建筑工程电气监理实施工作细则.doc

建筑电气工程施工质量监理实行细则封面 （略）目 录第一章 工程概况和特点 第二章 工程施工监理基本规定 第三章 架空线路及杆上电气设备安装 第四章 变压器、箱式变电所安装 第五章 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 第六章 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 第七章 柴油发电机组安装 第八章 不间断电源安装 第九章 低压电器动力设备实验和试运营 第十章 裸母线、封闭母线、插接式母线安装 第十一章 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 第十二章 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 第十三章 电线导管、电缆导管和线槽敷设 第十四章 电线、电缆穿管和线槽敷设 第十五章 槽板配线 第十六章 钢索配线 第十七章 电缆头制作、接线和线路绝缘测试 第十八章 普通灯具安装 第十九章 专用灯具安装 第二十章 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装 第二十一章 开关、插座、电扇安装第二十二章 建筑物照明通电试运营 第二十三章 接地装置安装 第二十四章 避雷引下线和变配电器接地干线敷设 第二十五章 接闪器安装 第二十六章 建筑物等电位联结 第一章 工程概况和特点（略）第二章 工程施工监理基本规定1事前质量监理规定（1）监理人员应参加图纸会审，把施工图中浮现差错、漏掉问题尽量消灭在图纸出不能施工或难以施工问题，规定设计部门修改图纸，便于保证施工质量。（2）认真审查承包商提交施工组织设计，重点审查有无可靠组织与技术办法，质保体系，施工程序、施工办法与否切实可行，重要岗位技术工人有无上岗证明。分项工程、重要施工工序，技术核心某些与否编制详细施工方案。（3）对设备、器具和材料质量把关1）凡进场重要设备、器具和材料必要在进场报验时，向监理提交符合规定质5合格证、生产允许证，同步提交设备、器具和材料报验单。进口电气设备、器具和材料应证明和中文质量合格证明文献；规格、型号、性能、检测报告以及中文安装、使用、维修求等技术文献。2）设备、器具和材料报验时，监理应依照现场条件进行外观及初步抽样检查，如5线缆芯径、阻燃状况等。若有异议可送有资质检查单位进行抽样检查，合格后方能应用。（4）施工前监理人员应依照本工程监理实行细则向承包商施工员、班组长进庇，简介监理对质量规定与工作程序，对质量通病预先提出，规定采用办法加以克服。2.事中质量监理规定（1）依照施工进度，加强现场巡视检查，巡视重点应为施工质量通病与规范中强执行状况。（2）对于特别重要部位，特别重要工序应进行旁站监 Ji，如高压电缆耐土实验4电线、母线绝缘电阻测试，防火电缆敷设（初始阶段）等等。（3）认真依照图纸、规范进行每一道工序验收，发现问题及时更改补救。3事后质量监理规定（1）电气线路、设备、器具试运营后，应加强观测与测试。注意电气参数（电压、电Z稳定，其最大值与最小值及其变化状况。对容易引起火灾那位应特别注意温度状况，应及时整治。（2）监理撤离现场后，应按规定在责任期内定期向业主回，发现问题及时告知承地解决。第三章 架空线路及杆上电气设备安装1材料（设备）质量监理架空线路及杆L电气设备安装材料（设备）质量规定及进场验收监理要点见表3230。表 3一230 材料（设备）质量监理项 目监 理 要 点质量要求电杆 （1）钢筋混凝土电杆表面应光滑，内外壁厚均匀，不应有露筋、跑浆等现象。不应浮现纵向裂纹，横向裂纹宽度不应超过02mm，长度不应超过1/3周长。（2）钢圈连接混凝土电杆，焊缝不得有裂纹、气孔、结瘤和凹坑。（3）混凝土杆顶应封口，防止雨水浸人。杆身弯曲不应超过杆长21000。（4）钢制灯柱应有出厂合格证，表面涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供附图尺寸，容许偏差为士2mm外线金具 （1）采用钢材制作金具零件应进行热浸镀锌。（2）外线金具应具备产品出厂合格证或镀锌厂出具镀锌质量证明书；若对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质实验室检测。（3）金具外观检查应是镀锌层覆盖完整，表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼绝缘子（1）绝缘子分为高压线路针式绝缘子和低压线路蝴蝶形绝缘子， 应具备产品出厂合格证，外观检查合格无缺陷。（2）高压绝缘子须经交流耐压实验合格，其实验原则见表3232杆广电气设备（1）杆上电气设备涉及变压器、高压隔离开关、跌落式熔断器、断路器、避雷器等，应具备产品出厂合格证和随带技术文献，且外观检查合格。（2）杆上高压电气设备交接实验应合格，实验原则见表3一232钢筋混凝卜电杆和其她混凝土制品（1）在工程规模较大时，钢筋混凝土电杆和其她混凝土制品经常是分批进场，因此要按批查验合格证。（2）外观检查规定钢筋混凝土电杆和其她混凝土制品，应表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝上电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直、弯曲不不不大于杆长 l / 1000进场验收镀锌制品和外线全具（1）镀锌制品（支架、横担、接地极、防雷用型钢等和外线金具应按批查验合格证或镀锌厂出具质量证明书。对进人现场已镀好锌成品，只要查验合格证书即可；对进货为未镀锌钢材，经加工后，出场委托进行热浸镀锌后再进现场，这样就既要查验钢材合格证，又要查验镀锌厂出具镀锌质量证明书。（2）电气工程使用镀锌制品，在许多产品原则中均规定用热浸镀锌工艺而制成。热浸镀锌工艺镀层厚，制品使用年限长，虽然外观质量比镀锌工艺差某些，但电气工程中使用镀锌横担、支架、接地极和避雷线等以使用寿命为重要考虑因素，况且室外和埋入地下时较多，故规定使用热浸镀锌制品。外观检查，镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。（3）对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质实验室检测裸导线（l）裸导线应查验合格证。（2）外观检查应包装完好，裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造原则额定电压交流耐压实验电压I 额定电压交流耐压实验电压325104263210表3231 绝缘子耐压实验原则（kV）表3232 高压电气设备实验原则额定电压（kV）交流耐压实验电压（kV）电力变压器油断路器隔离开关31522246212832103038322施工监理巡视内容门）架空线路安装1）电杆组立电杆坐标位置应对的；电杆埋设深度应符合表3233规定；电杆坑、拉线坑深度加偏差，应不深于设计坑深100m，不浅于设计坑深50m。表3233 电杆埋设深度（m）杆长7891011121315埋深1415l61718192023钢筋混凝土电杆钢圈焊接，应由经考试合格焊工进行，并在焊缝处打上钢印代号；焊口缝隙应为2mm5mm，钢圈厚度不不大于6mm时应采用V形剖口，焊缝中禁止用焊条或者其她金属堵塞；多层焊缝接口应错开，收口处熔池应填满；焊缝表面应无缺陷，咬边深度不应不不大于05mm，当钢圈厚度超过10mm时，咬边深度不应不不大于110mm。电杆组立应正直，直线杆横向位移不应不不大于50mm，杆梢偏移不应不不大于梢径12，直线杆顺线路方向位移不得超过设计电杆挡距5；转角杆应向外角预偏置，待紧线后回正，且不向内角倾斜，向外角倾斜不应不不大于1个梢径；双杆竖立后应平直，双杆中心线与中心桩之间横向位移不大于50mm，两杆高低差不大于20mm。电杆坑底要铲平夯实，普通9m以上电杆应采用底盘；杆坑回填土时应分层夯实，并应有防沉台，台高应超过地面300mm。2）电杆埋设架空线路杆型、拉线设立及两者埋设深度，在施工设计时是根据所在地气象条件、土壤特性、地形状况等因素加以考虑决定。埋设深度与否足够与线路抗风能力和稳固性关于。太深会材料挥霍。单回路配电线路，电杆埋深不应不大于表3一233所列数值。普通电杆（除15m杆以外）埋深可为电杆高度 110加07m；拉线坑深度不适当不大于 12m。电杆坑、拉线坑深度容许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm。3）横担安装导线为水平排列时，上展横担距杆顶距离应不不大于200 mm。直线杆单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆单横担应装于拉线侧。4）导线架设导线架设时，线路相序排列应统一，对设计、施工、安全运营都是有利，高压线路面向负荷，从左侧起，导线排列相序为L1、L2、L3相；低压线路面向负荷，从左侧起，导线排列相序为L1、N、L2、L3相。电杆上中性线（N）则应接近电杆，如线路沿建筑物架设时，应接近建筑物。架空线路导线与建筑物之间、道路行道树间、地面、山坡、峭壁、岩石之间距离见表3一234表3237。表 3234 导线与建筑物间最小距离（m）线路通过地区线 路 电 压610kV1kV线路跨越建筑物垂直距离线路边线与建筑物水平距离31.52.51注：架空线不应跨越屋顶为易燃材料建筑物，对于耐火屋顶建筑物也不适当跨越。线路通过地区线 路 电 压610kV1kV线路跨越行道树在最大弧垂状况最小垂直距离线路边线在最大风偏状况与行道树最小水平距离15211表 3235 导线与街道行道树间最小距离（m）线路通过地区线 路 电 压610kV1kV居民区非居民区交通困难地区655545654表 3236 导线与地面最小距离（m）注：1、居民区指工业公司地区、港口、码头、市镇等人口密集地区。2、非居民区指居民区以外地区，均属非居民区、有时虽有人，有车到达，但房屋稀少，亦属非居民区。3、交通困难地区指车辆不能到达地区。线路通过地区线 路 电 压610kV1kV步行可以到达山坡步行可以到达山坡、峭壁和岩石45153I表 3237 导线与山坡、岩石间最小净空距离（m）导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具齐全且应与导线规格适配。架空导线最小容许截面见表3238。裸铝芯线不容许使用单股导线；1000kV如下线路普通采用绝缘导线；不同金属导线，不应在同始终线横担上架设。导线种类35kV线路310kV线路04kV线路接户线居民区非居民区铝绞线及铝合金线35352516绝缘线40钢芯铝绞线35251616铜线351516直径32mm绝缘铜线25表3238 导线最小截面（mm2）导线连接，同一档距内，同一根导线接头不得超过一种，不同金属、不同规格、不同绞向导线禁止在挡距内连接。铜芯线连接时必要采用搪锡法解决，小截面铜芯线应采川绞线接法连接，大截面铜芯线应采用压接、绞结、复卷、统卷法进行连接，其搭接长度不应不大于导线直径25倍。导线采用压接连接时，压接后接续管弯曲度，不应不不大于管长2，若不不大于2时应予以校直。压接或校直后接续管不应有裂纹。导线端头绑扣线钳压后不应拆除，露出长度不应不大于20mm架设接头位置与导线固定位置间距离应不不大于05m，固定导线用扎线应采用与导线相似单股线，其直径不应不大于20mm。直线角度杆，导线应固定在针式绝缘子转角外侧脖子上；直线跨越杆，导线应固定在面向电源侧右侧瓷瓶上。裸铝导线在绝缘子或线夹上固定期应缠铝包带，缠绕长度应超过接触某些30mm；在蝶式绝缘子上做耐张且采用绑扎方式固定期，其接触某些也应缠铝包带，并且绑扎长度对LJ50、LGJ一50及如下导线为150mm，对LJ70导线为200mm。架空导线弧垂值，容许偏差为设计抓垂值士5。水平排列同档导线间弧垂值偏差为士50m”。（2）杆上电气设备安装1）变压器导管表面应光洁，个jk1）裂纹，破损等现象，一、二次引线应排列整洁，绑扎牢固。变压器外壳应可靠接地。2）跌落式熔断器瓷件、铸件不应有裂纹、砂眼，排列应整洁、高低一致，熔管轴线与地面垂线夹角为1了3o“，上下引线与导线连接应紧密可靠。3）不得用线材代替保险丝（片），安装时接触应紧密，不应浮现弯折、压扁、伤痕等现象。4）杆上隔离开关应安装在操作以便位置，并保证断开时刀片不带电，静触头带电；相间距离不不大于500mm，分闸后刀片与静触头及接地某些间至少保持20（）mm距离；地面操作杆接地（PE）可靠，且有标记。杆上隔离 1关安装后应做断合实验，其分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相似期性好。5）杆上油断器安装时，水平倾斜度不应不不大于托架l：度l，引线绑扎连接处应留有防水弯，绑扎长度不应不大于150mm，绑扎）出紧密，外壳应对靠接地，并调好二相似期。6）杆上避雷器安装要排列整洁肩低一致，相问距离不不大于350mm。引下线应短而白，电源侧引线铜线截面积不不大于16mm，铝线截面积不不大于25mm；接地侧引线铜线截面积不不大于25mm2，铝线截面积不不大于35mm2。与接地装置引出线连接可靠。3监理验收（1）主控项目1）电杆坑、拉线坑深度容许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm。2）架空导线弧垂值，容许偏差为设计弧垂值士5，水平排列同档导线间弧垂值偏差为士5mm。 3）变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置接地电阻值必要符合设计规定。4）杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必要按建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303）第 3l8条规定交接实验合格。5）杆上低压配电箱电气装置和馈电线路交接实验应符合下列规定：每路配电开关及保护装置规格、型号，应符合设计规定。相间和相对地间绝缘电阻值应不不大于05M。电气装置交流工频耐压实验电压为 1kV，当绝缘电阻值不不大于10M时，可采用2500V兆欧表摇测代替，实验持续时间1min，无击穿闪络现象。（2）普通项目1）拉线绝缘子及金具应齐全，位置对的，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧限度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。2）电杆组立应正直，直线杆横向位移不应不不大于50mm，杆梢偏移不应不不大于梢径12，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应不不大于 1个梢径。3）直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆单横担应装于拉线侧。横担上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应不不大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。4）导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。5）线路跳线、过引线、按户线线间和线对地间安全距离，电压级别为610kV，应不不大于300mm；电压级别为1kV及如下，应不不大于150mm。用绝缘导线架设线路，绝缘破口处应修补完整。6）杆上电气设备安装应符合下列规定：固定电气设备支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全。变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整。跌落式熔断器安装相间距离不不大于500mm；熔管试操动能自然打开旋下。杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相似期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不不大于200mm；地面操作杆接地（PE）可靠，且有标记。杆上避雷器排列整洁，相间距离不不大于 350m m，电源侧引线铜线截面积不不大于 16mm2、铝线截面积不不大于25mm2，接地侧引线铜线截面积不不大于 25mm2，铝线截面积不不大于 35mm2。与接地装置引出线连接可靠。（3）监理验收资料1）材料出厂合格证或实验报告。2）变压器出厂实验记录。3）绝缘子耐压实验记录。4）电气设备实验调节记录。5）绝缘电阻测试记录。6）交叉跨越距离记录及关于文献。第四章 变压器、箱式变电所安装1材料（设备）质量监理（1）查验合格证和随带技术文献，变压器应有出厂实验记录。（2）外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油某些不渗漏，充气高压设备气压批示正常，涂层完整。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压（）及接线组别等技术数据。（3）干式变压器局放实验PC值及噪声测试dB（A）值应符合设计及原则规定。（4）带有防护罩干式变压器，防护罩与变压器间距应符合原则规定。（5）型钢：各种规格型钢应符合设计规定，并无明显锈蚀。（6）螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应平垫圈和弹簧垫。（7）其她材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计规定，并有产品合格证。2施工监理巡视内容（1）变压器安装1）变压器本体及附体安装变压器安装位置应对的，变压器基本轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有115升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。当须与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。2）变压器与线路连接变压扶一、二次引线施工，不应使变压器套管直接承受应力。变压器工作零线与中性接地线，应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线。所有螺栓应紧锢，连接螺栓锁紧装置应齐全，同定牢固。变压器零线沿器身向下接至接地装置线段，应固定牢固。器身各附件间连接导线，连接牢固，并应有保护办法。与变压器连接母线、支架、保护管、接零线均应便于拆卸，便于变压器检修，各连接螺栓螺纹应露出螺母23扣。所有支架防腐应齐全、完整。油浸变压器附件控制线，宜用品有耐油性能绝缘导线，接近箱壁导线，应加金属软管保护。3）变压器送电试运营变压器送电前检查a变压器试运营前应做全面检查，确认符合试运营条件时方可投入运营。b变压器试运营前，必要由质量监督部门检查合格。变压器送电试运营a变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时普通可由高压侧投入。b变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常状况。c. 变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常状况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。d. 油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。e. 变压器试运营要注意冲击电流，空载电流，一、二次电压和温度，并做好详细记录。f. 变压器并列运营前，应核对好相位。g. 变压器空载运营24h，无异常状况，方可投入负荷运营。（2）箱式变电所安装1）箱式变电所及落地式配电箱基本应高于室外地坪，周边排水畅通。箱式变电所固定形式有两种，用地角螺栓齐全，拧紧牢固；自由安放应垫平放正。2）箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口风口防护网完好。3）箱式变电所高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称精确。4）金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应与PE线或PEN线连接可靠，且有标记。3. 监理验收（1）主控项目1）变压器安装应位置对的，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。2）接地装置引出接地干线与变压器低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。3）变压器必要按GB 50303-第3.1.8条规定交接实验合格。4）箱式变电所及落地式配电箱基本应高于室外地坪，周边排水畅通。用地脚螺栓固定螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标记。5）箱式变电所交接实验，必要符合下列规定：由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成箱式变电所高压电气设备某些，按GB 50303-第3.1.8规定交接实验合格。高压开关、熔断器等与变压器组合在同一种密闭油箱内箱式变电所，交接实验按产品提供技术文献规定执行。低压成套配电柜交接实验符合GB 50303-第4.1.5条规定。（2）普通项目1）有载调压开关传动某些润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品技术文献规定。2）绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表批示精确。3）装有滚轮变压器就位后，应将滚轮用能拆卸制动部件固定。4）变压器应按产品技术文献规定进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身：制造厂规定不检查器身者。就地生产仅作短途运送变压器，且在运送过程中有效监督，无紧急制动、激烈振动、冲撞或严重颠簸等异常状况者。5）箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口风口防护网完好。6）箱式变电所高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称精确。7）装有气体继电器变压器顶盖，沿气体继电器气流方向有1.0%-1.5%升高坡度。（3）监理验收资料1）设备出厂合格证、有关实验报告和技术条件2）器具、材料出厂合格证。3）电力变压器实验调节记录和绝缘油化验报告。第五章 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装1. 材料（设备）质量监理成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装材料（设备）质量规定和进场验收监理要点见表3-239。表3238 导线最小截面（mm2）项 目监 理 要 求质量规定 （1）设备及材料均应符合国家或部颁现行技术原则，符合设计规定。实行生产允许证和安全认证制度产品，有允许证编号和安全认证标志，有关材证资料齐全。 （2）设备有铭牌注明厂家、型号进场验收柜（屏、台、箱）类设备 （1）应查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、控制柜（屏、台）及电力、照明配电箱（盘）等设备合格证和随带技术文献，实行生产允许证和安全认证制度产品，有允许证编号和安全认证标志。成套柜要有出厂实验记录，目是为了在设备进行交接流实验时作对比用。 （2）成套配电柜、屏、台、箱、盘在运送过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落脱焊是经常发生，因此进场验收时要注意检查，以利于采用办法，使其对的复位。在外观检查时应验有无铭牌，柜内元器件应无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内壳体应无碎裂、漏液，充油、充气设备应无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷安装使用材料 （1）型钢表面无严重锈斑，无过渡扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 （2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 （3）其她材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量规定。 （4）配电箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不不大于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不不大于8mm，木制板盘厚度不应不大于20mm，并应刷漆做好防腐解决。 （5）导线电缆规格型号必要符合设计规定，有产品合格证2. 施工监理巡视内容（1）盘柜安装盘柜安装最佳在土建室内装饰竣工后开始进行。1）柜（盘）在室内位置按图施工。2）在距离配电柜顶和底各200mm高处，按一定位置绷2根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（钢垫板尺寸普通为40401（2，5）mm）。3）找平找正完毕后，即可将柜体育基本槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓连接。柜体与基本槽钢最佳采用螺栓连接，如果图纸阐明是采用点焊时，按图纸制作。4）配电柜（盘）上电器安装规格、型号应符合设计规定，外观应完整，且附件完全、排列整洁，固定可靠，密封良好。各电器应能单独拆装更换而不影响其她电器及导线束固定。发热元件宜安装于柜顶。熔断器熔体规格应符合设计规定。电流实验柱及切换压板装置应接触良好；相邻压板间应有足够距离，切换时不应碰及相邻压板。信号装置回路应显示精确，工作可靠。柜（盘）上小母线应采用直径不不大于 6mm铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称标志牌，笔迹应清晰且不易脱色。柜（盘）上1000V及如下交、直流母线及其分支线，其不同极裸露载流某些之间及裸露载流某些与未经绝缘金属体之间电气间隙和漏电距离应符合表3240规定。表 3一240 1000V及如下柜（盘）裸露母线电气间隙和漏电距离（mm）类 别电气间隙漏电距离交直流低压盘、电容屏、动力箱1220照明箱1015（2）盘柜配线1）二次回路结线应符合如下规定：按图施工，接线对的。电气回路连接（螺栓连接、插接、焊接等）应牢固可靠。电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号对的，笔迹清晰且不易退色。配线整洁、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。柜、盘（屏）内导线不应有接头。每个端子板每侧接线普通为一根，不得超过两根。2）柜、盘（屏）内配线应采用截面不不大于1.5mm、电压不低于400v铜芯导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足截流量和电压降及有足够机械强度状况下，可使用较小截面绝缘导线。3）引进柜、盘（屏）内控制电缆及其芯线应符合下列规定：引进盘、柜电缆应排列整洁，避免交叉，并应固定牢固，不使所接端子板受到机械应力。铠装电缆钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处端部应扎紧。用于晶体管保护、控制等逻辑回路控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地。橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。柜、盘内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配备，不得任意歪斜交叉连接。备用芯应留有恰当余度。4）直流回路中，具备水银接点电器，应使电源正极接到水银侧接点一端。5）在绝缘导线也许遭到油类污浊地方，应采用耐油绝缘导线，或采用防油办法。橡皮或塑料绝缘导线应防止日光直射。6）柜（盘）面装饰。配电柜（盘）装好后，柜（盘、屏）面油漆应完好。如漆层破坏或成列屏（柜）面颜色不一致，应重新喷漆，使成列配电柜（盘）整洁。漆面不能浮现反光眩目现象。柜（盘）正面及背面各电器应标明名称和编号。主控制柜面应有模仿母线。（3）照明配电箱盘安装1）弹线定位：依照设计规定找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地普通为15m，明装电度表板底口距地不不大于18 m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，容许偏差10mm。2）安装配电箱（盘）木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。3）铁制配电箱（盘）均需光刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。4）配电箱（盘）带有器具铁制盘面和装有器具门均应有明显可靠裸软铜线PE线接地。5）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其容许偏差不应不不大于3mm，配电箱体高50cm如下，容许偏差15mm。6）配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、问距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表3 241规定。表3241 电器、仪表排列间距规定间 距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘边60仪表顶面或出线孔与盘边50闸具侧面之间或侧面与盘边30上下出线孔之间40（隔有卡片柜） 20（不隔卡片柜）插入式熔断器顶面或底面与出线孔插人式熔断器规格（A）1015202030306050仪表、胶盖顶间或底面与出线孔导线截面（mm2）108016251007）配电箱（盘）上配线需排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有恰当余度，以便于检修。8）导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。9）配电箱（盘）盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处在断路状态时刀片可动某些和动触头均不应带电。10）垂直装设刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。 横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。11）配电箱（盘）上电源批示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面具闸位置应与支路相相应，其下面应装设卡片标明线路及容量。12）TN-C中零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。13）零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器相应。14）配电箱内母线相序排列一致，母线色标对的，均匀完整，二次结线排列整洁，回路编号清晰齐全。15）采用钢板盘面或木制盘面出线孔应装绝缘嘴，普通状况一孔只穿一线。16）明装配电箱（盘）固定：在混凝土墙上固定期，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同步将保护地线压在明显地方，并将箱（盘）调节平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电器、仪表较多盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调节无误后试送电，并将卡片框内卡片填写好部位，编上号。17）暗装配电箱固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面规定平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。18）绝缘遥测：配电箱（盘）所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目涉及相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，2人进行遥测，同步做好记录，做技术资料存档。3监理验收（1）主控项目l）柜、屏、台、箱、盘金属框架及基本型钢必要接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器可启动门，门和框架接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标记。2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露连接外部保护导体端子，当设计无规定期，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应不大于表3242规定。表3242 保护身体截面积相线截面积 S（ mm2）相应保护导体最小截面积 Sp（mm2）S1616S3535S400400800S16S2200S4注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相似。3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。4）高压成套配电柜必要符合GB 50303一第 3l8条规定交接实验合格，且应符合下列规定：继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组实验动作对的，整定参数符合设计规定。凡经法定程序批准，进人市场投入使用新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文献规定交接实验。5）低压成套配电柜交接实验，必要符合 GB 50303第 415条规定。6）柜、屏、台、箱、盘间线路线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必要不不大于05M；二次回路必要不不大于1M。7）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压实验，当绝缘电阻值不不大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，做1000V交流工频耐压实验，时间1min，应无闪络击穿现象。8）直流屏实验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应不不大于05M，直流屏所附蓄电池组充、放电应符合产品技术文献规定；整流器控制调节和输出特性实验应符合产品技术文献规定。9）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：箱（盘）内配线整洁，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相似，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流不不不大于30mA，动作时间不不不大于01s。照明箱（盘）内，分别设立零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。（2）普通项目1）基本型钢安装应符合规范规定。2）柜、屏、台、箱、盘互相间或与基本型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。3）柜、屏、台、箱、盘安装垂直度容许偏差为15，互相间接缝不应不不大于2mm，成列盘面偏差不应不不大于5mm。