常压储罐管理新规制度.doc

常压储罐管理制度1 目标为了加强常压储罐管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和集团企业煤制油化工设备管理措施，制订本制度。2 范围 本制度要求常压储罐设计、安装和验收及储罐使用和维护等内容。本制度适适用于常压储罐管理3 职责3.1 生产设备技术部是设备管理主管部门，依据其职责全方面管理常压储罐管理，指导车间不停改善和加强储罐管理工作，全方面提升储罐管理水平和技术水平。3.1.1 负责本企业储罐归口管理，落实实施国家相关法律、法规和企业相关储罐管理制度和要求，制订本企业储罐管理要求、细则和工作计划，并检验实施情况。3.1.2 组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行。3.1.3 组织建立和健全储罐技术管理档案，掌握设备情况，做好设备技术情况分析。3.1.4 组织编制和审核年度储罐修理及检测计划，审核储罐检修方案，并组织实施。3.1.5 针对储罐运行过程中存在问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不停提升储罐技术管理水平。3.1.6 组织编制和审核储罐设备更新改造计划，参与新、改、扩建项目中储罐设计方案审查和完工验收。3.1.7 组织或参与储罐事故调查、分析和处理。3.1.8 负责储罐备品备件管理，组织编制并审定备品备件计划。3.1.9 负责储罐检验、考评和评选工作。3.2 各车间职责3.2.1 严格实施工艺操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。3.2.2 负责本单位储罐日常检验工作，做好储罐维护和保养工作，立即发觉和消除隐患，确保安全生产。3.2.3 负责编制、上报储罐修理及检测计划。3.2.4 负责编制和上报备品备件计划。3.2.5 参与储罐事故调查分析和处理3.2.6 参与新、改、扩建项目中储罐设计方案审查和完工验收，负责协调和生产相关联问题。3.3 安全环境保护部门职责 3.3.1 负责制订本企业罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。3.3.2 参与新、改、扩建项目中储罐设计方案审查和完工验收，检验“三同时”工作落实情况。3.3.3 组织储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立储罐事故档案。3.3.4 检验督促相关部门和单位，做好和储罐相关安全装备、消防设备、气防器材维护保养和管理工作。4 内容4.1 储罐设计、安装和验收4.1.1 储罐设计必需选择含有对应资质设计单位，相关部门应对设计单位资质进行审查和确定。4.1.2 储罐设计方案应符合最新版技术标准和规范，达成技术优异、安全可靠、经济合理要求，应依据储罐储存介质性质、种类，合理选择储罐结构形式。4.1.3 储罐设计应依据当地地理、地质条件，依据企业生产、销售对储存量、周转量具体要求，确定合理罐容。4.1.4 依据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体及相关部件材料、罐底基础处理及综合防腐蚀方法，达成油罐安全、稳定、长周期运行要求。4.1.5 储罐应配置完善液位指示、报警系统及对应辅助设施。4.1.6 储罐安装和防腐蚀工程应选择含有对应资质、有良好业绩施工单位，相关部门应对其资质进行审查和确定。4.1.7 符合招标条件储罐安装和防腐蚀工程必需实施招投标，同时应选择对应资质监理单位进行现场监理。4.1.8 施工单位必需根据相关规范、标准编制施工方案，经企业、设计和监理单位审核后，方可进行施工。4.1.9 现场监理单位必需根据监理协议要求和施工方案要求，对施工质量进行全过程监理。企业应对施工过程中关键步骤进行质量验收，确保施工质量。4.1.10 新建或改造储罐，必需进行充水试验，充水试验结果应满足相关规范要求。4.1.11 安装结束后，施工单位应向企业提交完整完工资料。4.1.12 全部储罐在交付使用单位前，全部必需遵照相关设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检验出全部问题应全部进行整改，经参与验收各单位签署意见后方可投入使用。4.2 储罐使用和维护4.2.1 建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格实施。当储存介质或环境发生改变时，应对操作规程和岗位责任制立即修订。4.2.2 储罐操作人员应经过技术培训，考评合格后方可上岗操作。4.2.3 操作人员应做好下列工作：4.2.3.1 严格遵守储罐操作、使用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中反复检验，运行中立即调整，停车后妥善处理。认真实施操作指标，不准超温、超储运行。4.2.3.2 必需坚守岗位，严格实施巡回检验制度，定时按巡回检验路线和标准对储罐进行仔细检验，预防跑油、突沸事故发生，立即消除脏、松、缺、乱、漏等缺点，认真填写运行统计、缺点统计及操作日志。4.2.3.3 严格实施储罐定时维护保养制度，加强日常巡检，发觉问题立即处理，提升储罐完好水平。封存、闲置储罐应按相关要求采取对应保护方法，定时维护保养。4.2.3.4 保持本岗位储罐、管道、仪表盘、油漆保温完整、地面清洁，加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，做到文明生产。4.2.4 在用储罐要进行定时检验，定时检验分为外部检验和全方面检验：4.2.4.1 外部检验由使用车间组织进行，依据储存介质和地域特点，每十二个月最少应检验一次。4.2.4.2 全方面检验由生产设备技术部定时组织进行。般情况下，每6年应进行一次；对于储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率0.1mm/a,并有可靠防腐蚀方法，上一次全方面检验确定储罐技术情况良好，可确保安全运行，经企业技术责任人同意后可延长全方面检验时间，但最长不得超出9年；对于腐蚀较严重储罐，企业要依据实际情况合理确定全方面检验年限。4.2.4.3 储罐外部检验和全方面检验内容和方法根据常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程（SHS 01012）实施。4.2.4.4 全部检验工作全部必需有完整统计，并立即保留在技术档案中。4.2.5 加强储罐防雷、防静电设施管理。防雷、防静电设施必需符合相关规范标准要求。在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进行全方面检验。每十二个月最少1次对接地电阻进行检测，发觉问题立即处理，使之达成要求要求。对内浮顶罐要做好防静电连接导线检验，确保连接良好。4.2.6 应加强对储罐防腐蚀管理工作，依据实际情况，针对多种物料腐蚀性，采取对应防腐蚀方法。油品罐要尤其重视罐底板、顶板和下部壁板防腐，可采取阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀方法，主动推广应用新技术、新材料。4.2.7 为确保储罐在使用周期内安全运行，储罐内壁防腐蚀方法使用寿命应达成6年以上。4.2.8 应加强对储罐腐蚀情况检验，定时对易腐蚀部位进行检验和检测，并认真做好统计。4.2.9 当储罐符合报废条件需要报废时，应由使用车间提出申请，生产设备及设备组织相关人员进行技术判定，并按集团企业相关管理要求办理报废手续。4.3 储罐检修4.3.1 储罐检修是确保储罐正常运行关键手段，是确保安全生产关键方法。企业必需根据相关规程要求，实施常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节省。4.3.2 应依据储罐实际技术情况，结合生产安排，编制储罐检修计划，并纳入企业年度计划。4.3.3 对储罐在生产过程中出现和检验时发觉各类故障和缺点，应依据损坏程度和在确保安全前提下确定检修方案，组织临时抢修或列入计划进行检修。4.3.4 需进罐检验或在罐体动火检修项目，在检修前施工单位和使用部门，应做好防火安全方法和防中毒、窒息方法。4.3.5 储罐检修要有严密科学施工方案和技术方法。检修准备工作要达成“七落实”。即：计划项目落实、图纸资料落实、物资材料落实、施工力量落实、施工机具落实、施工质量方法落实、安全环境保护方法落实。4.3.6 补焊或更换罐体时全部钢材和焊条应和原设计相同，不能确定材料牌号、性能时应进行复验。材料代用要经设计单位或设备管理技术责任人同意。4.3.7 储罐进行焊接修理时应严格实施焊工考试和焊接工艺评定要求。4.3.8 检修时新焊接焊缝外观质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236）相关要求。4.3.9 储罐在检修过程中检验方法、充水试验和验收可参考立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（GBJ128）相关要求进行。4.3.10 储罐检修验收应含有齐全交工资料，包含：检修方案、检修统计、中间验收统计、隐蔽工程验收统计、试验和验收等。验收统计要有使用、施工和生产设备技术部三方签字。4.3.11 储罐检修结束后，设备管理部门要组织编写储罐检修技术总结。4.4 储罐检验、考评指标4.4.1 检验内容4.4.1.1 罐体有没有变形，各部位腐蚀程度是否在许可范围内，有没有渗漏现象。4.4.1.2 阀门、人孔、清扫孔等处紧固件是否牢靠。4.4.1.3 罐体外部及附件防腐层有没有大面积脱落，保温层是否完好4.4.1.4 浮顶罐密封系统有没有异常，转动扶梯、导向装置是否灵活好用，浮顶排水装置运行是否正常。4.4.1.5 储罐液位计、高低液位报警、呼吸阀等附件是否完好。4.4.1.6 储罐基础有没有下沉，罐体有没有倾斜，散水坡有没有破损，封口是否完好。4.4.1.7 防雷、防静电设施是否完好。4.4.1.8 技术档案资料是否齐全，统计是否完整。4.4.2 考评指标4.4.2.1 储罐故障率5%（非计划检修储罐数量/在用储罐总数量）4.4.2.2 储罐完好率95%4.4.2.3 静密封泄漏率0.30/004.4.2.4 储罐定检率100%4.4.2.5 仪表完好率95%、使用率99%4.4.2.6 无重大储罐设备事故。4.4.3 生产设备技术部每个月组织一次检验。4.5 储罐报废4.5.1 储罐报废，由使用车间提出申请，设备管理部门组织相关技术人员进行技术判定，主管领导审批后按集团企业管理要求办理报废手续。5 相关文件统计WHNYXLFJC/ZD-308-JL01 常压储罐检验表6 文件信息