冬季综合标准施工专业方案(2).doc

华益蓝宝湾1#楼冬期施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏中信建设集团十堰分企业编制日期： 二O一四年十二月二十日冬期施工方案一、编制依据1、华益蓝宝湾1#楼工程土建工程招标文件；2、施工图纸；3、施工组织设计；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）；5、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；6、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；7、建筑施工手册第四版；二、项目工程概况1）工程名称: 华益蓝宝湾1#楼2）工程地址: 十堰市车城西路315号3）建设单位: 十堰市华益置业4）设计单位: 武汉欧乐建筑设计5）监理单位:武汉南亚建设监理7）施工单位 :江苏中信建设集团8）施工范围 :土建工程三、冬季施工概况1、冬季施工组织标准本标段在确保工程质量和施工进度计划标准下科学、合理、经济组织冬季施工。2、冬季施工期限确实定冬季施工实施“双控制”，当日气条件符合下述或款中任何一款时，即进入冬期施工状态。温度控制:依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）要求，当室外日平均气温连续5天低于5，则此5天第一天作为进入冬季施工初日；当室外日平均气温连续5天高于5时，则此5天最终一天作为冬季施工施工终日。时间控制:依据十堰地域气候特点，本工程冬季施工时间除实施国家规范具体要求外，标准上应为每十二个月12月31日明年2月16日，且注意上述时间范围之外气温突降。当平均气温低于零下15度时，因为施工成本太高，不再继续进行冬季施工。3、冬季施工期间关键施工部位考虑冬季及冬季施工对不一样工序、不一样结构部位影响，结合本工程情况及各站施工特点，依据总体施工进度安排及现在施工进度情况。四、冬季施工管理1.成立冬季施工管理领导小组，负责冬季施工生产任务安排及施工布署，冬季施工方法监督、落实和实施。冬季施工管理小组分工和职责以下：组 长：全方面负责冬施管理工作，负责冬施工作组织及协调工作。副组长：负责冬施日常工作安排、布署、检验、落实，组织、召开冬施工作会议，并进行冬施现场协调。副组长：负责组织编制冬施方案、技术方法，参与主持召开冬施工作会议。副组长：分别负责各工区现场冬施组织工作，冬施准备工作落实及现场指挥。组 员：负责冬施期间安全教育，消防、安全检验工作。组 员：负责编制冬施技术方法，并在施工过程中进行技术指导。组 员：负责冬施期间多种设备、保温材料、物资采购，并做好后勤保障工作。组 员：负责冬施期间材料试验检验工作，负责定时定时测温工作。2、进入冬季施工前，加强冬季施工检验力度和对职员冬季施工知识教育力度，提升认识，严格要求，强调冬季施工技术工作特殊性，安全工作关键性，使冬季施工能够顺利地完成。结合我项目工程实际，组织相关人员学习冬季施工防寒知识，尤其是应用新技术、新材料、新工艺、新设备冬季施工防寒知识，对外加剂掺加人员、测温保温人员和管理人员，专门组织技术业务培训，学习相关知识，明确职责，经考评合格后，方准上岗工作；项目部组织生产部门对冬季施工进行定时检验。3.加强冬季施工温度测定工作,由试验人员对大气环境温度、加热养护温度、混凝土入模温度、混凝土出盘温度等按规范要求频率、时间、位置进行立即测定，并做出具体统计。五、冬季施工准备1、技术准备(1)冬施方案制订对计划冬季施工项目，预先制订具体冬季施工方案，并要经过严格教授论证，关键内容必需包含技术方法，安全、文明施工方法，材料供给计划，质量标准等，以确保冬季施工按规范要求顺利展开。(2)冬施技术交底项目技术责任人结合冬施方案对项目部相关人员及施工队逐层进行交底，交底应关键明确冬施用工组织和管理、设备及材料准备计划、分项工程施工方法及技术方法、消防安全方法等。(3)冬施培训冬施前项目部组织相关管理人员学习建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97），建筑施工手册及其它现行规范标准，结合冬施方案、技术交底组织落实落实。(4)资料搜集为了预防气温忽然下降，使工程遭受冻害影响，在冬季施工前后10天内，安排专职员程试验人员做好每日6:00，14:00，21:00测温统计，随时注意天气改变，并和当地气象部门保持联络，立即接收和搜集气象部门相关气象资料。 2、材料准备冬季施工防寒材料必需供给立即，结合现场实际物资所需量，提前向物资部门提出物资计划。物资部门必需确保在进入冬季施工之前，准备足量保温、保暖物资，包含施工住房所需电暖气；机械设备发动机所需棉毯；混凝土覆盖保温所需塑料薄膜、电热毯、保温棉被；冬施测温所需水银温度计；冬施人员保温劳保等。3、现场准备 (1)物资部依据现场需要和工程部提供材料计划落实进场材料，并随冬季施工项目标调整合适进行增减。冬施期间所用塑料薄膜、篷布、棉被、电热毯等保温材料需提前进场，试验人员负责冬季混凝土试验工作，提前做好施工配合比。(2)冬季施工之前，各工区落实好冬期施工必备防寒物资、取暖设备、劳保用具，对施工现场机械设备、工程材料、生活设施、防寒材料等进行全方面检验，并结合所施工项目从施工方法、施工工艺、施工工序上合理安排施工。对各项设施和材料，事先作好防雪、防冻等防护方法。六、关键施工工序冬施防护技术方法1、主体结构冬季施工方法(1)钢筋加工及钢筋连接钢筋加工在加工棚内进行，加工棚周围加挡风板，棚内放置电炉进行加温。钢筋冷弯加工后逐根进行外观检验，表面不得有裂纹，取样试样不少于2组，且常温下力学性能指标符合建筑工程冬期施工规程要求；当雪天或施焊现场风速超出5.4m/s（3级风）焊接时，设置可移动式挡风板（上覆盖板）遮蔽或设置封闭棚；严格杜绝焊接接头因碰到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊焊缝厚度应大于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度大于0.7倍钢筋直径。III级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采取“回火焊道施焊法”，即最终回火焊道长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或降低前层焊道及过热区淬硬组织，以改善接头性能。在环境温度低于-5情况下进行电弧焊时，焊接工艺将严格符合下述要求：绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊时，应从中间向两端施焊。立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在150至350间。钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检验和验收，包含外观检验和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验)，试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。负温焊接时，合适增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。在负温条件下进行电弧焊时，焊接设备放置于临时工棚内。(2)混凝土施工混凝土工程冬期施工，从施工期间气温情况、工程特点和施工条件出发，在确保质量、加紧速度、节省能源、降低成本前提下，选择适宜冬期施工方法。未完全冷却混凝土有较高脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载。搅拌a、配制冬期施工砼，选择一般硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5Mpa，每立方米砼水泥用量不少于300kg，水灰比小于0.6。b、冬期施工混凝土，要求商混站必需使用防冻剂、早强剂等外加剂，对抗冻要求高混凝土，宜使用引气剂，并符合砼外加剂应用技术规范（GB0119）要求。c、砼冬期施工，应优先采取热水搅拌，水温不得高于80，搅拌时间较常温施工延长50%；如仍达不到热工计算要求，可采取骨料加热方法，通常不高于40左右，其拌制投料次序是：骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂，确保砼入模温度不低于15。d、粗、细骨料必需清洁，不得含有冰、雪等冻结物。e、搅拌站须有专员负责外加剂掺入，外加剂掺入应严格按配合比计量掺入。运输和浇筑a混凝土浇注前要和混凝土生产单位紧密联络，合理安排浇注时间，尽可能避开风雪寒流天气及夜间施工。b冬施期间，砼运输应尽可能缩短运距，合理安排混凝土行进线路，运输混凝土罐车外罩保温套，预防混凝土在运输过程中受冻。c混凝土浇筑前要先清除钢筋及模板上冰雪和污垢，方可进行浇筑。d浇筑前做好准备工作，采取热水疏通导管内结冰，以免浇筑混凝土时导管堵塞。e混凝土浇筑应快布料、快振捣、立即覆盖保温，且保温材料覆盖要均匀。尤其是边角接茬部位要严密、压实。覆盖完成后设专员检验，遇有大风天气，留专职值班人员检验保温、覆盖情况，如有破坏立即恢复。f、混凝土浇筑过程中要求每罐全部要测混凝土入模温度,确保入模温度大于15。g、商品混凝土到场后，监测混凝土温度，浇筑时入模温度不低于15。已浇筑层温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于2。(3)混凝土养护混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2，当混凝土强度达成设计强度30（临界强度）以前不得受冻，养护期不得出现负温，模板及保温层在混凝土强度达成40%、温度冷却到5后方可拆除，混凝土表面温度和外界温度差不得大于20，当大于时拆模后混凝土表面应立即覆盖，使其缓慢冷却。 5C-5C期间混凝土养护方法a混凝土板养护当板混凝土浇注成型，立即采取塑料薄膜进行覆盖，薄膜之上加一层保温棉被，棉被之上再覆盖一层草帘进行保温养护，整个养护期间，安排专员负责测温，依据测温所得数据采取是否加热等方法。b框架柱养护框架柱混凝土浇注之前，在柱模板外侧采取塑料薄膜、棉被进行包裹保温，以确保混凝土入模温度，混凝土浇注成型并达成初凝后，模板不进行拆除，以确保混凝土温度。 -5C-15C期间混凝土养护方法a混凝土板养护当板混凝土浇注成型，立即采取塑料薄膜进行覆盖，薄膜之上由内自外分别铺设电热毯（加热）、草帘、棉被、彩条布进行加热养护，养护期间派专员定时测温，依据所测数据确定加热时间。b框架柱养护框架柱混凝土浇注之前，在柱模板外侧采取电热毯加草帘在加棉被包裹加热，以确保混凝土入模温度及养护期间柱混凝土温度。 -15C-20C期间混凝土养护方法a混凝土板养护当板混凝土浇注成型，立即采取塑料薄膜进行覆盖，薄膜之上由内自外分别铺设电热毯（加热）、草帘、棉被两层再加彩条布进行加热养护，养护期间派专员定时测温，依据所测数据确定加热时间。b框架柱养护框架柱混凝土浇注之前，在柱模板外侧采取电热毯加草帘再加棉被包裹加热，以确保混凝土入模温度及确保养护期间柱混凝土温度。c内衬墙混凝土养护内衬墙浇注成型后，在内衬墙端支架上悬挂两层棉被及内外两层彩条布制成门帘，门帘和板上覆盖保温层连为一体，形成保温暖棚（如上图所表示），暖棚内采取电暖气及电炉进行加热。 2、降水施工冬季降水施工关键防护点有：降水井管口、排水水管线、排水沟。对于管口采取棉被外裹塑料薄膜制成防护罩，进行防冻保护；排水管根据管线防护方法进行防冻保护。 3、已完成工程预留洞口保护方法采取50钢管沿洞口搭设暖棚，其上采取模板进行覆盖，在模板上采取1.5m高一层珍珠岩和一层塑料薄膜进行覆盖保温。4、砼支撑、冠梁冬季施工及越冬保护方法砼支撑浇筑商品混凝土采取负温混凝土，浇筑成型后在其混凝土表面及模型外侧立即覆盖塑料薄膜、电热毯、阻燃草帘、保温棉被、彩条布进行保温加热，待混凝土强度达成40后进行模板拆除，并重新进行包裹包裹，确保养护期间混凝土温度。另外混凝土支撑达成设计强度后将支撑正下方土体清除，预防冻胀破坏混凝土支撑受力结构。若上述方法不能满足砼养生条件时应立即采取搭设暖棚方法进行砼养生及越冬方法。七、施工机械设备及人员防寒冬期露天停放机械其油路、水路极轻易冻结，运行困难，而且在严寒气温下，电瓶电量极弱，开启较难。依据实际情况在现场部署两台充电机（可直接开启车辆），处理车辆开启问题；为预防机械水箱冻结，全部机械均将水箱中水换成防冻液，并依据天气改变对水箱散热装置进行局部甚至全部遮挡；机械燃油依据气温改变立即对燃油从0-35进行阶段性更换；施工机械不使用时立即进行维修保养。对于施工作业人员立即发放防风大衣、防风防冻皮裤、及防冻手套和棉鞋等防寒劳保用具进行施工作业防寒，另外考虑到用电安全在办公区及住宿区发放电热毯及电暖器进行供暖，项目办公采取电暖气供暖。八、混凝土测温1、测温意义冬期混凝土施工时，混凝土内部水泥水化热高，而周围环境气温较低，必需经过测温工作了解混凝土内部温度，并依据测温结果指导混凝土外部保温、保湿等工作，以减小混凝土内外温差和混凝土表面和外部环境温差，确保混凝土在达成临界强度之前不至于受冻，确保混凝土后期质量和控制混凝土裂缝，提升混凝土质量。2、测温管理制度 设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整、署名后，立即交给技术管理人员，以此推算温度改变趋势，立即确定是否增加覆盖或采取其它方法。在混凝土浇注完成后即测一次，作为第一次测温，以后每两小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次，连测14天。3、测温仪器选择及测点部署仪器选择本工程测温仪器全部采取温度计进行测温。测温点部署测温孔留设在温度改变大、热量轻易散失或易于遭受冻结部位，其中底板及顶板平面按不少于50m2/孔标准部署，沿板高度可分为表面测温点、中部测温点，表面测温点高度为表面标高下返50mm；中部测温点高度为表面标高下返1/2板厚，表面测温点和中部测温点间隔部署；墙体测温点部署于墙体上口、中间、下口（距迎土面0.3m）部位，其中中间为中部测温点，上口和下口为表面测温点。4、测温孔预留及测温方法 使用温度计测温时，预先根据测温点部署图埋好钢管，测温时将温度计放入，端口用岩棉塞住，三分钟以后读数。注意为预防漏水，钢管上焊止水环。5、测温注意事项严密监测混凝土温升情况，依据温度统计，增减保温材料厚度或层数。控制混凝土中心温度和表面温度之差小于25，拆模后混凝土表面温度和环境温度之差小于20。当混凝土中心温度和表面温度之差超出25时，可增加保温材料厚度或层数。天天应测量当日最高、最低温度，大气温度天天最少测量4次，分别是早晨6点、中午12点、下午2点和黄昏6点，方便于了解混凝土外界温度改变，立即采取方法确保混凝土质量。测温由1月1日至冬期结束。当混凝土中心温度和大气最低温度之差连续3天小于25，而且混凝土强度大于临界强度后，可停止保温、测温。但忽然降温时仍应继续保温。九、冬期安全、文明施工确保方法1、冬期施工期间要对各类机械设备、运输工具根据要求进行保养，确保机械性能良好，按时加注防冻液，并主动开展教育活动，杜绝交通事故发生。2、加强施工道路及施工区域周围道路养护，填平道路，随时清除冻结物，保障车辆及行人安全。3、对职员宿舍、门卫、办公室等设置取暖设备场所，严格采取防火、防电、防毒方法，对于生产、生活房屋内电路进行统一计划，不许可私拉乱接。4、对施工用防寒物资妥善保管、储存，做好防风雪、防盗工作，对于其中易燃材料，要采取防火方法，备齐消防器材。5、对施工中采取电热法养护结构，必需派专员进行防护，预防发生火灾事故。6、降雪后对施工场地及关键道路进行除雪，确保行人及车辆安全，积雪随时清运出场，避免融化污染现场或冻结后影响车辆及行人安全。7、雪天高空作业采取防滑方法，避免滑坠事故发生。8、施工防寒用土工布、塑料等要包裹紧密，以防风吹破坏，并有压、盖等防风方法。施工完成后，防寒物资进行妥善保管，报废立即清理出场，避免影响现场文明施工。 9、依据冬期施工特点，重新调整机构和人员，并制订好岗位责任制，加强安全管理。机械挖掘时应该采取方法注意行进和移动过程防滑，采取必需防滑方法。大雪过后立即将工作面及设备上积雪清扫洁净。 10、春融期间在冻土地基上施工开工前必需进行工程地质勘察；开工后对坑槽沟边坡应该随时进行检验，派专员进行测量、观察，假如发觉边坡有裂缝、疏松等危险征兆，立即采取方法。 11、现场加强火源管理工作。厨房使用煤气时，预防泄露，注意通风换气，预防煤气中毒。 12、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专员负责管理，预防漏电触电。 13、配置足够消防器材，并设显著标志。消防栓周围不得堆放杂物，确保消防水源、设施完好和可靠供水。 14、对于露天作业施工人员保暖采取发放棉皮鞋、棉大衣、室内安装暖气；从工作上增加班次，降低每班作业时间。15、立即清除施工现场积雪和残冰，确保施工场地整齐、清洁。16、钢筋要进行覆盖，泥浆池可搭设临时防雨、雪棚，预防雨、雪水直接接触。17、施工现场醒目位置悬挂预防滑跌，交通路口悬挂路滑慢行等警示标牌。十、冬期施工质量控制方法1、钢筋质量检验冷拉后钢筋其力学性能按下表要求控制：冷拉钢筋力学性能项次钢筋等级直径（mm）屈服点N/mm2抗拉强度N/mm2伸长率冷弯大于弯曲角度弯曲直径1冷拉I级12280370111803d2冷拉II级2845051010903d28404304904d在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应预防撞击和刻痕。冬期施工最关键是钢筋焊接，焊接质量好坏直接关系到工程结构安全。冬期进行钢筋焊接，影响原因很多，钢筋焊接前必需依据当地施工条件、气温情况进行。焊接时先依据气温情况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，在进行焊接，焊接焊件送试验室检验。焊条或焊剂在冬期运输、保留过程中轻易受潮使用焊剂或焊条会照成焊接溶池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用.2、混凝土质量检验温度检验。对混凝土出罐及入模温度进行检验，每次浇筑不少于4次。混凝土养护温度测量。当采取综合蓄热法养护时，在混凝土强度未达成临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；应绘制温孔部署图，并对测温孔进行编号，测温时温度计停留时间不少于3分钟。检验混凝土表面是否受冻、是否有收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有没有受冻痕迹。检验同条件试块留置、试压强度。现场需留置同条件试块有：A、临界强度试块; B、28d同条件试块。十一、冬季施工计算(一)、混凝土出机温度计算冬季施工商品混凝土出厂温度需要随室外气温不停改变而进行调整，以确保商品混凝土最低入模温度15C，本标段计划冬季施工期间所需商品混凝土出机温度根据室外不一样温度时期，暂定为三个最低标准，其计算以下：1、室外气温在5C-5C期间混凝土出机温度26式中：为最低入模温度15C；为运输到浇筑时间，取最长时间1小时；为运转次数，取3次；为搅拌车运输温度损失系数取0.25；为运输外界环境温度，取该温度范围最低温度-5C。2、室外气温在-5C-15C期间混凝土出机温度30式中： 取该温度范围最低温度-15C。3、室外气温在-15C-20C期间混凝土出机温度35式中： 取该温度范围最低温度-20C。（二）、混凝土浇筑完成时温度计算基于上市商品混凝土入模温度C要求，考虑模板钢筋吸热影响，求冬季施工过程中混凝土浇筑成型时理论温度。其中 分别为混凝土、模板、钢筋比热容（kJ/kgK） 每m3混凝土重量（kg） 分别为每1m3混凝土相接触模板、钢筋重量（kg） 分别为模板、钢筋温度，未预热时可采取当初环境温度（C）按冬季施工阶段外界环境不一样温度范围分别计算（1）5C-5C期间=（0.97250015+2.5165.2（-5）+0.63280（-5）/（0.972500+2.5165.2+0.63280）=12.54C（2）-5C-15C期间=（0.97250015+2.5165.2（-15）+0.63280（-15）/（0.972500+2.5165.2+0.63280）=11.31C（3）-15C-20C期间=（0.97250015+2.5165.2（-20）+0.63280（-20）/（0.972500+2.5165.2+0.63280）=10.7C（三）、混凝土保温层计算对于冬季混凝土养护保温材料，其种类、厚度及结构需同时满足大致积混凝土抗裂性和冬季施工对混凝土保温层要求，下面先经过蓄热法养护热工计算确定保温层厚度，然后再用大致积混凝土热工计算验算该厚度保温层能否满足大致积混凝土抗裂性要求。计算依据为：a建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）;b建筑施工手册（第四版） 中国建筑工业出版社。1、蓄热法养护热工计算公式计算思绪：当施工条件确定以后，先初步选定保温材料种类、厚度和结构，然后计算出混凝土冷却到0延续时间和混凝土在此期间平均温度。据此再估算出混凝土温度降为0时混凝土可能取得强度，验证此强度是否达成临界强度；假如所得结果达不到抗冻临界强度值或预期强度要求，则调整施工条件或修改保温层设计，再进行计算，直至符合要求为止。（1）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t温度T，计算公式为：其中式中T混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t温度（）；自然对数底，取2.72；水泥水化速度系数（h-1）；t混凝土蓄热法养护开始到任一时刻时间（h）；Tm，a混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t平均气温（）；混凝土浇筑成型时理论温度（）。水泥水化积累最终放热量（kJ/kg）；每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；混凝土比热容（kJ/kgK）；混凝土质量密度（kg/m3）；透风系数；结构围护层总传热系数（KJ/m2hK）；第i层围护层厚度（m）；第i层围护层导热系数w/(mK)；结构表面系数（m-1）；（2）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t平均温度Tm，计算公式为：其中式中Tm混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t平均温度（）；混凝土比热容（kJ/kgK）；钢筋比热容（kJ/kgK）；模板比热容（kJ/kg.K）；每m3混凝土重量（kg）；每m3混凝土相接触模板重量（kg），取顶板65.2kg；每m3混凝土相接触钢筋重量（kg），取280kg；模板温度，未预热时采取当初环境温度钢筋温度，未预热时采取当初环境温度 混凝土结构表面积（m2）；混凝土结构体积（m3）；混凝土拌和物运输到浇筑时温度（），取15；2、计算过程按不一样温度范围分别计算（1）5C-5C期间选择受冬季施工影响较大主体结构顶板作为计算对象，设定5C-5C冬施期间大气平均气温取最低，23m一个流水段，结构表面系数M=A/V=460/ 184=2.5（m-1），保温材料选择棉被和阻燃草帘，混凝土表面铺设塑料薄膜，混凝土浇筑成型时理论温度分别取12.54C，混凝土采取等级强度为PO.42.5一般硅酸盐水泥拌制，水泥用量为300kg/m3，混凝土质量密度取2500kg/m3。依据以上设定施工、养护条件，计算以下：混凝土冷却至0时时间和混凝土平均温度。相关参数： h-1 kJ/kg； kg/m3；， kJ/kgK； kg/m3；， 则 =1.55.12.5/(0.0130.972500)=0.607=0.013330300/(0.0130.972500-1.55.12.5)=103.79=12.54-（-5）+103.79=121.33所以 =121.332.72-0.6070.013t-103.792.72-0.013t+（-5） =121.332.72-0.00789t-103.792.72-0.013t+（-5）当初，解得：t390h即：养护390h后混凝土温度降为0此刻为止，混凝土平均温度为： =（103.792.72-0.013390-（121.33/0.607）2.72-0.6070.013390+（121.33/0.607）-103.79）/0.013390）+（-5）=12.267估算混凝土强度依据计算，混凝土温度降至0延续时间为390h（约16d），此时混凝土平均温度为12.267，查图1强度增强曲线可知：当平均温度为10时，第7天混凝土强度约为80，即为308024（MPa），大于混凝土临界强度（4.0MPa），能够确定在12.267养护温度下养护168h能够满足混凝土冬施要求。 以上计算能够得出，冬期施工时在外界温度5C-5C期间采取在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜加一层棉被和一层草帘进行蓄热法养护能够满足混凝土冬季施工和大致积混凝土抗裂性对保温层要求，同时随时量测混凝土温度，依据所量测数据指导施工。（2）-5C-15C期间选择受冬季施工影响较大主体结构顶板作为计算对象，设定-5C-15C冬施期间大气平均气温取最低，23m一个流水段，结构表面系数M=A/V=460/ 184=2.5（m-1），保温材料选择电热毯、棉被、阻燃草帘、彩条布，混凝土表面铺设塑料薄膜，混凝土浇筑成型时理论温度分别取11.31C，混凝土采取等级强度为PO.42.5一般硅酸盐水泥拌制，水泥用量为300kg/m3，混凝土质量密度取2500kg/m3。依据以上设定施工、养护条件，计算以下：混凝土冷却至0时时间和混凝土平均温度。相关参数： h-1 kJ/kg； kg/m3；， kJ/kgK； kg/m3； 则 =1.33.4622.5/(0.0130.972500)=0.357=0.013330300/(0.0130.972500-1.33.4622.5)=63.482=11.31-（-15）+63.482=89.792所以 =89.7922.72-0.3570.013t-63.4822.72-0.013t+（-15） =89.7922.72-0.004641t-63.4822.72-0.013t+（-15） 当初，解得：t380h即：养护380h后混凝土温度降为0此刻为止，混凝土平均温度为： =（63.4822.72-0.013380-（89.792/0.357）2.72-0.3570.013380+（89.792/0.357）-63.482）/0.013380）+（-15）=14.437估算混凝土强度依据计算，混凝土温度降至0延续时间为380h（约16d），此时混凝土平均温度为14.437，查图1强度增强曲线可知：当平均温度为10时，第7天混凝土强度约为80，即为308024（MPa），大于混凝土临界强度（4.0MPa），能够确定在12.267养护温度下养护168h能够满足混凝土冬施要求。 以上计算能够得出，冬期施工时在外界温度-5C-15C期间采取在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜加一层电热毯、一层棉被、一层草帘再加一层彩条布进行蓄热法养护能够满足混凝土冬季施工和大致积混凝土抗裂性对保温层要求，同时随时量测混凝土温度，依据所量测数据指导施工。（3）-15C-20C期间选择受冬季施工影响较大主体结构顶板作为计算对象，设定-15C-20C冬施期间大气平均气温取最低，23m一个流水段，结构表面系数M=A/V=460/ 184=2.5（m-1），保温材料选择电热毯、棉被两层、阻燃草帘、彩条布，混凝土表面铺设塑料薄膜，混凝土浇筑成型时理论温度分别取10.7C，混凝土采取等级强度为PO.42.5一般硅酸盐水泥拌制，水泥用量为300kg/m3，混凝土质量密度取2500kg/m3。依据以上设定施工、养护条件，计算以下：混凝土冷却至0时时间和混凝土平均温度。相关参数： h-1 kJ/kg； kg/m3；， kJ/kgK； kg/m3； 则 =1.32.6212.5/(0.0130.972500)=0.270=0.013330300/(0.0130.972500-1.32.6212.5)=55.94=10.7-（-20）+55.94=86.84所以 =86.842.72-0.270.013t-55.942.72-0.013t+（-20） =86.842.72-0.00351t-55.942.72-0.013t+（-20） 当初，解得：t410h即：养护410h后混凝土温度降为0此刻为止，混凝土平均温度为： =（55.942.72-0.013410-（86.84/0.27）2.72-0.270.013410+（86.84/0.27）-55.94）/0.013410）+（-20）=15.602估算混凝土强度依据计算，混凝土温度降至0延续时间为410h（约17d），此时混凝土平均温度为15.602，查图1强度增强曲线可知：当平均温度为10时，第7天混凝土强度约为80，即为308024（MPa），大于混凝土临界强度（4.0MPa），能够确定在12.267养护温度下养护168h能够满足混凝土冬施要求。 以上计算能够得出，冬期施工时在外界温度-15C-20C期间采取在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜加一层电热毯、两层棉被、一层草帘再加一层彩条布进行蓄热法养护能够满足混凝土冬季施工和大致积混凝土抗裂性对保温层要求，同时随时量测混凝土温度，依据所量测数据指导施工。