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电梯井钢平台综合标准施工专业方案.docx

1、目录 一、编制依据 1 二、工程概况: 1 三、施工步骤 2 四、操作平台设计 2 五、钢平台焊接要求 4 六、电梯井道防护设置要求 5 七、安全技术方法 5 八、钢平台验算 6 一、编制依据 编制本施工方案目标是:为了降低施工操作劳动量,加紧施工操作进度,降低周转材料投入量,提升施工生产安全度。 本施工方案编制依据是: 1.1、田森汤泉逸品3期施工图纸。 1.2、田森汤泉逸品3期《施工组织设计》。 1.3、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-。 1.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- 1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》

2、JGJ80-91。 1.6、集团企业68个课件。 二、工程概况: 2.1、本工程为山西汇森房地产开发开发田森-汤泉逸品3期项目,由南通二建承揽施工建造,在晋中市榆次区,西至和顺路,东至定阳路,南至文苑街。太原市建筑设计研究院设计。 2.2、10、11#楼地上33层,层高2.9米,地下室层高-1层3.3米、-2层3.35米、设备夹层2.62米,建筑面积26252.25M2。建筑物高度95.67米,剪力墙结构。基础形式:筏板基础。 2.3、本工程地下一、二层为人防,为核六级常六级甲类人员掩蔽,防化等级为丙级。防护单元人防建筑面积(地下一、二层合为一个防护单元):1290.81㎡。护单元人

3、防掩蔽面积:903㎡,掩蔽人数:903人,通行宽度5.2m。 2.4、建筑结构安全等级:本工程主楼安全等级均为二级,结构关键性系数为1.0。设计使用年限:50年。基础设计等级:甲级。抗震设防分类标准:标准设防类(丙类)。抗震设防分类标准:标准设防类(丙类)。设计基础地震加速度值为0.2,设计地震分组为第一组地震作用:8度;抗震方法:8度。建筑场地类别为:Ⅲ类。结构抗震等级:剪力墙:地下二层为二级,其它为一级。 2.5、本工程±0.000绝对标高803.13米,室内外高差0.45米。 2.6、底板由桩基承台和筏板(厚度300mm)组成,阀板基础底板底标高为10#为-11.05米,11#楼为

4、10.7米。 2.7、楼层层高2.9米,电梯井净宽2.2米,净深2.2米。电梯门宽1.1米,高2.2米。 三、施工步骤 3.1、电梯井道可提升式钢施工平台,无需分散吊运电梯井道模板,自动卡支撑脚。 3.2、电梯井钢施工平台提升时,钢施工平台靠近电梯井门洞口这组钢丝绳比另一组钢丝绳稍长约50mm,确保电梯井钢施工平台吊升时,钢施工平台斜撑脚和电梯井门洞口边梁自动分离,确保提升时不碰撞电梯井道壁。 3.3、电梯井钢施工平台面,在电梯井门洞口对面部位,设置两个12.6#工字钢支撑点,确保钢施工平台平整度和电梯井钢施工平台和电梯井道边有50mm左右空隙,确保钢施工平台提升时在井道内有比较理

5、想吊运空间。 四、操作平台设计 4.1、电梯井道可提升式钢施工平台吊环必使用14圆钢; 4.2、平台支架焊缝高度不得小于6MM,必需满焊、围焊; 4.3、正确计算,确保两个Y型支撑能够方便搁置在电梯井门洞口砼边角上; 4.4、中间两支钢管固定Y型支架; 4.5、电梯井道可提升式钢施工平台吊环为4个,用φ14圆钢制作,设φ12钢丝绳两组,靠近电梯井门洞口一组比另一组稍长约50MM,方便起吊时控制平台平度; 4.6、平台要求在图中画圈部位龙骨头凸出侧面50MM,必需顶在电梯井道砼墙面上; 4.7、其它三个面平台边距离砼面5CM,方便吊装; 4.8、在平台中间1.5m×1.5m部

6、位四个角,焊接4根200cm脚手架钢管,用于搭设操作平台和固定电梯井道模板。 4.9、操作平台所承受荷载: 平台自重,平台上操作层脚手钢管架子(一层高按两步架),操作层电梯机房顶模板,钢筋混凝土层自重。 五、钢平台焊接要求 5.1、焊接前检验查对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。依据井筒尺寸以小于井筒尺寸50mm下料,下料采取气割。 5.2、焊接采取电弧焊,为预防空气侵入焊接区域而产

7、生裂纹或气孔,应采取短弧焊。焊接过程中,热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒过大。 5.3、多层焊时,应连续焊完最终一层焊缝,每层焊缝金属厚度小于5mm。焊接角焊缝时,对接多层第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄破口形式。 5.4、焊缝高度6mm。 5.5、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点,焊接区不得有飞溅物。 5.6、焊缝位置、外形尺寸必需符合规范要求。 5.7、钢制平台在使用过程中,许可施工荷载为3KN/㎡。并常常检验焊缝质量,如发觉焊缝开裂现象,必需立即停止使用,进行修整完好后,方可投入使用。 六、电梯井道防护设置要求

8、 6.1、电梯井必需设置预防人员坠落和落物伤人防护设施,并加设显著标志警示。 6.2、如必需因施工需要临时拆除井道防护,必需经项目安全总监许元兵审核同意,工作过程必需有些人值守并设置标志,当日工作完成必需立即进行恢复。 6.3、电梯井门口处设置1.8m高固定栅门,固定栅门焊接在电梯井门两侧埋件上,固定栅门采取废钢筋焊制,立筋间距不得大于150mm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管,铺设多层板,其它层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧钢管上,钢管距离电梯井内结构墙面不得大于150mm。 七、安全技术方法 7.1、电梯井门上必需悬挂安全标识牌。 7.2、严禁

9、向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物,如有杂物必需立即清理。 7.3、井道内安全水平网必需绑扎牢靠,必需采取专业尼龙绳绑扎牢靠,间距≤250mm。张挂安全网及搭设拆除电梯井道内设施时,操作人员必需戴好安全带,挂点必需安全可靠。当安全网遭到破坏时立即更换。 7.4、电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。 7.5、电梯井道内设施,必需由保养人员定时进行检验、保养,发觉隐患立即消除。 7.6、扣件、安全网、钢管等必需使用定点厂家合格产品。 7.7、电焊气焊等明火作业必需提出动火申请,得到相关部门同意后方可进行动火作业。进入井道及在2m以上高空作业,必需佩带安全带,并确定安全可靠。在层门口作业

10、时,也必需佩戴。 7.8、除作业需要,每层安全防护门不许可打开,防护门打开时,必需设专员监护。 7.9、进入电梯井道作业必需系合格安全带,配置必需个人劳动防护用具及特种劳动防护用具。劳动防护用具必需要有生产许可证、合格证、检测汇报,严格按国家标准实施报废。 7.10、进入电梯井道作业前,必需将各层电梯门口周围杂物清理洁净,以预防掉入井道,伤及井道内作业人员。使用材料必需码放在各层电梯门口两侧,不得在各层电梯门口前,放置任何物品,以预防落入井道,造成物体打击。 7.11、特殊作业人员,如:电工、电焊、气焊工、架子工等,必需持证上岗。 八、钢平台验算 施工荷载为N =3KN/m2.

11、8.1、横向型钢验算( 次梁) 电梯井操作平台横向型钢选择12.6#槽钢承重 a.内部型钢选择12.6#槽钢承重,共部署7根,长度为2.1m。 12.6#槽钢:14.223Kg/m,Wx=77.5cm3,, 3mm钢板:23.55 Kg/m2 按最不利荷载工况验算: 验算12.6#槽钢悬挑部分 活荷载标准值 q1=3X0.35=1.05KN/m 静荷载标准值 q2 =0.2355X0.35=0.0283KN q=1.4q1+1.2q2=1.5KN/m c.验算: Mmax=qL2/2=1.5X0.36/2 =271N/m 正应力= Mmax/ Wx =27

12、1/77.5=3.5 N/m m <215 N/m m 符合要求 d.整体稳定性: 因上翼缘满铺钢板,可不计算。 符合要求 8.2、纵向型钢(主梁) 电梯井操作平台纵向型钢选择14#工字钢承重 14#工字钢截面性质:16.89Kg/m,Wx=102cm3 每根承重槽钢所加荷载: 活荷载标准值 q1=3X1.1=3.3KN/m 静荷载标准值 q2 =0.3925X1.1=0.43 KN/m q=1.4q1+1.2q2=5.1 KN/m a.验算 Mmax=ql2/8=75.1*2/8=3794.5+631.4+446.6=2550N.M b.正应力=Mmax/ Wx

13、 =2550/102 =25 N/m m2<215 N/m m2 符合要求 同理,整体稳定无需验算。 8.3、斜撑验算 斜撑选择14#工字钢钢承重 14#工字钢截面性质:16.89Kg/m,Wx=102cm3 按最不利工况考虑: 将斜撑视为简支梁,全部平台板受力均由短肢斜撑传力至长肢斜撑。 则受力 p=3X1.4X2.5X2.2+0.39X1.2X2.5X2.2+1.2X7X2.2X0.01X8.05+1.2X2.5X2X20.2X0.01)/2=14.15KN Mmax=ql/4=14.15X3.6/4=3794.5+631.4+446.6=12735N.M b.正应

14、力=Mmax/ Wx =12735/102 =124 N/m m2<215 N/m m2 8.4、电梯井吊钩计算 该钢平台累计用钢约775kg 本平台设置4个吊钩。为保守考虑,每个吊钩考虑吊装300kg。 钢平台吊钩强度计算公式为: 其中,【f】为拉环钢筋抗拉强度,根据《混凝土结构设计规范》10.9.8,在物体自重标准值作用下,每个吊钩按2个截面计算,依据规范,四吊点按6截面计算。 吊钩应力不应大于50 N/mm2,【f】=50.0 N/mm2 所需要吊环最小直径D=【7750/(3.142*50.00*6)】=8.22mm 本工程采取Ф14吊钩,满足要求。 8.5、焊缝计算 吊环和钢平台槽钢采取直角贴角焊焊缝高度当hf=6,N=3KN 焊缝长:按50mm 按E43型焊条计算,取fwf=160N/ mm2 焊缝所能承受荷载为N=helwfef=0.7*50*6*160=33.6 KN>N =3KN 满足要求。

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