双壁波纹管综合标准施工专业方案.docx

双壁波纹管施工方案一、工程概况本工程管道安装 HDPE 双壁波纹管污水管网2400米（其中 DN400 规格 2400米、DN300 规格 327.6 米）；检验井 96座，跌水井 3座；拆除混凝土路面897.56，恢复混凝土 路面897.56；人行道铺装 14440 平方米；开挖沟槽土方9766.58 、沟 槽石方 3191.65 立方米。二、编制依据1.建筑给排水设计规范 GB50015-2.室外排水设计规范 GB 50014-3.给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-4.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-5.城市工程管线综合规范计划规范 GB502896.CJJ3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准7.CJJ143- 埋地塑料排水管道工程技术规程8.CECS143-给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程9.06MS201 市政排水管道工程及隶属设施10.07MS101 市政给水管道工程及隶属设施11.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5020212.本项目设计院提供市政工程施工图设计给排水工程图纸三、施工资源配置3.1 施工组织机构项目部二工区一工区施工办质检办试验室测量办机务办技术办3.2 劳动力需求计划序号工种数量备注1项目管理人员42电工23挖掘机操作工24管工105测量工46力工57机修工18碾路机操作工19随车吊操作工1四、施工方法4.1 施工标准1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在结构物施工以后进行。2）管沟采取机械开挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管沟边坡坡度为1:1，沟深超出4m时预留宽度为1.2m马道，分层开挖。小管沟采取人工开挖。当机械无法开挖部位采取人工开挖。3）阀门、检验井安装前要优异行检验及试验。4）双壁波纹管采取承插式接口，当不能采取单承口连接时，可采取双承口连接，套管采取PE、玻璃钢或不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接。5）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层200mm厚砂垫层，压实度需达成85%90%。双壁波纹管回填施工时，必需采取中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2+30（ 180），回填密实度应达成95%以上。6）双壁波纹管和检验井连接能够采取刚性连接或柔性连接。刚性连接：检验井砌筑时，井壁内预埋管件或短管，承口向外，便于插口连接。采取这种连接方法时，水泥砂浆应饱满。柔性连接：在检验井上安放带有承口预制混凝土圈梁，圈梁内径和管插口外留有一定间隙，使管端橡胶圈和圈梁相接后许可产生一定转角，以适应检验井和管道间不均匀沉降和变形要求。4.2 施工步骤管沟、井室开挖定位测量井室施工施工准备管道系统试验管沟、井室检验管道施工回填4.3 检验计划施工前，试验人员要对材料进行质量、强度检验，对沟槽进行压实度检验；施工时要检验焊缝焊接、管道走向，标高和坡度；管道安装后要进行密实性试验，回填后进行压实度试验。当采取供给商提供管材时，应将供给商管材名称、规格、单价、检试验汇报等资料报业主批复。4.4.材料管理1)材料检验全部材料必需有合格证及质保书等相关文件，其材质规格、型号、质量应符合招标文件要求。质保质料严格根据施工规范要求实施。a.管配件在使用前应对质量证实文件进行审查和实物查对；b.外观检验不合格不得使用；c.材料代用必需有相关文件。2）管道及管道组成件检验和管理a.管材在接收和使用之前，应对质量证实文件进行审查和实物查对；b.管道组成件使用之前，应对外观进行检验，不合格者不得使用；c.其它特种钢材组成件检验，如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。4.5.测量放线1）以施工图纸为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。2）在管沟开挖后，应对管沟标高进行测量，确定无误后，才能做管道基础。3）在下管前，复核测量安装管道坐标、标高和坡度。确定无误后方可安装。4.6.管沟开挖及方法1）土方开挖要先了解开挖区域地下情况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。2）管道沟槽底部开挖宽度开挖深度H4m且采取钢板桩支护时宜按计算式（2）计算B=D+2S （2）3）管沟开挖依据现场土质情况，两边留1:1坡度，土方开挖必需要和设计工况相一致，并遵照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”标准。4）大面积利用机械开挖管沟时，挖出土方立即用自卸车运到场外弃渣场，一小部分能够用作土方回填，可临时性堆放在离管沟边超出1m以外地方，其它土方外运，回填时回运。5）当机械开挖土方靠近设计底标高200mm，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。假如局部发生超挖或发生扰动，应换填1015mm天然级配砂石料或540mm碎石，整平扎实。6）管道基础严格根据设计要求施工，全部管道在安装前，沟底应预留好操作坑。7）管沟开挖深度大于4m，管沟两侧应做钢板支护，而且对地下水位、周围环境进行必需检测和保护。8）坑内人工开挖300mm300mm排水沟，积水要立即排出，潜水泵抽水时水中不得有些人工作，移动潜水泵必需使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强绳索。9）基坑开挖后应立即设置防护杆，护栏高度不低于1.2m，横杆两道，设警示标志，护栏离坑边1m以上。10）和土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。4.7.基底处理和基础铺设1）管槽开挖后，发觉地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同监理单位、设计单位确定处理方法并会签变更设计、洽谈统计。基地严禁超挖，必需时能够用砂土回填。地基需要换土时，要根本清理洁净，回填材料、操作方法及质量标准依据具体情况确定。基底按设计要求扎实处理验收合格以后，按设计要求进行管道基础施工。2）基底扎实后，直接在沟槽底部摊铺200mm厚砂垫层，扎实后方可稳管。对于通常土质，当地基承载力特征值fak100kPa时，基底可铺设中粗砂。4.8.下管下管以施工安全，操作方便为标准，依据工人操作熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供给条件，合理确定下管方法。下管关键是安全问题，必需由经验丰富工人担任指挥。下管时需采取可靠地吊具，平稳下沟，不得和沟壁、槽底猛烈碰撞，人工下管时，槽内工作人员必需躲开下管位置。下管时，必需要对沟槽做根本检验，包含基地土质，基地杂物，沟槽稳定性。4.9.管道安装HDPE双壁波纹管施工：砂垫层扎实以后，即可开始安装。双壁波纹管要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹连续缺损不得超出2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺点；管材端面应平整，和管中心轴线垂直，轴向不得有显著弯曲出现；另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm管道，能够用非金属索溜管，使管道平稳放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。接口作业时，要先将插口清理洁净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端中心对准承口中心轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时假如管道损坏严重，则需要经过专业人员检验，经过检验才能够继续使用；假如损坏不严重，则能够进行修补后再使用。4.10.管道隶属井砌筑1）检验井：采取矩形混凝土雨水井，间距约40m配置重型700mm球墨铸铁井盖及井圈，盖板上应有“雨”或“污”字标识。施工时，先用C10混凝土浇筑100mm垫层混凝土，等达成一定强度后，开始扎筋，立模，用C25混凝土浇筑底板和井壁。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，用1:2防水水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm。座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。井筒为预制混凝土井筒，井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖和路面处齐平，绿化带井盖处要比地面高15mm-20mm。具体安装方法见06MS201-3 。2）跌水井：跌水水头大于2.0m时，需设置跌水井。3）拍门井及出水口：雨水管道系统设出水口5个，2个入蔡家港明渠，3个就近排入耒水，为预防耒水倒灌，出水管末端设置拍门。拍门通常和出水口一同砌筑，也能够设置在出水口上游拍门井中以方便检修。拍门井施工时，首先要浇筑垫层混凝土，垫层用C15砼浇筑，等达成一定强度以后，进行立模浇筑拍门井，井室井筒及盖板为预制混凝土。其中拍门及法兰要进行防腐处理，采取STIC防腐剂，底面各油三层。4.11.闭水试验1.闭水试验：管道施工完成后，立即分段进行闭水试验，在管道灌满水浸泡2-3昼夜再进行，试验段上游设计水头不超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计；试验段上游设计水头超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；计算出试验水头小于 10m，但已超出上游检验井井口时，试验水头应以上游检验井井口高为准。试验水头达要求水头时开始计时，观察管道渗水量，直至观察结束时，应不停地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量观察时间不得小于 30min。实测渗水量应按下式计算：q W/(T*L)（3）式中 q实测渗水量(L/minkm)；W补水量(L)；T实测渗水观察时间(min)；L试验管段长度(m)。 双壁波纹管许可渗流量应小于等于下式计算许可渗流量：q=0.0046Di（4）式中q许可渗流量m3/24hkm Di管道内径（mm）2.管道变形减压1）沟槽回填至设计高程后，在1224h内应测量管道竖向直径初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超出管道直径许可变形率2/3。2）管道变形量可采取圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不得大于1mm。3）当管道竖向直径初始变形率大于管道直径许可变形率2/3，且管道本身还未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：1）挖出沟槽回填土至漏出85%管道高度，管顶以上0.5m范围内必需采取人工开挖；2）检验管道，有损伤管材应进行修复或更换；3）重新扎实管道底部回填材料；4）采取适宜回填材料，按要求密实度重新回填密实；5）符合竖向管道直径初始变形率。4.12.分层回填闭水试验合格后立即进行清底回填，预防暴露时间过长或遇水浸泡。HDPE双壁波纹管回填施工时，必需采取中粗砂回填，回填范围不得小于设计支撑角 2+30（ 180），回填密实度应达成95%以上。每层回填厚度不宜大于0.2m。管侧及管顶以上50cm范围内沟槽回填能够采取碎石屑、粒径小于40mm砂砾、高（中）钙粉煤灰（游离钙CaO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出良质土。从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检验井两侧必需采取人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填，管道两侧采取临时限位方法，预防管道上浮。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格后再进行上层回填。回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其它带有棱角杂硬物体。当沟槽采取钢板桩支护时，在回填达成要求高度后，方能够拔桩。拔桩应间隔进行，随拔随灌沙，必需时也能够采取边拔桩边注浆方法。五、质量确保方法为了确保质量,争创优质工程,我项目部采取以下方法：1.对进入工地全部原材料，必需经过认真检验，由质检人员和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价，对不合格材料果断拒绝接收，并报工地项目经理部技术负责立案，施工中多种配合比及多种数据必需符合规范和经过监理工程师同意后方可进行。2.对工地所用计量仪器、工具、设备采取请计量部门或厂家判定签证单或误差值。3.现场技术员要严格根据图纸、规范和监理程序对施工工程进行控制和检验。4.各工序采取“三级监理”制，即班组自检、专职人员二检，认为合格后请监理工程师检验认可，如任何一环检验有问题，一定要找出原因，采取方法补救，对无法补救地方进行返工处理。5.对每一工序施工前要做好技术交底，而且在施工过程中技术人员一直要在现场，对发觉问题，应立即处理或汇报，亲密根据技术员和监理人员要求组织施工。6.沟槽开挖应符合表6.1要求：表6.1 沟槽开挖许可偏差序号检验项目许可偏差检验数量检验方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方+20，-2002槽底中线每侧宽度大于要求两井之间6挂中线用钢尺测量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于要求两井之间6用坡度尺测量，每侧计3点7.管道铺设许可偏差应符合表8.1要求：表7.1 管道铺设许可偏差检验项目许可偏差检验数量检验方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺测量压力管道302管底高程Di1000无压管道10水准仪测量压力管道30Di1000无压管道15压力管道30六、安全确保方法为了确保施工安全，道路通畅，发明一个良好施工环境，我项目部成立了安全小组，设保通专职责任人1名，巡视安全人员2名。1、 巡视安全员，天天进行巡视检验，对发觉有安全隐患立即提出并更正，并加强交通管制。2、 安全责任人和施工人员每个月召开一次安全生产会议，加强安全施工教育，提升大家安全意识。3、 在施工路段、交通路口、高压电（变压器）、管沟、靠近亲水平台、陡坡等危险地点设醒目标警示牌，确保人身安全。夜间施工要有良好照明设施，靠近亲水平台路段外侧要摆放安全警示标志。4、土方施工人员严禁在基坑内休息。雨季开挖施工时，上班前专职安全员应对开挖边坡进行检验，关键检验内容为：坡面变形情况，坡顶地表情况，发觉坡面变形、坡顶地面下陷、开裂等情况时应停止施工，并立即上报项目部。未采取有效安全防护方法时，不得施工。施工机械设备必需经过坡顶时，坡脚施工人员应临时辙离施工面，等候设备过去后，检验坡面无异常时才可进场继续施工。5、 全部施工设备和机具在使用前均需由专职安全员检验合格后方可使用，并做好安全用电,带电设备安装漏电保护装置。吊装作业时要严格落实防护方法，吊装作业下面严禁站人，吊装作业人员必需持有合格特殊工种操作证。6、 做好工地材料、设备安全防盗工作，设专员看管。七、环境保护在工程施工中，应严格遵守对环境保护相关要求控制扬尘、噪声，应将施工及生活中所产生废弃物立即处理运至监理工程师及当地环境保护部门同意指定地点弃置，避免阻塞河流及污染水源。在施工及生活中产生污水或废水，集中处理，不得将含有污染物质或可悬浮物质水排入河流、水道或现有浇灌系统中。在运输和储存施工材料时，采取可靠方法预防漏失，常常保持工地整齐。保护农田排灌作业，不得随意置废。