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储粮机械通风核心技术专项规程.doc

1、LS/T 1202- 前 言 本标准是在原商业部1991年公布《机械通风储粮技术规程(试行)》基础上制订。 本标准 替换原商业部1991年公布《机械通风储粮技术规程(试行)》。 本标准附录A、附录B和附录C为规范性附录。 本标准由国家粮食局提出并归口。 本标准负责起草单位:国家粮食局粮食行政管理司;参与起草单位:南京经济学院、郑州工程学院、国家粮食局成全部粮食储藏科学研究所、辽宁粮食科学研究所、云南粮油科学研究所、安徽省粮食局、中国粮油学会。 本 标 准 关键起草人:杨国峰、赵思孟、杨进、姚平、曹毅、李福君、于英威。 1 范围 本标准要求了储粮机械通风功效、分类、

2、技术条件、操作条件和操作和管理。 本标准适适用于各类原粮、油料及非粉类成品粮、半成品粮等储藏过程中机械通风。 注:本标准包含粮仓建设方面内容.应符合国家相关标准、规范。 2 规范性引用文件 下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注明日期引用文件,其随即全部修改单(不包含勘误内容)或修订版均不适适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件,其最新版本适适用于本标准。 LS /T1201- 磷化氢环流熏蒸技术规程 中国商业部(87)商储(粮)字第7号《粮油储藏技术规范(试行)》 3 术语和定义 下列术语和定义适适用于

3、本标准。 3.1 储粮机械通风aerationf org rains torage 一定条件外界气体在通风机产生压力差作用下沿着粮堆中空隙穿过粮层,从而改变粮堆内气体介质参数,调整粮堆温度、湿度等,达成使粮食安全储藏或改善加工工艺品质目标。 3.2 单位通风 f airflow rate 每小时每吨粮食通风体积量,用q表示,单位为立方米每小时吨〔m3/(h. t )]。 3. 3 总通风 f totala irflow 单位时间内经过通风系统空气总体积量,用Q总表示,单位为立方米每小时(m3/h)。 3.4 通风系统总阻力totalre sistanceo fa eratio

4、ns ystem 气流经过通风系统时所产生压力损失,用H总表示,单位为帕斯卡(Pa)。 3.5 空气路径比airp athr ation 空气穿过粮层抵达粮面最长路径和最短路径之比,用K表示。 4 储粮机械通风功效 储粮机械通风功效包含降温通风、降水通风、调质通风和其它功效通风。 4.1 降温通风 降低储粮温度.关键用于: a) 在低温季节进行通风降低粮温; b) 处剪发烧粮或高温粮; c) 降低机械烘干后粮食温度。 4.2 降水通风 降低粮食含水率,提升储粮稳定性。 4.3 调质通风 在粮食加工前,向粮堆内通人高湿度空气,合适调整粮食水分,以改善粮食加工工艺品质

5、 4.4 其它功效通风 a) 平衡粮堆温度、湿度,预防或消除水分转移、分层和结露; b) 预防高水分粮发烧; c) 进行环流熏蒸; d) 排除粮堆内异味或实施熏蒸后散气; e) 在高温季节排除仓内空间积热。 5 储粮机械通风分类 5.1 按通风范围分类 5.1.1 整体通风 对独立储粮单元(货位)整体进行通风。 5.1.2 局部通风 对独立储粮单元(货位)局部进行通风。 5.2 按风网型式分类 5.2.1 地槽通风系统 粮仓(货位)地坪之下建有固定槽形通风道通风系统,适适用于整体通风。 5.2.2 地上笼通风系统 粮仓(货位)地坪之上敷设笼形通风道通风系统,

6、适适用于整体通风。 5.2.3 移动式通风系统 5.2-3. 1 单管通风系统 小型通风机和单个扦插式通风管配套,插人粮堆内进行通风系统,适适用于局部通风或应急通风。 5.2.3.2 多管通风系统 一台通风机带有多个扦插式通风管,插人粮堆内进行通风系统,适适用于局部通风或应急通风。 5.2.4 箱式通风系统 在粮堆内预埋箱型空气分配器负压通风系统,应结合粮面揭膜方法或配置导风管,适适用于小型房式仓局部通风或整体通风。 5.2.5 径向通风系统 筒状空气分配器竖置于粮堆中央,顶端封闭,使气流沿径向流动通风系统,适适用于筒式仓或粮囤通风。 5.2.6 夹底通风系统 粮仓底部设

7、全开孔底板通风系统,适适用于小型粮仓整体通风。 5.3 按送风方法分类 5. 3.1 压入式通风 通风机正压送风,关键适适用于降水通风和粮堆中、上层发烧降温通风。 5. 3.2 吸出式通风 通风机负压吸风,关键适适用于降温通风、调质通风、预防结露通风等。 5.3. 3 压入和吸出相结合式通风 a) 在粮堆风网中,空气输人端由通风机正压送风,空气输出端由另一台通风机负压吸风,适适用于粮层较厚 、阻力较大场所通风; b) 在通风过程中,一个通风阶段采取压人式通风,另一阶段采取吸出式通风,适适用于粮层较厚或水分不易平衡条件下通风。 5.3.4 环流通风 通风机空气输人和输出端,分

8、别和粮堆风网空气输出端和输人端相联接循环通风系统,适适用于环流熏蒸和谷物冷却机冷却通风。 5.4 按气流方向分类 5.4.1 上行式通风 外界空气从底部进入粮堆向上流动,穿过粮层后排出仓外通风。 5.4.2 下行式通风 外界空气从粮堆表面进人粮堆向下流动,穿过粮层后,由仓底风道排出仓外通风。 5.4.3 横流式通风 外界空气从粮堆一侧横流穿过整个或部分粮堆后进人另一侧,再排出仓外通风。适适用于仓房跨度小于15 m通风。 5.5 按空气温度调整方法分类 5.5.1 自然空气通风 外界空气不经调整直接送人粮堆通风。 5.5.2 加热空气通风 外界空气经合适加热升温后送人粮堆

9、通风,关键适适用于降水通风。 5.5.3 冷却空气通风 外界空气经机械制冷后送人粮堆通风。 5.6 按储粮堆装形式分类 a) 包装粮堆机械通风; b) 散装粮堆机械通风。 5.7 按通风机械设备类型分类 5.7.1 离心式通风机通风 适适用于风网阻力较大状态下通风。 5.7.2 轴流式通风机通风 适适用于风网阻力较小状态下通风。其中排风扇通风,适适用于低风压缓速降温通风。 5.7.3 混流式通风机通风 适适用于风网阻力适中状态下通风,其风机压力大于轴流式通风机压力 5.7.4 谷物冷却机通风 适适用于环境空气温湿度较高时冷却通风。 6 储粮机械通风系统技术要求

10、储粮机械通风系统由粮堆、仓房、风网、通风机和操作控制设备等组成。 6.1 风网设计基础要求 6.1.1 风道部署应能满足均匀、有效通风要求,风网工艺宜简单,阻力小。风网中弯头应采取多步骤形式,避免使用直角弯头,弯头弯曲半径大于风管直径1.5倍。风网中应尽可能降低弯头、三通等管件数量。 6.1.2 空气分配系统向粮堆内送风应均匀,风机静压应能克服通风系统总阻力,通人粮堆风量应能满足通风目标(降温、降水、调质等)需要。排风扇和风道进风口不能在同侧。 6.1.3 风道应能承受粮食和机械设备载荷。通风设备应安全可靠,操作简便。 6.2 风网关键技术参数 6.2.1 总通风 总通风量Q总由

11、式(1)计算: Q总 = q G = q · V ·r ·· ··· ··· ··· ( 1 ) 式 中 : Q总 — 总通风量,单位为立方米每小时(m3./h); q一 单位通风量,单位为立方米每小时吨「m3/(h·t )」; G— 粮食质量,单位为吨(t); V— 粮堆体积,单位为立方米(m3); R— 粮食容重,单位为吨每立方米(t/m3)。 6.2.2 单位通风量 6.2.2.1 以降水为关键目标通风应依据粮食水分不一样,选择不低于表1所列最低单位通风量。 表 1 最低单位通风量表 粮食水分/% 14 16 18 20 最低单位通风量/「m3/(h·t

12、 )」 25 30 40 60 6.2.2.2 以降温为关键目标通风推荐选择以下单位通风量: a) 房式仓或较矮圆仓通风:q<20 m3/(h·t ); 其中低风压缓速降温通风(排风扇通风):q<8 m3/(h·t ); b) 浅圆仓通风:q<12 m3/(h·t ); c) 立筒仓通风:q<10 m3/(h·t )。 6.2.2.3 环流熏蒸通风推荐选择单位风量:q<3 m3/(h·t )。 6.2.3 风道风速 6.2.3.1 主风道风速 主风道风速v主由式(2)计算: Q主 v主= —— ……………(2) 3600 F

13、主 式中 : v主一 主风道风速,单位为米每秒(m/s); Q主— 经过主风道风量,单位为立方米每小时(m3/h); F主 —主风道横截面积,单位为平方米(m2)。 主风道风速应控制在12m /s以下,最大不超出15m /s。 6.2.3.2 支风道风速 支风道风速v支由式(3)计算: Q支 V支= —— ……………(3) 3600 F支 式中: V支 — 支风道风速,单位为米每秒(m/s); Q支 — 经过支风道风量,单位为立方米每小时(m3/h); F支 — 支风道横截面积,单位为平方米(m2)。 支风道风速应控制在6m /s

14、以下,最大不超出9m/s。 6.2.4 空气分配器(包含箱式通风空气分配箱)风速 空气分配器风速v分由式(4)计算: Q分 V分= —— ……………(4) 3600 F分 式中 : V分 — 空气分配器风速,单位为米每秒(m/s); Q分 — 经过分配器风量,单位为立方米每小时(m3/h); F分 — 分配器开孔面表面积,单位为平方米(m2)。 分配器表观风速推荐在0.1m/s~0.15m /s,最大不超出0.3m /s。 6.2.5 通风系统总阻力 6.2.5.1 通风系统总阻力关键包含风道阻力、分配器阻力和粮层阻力,由式(5)计算:

15、 H总= H 粮层 + H 分配器 + H 风道 ·· ··· ··· ·( 5 ) 式中: H总— 通风系统总阻力,单位为帕斯卡(Pa); H 风道—— 风道阻力,单位为帕斯卡(Pa); H 分配器— 分配器阻力,单位为帕斯卡(Pa); H 粮层— 粮层阻力,单位为帕斯卡(Pa)。 6.2.5.2 散装粮食H 粮层计算方法见附录A。 6.2.5.3 H 风道不宜大于100 Pa。 6.2.5.4 H 分配器不宜大于50 Pa。 6.2.5.5 降水通风和调质通风H总不宜大于1 000 Pa.。 6.2.5.6 降温通风H总可由表2确定。 表2 降温通风H总表

16、 堆粮高度/m 通风系统总阻力H总 /Pa ≤6 ≤750 ≤45 ≤ ≤20 ≤2400 6.2.5.7 其它通风可参考降温通风选择。 6.2.6 空气路径比 6.2.6.1 降温通风空气路径比K温宜在1.5~1.8之间,不宜大于1.8。 6.2.6.2 降水通风空气路径比K水宜在1.2~1.5之间,不宜大于1.5。 6.2.7 风道长度 地槽、地上笼通风道单程长度不宜超出25m。 6.2.8 通风道间距 通风道间距按式(6)计算: L = 2 h (K - 1 ) ··· ·· ·( 6 ) 式 中 : L— 通风道间距,单位为米(m); h一

17、粮层厚度,单位为米(m); K — 空气路径比。 通风道间距不宜超出6m,边侧通风道和侧墙间距小于0.5L。 6.2.9 空气分配器 6.2.9.1 和粮食直接接触空气分配器,孔板上通气孔最大尺寸以不漏粮为限。 6.2.9.2 空气分配器应能承受粮食压力载荷,地槽式风道上空气分配器还应能承受输送机械经过时产生动静载荷。 6.2.9.3 地槽式风道上空气分配器开孔率大于25%。风道上空气分配器间隔部署时,分配器间距不宜大于风道间距,分配器上可增设空气分配网罩,以避免粮粒堵塞孔板,并使气流分配趋于均匀。 6.3 通风机选择要求 6.3.1 通风机关键参数 6.3.1.1 通风机风

18、量 通风机风量由式(7)计算: Q风机 = S1 · Q 总···· ·( 7 ) 式中: Q风机 — 通风机风量,单位为立方米每小时(m3/h); S1 — 风量系数,S1 =1.1 0 ~1.1 6; Q总—单台通风机计算风量,单位为立方米每小时(m3/h)。 6.3.1.2 通风机风压 通风机风压由式(8)计算: H 风机 = S 2 ·H 总 ···· ··· ( 8 ) 式中: H 风机 — 通风机风压,单位为帕斯卡(Pa); S2 — 风压系数,S2=1.1 ~1.2。 假如风机不是在标准状态(大气压力101.3k Pa,温度20℃,相对湿度50%)下工

19、作,则风机风压按式(9)计算: P H = ------- H 风机···(9) 1.2 式中: H— 实际工作状态下风机风压,单位为帕斯卡(Pa); 1.2— 标准状态下空气密度,单位为千克每立方米(kg/m3); P一 实际工作状态下空气密度,单位为千克每立方米(kg/m3)。 P由式(10)计算: 273 P= 1. 293×-----……… (10) 273+ t 式中: t— 空气温度,单位为摄氏度(℃)。 6.3.2 通风机工作特征要求 6.3.2.1 所选通风机在额定转速下,由Q风机和H风机确定工作点应在该通风

20、机标称工作区间内,并应尽可能靠近全压效率较高工作区间中间段。 6.3.2.2 所选通风机总效率q 总应不低于75%。通风机总效率由式(11)计算: Q实·H实 q 总 = q 风机·q 传动 = ———— ……(10) 1 000·3 600N 式 中: q 总— 通风机总效率,%; q 风机一通风机全压效率,%; q 传动—机械传动效率,%; Q实— 实际测定出通风机风量,单位为立方米每小时(m3/h); H实— 实际测定出通风机风压,单位为帕斯卡(Pa); N — 电动机输人有功功率,单位为千瓦(

21、kW)。 6.3.3 通风机工作环境 6.3.3.1 通风机工作环境温度、含尘、场所等条件应符合所选通风机许可范围。 6.3.3.2 通风机工作场全部防爆、隔爆要求,所选择通风机应符合相关防爆要求。 6.3.3.3 用于环流熏蒸通风机和通风系统应符合LS/T 1201-要求。 6.3.4 通风机附件配置 6.3.4.1 扩散管和收缩管 扩散管和收缩管用于通风机和风道或风道和风道联结,依据工艺要求设计。采取吸出式通风扩散管或收缩管(包含等径联接管),应使用强度较高不易变形材料制作。 6.3.4.2 安全防护网或防护罩 6.3.4.2.1 进行压入式通风作业时,应在通风机进风口安

22、装防护网,设计选择防护网时应尽可能降低空气经过阻力。 6.3.4.2.2 通风机和电动机采取带式传动,应在其传动部分设防护罩。 6.3.5 供电线路和配电、开启设备 通风机供电线路和配电、开启设备应根据相关电气安装规范配置,并应确保电气接地完好、可靠。 7 机械通风操作条件 7.1 降温通风条件 7.1.1 许可降温通风条件 7.1.1.1 粮食水分高于当地储粮安全水分进行降温通风时,应符合下列要求。 7.1.1.1.1 许可降温通风温度条件: 开始通风时:t2-t1≥8℃(亚热带地域:t2-t1≥6℃) ; 通风进行时:t2-t1>4℃ (亚热带地域: t2-t1>3℃

23、 )。 t2— 粮堆平均温度,单位为摄氏度(℃); t1— 仓外大气温度,单位为摄氏度(℃)。 7.1.1.1.2 许可降温通风湿度条件: 可按两种方法确定降温通风湿度条件。 第一个方法: Ps2≥ P s1 Ps2— 即时粮温下粮食平衡绝对湿度〔水蒸气分压,单位为毫米汞柱(mmHg)] , 粮食平衡绝对湿度查定方法见附录B中B.1; P s1— 即时大气绝对湿度仁水蒸气分压,单位为毫米汞柱(mmHg)] ,大气绝对湿度查定方法见附录B中 B .1 。 注: 1 m mHg=0.133k Pa。 第二种方法: RH2 ≥ RH1 RH2 —粮堆平衡相对湿度,%,查定方法

24、见附录B中B.2 ; RH1 — 粮堆温度下空气相对湿度,%,查定方法见附录B中B.2。 7.1.1.2 粮食水分不高于当地储粮安全水分进行降温通风时,应符合7.1.1.1.1要求,对湿度条件不作要求。 7.1.2 结束降温通风条件 符合以下条件即应结束降温通风作业: a) t2- t1≤4℃(亚热带地域t2- t1≤3℃); b) 粮堆温度梯度≤1℃/ m粮层厚度,粮堆上层和下层温度差:房式仓≤3℃,浅圆仓通常小于10℃; c) 粮堆水分梯度≤0.3%水分/m粮层厚度,粮堆上层和下层水分差≤1.5%。 7.2 降水通风条件 7.2.1 降水通风时粮食水分不应超出以下值:

25、a) 早稻谷:16%(亚热带地域:15%); b) 晚稻谷:18%; c) 玉米:20%(亚热带地域:16%) ; d) 小麦:16%; e) 大豆:18%; f) 油菜籽:10%。 7.2.2 许可降水通风条件 7.2.2.1 许可降水通风温度条件: t2> tl1 t2— 粮堆平均温度,单位为摄氏度(℃); tl1— 大气露点温度,单位为摄氏度(℃),大气露点温度查定方法见附录B中B.1; 7.2.2.2 许可降水通风湿度条件: Ps21> Ps1 Ps21— 按粮食水分减一个百分点后水分值和即时大气温度值所查得平衡绝对湿度,单位为毫米汞柱(mmHg) ; P

26、s1 — 即时大气绝对湿度,单位为毫米汞柱(mmHg)。 7.2. 3 结束降水通风条件 符合以下要求即应结束降水通风作业: a) 底层压入式通风时,干燥区前沿移出粮面;底层吸出式通风时,干燥区前沿移出粮堆底面; b) 粮堆水分梯度≤0.5 %水分/m粮层厚度; c) 粮堆温度梯度≤1℃/m粮层厚度。 7.2.4 机械通风以降水为关键目标时,粮堆高度不宜大于3m。 7.3 调质通风条件 7.3.1 许可调质通风条件 7.3.1.1 许可调质通风温度条件: a) t2 >t l1 t2 —粮堆平均温度,单位为摄氏度(C); t l1—大气露点温度,单位为摄氏度(C)。

27、b) 通风后粮堆最高温度不得超出该批粮食增加水分后安全储存温度。 7.3.1.2 许可调质通风湿度条件: Ps22> Ps1 Ps22P — 按粮食水分增加2.5 个百分点后水分值和即时大气温度值所查得平衡绝对湿度,单位为毫米汞柱 (m m Hg ); Ps1 — 即时大气绝对湿度,单位为毫米汞柱(mmHg)。 7.3.2 结束调质通风条件 符合以下要求即应结束调质通风作业: a) 粮堆水分达成预期值—但不得超出安全储存水分; b) 粮堆水分梯度≤0.5%水分/m粮层厚度; c) 粮堆温度梯度≤1℃/ m粮层厚度。 7.3.3 调质通风宜在粮食加工前进行,粮堆高度通常不宜大

28、于3 m。 8 机械通风操作和管理 8.1 通风前准备工作 8.1.1 粮食人仓前要全方面检验通风系统是否完好,通风道内不得有积水和异物;地上笼通风道衔接部位要牢靠合缝,装粮后风网内不得漏人粮食。 8.1.2 采取“一机多风道”平房仓机械通风系统,应安装风量调整阀,装粮前将各支风道风量调整均匀。 8.1.3在粮食入仓过程中,要采取降低自动分级方法,并随时检验通风道在粮食人仓过程中完好情况,粮食入仓结束后要平整粮面。 8.1.4 首次通风前,应对风网送风均匀性和通风机工作状态进行测定。 8.1.5 测定粮食温度、水分和大气温度、湿度,并根据7.1、7.2、7.3要求和附录B给出方法

29、判定能否通风。 8.1.6 风机和风道口联接应使用软连接,其连接要牢靠、密封;预防通风机反转;采取移动式通风机进行作业时,通风机应放置平稳。 8.1.7依据通风方法要求打开或关闭门窗,方便于气体交换,降低通风时仓体压力载荷或预防气流短路(气流不经过粮堆)。 8.1.8 采取揭膜方法进行机械通风时,在通风前应将薄膜覆盖于粮面上,通风机运转后,要检验薄膜完好情况,对查出漏气孔隙要立即贴补。 8.1.9 在冷却通风仓外连接管道部分应采取隔热保温方法。 8.2 通风过程操作和管理 8.2.1 机械通风系统机械和电器使用管理按现行相关标准和要求实施。 8.2.2 多台通风机同时使用时,应

30、逐台单独开启,待运转正常后再开启另一台,严禁几台通风机同时开启;用于储粮通风作业通风机不许可直接并联或串联使用。 8.2.3 采取吸出式通风作业,其通风机出风口要避免直接朝向易损建筑物和人行通道,必需时在通风机出口处安装散风板以改变气流方向。 8.2.4 设备自动停机时,应先查清原因,待故障排除后再重新开启;电机升温过高或设备振动猛烈时应立即停机检修;不许可在运转中对通风机及电器设备进行检修。 8.2. 5 在通风过程中,应随时检验统计各部位粮温改变对通风后粮温不下降或下降缓慢死角部位,应采取插人导风管、使用单管或多管通风机组等有效处理方法对其进行散热降温处理,以确保全仓粮温均匀性。

31、8.2.6 冬季机械通风降温时,若出现粮面或局部结露现象,应继续通风,必需时辅以粮面或粮堆局部翻动,使结露现象逐步消失。 8.2.7 箱式通风应采取吸出式通风方法,揭膜要从距风机最远处开始,每次揭膜距离不超出2m,并采取埋设导风管和开侧孔方法以降低通风死角。 8.2.8 在通风过程中,操作管理人员应加强对粮情和设备运行情况巡回监测,发觉问题立即处理。 8.3 通风过程检验要求 8.3.1 通风过程中应对门窗打开和关闭、通风机运转和揭膜完成情况进行检验;采取吸出式通风还应常常观察通风机出风口是否有异物或粮粒被吸出,发觉问题要立即停机处理。 8.3.2 通风开始前、通风进行时和通风结束后

32、粮情检测项目、测点和取样点部署均按《粮油储藏技术规范(试行)》中相关要求实施。 8.3.3 检测粮食水分、温度时间和要求 8.3.3.1 降温通风 a) 温度:每4个小时最少测定一次,并依据粮温、粮食水分、大气温度、大气湿度改变,根据7.1要求条件判定是否继续通风; b) 水分:每个阶段通风结束以后应根据相关要求分层设点检测粮食水分。 8.3.3.2 降水通风 a) 温度:每8个小时最少测定一次,并依据粮温、粮食水分、大气温度、大气湿度改变,根据7.2要求条件判定是否继续通风; b) 水分:每8个小时分层定点测定一次。 8.3.3.3 调质通风 a) 温度:每4个小时最少测定

33、一次,并依据粮温、粮食水分、大气温度、大气湿度改变,根据7.3要求条件判定是否继续通风; b) 水分:每隔8个小时测定一次。 8.4 通风结束后管理 8.4.1 关闭门窗,用防潮、隔热物料封闭风道口,在气温回升前做好粮堆隔热密封工作。 8.4.2 通风结束后对移动式通风设备应进行检修、保养和防腐处理并妥善保管,以备再用。 8.4.3 按附录C方法评定此次通风单位能耗,并按表C.1格式具体填写《储粮机械通风作业统计卡》。 8.5 对操作管理人员要求 8.5.1 机械通风操作管理人员应含有一定机电设备使用、维修和储粮机械通风专业知识,经培训考评合格后方可上岗,并保持相对稳定。 8.

34、5.2 机械通风操作管理人员培训考评工作应依据国家粮食局相关要求,由省级粮食部门组织进行,操作管理人员经考评合格后发给“储粮机械通风操作许可证”。 附 录 A (规 范 性 附 录 ) 散装粮食粮层阻力计算方法 A.1 粮层阻力计算公式按式(A. 1)计算: H粮层 = 9.8 ah ( v 粮面 )b· ··· ···( A. 1 ) 式中: H粮层— 粮层阻力,单位为帕斯卡(Pa); a, b— 依据粮食种类而改变系数,见表A.1; h— 粮层厚度,单位为米(m); v粮面—粮面表观风速,宜在0.01m /s~0.10m /s之间,单位为米每秒(m/s)。 表A

35、1 粮种系数表 粮种 a b 小麦 681.399 1.321 玉米 414.04 1.484 稻谷 484.17 1.334 大米 1014.129 1.269 大豆 287.514 1.384 大麦 534.708 1.273 花生 280.414 1.481 A.2 压紧粮堆粮层阻力,应依据压紧程度,将公式计算所得粮层阻力数值乘以压紧系数∮,∮值通常为1.30~1.55。 附 录 B (规范性附录) 绝对湿度、相对湿度、龙点和空气饱和水气t查定方法 B.1 湿度和露点查定方法 图 B.1 为湿度和露点查定示意图。图中纵坐标为绝

36、对湿度Ps[水蒸气分压,单位为毫米汞柱(mmHg)」,横坐标为温度t(℃);曲线Pb为大气饱和绝对湿度曲线(即相对湿度RH=100%曲线); 其它成组曲线为不一样水分含量粮食平衡绝对湿度曲线。 图B.1 湿度和露点查定示意图 B.1.1 大气绝对湿度和大气露点温度查定方法 a)求大气绝对湿度Ps1: 已知大气温度为t1(℃),相对湿度为RH1: 在图B. 1横坐标上引温度等于t1垂线,和饱和绝对湿度曲线Pb相交于C1,过C1点作横坐标平行线,和纵坐标交点坐标值即为温度为t1时大气饱和绝对湿度Pb1(mmHg);大气绝对湿度Ps1为: Ps1=Pb1·RH1;

37、b)求大气露点温度tLl: 在图B. 1纵坐标上引绝对湿度为Ps1直线,和饱和绝对湿度曲线Pb相交于B1点,过B1点引横坐标垂线,其交点坐标值即为大气露点温度tl1(℃); c)求大气状态点: 图B.1中温度等于t1直线和绝对湿度等于Ps1直线相交于A1点,即为此时大气状态点。 大气状态点、大气绝对湿度和大气露点温度亦可经过图B.2 直接查出:在图B.2横坐标上引温度等于t1垂线,和相对湿度等于RH1曲线交点(相当于图B. 1中A1点)即为大气状态点;过该点作横坐标平行线,和纵坐标交点坐标值即为大气绝对湿度Ps1;过该平行线和RH =100%曲线(相当于图B.1中曲线Pb)交点(相

38、当于图B.1中B1点)作横坐标垂线,和横坐标交点坐标值即为大气露点温度t tl1。 图B-2 相对湿度绝对湿度换算图 B.1.2 粮堆平衡绝对湿度、平衡相对湿度和粮堆露点温度查定方法 a)粮堆平衡绝对湿度Ps2和粮堆状态点: 已知粮堆温度为t2,粮食水分为w%: 在图B. 1横坐标上引温度为t2垂线,和粮食水分为w%(例图中为水分16%小麦)平衡绝对湿度曲线相交于A2点,A2点即为粮堆状态点;过A2点作横坐标平行线,和纵坐标交点坐标值即为粮食平衡绝对湿度Ps2(m mHg)。 b)求粮堆平衡相对湿度RH2: 在图B. 1横坐标上引温度为t2垂线,和大气饱和绝对

39、湿度曲线Pb相交于C2点,过C2点作横坐标平行线,和纵坐标交点坐标值为温度等于t2时大气饱和绝对湿度Pb2(m mHg),此时粮堆平衡相对湿度RH2即为: Ps2 RH2(%)=———× 100……….. (B.1) Pb2 C)求粮堆露点温度tL2: 在图B. 1纵坐标上引绝对湿度等于Ps2垂线,和大气饱和绝对湿度曲线Pb相交于B2点,过B2点作横坐标垂线,和横坐标交点坐标值即为此时粮堆露点温度tL2(℃)。 B.1.3 不一样粮食品种应选择不一样平衡绝对湿度曲线图作为查定依据,小麦、玉米、稻谷、大米和大豆平衡绝对湿度曲线图分别见图B.

40、 3~图B. 6。其它品种粮食可参考类似品种查定。 P/m m Hg R H =1 00% 1 6% P /m m Hg R H =I 00% 1 8% 图B-3 小麦平衡绝对湿度曲线图 图B.4 玉米平衡绝对湿度曲线图 图B.5 稻谷平衡绝对湿度曲线图 图B.6 大米平衡绝对湿度曲线图 B. 2粮堆平衡相对湿度RH2(%)和空气饱和水气量查定方法 B.2.1 粮堆平衡相对湿度RH2(%) 粮堆平衡相对湿度RH2( % )可依据表B.1查定。 表 B .1多种温度、相对湿度下不一样粮食平衡水分/% 粮种 粮温℃ 在以下空气相对湿度(RH2,% )下粮食平

41、衡水分/% 解 吸 吸 附 20 30 40 50 60 70 80 90 20 30 40 50 60 70 80 90 小麦 稻谷 大米 玉米 大豆 小麦

42、 稻谷 大米 玉米 大豆 小麦 稻谷 大米 玉米

43、 大豆 小麦 稻谷 大米 玉米 大豆 小麦 稻谷

44、 大米 玉米 大豆 小麦 稻谷 大米 玉米 大豆

45、 B.2.2 粮堆温度下空气相对湿度RH1(%) 粮堆温度下空气相对湿度RH1由式(B.2 )计算: 仓外温度下大气饱和水气量X仓外大气相对湿度% RH1=—————————————————————…………(B. 2) 粮堆温度下空气饱和水气量 式中: 仓外温度下大气饱和水气量和粮堆温度下空气饱和水气量见表B.2。 表B. 2不一样温度大气和空气饱水气量 温度 ℃ 饱和水气量 g/ m3 温度 ℃ 饱和水气量 g/ m3 温度 ℃ 饱和水气量 g/ m3 温度 ℃ 饱和水气量 g/ m3

46、 -10 -9 附 录 C (规 范 性 附 录 ) 机械通风单位能耗评定方法 C.1 降温通风单位能耗 C.1.1降温通风单位能耗可用式(C.1)计算,其值越小,效率越高:

47、 Wt Et = ————……(C.1) (t初一t终)G 式中: Et — 降低粮温单位能耗,单位为千瓦小时每吨摄氏度【KW·h /(t·C】; Wt — 降温通风实际累计耗电量,单位为千瓦小时(kW·h ); t初— 通风前粮堆平均温度,单位为摄氏度(℃); t终— 通风结束后24h 粮堆平均温度,单位为摄氏度(℃); G 一 被通风粮食质量,单位为吨(t)。 C.1.2 降温通风单位能耗要求: a) 地槽通风:Et≤0.075k W·h/(t·℃); b) 地上笼通风: Et≤0.04k W·h/(t·℃); c) 单管、多管通风: Et≤0.10k

48、W·h/(t·℃); d) 箱式通风: Et≤0.0 8k W·h/(t·℃); e) 低压缓速降温通风(风扇式通风): Et≤0.01k W·h /(t·℃); f) 冷却通风: Et≤0. 8 kW·h/(t·℃)。 C.2 降水通风单位能耗 C. 2. 1 降水通风单位能耗可用式(C. 2)计算,其值越小,效率越高: Ww Ew = ————……(C.2) (w初一w终) 式中: Ew— 降低粮食水分单位能耗,单位为千瓦小时每百分之一水分吨【KW·h /(1%水分·t】; Ww —降水通风实际累计耗电量,单位为千瓦小时(kW·h); w

49、初—降水通风前粮堆平均水分,%; w终—降水通风结束后48h 粮堆平均水分,%。 C.2.2 降水通风单位能耗要求: a) 玉米降水: Ew ≤2.0 k W·h/(1%水分·t); b) 稻谷降水: Ew≤2.5k W·h/(1%水分·t); c) 大豆降水:Ew≤ 2.5 k W·h/(1%水分·t)。 C. 3 调质通风单位能耗 调质通风单位能耗可用式(C.3 ) 计算,其值越小,效率越高: Ww Ew = ————……(C.3) (w终一w初) 式中: Ew— 调质增加粮食水分单位能耗,单位为千瓦小时每百分之一水分吨【KW·h /(1%水

50、分·t】; Ww— 调质通风实际累计耗电量,单位为千瓦小时(kW·h); w初 — 调质通风前粮堆平均水分,%; w终 — 调质通风结束后48h 粮堆平均水分,%。 表 C .1 储粮机械通风作业统计卡 省 (市 ) 县 (市 ) 库(站) 仓(货位)号 仓型 尺寸 粮食种类 数量/t 通风目标 实际装粮高度/m 风机类型及型号 送风方法(吸/压) 风网总阻力/Pa 气流(上行/下行) 总风量/(m3/h) 单位通风量/【m3/( h·h t】 风机功率/kW 粮面表观风速/(m/s)

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