焊接安全操作作业规程.doc

焊接安全操作规程等离子切割工安全操作规程 1检验设备、工具是否完好。设备通电后，先检验交流电正常后方可送直流电。工作时应穿绝缘鞋，地上应铺绝缘垫。2设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬正负两极。3操作时需要拔出钍钨极时，必需先切断直流电源。磨削钨极时，必需用带喷水砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。4赤手接触钨极后，必需用肥皂或流水冲洗洁净。用过防护用具，不得带出车间。5工作场地必需设置灭火器材。工作完成后先切断控制柜、直流柜、交流柜电源，最终切断总电源。气瓶、压力表应定时送交校验或试验。摘自机械工人安全技术操作规程接触焊工安全操作规程 1工作前必需检验设备是否完好。水源、气源、电源及接地线必需处于正常状态。并符合工艺要求。2操作者必需戴手套。3操作者应站在绝缘木台上操作。焊机开动时，必需先开冷却水阀，以防焊机烧坏。4操作时应戴防护眼镜。操作者眼睛视线必需偏离火花飞溅方向，以防灼伤眼睛。5严禁用手试电极头球面。6作业区周围不准有易燃易爆物品。7上、下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，并应留有通道。8工作完后，应关闭电源、水源、气源。摘自机械工人安全技术操作规程氩弧焊工安全操作规程 1遵守“焊工通常安全规程”。工作前检验设备，工具是否良好。2检验焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必需通畅。如有漏水现象，应立即通知修理。3自动氩弧焊和全位置氩弧焊必需由专员操作开关。4自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，方便在发生故障时能够随时关闭。5采取高频引弧必需常常检验有否漏电。6设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。7在电弧周围不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧周围吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。8磨钍钨极时必需戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选择铈钨极(放射量小些)。砂轮机必需装抽风装置。9手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽可能降低高频电作用时间。连续工作不得超出6小时。10氩弧焊工作场地必需空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。11氩气瓶不许撞砸，立放必需有支架，并远离明火3米以上。12在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以降低吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。13钍钨棒应存放于铅盒内，避免因为大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全要求而致伤人体。摘自机械工人安全技术操作规程 自 动(半自动)电焊工安全操作规程 1遵守焊工通常安全规程。2检验机电设备接地装置、防护装置、限位装置电气线路是否完好和符合安全要求，对机械运转部分应试验是否灵活，并加润滑油。检验设备周围有没有障碍物。场地必需通风良好，不准潮湿，必需时要加设风扇及绝缘垫。3合闸时要戴手套，一次推足，脸避开电门。合闸后不准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)插销。4焊剂要保持干燥，潮湿时要烘干。5焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应立即更换或用胶布包扎好。6吊运工件时应和行车工、挂钩工亲密配合，注意避免吊物和焊接设备(尤其是检修机架时)碰撞。7登机架时注意力要集中，预防滑落跌倒。摘自机械工人安全技术操作规程 手工气焊(割)工安全操作规程一通常要求1严格遵守通常焊工安全操作规程和相关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。2乙炔站应由专员操作，遵守乙炔站安全运行规程。3工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必需检验全部设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂泥垢。4检验设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。5氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)和明火间距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离方法。6严禁用易产生火花工具去开启氧气或乙炔气阀门。7气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40温水溶化，乙炔发生器、回火预防器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用2330氯化纳热水溶液解冻，保温。8焊接场地应备有对应消防器材。露天作业时应预防阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9压力容器及压力表，安全阀，应按要求定时送交校验和试验。检验、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取方法，消除余气后才能进行。10工作完成或离开工作现场时，要拧上气瓶安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。二电石1贮存地点必需干燥，通风良好。电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“严禁用水消火等字样。室内严禁烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶和电石不得同室存放。2电石桶搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引发爆炸。雨天严禁淋雨搬运。3取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，预防打坏电石进入眼中。4电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。严禁用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。三乙炔发生器1罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。2移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置手推车搬运。搬运时应先卸压。3乙炔发生器零件(尤其是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引发爆炸，能够用含铜量在70以下铜合金。防爆膜(片)严禁用铜片或铁片替换。防爆片最少每十二个月更换一次。4封闭式乙炔发生器，必需设置正确灵敏压力表、安全阀。放入电石前，先检验发气室内给水器和出气管是否通畅，热后放入电石。电石块度大小要合适，严禁用电石碎末。当电石块度较小时，必需采取带空心电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合要求。5乙炔发生器压力要保持正常，水必需保持清洁，电石分解灰浆要立即用水洗掉。乙炔发生器发气室温度不得超出80，对于水入式发生器，其冷却水温不得超出50。当温度超出要求时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温冷却水。6严禁使用浮桶式乙炔发生器。7移动式乙炔发生器和氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。8每个乙炔发生器，必需装有水封式回火预防器。工作前应添上净水，保持水位一定高度。每个回火预防器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作乙炔发生器，必需有一个总回火预防器。9乙炔发生器使用前应检验防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火预防器。更换电石后，必需将容器内含有空气乙炔气体放净，才能许可进行焊割。四水封式安全器1使用水封安全器前应先用水位控制阀检验水位一次(回火后应再检验一次)，并检验是否漏气。2水封安全器必需垂直放置，以免影响预防回火作用，其工作压力应和乙炔发生器工作压力相适应。3每一焊割炬，必需有一个回火预防器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立回火预防器。4水封安全器每个月应拆卸清洗一次，并应定时大修一次。5检验漏气和解除冻结应遵守“通常要求”中相关要求。五橡胶软管1橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为05兆帕。未经压力试验代用具及变质、老化、脆裂、漏气胶管及沾上油脂胶管不准使用。2软管长度通常为1020米。不准使用过短或过长时软管。接头处必需用专用卡子或退火金属丝卡紧扎牢。3氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，和焊炬连接时不可错乱。4乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折措施来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管措施来将火熄灭。5严禁把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重或热物件压在软管上，也不准将软管和电焊用导线敷设在一起。使用时应预防割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。六氧气瓶1每个气瓶必需在定时检验周期内使用(三年)，色标显著，瓶帽齐全。氧气瓶应和其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保留，也不准同车运输。运输贮存，使用气瓶需有瓶帽。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。2氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3严禁使用没有减压器氧气瓶。4氧气瓶中氧气不许可全部用完，气瓶剩下压力应大于005兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标识。5开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，预防被窜入电焊机二次回路。7氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用汇流输出总管上应装设单向阀。七乙炔气瓶1乙炔瓶在使用、运输、贮存时必需直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免猛烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超出40时应采取降温方法。2乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火预防器及减压器。3操作者应站在阀口侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超出15转。4瓶内气体不能用光，必需留有一定余压。当环境温度小于0时，余压为005兆帕；当环境温度为015，余压为01兆帕，当环境温度为1525时，余压力02兆帕，当环境温度为2540时，余压为03兆帕。5焊接工作地乙炔瓶存量不得超出5只。超出时，车间内应有单独贮存间。若超出20只，应放置在乙炔瓶库。6乙炔瓶严禁和氯气瓶、氧气瓶、电石及其它易燃易爆物品同库存放。作业点和氧气瓶，明火相互间距最少离开10米。八焊割炬操作1通透焊嘴应用铜丝或竹签，严禁用铁丝。2使用前检验焊炬或割炬射吸能力。措施是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管和焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检验乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必需进行修理，不然严禁使用。3依据工件厚度，选择合适焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚金属，应用小割嘴切割厚金属。4焊、割炬射吸检验正常后，进行接头连结时必需和氧气橡皮管连接牢靠，而乙炔进气接头和乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并轻易接插为宜。对老化和回火时烧损皮管不准使用。5工作地点要有足够清洁水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)因为强烈加热而发出“噼啪”炸鸣声时，必需立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6短时间休息时，必需把焊炬(或割炬)阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必需熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7焊炬飞或割炬)点燃操作规程：(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检验喷嘴出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；(2)进入容器内焊接时，点火和熄火全部应在容器外进行；(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发觉冒黑烟时，立即打开氧气手轮调整火焰。若发觉焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必需立即关闭氧气，预防回火爆炸或点火时鸣爆现象；(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。8熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火预防器上出现喷火，应快速关闭焊炬上氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火方法。9氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最终放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最终关乙炔。10操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。严禁使用焊炬(或割炬)火焰来照明。11使用过程中，如发觉气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。12气源管路经过人行通道时，应加罩盖，注意和电气线路保持安全距离。13气焊(割)场地必需通风良好，容器内焊(割)时应采取机械通风。 摘自机械工人安全技术操作规程 手工电弧焊工安全操作规程1应掌握通常电气知识，遵守焊工通常安全规程；还应熟悉灭火技术、触电抢救及人工呼吸方法。2工作前应检验焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必需有良好接地；电焊钳把绝缘必需良好。焊接回路线接头不宜超出三个。3下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品地方并穿好绝缘鞋。4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，和接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。5推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中忽然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检验，确保牢靠可靠。7在人多地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必需时使用过滤式防毒面具。10修理煤气管或在泄漏煤气地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到许可后方可工作。工作前必需关闭气源，加强通风，把积余煤气排除洁净。修理机械设备，应将其保护零(地)线临时拆开，焊完后再行连结。11焊机开启后，焊工手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必需时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，全部不得使操作者本身成为焊接回路一部分。12工作完成应关闭电焊机，再断开电源。