球罐脚手架搭拆专项方案副本.doc

313#混合碳四罐搭设脚手架施工方案 搭设脚手架施工方案 编制时间：-11-27313#混合碳四罐脚手架搭设施工方案一、项目概况及编制根据：1、中华人民共和国石油广西石化分公司，储运一部所属313# 混合碳四罐，直径18m，容积3000 m3。因打磨、检测等工作需要，在罐内搭设钢管脚手架。为安全、优质、顺利地完毕此项工作，根据现场实际条件和工期，特编制本施工方案。2、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范（JGJ130-）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 4、建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）；5、施工现场安全保证体系（J10238-）；6、广西石化施工作业安全管理规定;7、储运一部施工作业安全管理规定；8、罐区设计图纸及现场实际状况状况。二、施工项目组织及筹划工期：1、施工负责人： 手 机： 证号： 8061573、施工人员安排筹划：脚手架工16人，电工1人，管理人员3人，共计20人。4、313球罐脚手架搭拆施工进度表如下：搭设脚手架五天、焊缝打磨两天、检测约两天、拆除脚手架三天、清理现场一天。工期筹划进度表环节第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十一天第十二天第十三天搭设打磨检测拆除架子清理现场三、施工准备：1、组织关于单位有关人员到现场勘查状况并进行技术交底。2、准备符合罐内作业安全规定防爆照明工具及便携式有毒有害气体检测仪。3、提前24小时在罐上人孔架设送/抽风机一台，并开始强制排气，每次进罐施工前启动抽/送风机将里边空气进行置换，当天作业结束后对送/抽风机实行断电解决。4、搭设方积极与广西特检院球罐检测项目工作人员及储运一部球罐检测防腐负责人进行沟通，保证所搭脚手架满足检测防腐等工作需要。5、施工材料整洁码放至313罐旁指定地点，并联系抚顺工建电工现场对接，办理暂时用电票，按暂时用电规定接照明及施工用电路。6、使用前应对脚手架材料和部件进行检查，任何有缺陷部件应及时修复，禁止使用损坏或有缺陷脚手架材料，脚手架部件检查成果应附在脚手架有关资料中。7、架杆必要符合安全使用规定，两头刷有150mm鲜艳油漆，进罐施工前架杆两头需用防火毡包裹，然后使用强力胶布缠好，防止架杆对罐壁导致损害。8、准备好进出罐人员登记表，保证人员进出罐均有记录。四、风险辨认及防范办法1、因在球罐内搭设脚手架，属受限空间高处作业，故在罐顶人孔处装鼓风机，在每次作业时启动，保证空气流通。2、进罐作业时劳保用品如：口罩、防爆灯（分为两种，一种戴在工人头上，规格为12V；另一种是手提式，规格为24V）安全带、便携式报警仪必要穿戴整洁且认真检查，保证作业时安全性。3、每天作业前必要向作业人员交底，让作业人员掌握对的作业办法，作业注意事项以及浮现意外时解决办法。4、必要办理受限空间作业票，双方监护人到后方可开工作业。5、作业迈进行罐内介质分析，经储运一部检查确认合格后方可作业；规定进罐前半小时内分析一次，每四小时重新分析一次。6、进罐作业时每个作业人员必要将其他出入证交给监护人，作业下班后出罐方可取回出入证，保证做到进出罐内人员进出状况。7、罐出入口必要时刻保持两人，一内一外保持联系，做到随时懂得罐内作业状况，发生意外时一方面报警（3881119），派人召唤救护人员（3881120）及告知储运一部施工项目负责人。8、作业现场必要拉好警戒线，现场保存罐内作业人员出入记录，做到进登记出签名。9、每次进罐作业人员不得超过八人，作业时间不超过一小时，如轮班按此规定进行。10、搭设脚手架过程中，架杆不能集中堆放，用多少传多少架杆，防止作业空间过于狭窄或架子受重过大崩塌。11、工作前安全分析表（见第8页附件一）五、施工办法:1、办理作业允许证、高处作业票、受限空间作业票等有关作业票，经有毒有害气体检测分析合格后，十分钟内安排施工人员穿戴好劳保用品，佩戴H2S及可燃气体分析仪从罐底人孔处依次进入罐内作业，每批次进入罐内人员不得超过八人。人孔四周使用麻袋等防砸物垫好，人工传递钢管、扣件、钢跳板，用多少传多少，保证罐内空敞，拟定施工人员在罐内有一定施工空洞和逃生通道，罐外必要有专人监护。2、将罐内底部管线口使用防火毯封堵好，防止卡扣和施工垃圾等材料掉落堵塞管道，直至施工结束再将封堵物收走。3、球罐内部不平，罐底某些不好搭设，采用立杆在底部、横杆在两头用防火毡套牢后使用强力胶布缠好，防止架子杆底部不稳滑动及碰伤罐壁。采用底部五米如下横竖架杆借助罐壁保持脚手架牢固性，注意避开罐壁上焊缝。4、脚手架钢管应采用483.5mm无缝钢管，以罐内底部为基本，搭设满堂红钢管脚手架，在满堂红钢管脚手架为支撑点基本上，罐体周边铺设双排脚手架板，以满堂红钢管脚手架为支撑形成整体连接。为满足工作需要或结合现场实际状况，平行横杆钢管每隔1.8-2m设为一层，钢管末端卡扣距离管头不得不大于150mm，脚手架钢管头管口离罐壁不不大于100mm，依次悬挑收缩搭设，搭设时上下材料必要使用绳子绑好传递。5、罐内工作面搭设原则排床，每块架板至少铺设在三条横杆上，架板两端要用14号铁丝固定并满铺，架板距离罐壁不应不不大于200mm，单层作业面不少于2块架板，每层作业面背后都要有双护栏杆（600mm，1200mm各设一处护栏），保证施工作业人员操作时安全。每个宽度5m以上垂直面要设立交叉斜拉撑，斜拉撑固定于立杆上。6、在罐内搭设上下用爬梯，爬梯钢管间距为300-400mm,宽度为800-1000mm，高于20米爬梯，要在爬梯上搭设攀爬时安全休息座杆和靠背。7、脚手架搭设完毕后经公司专业人员及储运一部项目负责人、广西特检院石化球罐检测项目负责人、搭设单位共同检查验收，符合安全及施工规定并挂绿牌后方可使用。8、办理作业允许、受限空间作业票、高处作业票、动火作业票，在广西特检院石化球罐检测项目人员在罐内画好打磨区域安排人员进行打磨（罐内焊缝、角焊缝、丁字口百分百打磨；罐外球罐柱腿与球罐连接处、出入口管线与球罐连接处打磨），打磨完毕后请广西特检院石化球罐检测项目人员进行验收直至验收合格。9、及时理解检测进度，在打磨、检测完毕且得到项目负责人告知后安排拆除脚手架。脚手架拆除必要由上而下逐级拆除，材料用绳子住下吊，每层拆除材料必要层层清理出罐外，不得余留在平台上，及时传送到罐外整洁摆放在指定位置。10、因313罐属于开罐检测，罐外脚手架搭设高度，以满足罐外打磨焊缝工作需要，详细搭设规定需和广西特检院石化球罐检测项目人员及时沟通。六、施工难点及对策：1、材料进出储罐只能通过下人孔，罐内空间小，材料传递不便，在储罐内外各设立联系人，保证罐内需要多少材料传递多少。2、本次施工属于受限空间作业，故进出罐人数必要限定为八人，罐内作业时间限定为一小时以内，作业时罐顶或罐下架设抽/送风机必要运转正常。3、罐内无照明，故进罐作业人员必要佩戴便携式防爆照明工具或头灯照明。4、球罐底部不平，罐底架杆不好搭设，在架杆两头用布袋套牢后使用强力胶布缠好,避免碰伤罐壁。球罐内一方面搭设一种6*6m工作平台，依照需要铺设架板，但工作平台上不能存储过多脚手架材料。5、球罐内下半部使用横架杆短，中间逐渐延长，到上半部后又开始逐渐收缩，故搭设时架杆必要做好准备。6、在球罐内搭设脚手架属于受限空间及特殊高处作业，按照广西石化管理规定，严格执行公司领导订立作业允许。七、脚手架施工阐明：1、球罐内底平台钢管骨架纵横长管为6m跨，四周短管分别为4m、3m。2、纵横长管（6m跨）3/4处用斜撑拉结。3、钢管平台上用钢板满铺。4、6m6m范畴为满堂红钢管脚手架及罐体周边空洞处搭设施工脚手架，施工脚手架以满堂红手架为支撑形成整体连接，钢管平面每1.8m或2m为一层作业平台。5、钢管爬梯通道设立在满堂红脚手架正中间处。6、在本次球罐内搭设脚手架，详细截面布置见附图1附图一 底面平台平面图 球罐直径18m截面图附件一 工作前安全分析表项目/单位313球罐脚手架搭拆项目抚顺工建公司作业负责人（JSA组长） 分析人员作业名称313球罐脚手架搭拆使用工具/设备/材料防爆风机、钢管、扣件、防爆铲、铜丝刷等作业地点/位置 313罐区域提交日期11月27日工作任务简述：通风检测合格后、作业人员进入罐内，搭设脚手架、打磨焊缝、检测及其他作业完毕后，拆除脚手架。 新工作任务 已作过工作任务 交叉作业 承包商作业 有关操作规程 允许证 特种作业人员资格证明编号工作环节危害因素描述风险评价防止/控制办法/执行人剩余风险与否可接受进一步改进办法/执行人暴露频率也许性严重度风险值1施工准备滑倒、碰伤0.50.211安全培训、技能培训、监护、安全员可接受作业负责人2架子搭拆坠落、碰伤0.50.211安全培训、技能培训、监护、安全员可接受作业负责人3架子搭拆坠落、碰伤0.50.211安全培训、技能培训、监护、安全员可接受作业负责人4架子搭拆碰伤、坠落0.50.211安全培训、气体检测、监护、安全员可接受作业负责人5检查验收碰伤、坠落0.50.111安全培训、技能培训、监护、安全员可接受作业负责人6现场清理滑倒、碰伤0.50.111安全培训、环保教诲、监护、安全员可接受作业负责人总结与完善建议：记录编号： -11-27 日期：11月27日脚手架检查清单 编号： -11-27作业单位 脚手架位置 313#混合碳四罐内检查员姓名检查日期检查项目（注：在所选项划“”）原则位置是否不合用1. 其稳定性能与否经专人设计并经批准?2. 与否通过专项技术交底？3. 高度超过底部最小边长四倍时与否有防倾覆办法?4. 搭设人员与否具备相应资格?5. 搭设脚手架地面与否坚实且无积水?6. 与否注意到脚手架周边危及脚手架安全开挖或通道?7. 与否考虑将来也许危及脚手架安全开挖或通道?8. 与否注意到脚手架上方危险，如架空输电线路等?9. 脚手架底部与否有垫板，垫板长度和厚度与否对的?10. 脚手架部件和附件与否无锈蚀损坏迹象?11. 扫地杆与地面距离与否对的?12. 立杆间距以及立杆与建筑间距与否对的?1.2m底层13. 立杆和大横杆间连接与否对的?1.8m五层14. 连接立杆或大横杆上小横杆与否对的?1.5m三层15. 横向斜撑和剪刀撑与否连接对的?5m立面16. 脚手架铆固点设计和搭设位置与否对的?17. 铆固点安装数量与否足够稳固脚手架?18. 大横杆和小横杆与否水平并且间隔对的?1.5m五层19. 脚手架操作平台所用脚手板厚度和长度与否对的?1.2mm3m20. 所有操作平台与否满铺并且设立踢脚板?21. 跳板跨度与否合格?脚手板探头与否合格?0.15m五层22. 操作平台与否水平?23. 如果使用搭接，脚手板搭接长度与否合格?0.2m三层24. 脚手架脚手板与否完好无裂缝？25. 与否采用办法保证脚手架在强风中稳固安全?26. 所有平台与否稳固安全?27. 踢脚板与否安装并且紧固?28. 与否设立合格上护栏和中护栏并且连接在立杆上?1.2m0.6m29. 剪刀撑与否搭接并且搭接长度与否合格?1m四层30. 脚手架底部所有出入口与否设有安全通道并且设立安全网?31. 与否每层操作平台都设有上下通道?32. 梯子与否上下固定牢固？33. 脚手架与否与其他暂时构造相连?34. 立杆对接点和大横杆对接点与否不在同一位置?35. 脚手架操作平台和通道以及着陆点与否无障碍物，松散物和羁绊物?