偏差

√

3.
尺寸偏差

√

4.
外观

√

5.
壁厚

√

6.
密封性能
√
√

7.
跌落性能
√

8.
悬挂试验
√

端手结构桶不做此项
9.
堆码试验
√

结构不能堆高桶免做
10.
感官
√

11.
蒸发残渣(乙酸、乙醇、正己烷)
√

√

12.
高锰酸钾消耗量
√

13.
重金属（以Pb计）
√

√

14.
脱色试验
√

表10 软塑折叠包装容器产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
质量

√

2.
容量偏差

√

3.
最小壁厚

√

4.
对称顶角壁厚

√

5.
折叠线厚度

√

6.
口盖螺纹

7.
外观

8.
密封试验
√
√

9.
跌落强度
√

10.
悬吊试验
√

11.
耐压缩强度
√

12.
感官
√

13.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）
√

√

14.
高锰酸钾消耗量
√

15.
重金属（以Pb计）
√

√

16.
脱色试验
√

表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
尺寸

√

2.
外观

√

3.
印刷图案附着性能

√

4.
密封试验

√

5.
热稳定性

6.
跌落强度

√

7.
耐冲击性能

8.
防盗环（条）物理性能
封盖性能

√

防盗性能

√

开启和扭断力矩

√

9.
感官
√

10.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）
√

√

11.
高锰酸钾消耗量
√

12.
重金属（以Pb计）
√

√

13.
脱色试验
√

14.
溢脂性能

15.
安全开启性能

7.3 判定标准
7.3.1单项判定
物理机械性能检验中如有不合格项，从备用样品中加倍取样对不合格项进行复检，若复验全部合格则判该项目为合格；若仍不合格，则判该项目为不合格。
理化指标中有一项不合格项时，判定样品理化指标不合格，不再进行复验。
7.3.2综合判定
全部检验项全部合格时，判定该批产品此次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包含一项）以上不合格时，则判定该批产品此次抽检结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。
7.4 检验时限
检验机构应该在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验汇报。