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悬臂挂篮综合项目施工关键技术总结.doc

1、悬臂挂篮施工技术总结 【摘要】 连续悬浇箱梁挂篮施工是桥梁施工关键及难点,施工过程中必需加强质量控制。 【关键词】悬浇箱梁 挂篮施工 技术 总结 中图分类号:TU74 文件标识码: A 1.概述 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动承重构架。挂篮锚固悬挂在已施工梁段上,为下一节段施工作业提供空中平台。完成一个节段施工后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段施工,如此循环直至悬臂灌注完成。 2.施工准备期间质量控制 首先立即熟悉图纸,了解设计原理、意图。尤其是0#块件临时支撑和临时固结、标准段施工、合拢段锁定形式、边中跨合拢次序。依据图纸实际情况,初步验算各控制部位应力。 3.施工过程质量控制 3.10#块

2、施工 0#块施工关键包含支撑搭设、模板施工、预压、钢筋绑扎和预应力管道布设、混凝土施工及其预应力张拉、压浆。临时支撑和临时固结设置是影响施工质量和施工安全关键步骤,关键有两个目标:首先是在悬浇施工阶段承受“T”构荷载,避免永久支座参与受力或只受部分垂直力;其次是满足施工时稳定,对梁体起到约束作用,预防因施工偏载而产生倾覆。临时支撑和临时固结常见形式很多,关键有:墩顶埋钢筋(或精轧螺纹钢)和墩顶设置硫磺砂浆或混凝土,墩顶设置砂筒和预埋钢筋,钢管支撑并在其内设置预应力钢束,钢管支撑中依据承台尺寸大小有垂直设置和斜向设置,依据不一样施工工作面,设置不一样形式,只要满足实际施工荷载方可。为了消除指支架

3、非弹性变形,校验弹性变形值,检验支架强度和稳定度,需要对支架进行压载,通常考虑采取沙袋进行等载压载,注意布设观察点并利用观察值对模板标高进行合适调整。 预应力钢材及锚具进场后应按批次验收。验收时,应检验其质量证实书,包装方法及标志内容是否齐全、正确;钢材表面质量及规格是否符合要求,经运输、存放后有没有损伤、锈蚀或油污,并对其力学性能进行复验。纵向塑料波纹管接长应用大一号波纹管旋入连接,每端旋入长度大于25cm。 混凝土采取C55商品混凝土,经过汽车混凝土输送泵泵送至0#块顶面进行浇注。混凝土浇注由0#梁段中心分别向1#梁段分层浇筑,应遵照先底板,后腹板再顶板次序,同时在浇注过程中,墩柱两侧、桥

4、中心线两侧应对称进行。混凝土振捣要紧随浇注次序,随灌随振,不得漏振。箱梁钢筋密布,波纹管纵横交错,振捣困难,轻易出现质量问题,施工时应高度重视,尤其在锚固块和腹板下倒角处等阴角部位,必需采取方法精心振捣,确保梁体混凝土内实外光。 3.2悬浇块件施工 3.2.1挂篮 挂篮关键由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。行走系统均采取轨枕和反扣轮,不管何种挂篮,其强度、刚度、稳定性、累计变形量全部要满足条件。挂篮和模板总重量控制在块件重量0.3-0.5之间。挂篮拼装完后需要对其进行预压,对挂篮主桁架、横梁、吊带进行应力和变形测定,测量挂篮弹性变形,消除非弹性变形。挂篮预压

5、荷载根据悬浇最重块件120%计算。 3.2.2标准件施工 挂篮拼装完成后,对结构螺栓、焊缝、杆件数量、规格等进行仔细检验,合格后进行加载预压目标是检验挂篮承载力和消除结构非弹性变形,试验前编写试验纲领。按要求分级加载,并监测结构变形,测得数据和计算进行比较,然后逐步卸载,并测量结构回弹变形量,依据实测变形值确定挂篮底模预拱度。 悬浇箱梁标高控制好坏直接关系到成桥后整体线性。标高控制关键包含挂篮前移定位标高(箱梁设计标高、施工预拱度、成桥后预拱度、挂篮变形)、块件浇注后标高、预应力张拉后块件标高 钢筋加工严格根据施工图纸进行下料成型和绑扎,正确了解多种钢筋作用及其受力原理,并确保底、腹、顶板钢筋

6、连成一个整体。为了使后浇混凝土不引发先浇混凝土开裂,消除后浇混凝土引发挂篮变形,箱梁混凝土浇筑采取一次浇筑,由悬臂端向内浇筑,并在底板混凝土凝固前全部浇筑完成,也就是挂篮变形全部发生在混凝土塑性状态之间,避免裂纹产生。 块件预应力施工完成后,松开已完成块件和挂篮连接件,特备是后锚部分连接件,检验预埋螺栓和轨枕固定、反扣轮销轴、同一个挂篮两个主桁架之间连接情况,对称同时前移挂篮。同一个挂篮两个主桁架前移速度要一致,不然轻易造成挂篮扭曲变形。 悬浇块件全部完成后,进行挂篮结构拆除,在最终浇注梁段位置,先在模板上设置吊点,按拼装时相反次序拆除挂篮底篮及模板系统。陆上挂篮使用汽车吊直接拆除,水上挂篮首

7、先在桥面上设置卷扬机,先拆除挂篮底篮及模板。然后将挂篮主桁后退至墩顶位置,再使用汽车吊按拼装时相反次序拆除挂篮主桁杆件。挂篮拆除在现浇箱梁两悬臂端对称地进行,使现浇箱梁平衡受力,确保施工安全。 3.3边跨现浇段施工 本工程关键采取满樘钢管支架,钢管外径48mm,壁厚3.5mm。依据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布情况、地基承载力情况等技术指标,经过计算确定。钢管支架搭设步骤:立杆底座立杆横杆接头锁紧上层立杆立杆连接锁横杆。支架组装时,要求到多面层同一方向,或由同向向两边推进,不得从两边向中间合拢拼装,不然,中间横杆因两侧支架刚度太大而不好安装。 3.4合拢段施工 合拢段施工是连续梁施工和体

8、系转换关键步骤,合拢施工必需满足受力状态设计要求和保持梁体线形,控制合拢段施工误差。利用连续梁成桥设计负弯矩预应力筋为支承,是连续梁分段悬浇施工受力特点。悬浇过程中各独立现浇箱梁梁体处于负弯矩受力状态,伴随各现浇箱梁依次合拢,梁体也依次转化为不一样结构受力状态,直至连续梁成桥状态,这一转化就是连续梁体系转换。 合拢锁定装置通常采取既撑又拉措施,将两端连成整体。在合拢段箱梁端部设置联结结构作为临时支撑,以承受温度升高使悬臂纵向伸长产生压应力。同时,穿以部分纵向预应力连续束作为临时束进行张拉,以预压力来抵消两端因温度降低而缩短所产生拉长,这么,经过设置承受压力及拉力装置使合拢段混凝土得到保护。 合

9、拢在两个悬臂端之间合拢,采取悬臂浇筑挂篮浇筑合拢段,合拢段施工时,不宜引发该段施工附加应力,所以,在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载(设置配重),使其竖向变形相等,避免合拢段产生竖向相对位移。调整悬臂端合拢施工荷载,可设置水箱,注水调整。 合拢段混凝土浇筑时间应选在日温差较小天气,应在夜间气温最低时开始。一次连续浇筑完成,合拢段混凝土浇筑温度应在155时进行,浇筑连续时间控制在2-3小时之内。注意混凝土在浇筑时振捣和浇筑完成后养护,以防产生早期裂缝。 4.结语 经过介绍连续悬臂浇箱梁挂篮施工工序及其关键控制点,要求我们在施工中必需提升施工责任感,不放过任何一个细微漏洞。确保工程每道工序均符合施工技术规范和设计要求,方便在以后施工中愈加好控制工程质量。 参考文件: 【1】公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-) 【2】预应力混凝土连续梁桥(人民交通出版社) 【3】预应力混凝土钢绞线(GB/T 5224-) 【4】预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T 14370-) 【5】预应力混凝土桥梁用塑料波纹管(JT/T529-) 作者介绍: 王运会(1987- )男,天津人,毕业于天津城市建设学院土木工程专业,关键从事市政和公路建设工作。

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