水电安装综合重点工程综合标准施工专业方案.doc

水电安装工程施工方案

1.0 编制依据………………………………………………………1
1.1 工程概况……………………………………………………… 1
1.2施工组织及施工布署…………………………………………… 2
1.3 施工进度计划………………………………………………… 5
1.4 施工程序及要求……………………………………………… 5
1.5 工程技术方法………………………………………………… 6
1.6 质量确保方法………………………………………………… 8
1.7 安全方法……………………………………………………… 9
1.8 管道安装……………………………………………………… 9
1.9 电气安装………………………………………………………12
1.10 装施工劳动力安排…………………………………………… 15
1.11安装工程机械设备使用计划……………………………… 15

水电安装工程施工方案

1.0 编制依据
（1）、依据现行国家建筑安装工程验收规范及操作规程，并参考以下规范《采暖和卫生工程施工及验收规范》GB50242- 《电气装置工程施工及验收规范》GB50303- 《通风和空调工程施工及验收规范》GB50243 -
（2）、依据土建施工方案及施工进度网络图。
3）、结合本企业技术力量、机具设备及人力、物力、现场实际情况。
（4）、劳动力随项目部及劳动现场综合调配。
（5）、本工程组织方案可依据工程施工进度等情况进行优化调整。
1.1 工程概况
本工程为广西军区南宁警备区金牛桥干休所金港豪庭高层住宅楼工程，设计单位为广西壮族自治区城镇计划设计院。
本工程框架剪力墙结构，建筑面积地上31175．79㎡，住宅建筑面积30204．4㎡，地下室建筑面积3074．4㎡。地上住宅31层，层高为3米，地下室两层。
给水系统：竖向分三个区，低区为1~4层，中区为5~18层，高区为19~32层下。高、中、低区分别各为独立系统，低区供水采取下行上给供水方法，供水由市政自来水管网直接供给，高、中区均由水泵加压，水箱供给。
楼室内生活给水管：户内暗敷冷热水管均采取PP-R塑料冷、热水管，电．热熔连接。其它生活给水管采取薄壁不锈钢管，卡压式管件接口。室外给水管采取给水用孔网钢带聚乙烯复合管，电热熔连接。
室内污水管：采取PVC—U螺旋消音管，黏结连接。雨水管、空调冷凝水管采取UPVC塑料排水管，承插加胶连接。
室外雨、污排水管采取UPVC双壁波纹塑料排水管，承插式连接，橡胶圈软接口。
室内消火栓系统给水管采取内外壁热镀锌钢管，自动喷淋系统报警阀后管道采取卡箍连接，报警阀前采使用方法兰连接，消火栓管采使用方法兰连接。
室内给水管道当设计为板内暗设时：不得直接敷设在建筑物结构层内，应敷设在找平层内，直线管段不得有接头，给水支管在墙内暗敷时，应预留管槽。
供电电源：采取三相四线制电源进线，三相五线制供电，局部进线处做反复接地，接地电阻小于1欧姆，全部带电设备外壳．电缆外皮及电缆（电线）穿管均应可靠接地，其连接处应焊接牢靠，并进行总等电位联结。强弱电联合接地电阻小于1欧姆。电源进线采取电缆穿管埋地敷设，单元电源进线敷设在室外地坪下0.7米，中性线入户处反复接地。
电话、网络及有线电视:电话总进线穿钢管DN50,有线电视总进线穿钢管DN50，网络总进线穿钢管DN50。网络水平系统一律采取五类设备和电缆。
防雷及接地：防雷接地和电气反复接地可共用基础接地极，接地电阻为≤１欧姆。反复接地采取—40*4扁钢。
通风及防排烟：送风管道．排风管道均采取镀锌钢板制作。适用前室采取正压送风防烟，排烟楼梯和有可开启外窗房间均采取自然排烟方法。
采暖系统：采暖热负荷约为310*2KW，户内采暖均采取计量供暖系统，埋地管道采取PE-X交联聚乙烯管，卡套连接，管道外包塑料波纹套管，埋在地坪找平层中。户外采暖采取下供下回垂直分户计量供暖系统，DN大于等于65时，管道采取热镀镀锌钢管，丝扣连接。DN小于65时，管道采取焊接钢管，焊接。室外采暖为水平双管异程式系统，每个单元入口均设热力引入口，管道采取无缝钢管。
1.2施工组织及施工布署
1.2.1施工组织和准备
（1） 按协议中承包内容，配置专业施工经验技术人员担任各专业施工员，按分工职责、专业对口、内外协调对进度、质量、安全和后勤等工作实施监管和服务。
（2） 依据设计要求，全方面熟悉图纸。做好自审、联审、会审，开好设计交底会。
（3） 依据此工程特点，备好施工机具、材料和土建预埋件。安装阶段材料在土建施工时就列出采购清单和供货商，交建设单位备料供给。
（4） 合理组织好劳力，协调好各工种交叉作业，形成合理有序施工作业。
（5） 天天施工前施工员必需向各专业班组进行技术交底，并对施工情况实施实时监管。

1.2.2施工部署标准
（1） 依据该工程施工工期长、专业多、要求高特点，在土建主体结构还未全部结束时，在含有一定安装条件地方，提前开始安排安装施工，实施立体交叉施工安排，并集中力量保关键。安装高峰期在人力、物力、机具上给充足确保，项目管理部应帮助施工班子组织好施工工作，搞好各方面协调配合。
（2） 按工程特点及施工次序组织分段施工综合安排以确保安装进度。
（3） 组织配合施工，穿插作业，关键部位抢工，工程施工配合，量大面广，管道井预埋件及暗设在楼地面、墙体内管道、箱盒必需配合土建主体施工作业而进行。在二次装饰吊顶施工作业期间应配合安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种之间平行流水作业，以达成土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。
（4） 推行优异施工方法和施工机具，提升机械化作业水平；通风管加工制作采取机械加工，垂直吊装尽可能采取机械吊装，以提升机械作业水准和提升工效。
1.2.3施工配合
1.2.3.1安装各工种之间配合
1） 油漆施工配合。施工中多种管道、支架在安装前按设计要求防腐。
2） 隔热保温施工。按施工作业分段，分系统。管道安装后立即试压合格，交保温施工。
3） 设备安装和管道、电气配合。设备到货后立即就位，为管道配管和电气接线发明条件。
1.2.3.2安装和土建配合
1） 预埋预留。预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。和土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必需在作楼地坪层前补埋。
2） 卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。
3） 暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合。暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。
4） 设备基础及留孔配合。设备基础应尽早浇筑，砼未达成80%强度，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检验，安装复查。
5） 灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置正确。若预埋位置挪动应立即处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。
6） 管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼。考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线改变或较大误差数据。
7） 浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验。接地连接扁钢焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。
8） 施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调处理，以达成互创条件目标。
9） 成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必需打洞，应和土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、平顶保护，避免污染。
经过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好管道、线路开关、阀门。未交工卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道管堵。
1.2.3.3 安装和业主单位配合
1） 由业主供给设备，由业主按总进度计划立即提供。其到货时间由安装项目管理部提出。
2） 图纸资料及设计变更，由业主按要求数量立即供给。安装和设计相关事宜亦由业主协调。
3） 业主在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检验、隐蔽验收、试压、试车等重大事件应约请业主人员参与和验收。
4） 配合帮助业主做好总体和外围配套工作。
5） 由业主供给设备材料，应和设计一致，并经过双方现场验收。不合格设备、材料应更换。
1.3 施工进度计划
安装施工总体进度控制计划，依据总体计划安排，结合施工经验，在土建施工条件设计指导下，按土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排。具体见进度计划表。其计划实施应抓好以下几项工作：
1、 项目部在总体进度计划指导下，确定目标，实施目标管理。依据目标进度计划进行施工。
2、 安装项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。
3、 项目经理应按时参与多种现场协调会。正式安装期间项目班子每七天组织召开相关施工员、班长参与安装进度协调会，立即检验平衡工程进度及工序搭接相关问题。企业按月召开生产会，以协调该工程和企业各部门及各单位相关劳动力、技术质量、供给、资金等相关事宜。

1.4 施工程序及要求
（1） 组织专业技术人员熟悉图纸资料，了解设计意图，参与施工图技术交底；计算分项工程工程量，编制施工预算，提出劳动计划和施工网络进度，会审安装图和建筑结构尺寸是否正确，预留洞、预埋是否吻合。
（2） 熟悉相关工程施工规范、验收规程、质量标准、操作规程和土建项目管理部门编制综合进度计划，作好预埋、预留工作。本工程质量控制采取规程标准以下：
《采暖和卫生工程施工及验收规范》GB50242-
《电气装置工程施工及验收规范》GB50303-
《通风和空调工程施工及验收规范》GB50243 -
1.5 工程技术方法

1.5.1 预留预埋方法
（1） 为落实预留预埋工作，确保预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。
（2） 预留预埋必需搞清建筑轴线和标高，由专业施工员查对预留预埋图，以确保预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检验。
（3） 为预防预埋管堵塞，应确定专员巡护。

1.5.2 管道安装方法
（1） 各系统至屋顶主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工。为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。
（2） 依据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压（给水）、通球和灌水（排水）方法，试压灌水排水应引至室外，不得影响现场各施工单位施工作业。

1.5.3 管道制作安装方法
（1） 管道制作及运输按当月进度计划进行。
（2） 确保管道制作进度，组织管道法兰两条线流水作业。
（3） 下料推行模板、大样下料法。
（4） 半成品加工进行内部中间验收，制作人、检验人验收签字制度。

1.5.4 电气安装方法
（1） 在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（铅丝）准备。正式作业要查对好所用材料和图是否相符，穿线结束要做好回路标识，留足线段。
（2） 母线（二次设计）、电缆段连接和做头必需确保极小间隙和绝缘（相位间），不能产生虚接。
（3） 各类开关柜、箱安装必需符合规范，联接送电有专员负责，并作通知和标识。送电必需在全方面检验合格后，一路一路送，并有保护防范方法。

1..5.5 建筑防雷方法
建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计要求1欧，即时补加辅助接地装置，以保建筑物安全。

•1.5.6 采暖安装方法

管道穿越楼板及墙体处应设套管，套管应比对应管道大二号，安装完成后洞口涌200#细石混凝细细石混凝土填实，套管内用石棉绳填实。水系统最高点（各主支管）设自动排气阀，最低点设排水阀，每户管井内供回水支管上设泻水阀。各路供回水总管在施工前，必需将管道内施工垃圾清楚洁净，在安装时严防韩渣及塑料落入管内，试压前各路管道应清洗排污二次，以确保系统运行时顺利进行。
1.6 质量确保方法
1、 质量目标：确保优良。
2、 项目工程师组织好各专业施工员和班组长作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
3、 严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得私自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。
4、 不定时召开由项目经理、业主、监理、其它承包单位和特殊专业等施工责任人参与工程质量专题会和配合协调会，处理施工中出现问题。
5、 和工程施工进度同时，各专业按安徽省相关要求做好工程完工资料搜集整理工作。
6、 通常隐蔽工程完工，先由班组施工员自检，做好统计，然后交项目部复验，做好统计，最终，会同甲方工程监理人员检验验收，并做好原始统计和填写好隐蔽工程验收单。
7、 班组应做好工序自检，以确保工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员和质检员对工序质量实施监督检验。
8、 对班组及各专业施工员进行质量考评。分项工程达成合格，对班组结算实施优质优价；分部工程达成合格对责任施工员和班组给奖励；单位工程达成合格，给项目管理部以施工优质奖。
9、 项目工程师定时组织工程质量检验，项目工程管理部组织相关人员不定时对工程施工质量进行监督检验。
10、 工程材料，安装工程上，所使用材料和产品必需是合格产品，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检验验收，并做好统计。
11、 现场所使用计量器具，必需是检验使用期内合格器具，安装工程中所设置仪表，安装前应送检合格。
12、 全部阀门进场后，不管有没有合格证，安装前必需按技术条件进行强度试验合格，才能安装。
13、 现场施工员及作业人员必需虚心接收甲方和各级监理人员、质监部门监督，立即整改质量问题。
14、 对甲方分包项目和特殊专业施工，除主动配合外，发觉问题要立即提醒，并帮助做好对产品保护。
1.7 安全方法
1. 严格实施《安全生产六大纪律》和《十项安全技术方法》。
2. 建立每七天安全活动，班前交底，班后检验，并做好统计。
3. 严格实施现场安全规则。
4. 严格遵守动用明火制度。
5. 特种工种必需持证上岗。
6. 遵守机电安全操作规范。
7. 做好机具防护方法，易燃物品专员保管使用。

1.8 管道安装
1.8.1 管道安装
1) 管道安装整体要求应注意平直美观，应靠墙、贴梁，排水管道起点应尽可能抬高（注明者除外），管道支吊架设置按现行施工安装及验收规范要求和国家标准S161设置施工，施工中应和土建专业亲密配合，对管道、卫生设备楼板留洞；管道穿±0.00以下外墙，预埋防水套管；管道穿剪力墙预留钢套管，剪力墙上留洞，水池池壁预埋套管等应认真查对，配合土建施工现场预留，以防错漏。
2) 凡穿越梁、剪力墙给排水、消防管道均预留比穿越管大2号套管，凡穿越地下室外墙管道均应预留柔性防水套管，套管尺寸详查S312－8－3页；或购置成品套管。
3) 建筑物内进、出水管和室外管道连接，须待主体建筑沉降稳定后方可进行。
1.8.2 管道工作压力
管道工作压力：市政给水系统为0.30MPa，生活给水系统为0．6MPa，消火栓给水灭火系统为1．4 MPa。排水管(雨`污)均应做灌水试验，以上管道试验压力应依据如上工作压力，按现行相关施工及验收规范实施，并做好现场试压及安全工作。
室内给水管道安装，安装时首先检验管子部件和焊接材料型号、规格和强度，严密性试验及需作解体检验阀门，必需符合设计要求和规范要求；管件焊接必需符合质量要求，焊缝表面不得有裂纹气孔和未熔合等缺点；固定支架必需位置正确、平整、牢靠，支架同管子之间用石棉板、软金属垫或木垫隔开，且接触紧密；全部法兰连接，对接应平行、紧密，法兰和管道中心线应垂直，螺栓受力均匀，并露出螺母2~3扣，垫片安装正确；赔偿器两臂应平直不扭曲，外圆弧均匀。水平安装时，坡度和管道一致，阀门安装时，位置、方向应正确，连接牢靠、紧密，操作机构灵活、正确，全部管道全部必需按要求做好多种试验及统计；管道保温应做到包扎紧密、表面平整、圆弧均匀，不得有显著缝隙、开裂等现象，材质符合设计要求。
1.8.3 排水管坡度采取
DN50 i=0.025；DN75，i=0.015；DN100，i=0.12；DN150，i =0.01
1排水管应先检验材料质量后再进行安装。排水管检验口安装高度距室外地坪1.0米。UPVC排水管立管上每层设伸缩节一支，雨水立管安装见96S406-14，污水立管安装见04S409-9，排水立管和出户管连接处采取两个45度弯头相接，立管和横管，横管和横管连接均采取顺水三通或四通，90度弯头采取90度门弯。复土前作灌水试验，立即填写“隐蔽验收统计”和“灌水试验统计”，朝天管口要封闭好。
1) 立管安装先用线垂器测定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一只，高度1500mm。立管应每三层设置一个检验口，但在最低层和有卫生器具最高层必需设置，每层甩口尺寸、方向、位置、标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于700mm，铅丝球安装牢靠，立管和支管连接必需采取斜三通，不得采取90度正三通。
2) 立管检验口中心高度应距地面1m，暗装立管在检验口处应设检修门。
3) 支管安装应按实际测量尺寸，先在地面上进行预制，然后将吊卡装在楼板内，并按支管长度和规范要求坡度调整好吊卡高度，将其固定于立管上，并随手将管口堵好。支管长度大于500mm以上，必需设吊卡，且装在承口部位。
4) 受水管口露出地坪高度要依据卫生器和排水设备附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。排水栓中心应和排水槽孔中心一致，不应有偏移，并低于槽底表面2mm，低于地表面5mm。
5) 排水立管安装完成后要做通水试验，检验渗漏情况，用直径为排水管道管径3/4皮球做通球试验，检验通畅情况，并做好统计。

1.8.4 室内消火栓安装
1）消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓甩口位置，经核定消火栓栓口距地面高度为1.1m，然后稳固消火栓箱。箱体找准稳固后再把栓阀安装好，栓口应朝外或朝下。栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启一侧，箱门开启应灵活。
2）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固方法。
3）箱体内配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应采取内衬胶麻带或锦纶带，折好放在挂架上，或卷实或盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应盘卷在卷盘上。消防水龙带和水枪和快速接头连接，通常见钢丝绑扎两道，每道不少于两圈使用卡箍时，在里侧加一道钢丝。
4）建筑物顶层或水箱内设置检验用试验消火栓处应装设压力表。
5）消火栓安装完成应消除箱内杂物。暗装在墙内消火栓箱体周围不应出现空鼓现象，管道穿过箱体处空隙应用水泥沙浆或密封膏封严。箱门上应标出“消火栓”三个红色大字。
6）室内消火栓系统安装完成后，应取顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，其水枪充实水柱高度达成设计要求时为合格。
1.8.4 卫生洁具安装
1) 全部卫生洁具安装，除浴盆、地漏配合土建施工时安装外其它应在墙地坪、饰面施工完后进行。
2) 大便器排水口和排水支管管口暗接，应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具排水口寓于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋石灰水泥混合料，但不准用水泥砂浆。
3) 器具安装高度应符合要求，距离一致，内部零件安装位置应合理，木螺钉和器具紧固应垫铅垫圈或垫橡皮圈。全部卫生器具安装完结后，要按要求做盛水试验，检验渗漏情况，并做好统计。

1.9 电气安装

1.9.1 电管钢管敷设工艺步骤

施工准备

预制加工
1、热煨管

测定固定盒箱
1、测定位置

管路连接
1、管箍丝连接

→
2、冷煨管
→
2、固定盒箱
→
2、套管焊接连接

3、切管

3、稳固灯头箱

3、喇叭口

4、套丝

现场暗管敷设

1、墙砌体配管

接地线焊接
1、跨连接地线

→
2、现浇砼楼板内配管
→
2、防腐

3、刷漆

每层预埋管子必需和土建亲密配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间，严禁管子穿越设备基础。至设备处管口不能按图纸百分比量测，必需按设备部署图尺寸敷设，并要煨制防火弯，标高要和设备相符。每层每段敷设要对图自查，完后通知甲方验收，办签“隐蔽工程统计”。
在浇砼时，派专员值班，避免预埋盒箱管子移位。
1.9.2 管内穿线工艺步骤
穿钢丝扫管

放、断线绑扎引线

放置护口穿拉导线

导线连接搪锡

包 扎
绝缘层

线路检验绝缘测试

（1） 导线穿管根数，必需符合设计要求，导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线颜色应区分，尤其是保护接地线必需是黄绿色或黑色线；导线在接地盒、灯关箱开关盒等盒内预留长度约为150mm，在配电箱内预留长度为箱体周长1/2。
（2） 同一交流回路导线必需穿入同一管内；不一样回路，不一样电压，不得穿入同一管内；敷设于垂直管路中导线，但超出一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。
（3） 导线连接：单芯导线用后接法；多股导线采取单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。绝缘测度，不管是相对零、相对地、零对地阻值，均要大于0.5欧姆以上。
（4） 软导线接到用电设备线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到箱头上。
（5） 管内穿线应做到：在盒（箱）内导线有合适含量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）垂直管子上，穿成后密封处理良好；导线连接牢靠，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。
（6） 金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢靠，接地（接零）线截面选择正确，需防锈部分涂漆均匀无遗漏。由管连接两端均应焊接。配电箱电源回路管末端出线管应用10mm园钢跨接（照明）。将全部电源箱引出管末端支管连接成环形接地，成一良好电所道路。在任意两点之间接地电阻小于1欧姆。对于接零保护，其反复接地应直接引入总电箱，应明露，便于拆装检验，反复接地应和总零线可靠拼紧。
1.9.3 照明器具安装
(1) 暗装开关距门框边为150~200mm，开关断相线，插座相位（左零右火）须正确，座标、标高应符合设计，开关位置应正确（上关下开），和被控制电器位置相对应。插座中保护接地严禁和工作零线混同。同一场所偏差不超出许可值，盒内外要清洁，面板紧贴墙面，同一面板螺钉必需统一。
(2) 灯具安装方法、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排灯具要成线，安装牢靠，内外整齐，美观整齐。重量较大灯具安装必需依据其关键先用对应规格镀锌材料做支架。吊钩、预埋件必需埋设牢靠。通常灯具安装高度离地面不低于2.4m。
(3) 器具接地（接零）保护方法和其它安全要求符合施工规范要求。
1.9.4 接地装置安装
(1) 接地装置接地电阻必需符合设计要求。
(2) 接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件接地（接零）分支线，必需直接和接地干线相连，严禁串联连接。
(3) 接地线敷设应平直、牢靠、固定点间距均匀，焊接连接焊缝平整、饱满，无显著气孔、等缺点；螺栓连接紧密、牢靠，有防松方法。
(4) 接地体安装位置正确，和引下线之间连接牢靠，其焊接长度大于扁钢宽度2倍，且四面焊接，确保接地连接质量散流效果。接地体埋设深度距地面大于0.6m。

1.10 装施工劳动力安排

工种
人数
备注
管工
20
依据工程情况，人员动态管理，表内人数为安装高峰期需要确保人数。
电工
20
电焊工
3
辅助工
10
累计
53

1.11安装工程机械设备使用计划
机械名称
规格
单位
数量
电焊机
BX-300
只
2
BX-200
只
2
管子套丝机
1/2-4″
台
2
台钻
Z-152
台
2
电动弯管机
WQ27-10Y
台
2
液压钳
Φ6-100MM2
套
4
开孔器
Φ6-Φ75
套
4
砂轮切割机
Φ400
台
4
电锤
Φ6-Φ14
把
8
弯管器
Φ20-Φ25
套
8
磨光机
——
只
4