冬季综合标准施工专业方案范文.doc

唐山不锈钢带钢改造工程两条高速线材生产线工程
土建冬季施工方案

中国二十二冶三企业古冶轧钢项目部
11月10日

施工方案编制审批表

施工方案名称： 唐山不锈钢带钢改造工程两条高速线材生产线工程土建冬季施工方案
编制：
专业技术人员： 日期：
专业项目经理： 日期：
审核：
专业项目部技术责任人： 日期：
同意：
项目部总工程师： 日期：

目 录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、冬施布署 3
4、施工准备 4
5、冬季施工方法 7
6、质量管理及技术确保方法 14
7、安全文明施工管理及技术方法 15
8、消防管理 16

1、编制依据
1.1、本工程采取施工图纸
1.2本工程施工组织设计
施工组织设计名称
编制日期
编制人
唐山不锈钢带钢改造工程两条高速线材生产线工程施工组织设计
9月
李南

1.3、本工程采取关键规范、规程
类别
规范、规程、标准名称
编 号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
屋面工程质量验收规范
GB50207-
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ 104-97
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ 107-
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-
2、工程概况
2.1本工程在唐山不锈钢带钢改造工程两条高速线材生产线工程，工程内容包含：加热炉、粗中轧、预精轧、精轧、水冷吐丝、风冷及卷新架、PF线 、旋流井、1#2#主电室、浓缩池及泥浆泵站、化学除油器、循环水泵站等。
2.2冬季施工期限：
依据以往施工经验，从每十二个月11月15日至第二年3月15日(或从连续5天日平均气温低于5℃以下起至连续5天平均气温高于5℃为止)，为冬季施工期间，当室外日平均气温连续5天高于5℃解除冬期施工。具体冬季施工期限根椐现场大气测温值确定。
依据工程施工进度计划安排，本工程冬季进行冬施项目为旋流沉淀池钢筋混凝土模板工程，加热炉钢筋混凝土模板工程，粗中轧钢筋混凝土模板工程，预精轧、精轧钢筋混凝土模板工程，水冷吐丝钢筋混凝土模板工程、风冷及卷新架钢筋混凝土模板工程、PF线钢筋混凝土模板工程、轧辊间钢筋混凝土模板工程、主电机室及水泵房钢筋混凝土框架及砌体围护结构，厂房内各液压站等操作室钢筋混凝土模板工程及砌体维护结构。
3、冬施布署
3.1冬季施工标准
依据本工程所处地理位置和工期要求并结合现在本工程实际情况及特点，冬期施工标准：确保工程质量；经济合理，使增加费用为最少；所需热源和材料有可靠起源，并尽可能降低能源消耗；确实能缩短工期。
3.2施工冬季领导机构
项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工生产、技术、质量、安全管理
和冬季施工物资供给，负责冬季施工作业协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作立即有效地进行。冬季施工领导机构：
组 长：张杰
副组长：周磊
组 员：杜洪彪、赵玉成
冬期施工领导小组职责
l 制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间管理制度，作好冬施布署和施工准备工作。
l 落实冬施方案中技术准备和物资准备工作，根据冬施方案中施工方法组织施工，定时进行技术交底，确保工程质量。
l 落实冬施方案中安全准备工作，进行安全技术交底，确保施工安全。
l 落实冬施方案中施工物资及防汛物资准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设置天气预报牌，设专员收听天气预报并负责公布气象信息，确保施工顺利进行
3.3、冬期施工特点难点分析
3.3.1本工程施工项目多，工期紧迫；同时施工场地包含交叉作业，比较担心，所以怎样组织施工是冬期施工也是本工程关键和难点。
采取对策以下：
3.3.2地上结构施工期间恰逢冬期施工，给工程正常施工增加难度。
3.4冬施布署
3.4.1本工程采取场内集中搅拌混凝土，混凝土工程采取综合蓄热法，对混凝土原材料进行加热及使用外加剂，并对浇筑后混凝土进行合适保温。混凝土外加剂选择-15ºC复合防冻剂，防冻剂生产厂家必需含有相关部门同意生产资格，材料应有当年检测汇报。要求混凝土到现场温度大于10℃。
3.4.2总平面和临时管线管沟部署。
冬期施工前，认真查看现场部署情况、临水临电部署情况,作好现场临时供水管道保温防冻工作。
冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检验。冬期施工要用多种机械设备（包含发电机、电缆）等方面进行具体检验，对于发觉问题应立即组织人员进行整改。
3.4.3冬期施工工作关键
加强计划管理，制订工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划和工序交叉作业协调计划和材料设备供给计划；对工程进度所包含各方面工作进行具体安排，反馈信息，对各项计划立即进行调整以适应施工现场实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，处理好施工对现场周围环境影响，确保全天候作业条件，以充足利用有效工作时间。
常常组织各组员及其它相关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施关键性，让每个职员全部重视冬施。
施工进入冬期后，安排专员了解气象信息，并负责将天气情况立即反馈给相关人员，为防寒保温工作做准备。
冬施期间，天天二十四小时有些人值班，值班统计必需仔细、认真。
各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程影响降低到最小程度。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图， 对进入冬期施工工程项目，进行全方面调研，掌握真实数据，为冬期施工提供必需依据。
4.1.2组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真落实技术方法和冬施方案交底。
4.1.3对测温人员进行培训交底，关键工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达成混凝土测温真实性 ，为混凝土养护提供科学依据。
4.1.4对关键使用材料进行交底，准备保温及加温材料。
4.1.5成立冬施测温小组，小组组员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部负责领导，施工队伍派5-8人专门负责测温工作。
4.2现场生产准备
4.2.1在进入冬期施工前，要对所使用机械设备，尤其是大型机械设备和机具和多种防护用设施，进行一次检验、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防多种机具、设施和机械设备事故发生。
4.2.2临时供水地上部分采取砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温；
4.2.3亲密关注天气改变，预防寒流对结构混凝土影响。做好天气预报收听工作，当气温低于-10℃时，不进行混凝土浇筑工作；
4.2.4认真准备冬施期间混凝土试块养护标养室及同条件养护混凝土试块堆放场。确保加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬期施工期间标养室温度控制在20±2℃以内。
4.2.5做好职员生活取暖准备工作。
4.2.6 排除现场积水，对施工现场进行必需修整，截断流入现场水源，做好排水及防滑方法，消除施工现场用水造成场地结冰现象。对易燃区立即进行整改，消亡火灾隐患，确保消防通道通畅。
4.3冬施材料物资准备
4.3.1 冬施物资资料准备标准
冬施外加剂及保温材料选择各工程冬期施工使用混凝土、砌筑砂浆外加剂和保温材料，选择厂家必需是企业指定合格供给商。
4.3.2依据外加剂使用工程部位，工程量，计算出需用量计划 ，对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达成技术要求。
4.3.3冬期施工所用保温材料要求其保温性能好、价格廉价、就地取材。有要求含有良好防火性能。
l 模板保温：多层板使用质轻、防火、保温性能好聚苯乙烯泡沫板、岩棉等，钢模板使用草帘包裹。
l 混凝土表面覆盖保温：选择隔气性能好塑料薄膜、保温性能好岩棉毡、稻草编制草帘等。（草帘因为易燃、且轻易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
l 基槽、基坑保温：选择价格廉价保温材料如草帘子等。
l 管道保温：选择珍珠岩保温瓦、草绳等。
l 门窗洞口封闭保温：选择塑料布、面帘子等
4.3.4冬期施工燃料准备
冬期施工燃料关键考虑焦炭，确保生活取暖需要，应依据施工方案中要求进行准备。
4.3.4热源设备准备
l 民工宿舍生活用焦炭炉。
l 管理人员空调和电暖器安装。
l 施工现场原材料加热设施。

冬施材料一览表
材料名称
规格
单位
数量
复合型外加剂
-100C
t
按实际浇筑砼量计
塑料布

M2
8000
防火草帘

M2
6000
棉被

M2

酒精温度计
-20（最低）
根
30
岩棉管

m
700
空调

组
10
暖气片

个
300
棉门帘

个
100
聚苯板

M2
3000
焦炭

T
40
5、冬季施工方法
5.1土方工程
5.1.1冬期进行土方开挖，开挖完基槽应立即用保温被加以覆盖，预防基槽底部受冻。基坑开挖到基底标高后应立即进行垫层混凝土浇筑，如不能立即进行下道工序施工时，应采取在基槽底标高以上预留一定厚度土层，并覆盖保温材料（视现场情况来定）。
5.1.2周围道路遗撒渣土应立即清扫洁净，预防被冻结而引发路滑和影响环境。
5.1.3应注意边坡观察，预防边坡冻融循环而出现坍陷。尤其是当冬期解除后，要亲密注意边坡改变情况，方便立即采取有效方法。
5.1.4回填前要将底层冰雪和用作保温材料打扫洁净，方可开始回填。回填后，要立即用保温草帘覆盖严实。
5.1.5冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时降低20％～25％。预留沉陷量应比常温施工时增加。即每层虚土铺20cm，为了控制铺土厚度，在砼外墙上划出每层虚土铺放厚度线，用打夯机扎实3～4遍。对于部分打夯机不能经过地方，采取人工用木夯扎实，虚土应铺厚度15cm。
5.1.6尤其是未立即回填土，过夜前应用保温草帘覆盖严密，预防受冻而影响第二天回填。
5.1.7回填工作应连续进行，预防基土或已填土层受冻。
5.2钢筋工程
5.2.1在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应预防撞击和刻痕。
5.2.2当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
5.2.3 钢筋在负温条件下冷拉，要确保温度不低于-20℃，若低于-200C，停止冷拉。
5.2.4 假如拉伸试验中，屈服点、抗拉强度、伸长率一项不符合要求值，或冷弯试验中有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍试件重新做各项试验，假如有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判定为不合格。
5.2.5冬期钢筋焊接，其最低气温不宜低于-20°C。钢筋焊接前必需依据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
5.3混凝土工程
本工程现场砼均采取场外集中搅拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C25、C30等，提前做好多种强度冬期砼试配，砼中掺加早强型复合防冻剂。
5.3.1混凝土原材料
l 拌和物所用骨料等必需符合冬施各项要求，应优先采取加热水方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
l 水泥要采取一般硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。水泥不得和80℃以上水直接接触。
l 水泥、防冻剂应有出厂质量证实书等质量证实文件，并要有复试试验汇报。
l 为降低冻害，尽可能降低砼中水用量，每立方中水泥含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼搅拌时间比常温延长50%。
l 砼运到现场后不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发觉砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
5.3.2混凝土搅拌
l 搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
l 拌制掺用防冻剂砼，防冻剂为液体，应先配制成要求浓度溶液，然后再依据使用要求，用要求浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于显著标志容器内，不得混淆，每班使用外加剂溶液应一次配成。
5.3.3混凝土运输
砼运输过程是造成热量损失最关键阶段。所以，必需加紧运输速度，降低周转次数。途中热量损失不能降低过快，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。
l 合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽可能控制在半小时以内。
l 混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采取包裹50mm厚保温被包裹下效果。
l 罐车进场后立即安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
5.3.4混凝土浇筑
l 砼浇筑前应将钢筋、模板上霜冻、冰雪等清理洁净。
l 砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并立即覆盖塑料薄膜和保温被。尽可能降低作业面，降低砼暴露时间和面积，将热量损失降低到最低程度。
l 不能在大雪天浇筑混凝土。
5.3.5混凝土保温养护
l 墙模板后面粘贴5cm厚聚苯板进行保温，保温层应严密，固定牢靠。墙体模板尽可能降低“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂草帘被。墙体砼达成1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达成4Mpa临界强度后再拆除模板。此时拆模要快速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达成临界强度，且砼表面温差不得超出20℃，然后拆除保温。
l 顶板砼在浇筑完成后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四面外侧保温是微弱部位，其保温厚度应增大到面部位2－3倍，采取三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板外侧，并用木条和铁钉钉住，降低透风量。
l 基础混凝土浇筑完成后立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层棉被或防火草帘。视大气温度高低，如经测温结果显示偏低或在-100C以下，可覆盖二层棉被。
l 砼在未完全冷却前，含有较大塑性，同时轻易遭受冻害，所以在砼还未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
l 在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必需覆盖。混凝土保温不能采取潮湿状态下保温材料，也不能将棉被直接铺盖在潮湿混凝土表面。
l 砼养护过程中温度计算及强度验算：
因120mm厚顶板含有代表性故取之计算：蓄热材料采取二层5cm厚阻燃草帘被，覆
盖养护，养护期间平均温度计算以下：
a、砼养护开始到任意时刻t温度：

b、砼蓄热养护开始到任意时刻t平均温度Tm:

其中：φ，η，θ为综合参数，计算式以下
M板=

式中：
T---砼蓄热养护开始到任意时刻t温度（℃）
Tm---砼蓄热养护开始到任意时刻t平均温度（℃）
t---砼蓄热养护开始到任意时刻时间（h）
Tm,a---砼蓄热养护开始到任意时刻t平均气温（℃）
ρc---砼质量密度（2.4×103Kg/m3）
mce---每立方米砼水泥用量（C30：335 Kg/m3）
Cc---砼比热容（1。0 KJ/ ）
Qce---水泥水化累计最终放热量（42.5号一般硅酸盐水泥：330 KJ/）
Vce---水泥水化速度系数（42.5一般硅酸盐水泥：0.013h-1）
ω---透风系数，取2.0
M---结构表面系数（200厚顶板M板= ）
K---结构维护层总传热系数

Tm,a—平均气温，取气温-8度。
计算砼冷却时间：，将参数代入上式：

将t＝112h，代入上式计算得：
T＝-0.8＋8.86-8＝0.06℃≈0℃
计算平均温度：
Tm、板＝＝6℃
得：板平均温度6℃，养护112h，依据建筑施工手册（第四版）1342页图22-22：混凝土强度估算图表得养护至112h强度为30×30％×80%＝7.2N/mm2＞4.0 N/mm2，满足要求。
l 砼试块制作：
冬施期间砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组和结构同条件养护试块，用于检验受冻前砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d砼强度和推测砼各阶段强度。结构实体检验用试块等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达成600℃˙d时所对应龄期， 0℃以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。
墙、柱冬期同条件试块一览表
组别
要求强度
制 作 频 度
用 途
1
1.2MPa
每两层一次
掌握松螺杆大致时间
2
4MPa
每个流水段一次
确定拆模时间
3
设计强度
日平均温度逐日累计达成600℃˙d时
结构实体检验
4
设计强度
每个流水段一次
确定砼强度等级
5
设计强度
每个流水段一次
确定冬期砼强度等级
顶板、梁冬期同条件试块一览表
组别
要求强度
制 作 频 度
用 途
1
4MPa
每个流水段一次
确定撤消保温时间
2
设计强度
每个流水段一次
确定拆模时间
3
设计强度
日平均温度逐日累计达成600℃˙d时
结构实体检验
4
设计强度
每个流水段一次
确定砼强度等级
5
设计强度
每个流水段一次
确定冬期砼强度等级

5.3.6混凝土测温
l 测温孔部署及作法
测温孔部署放在含有代表性及轻易遭受冻害部位，在板四角及板中间设置。
墙体：每道墙一个点，孔深为墙体厚度1/2，垂直留置。
楼板：测温孔要垂直插入留置。楼板以表面温度替换混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚1/2。
l 测温孔做法
提前绘制出测温孔部署图，依据测温孔部署图部署测温孔。测温孔采取φ10-φ15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应三角旗。。注意留孔时要有专员负责，以防施工人员踩压。
现场测温安排：
测温项目

测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4Mpa前
昼夜12次
每2小时一次

4Mpa后
昼夜4次
每6小时一次
大气温度

同养护温度
同养护温度
注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知通常3天即可达成，即每2小时一次测温共测3天，三天后每6小时测温一次，直到砼温度达成0℃停止测温。
l 测温操作要求
测温时按测温孔编号次序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后快速从孔中取出，使温度计和视线成水平，采取光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温统计表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪说明书要求。如室外气温忽然下降，低于估计值，或测得砼温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，预防砼早期受冻。
l 测温工作管理
测温统计表由项目部现场专职测温员填写。
测温统计必需真实、正确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。
专职测温员必需经过培训，了解冬期施工性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并立即向项目部技术组汇报。
5.4模板工程
5.4.1墙模板后面贴50mm厚阻燃聚苯板，和模板贴牢，外用竹胶板或三夹板封严，和模板同时拆装。同时，墙模板采取内包塑料布保温，外挂阻燃草帘被保温，依据施工实际情况尽可能延长拆模时间方便增加混凝土正温养护时间。
5.4.2顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层50mm厚阻燃草帘被保温覆盖保温。
5.4.3冬期施工时混凝土强度须达成4.0Mpa时才能拆模，用混凝土同条件试块及回弹法确定。
5.4.4混凝土拆模后立即用棉被保温，并进行包裹。
5.4.5落在模板上雨雪、污物要立即擦洁净。
5.4.6施工时亲密注意天气情况，下雪前用塑料布将已经支设好模板进行覆盖，预防雨雪侵入模板。
5.4.7 混凝土在拆除模板后，用多层板将阳角及易破损部位保护起来。
5.4.8模板拆除：
冬期施工时，模板和保温层应在混凝土达成《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）要求强度并冷却到5℃后方可拆除。还应依据结构特点、自然气温等确定拆模日期，通常以缓拆为宜。
底模拆除需满足下表要求后，方可拆除。拆模时严禁用大锤或撬棍硬撬，以防损伤砼表面和棱角。在拆除模板过程中，如发觉混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆除。
5.5、二次结构砌筑工程
5.5.1砌筑要求
l 砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后砌块。
l 砂浆优先采取硅酸盐水泥，拌制砂浆所用砂子不得含有直径大于1cm冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超出80℃，砂浆稠度较常温合适增大。
l 施工日志中除常规统计外，尚应统计室外空气温度、外加剂掺量和其它相关资料。
l 砂浆试块留置除常温要求要求外，应增设两组和砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。
5.5.2施工方法
l 采取外加剂必需经过复试合格后方可投入使用。
l 冬期施工砂浆配合比由试验室提供。
l 每日砌筑高度不宜超出1.2m。
l 防冻剂掺量为水泥用量4%，称好产品直接洒入料中，采取机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。砂浆出机温度不低于10℃。
l 配制砂浆应在采暖房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
l 用手推车时，车体要采取保温方法。运输车应立即清理，预防冻结。
l 严禁使用已经冻结砂浆，不得将冻结砂浆加热水重新搅拌使用。
l 砌体水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，施工时要严格控制灰缝厚度和均匀性。
l 收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。
5.6、脚手架工程
5.6.1冬季前对全部脚手架进行全方面检验，外脚手架连接点和墙体拉接牢靠。
5.6.2全部马道、斜梯均应钉防滑条。雪后应立即清扫积雪。
5.6.3雨雪、大风天气严禁拆除。拆除脚手架时应有专员看管，必需戴好安全带。
6、质量管理及技术确保方法
6.1外加剂应选择河北省《立案》产品，且质量证实书、技术检测单、产品说明书齐全。外加剂使用前均应试配。
6.2冬期施工各分项工程必需严格根据施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
6.3设专员测温，具体做好测温统计，整理归档。测温人员同时负责检验覆盖保温情况，发觉异常立即通知相关人员采取有效方法。
6.4室内施工时，必需将门窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵严实。
6.5砂浆应在仓库中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。
6.6施工过程中，必需严格实施自检、互检、交接检和专检制度，通常没有严格实施方案工程，果断不许可进行下道工序。
6.7严格控制砼拆除保温和拆模时间。当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间大于48h；当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间大于72h；拆模强度大于4N/㎜2，模板及混凝土表面保温覆盖要立即有效。
6.8明确各级施工管理人员冬施岗位责任制，要做好冬施技术交底，确保每个工序根据规范和技术方法组织施工，指定专员做好施工统计，整理好施工技术档案。
6.9冬施中，指定专员负责天气预报，掌握天气改变情况，立即传达气象信息，并逐日做好气象统计，并应有应付气温骤降技术方法和物资准备。
6.10应加强对冬施混凝土试块管理，掌握混凝土工程强度发展情况，预防混凝土早期受冻，而影响混凝土耐久性。
6.11冬施施工混凝土结构，依据混凝土测温平面图，做好测温工作。
6.12冬期施工过程中要每七天检验一次施工管理工作，检验各项冬期施工方法落实情况，同时做好检验统计。
7、安全文明施工管理及技术方法
7.1加强冬期施工安全管理，根本落实安全责任制。
7.2在钢筋焊接施工操作中严格实施安全技术方法，加强焊工安全教育，预防发生烧伤、触电及火灾事故发生。
7.3立即清理模板及外挂架上物品，预防冬期风大吹落伤人。
7.4冬期施工天气严寒，安全方面操作要精心，不得马虎，如架子搭设扣件螺栓一定要拧紧。
7.5冬期施工做好防滑方法，雨雪后立即清理脚手架及上人马道上积雪和冻冰块，停工后复工时外脚手架应全方面检验合格后方可投入使用。
7.6施工操作人员要增加御寒棉衣，预防冻伤。未经安全部门许可不得使用电炉。
7.7施工用火要开动火证，用火点要有专员看火，并备灭火器材，及配置连接消防水管胶皮管，以备万一。
7.8加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私架电线；加强线路检验，预防漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检验，预防断线造成触电事故。
7.9各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
7.10保温材料必需符合环境保护及消防（阻燃）要求，妥善保管。
7.11冬期施工中注意检验基坑护坡边坡稳定性，当发觉出现裂纹、土质疏松或支护结构变形等情况要立即要求甲方通知专业施工队伍采取有效方法。
7.12冬期施工大风天气严禁吊装大模板冬期进行施工作业，关键做好防风、防滑、防火、防机械伤害和防煤气中毒等工作。
7.13对职员进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，指定冬施安全方法，并结合本工程做好书面交底。（由工长负责）
7.14冬施前，对职员宿舍（包含工人休息室、外包队伍宿舍），办公室采取电暖器取暖要统一检验，验收合格后方可使用，并有专员管理，常常检验，预防漏电伤人。职员生活区严禁使用碘钨灯、明火等取暖。
7.15必需正确使用个人防护用具。使用手持电动工具、台钻、套丝机、切割机等严禁戴手套。
7.16对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检验是否老化、破损，不合格胶线应予调换和修理，预防漏电事故。露天开关箱，除加锁外应有防雨、雪方法。
8、消防管理
8.1依据冬施任务特点，进行消防教育，结合工程项目做好交底，健全组织，制订可行消防方法。
8.2现场消防器材齐全，消火栓、上下管线要试水，要有防冻保温方法并设显著标志。
8.3成立消防组，职能分工详见《消防保卫方案预案》。
8.4电气焊作业应设专员看火，并备有消防用具。
8.5现场、材料房一律不得生火，夜间无人房间一律灭火，不得封炉过夜，宿舍取暖要有防火方法，并满足安全距离。
8.6加强用火申请和管理，遵守消防要求，预防火灾发生。