回油阀工图专业课程设计项目说明指导书.doc

J I A N G S U U N I V E R S I T Y工 程 图 学 课 程 设 计回油阀设计阐明书专 业 机械设计制造及其自动化班 级 机械（卓越） 学 号 姓 名 指引教师 答辩日期 摘要工程图学课程设计，是机械大类学生所面对第一种专业性课程设计。本次课程设计我选取了“回油阀”为主题，用以集中强化计算机辅助绘图软件为手段，学会应用工程图学课程教学所学到知识，纯熟地使用CAD设计软件绘制出回油阀地装配图和重要零件图、对某些零件和装配体进行三维建模和拼装。同步，通过本次课程设计，使学生初步理解课程设计普通过程，撰写设计阐明书并制作答辩演讲稿，为后续课程设计打上一种良好基本。回油阀，它是一种阀体零件，也叫做溢流阀，重要由阀体、阀门、弹簧、端盖等构成，在油路中重要起限压作用。通过对回油阀加工工艺规程设计，可以进一步学习机械制造工艺学并掌握简朴零件加工工艺设计。本次设计采用由装配图拆画零件图办法，在理解产品名称、功用和工作原理，看懂各零件重要构造、作用、零件之间互相位置、装配连接关系和拆装顺序等。工作重要是要从装配图上将所有非原则件一种个地“剥离”出来，绘制成零件图，以指引生产。要做到对的地从装配图上拆画零件图，不能“就图论图”，除了有极强空间现象能力，还必要故意识地积累丰富工程方面只是和实践经验。在本次设计过程中，通过小组分工，我抄画了装配图，画了阀体，螺杆，垫片，阀门零件图，并对各个零件进行了CAD三维建模。通过对回油阀设计，使学生对回油阀构造、工作原理、各零件装配关系得到更清晰结识，但愿此阐明书能带你更多理解回油阀设计及其制造工艺设计。核心词：工作原理 部件分析 设计与表达 改进改错 个人小结第一章、概述4第二章、回油阀工作原理及部件分析5 2.1回油阀工作原理52.2部件构造与功能分析52.2.1整体描述52.2.2阀体6 2.2.3阀门62.2.4弹簧72.2.5螺杆72.2.6螺母82.2.7阀盖82.2.8阀罩82.2.9弹簧座82.2.10垫片9 2.3部件装配路线分析9第三章、装配图设计与表达分析103.1装配图视图表达方案分析103.2装配图尺寸分析113.3装配图上技术规定11第四章、零件图设计与表达分析124.1零件图形体分析与视图表达方案分析124.2零件图尺寸分析134.3零件图技术规定分析13第五章、改进性或改错性设计阐明14第六章、小结与感悟15参照文献16第一章、概述回油阀装在柴油发动机供油管路中一种部件，用以将剩余柴油送回到邮箱中去。正常状况下，阀门关闭，柴油从右端入口流入，从下面出口流出。当油压升高而使阀门下底面所受压力超过弹簧张力时，阀门被向上顶起，一某些柴油从左侧回油出口流入油箱，管路中油压随之减少，当阀门地面所受压力与弹簧张力相等时，阀门关闭。回油阀是一种液压压力控制阀。在液压设备中重要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷荷安全保护作用定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀启动，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动启动）。 稳压作用：回油阀串联在回油路上，回油阀产生背压运动部件平稳性增长。 系统卸荷作用：在回油阀遥控口串接溢小流量电磁阀，当电磁铁通电时，回油阀遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。回油阀此时作为卸荷阀使用。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定极限（系统压力超过调定压力）时启动回油，进行过载保护，使系统压力不再增长（普通使回油阀调定压力比系统最高工作压力高10%20%）。 图 1-1 回油阀 图 1-2 装配示意图第二章、回油阀工作原理及部件分析 2.1回油阀工作原理回油阀安全保护作用由它工作原理来解释：管道正常工作时，柴油从阀体（件1）右端孔流入，从下端孔流出。当主油路获得过量油并超过容许压力时，阀门（件2）即被压力抬起，过量油即从阀体（件1）和阀门（件2）启动后缝隙经阀体左端孔流出，再经管道流回油箱，以此卸压。阀内压力回到正常压力后，阀门上方弹簧（件7）自动压下阀门，管道恢复正常工作状态。阀门启动与闭合由弹簧控制而弹簧压力大小由阀杆（件10）按工作压力预先调节。 图2-1 回油阀 2.2部件构造与功能分析 2.2.1整体描述回油阀由12种零件，14个原则件构成，共由22个零件构成，重要分为阀体、阀门、阀盖和弹簧这几种某些。 图 2-2-1 回油阀爆炸图 图 2-2-2 回油阀零件明细 2.2.2阀体阀体是整个回油阀构造中最重要构成某些，是整个回油阀基本部件，介质从阀体内通道流过，阀体内装有阀座密封圈，扳手适当搬动时阀关闭，介质不能流通，扳手转动适当角度时，阀门启动，介质流通。阀体与阀盖是用4个双头螺柱连接起来，中间夹有某些垫片，以防漏油。 图2-2-3 回油阀阀体 图 2-2-4 阀体零件图 2.2.3阀门阀门是石油、化工、电站、长输管线、造纸、核工业、各种低温工程、宇航 图2-2-5 阀门 图 2-2-6 阀门零件图以及海洋采油等流体输送系统中控制部件，具备导流、截止、调节、节流、防止逆流、分流御压等功能，用于流体控制阀门，从最简朴截断装置到极为复杂自控系统，品种繁多。阀门两侧有一小圆孔，其作用是使进入阀门内腔油流出来。阀门内腔小螺孔是个工艺孔。供装拆阀门时使用。 2.2.4弹簧提供弹簧力，使回油阀阀门在压力作用下启动或关闭。是回油阀工作原理中重要某些 图 2-2-7 弹簧 图 2-2-8 弹簧零件图 2.2.5螺杆螺杆用来调节弹簧压力大小。 图 2-2-9 螺杆 图 2-2-10 螺杆零件图 2.2.6螺母为防止螺杆松动，在其上加一螺母，以背紧螺杆。 图2-2-11 螺母 2.2.7阀盖阀体与阀盖是用4个双头螺柱连接起来，中间夹有某些垫片，以防漏油。 图2-2-12 阀盖 图 2-2-13 阀盖零件图 2.2.8阀罩阀罩是用来防止灰尘以保护螺杆。 2.2.9弹簧座弹簧座是用来固定和支撑弹簧。 2.2.10垫片垫片是两个物体之间机械密封，通惯用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不也许完美，使用垫片即可弥补不规则性。 图2-2-14 垫片 图 2-2-15 垫片零件图 2.3部件装配路线分析将阀体（件1）摆好，一方面把阀门（件2）放入阀体（件1）中，然后将弹簧（件7）放在阀门（件1）上，将螺杆（件10）旋入阀盖（件12）中，再将弹簧座（件8）放在弹簧(件7）上，垫片（件3）放在阀体（件1）上，然后将阀盖（件12）和螺杆（件10）一起放在垫片（件3）上，同步对准螺杆（件10）和弹簧座（件8）位置，接着将螺柱（件6）旋入阀盖（件12）、垫片（件3）和阀体（件1）中，将垫圈（件4）套在螺柱上，旋入螺母（件5），旋动螺杆（件10）调节好弹簧（件7）所提供压力，然后将螺母（件5）旋入螺杆（件10）避免螺杆（件10）松动导致压力变化，将阀罩（件11）盖在阀盖（件12）上，将紧固螺钉（件9）旋入阀盖（件12）和阀罩（件11）中，用于将阀罩（件11）固定在阀盖（件12）上避免掉落，同步阀罩 图 2-3-1 回油阀主视图（件11）保护螺杆（件10）和螺母（件5）受到外力松动。 第三章、装配图设计与表达分析 3.1装配图视图表达方案分析装配图内容有四大内容：一组视图、尺寸标注、技术规定和标题栏。由于装配图表达对象不是一种零件而是两个或两个以上，互相之间有装配连接关系一组零件，因此它视图在表达办法上与零件图有诸多不同之处；又由于装配图涉及各个合格零件之间装配连接关系，因此在装配图上所要标注尺寸和技术规定，也与零件图有本质区别。如下是对本次装配图分析。为了完整清晰地表达整个部件形状和位置特性，和表达部件工作原理、各零件间装配和连接关系，以及重要零件构造形状。本装配图了采用了主视 图3-1-1 回油阀装配图图和俯视图两个基本视图，两个向视图，一种B-B断面图，其中主视图采用了全剖表达方式，俯视图采用了半剖方式，剖开某些表达阐明了回油阀腔体内部形状构造，未剖开某些则反映了回油阀外形构造。两个向视图一种A向一种C向补充表达了回油阀外部形状。而B-B断面图则表达了回油阀进油口形状构造。 3.2装配图尺寸分析一张装配图上尺寸标注不是每一种零件所有尺寸，而是某些必要尺寸，其中有该部件外形尺寸、性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸及某些重要尺寸如极限等等。外形尺寸指是整个部件总长、总宽、总高尺寸，在回油阀装配图当中，外形尺寸有180、140、和244，它们分别是主视图宽度，高度和左端面右端面圆尺寸大小；性能尺寸是表达机器性能或规格尺寸，在设计时就拟定好，是设计、理解和选用机器根据，在装配图中，40表达是进油口直径大小，这个尺寸也直接影响着回油阀性能；装配尺寸还可细分为配合尺寸和相对位置尺寸，在本装配图中就有直径64H8/f8等多处装配尺寸，这些尺寸表达了各部件之间配合精度规定；安装尺寸涉及定形和定位尺寸。 3.3装配图上技术规定在装配图中技术规定是用文字和符号表白，普通指装配、检查和使用几种方面提出规定。在回油阀装配图中有两点技术规定，第一点（1.阀门与阀体之间结合面需研磨)指出在装配时加工规定，第二点(2.当阀门关紧后，高压某些能耐压1MPa)指出了在装配时关于检查条件方面规定。第四章、零件图设计与表达分析 4.1零件图形体分析与视图表达方案分析一张完整零件图应具备如下4个方面内容：（1）一组视图（涉及视图、剖视图、剖面图等）按照关于原则和规定把零件内、外构造形状表达清晰。（2）尺寸标注对的、完整、清晰、合理地表达制造、检查零件所需要所有尺寸。（3）技术规定阐明零件在制造和检查时应达到技术规定。如表面构造、尺寸公差、几何公差、热解决、表面解决以及其她规定等。可以用符号注写在图上（如主视图上等）,也可在图纸空白处统一注写。（4）图框与标题栏注明零件名称、数量、材料、图样比例及图号等内容。无论是依照既有资料画零件图，还是从装配图上拆画零件图，都应当从以上四个内容来进行阐明。 图 4-1-1 阀体零件图 在重要零件阀体零件图中，由于加工面较多，且重要加工位置不唯一，主视图安放位置应与零件安装在机器（或部件）中工作位置一致，便于想象零件在机器中工作状况和阅读零件图。安放位置拟定后，还应解决主视图和左视图表达清晰度问题，这时选取最能反映零件形状特性和零件各构成某些互相位置关系方向作为主视图投射方向。阀体零件图中，主视图采用了全剖视图，表达出阀体内部构造，俯视图未变，和主视图一起反映出阀体重要外形，用两个向视图代替了左视图，补充了阀体外部形状，同步增长了B-B断面图，表达出进油口构造。 4.2零件图尺寸分析阀体（图 4-1-1）左右端面为零件长度方向重要尺寸基准，其总长尺寸180，长度方向其她尺寸应从该基准给出；阀体上下端面为高度方向重要尺寸基准，溢流孔，进油孔高度方向尺寸均由该基准给出。零件安装尺寸中，M12表达了螺纹孔大小，表达孔深。其定位尺寸为80。 4.3零件图技术规定分析在重要零件图阀体中64H8在装配图中与阀门配合，与阀门配合锥面，64H8孔面，上、下、左、右四个外端面，进出油孔面，溢流孔面为加工表面，加上别的不加工表面共有五种表面构造代号，依次是、。表格 1 回油阀阀体加工表面粗糙度加工表面表面粗糙度Ra值/m与阀门配合锥面0.864H8孔面3.2上、下、左、右四个外端面6.3剩余加工面（含螺纹）12.5别的为不加工表面25第五章、改进性或改错性设计阐明原始设计资料中不合理处和错误之处并加以改进，这是最能反映设计者提出问题、分析问题、解决问题能力，也是咱们培养自身工程意识、创新意识基本。参照原设计资料中问题，提出如下改进：阀盖上端旋入紧定螺钉（件9）处圆柱形槽不对，钻孔末端应有锥度，在图中可画为120，同步，紧定螺钉（件9）画法不对，应为（图 5-1)所示弹簧（件7）是一种右旋圆柱压缩弹簧，它画法不对，应改为上、下端均在右边点画线上先定下1.5圈（图5-3），装配图中画在左边了（图 3-1-1)阀体和阀盖之间4个螺柱连接，结合主视图和俯视图分析，阀盖连接板上表面整个是锻造表面，即未加工表面，垫圈能直接与之不能有良好接触，应加四个圆台并磨平还是这个回油阀，俯视图采用了半剖视图，那4个螺柱连接画法不对，按照比例画法，螺母直径为2d垫片直径应为2.2d（图 5-2），不应当像装配图（图 3-1-1)中六边形与内切于圆。 图 5-1螺钉画法 图 5-2 螺栓连接画法 图 5-3 右旋弹簧画法第六章、小结与感悟在本次课程设计，我完毕了装配图绘制，拆画零件图中阀体、阀门、垫片、螺杆以及对这几种零件进行CAD三维建模；并将各成员CAD三维模型进行汇总，制作了回油阀爆炸图，将回油阀各个零件拼装成一种完整回油阀模型，并制作了整个回油阀模型四分之一剖切，此外还完毕了回油阀课程设计阐明书和PPT。并解答了回油阀图中四个问题，指出了其中错误，并给出理解决方案。通过这一次课程设计，我对由装配图拆画零件图办法有了更好总结，对回油阀工作原理有了更进一步理解。巩固了工程制图方面知识，提高了我CAD制图能力，建模能力，空间想象力，动手能力。同步也极大地锻炼了查阅资料能力。课程设计过程中，各成员之间分工明确，互相协助，有条不紊展开工作，也对团队精神进行了考察，让咱们在合伙起来更加默契，增强了团队合伙能力。这次工程图学课程设计让咱们理解了课程设计全过程，学会了撰写设计阐明书（涉及书写格式、图文排版以及必要图形图像解决），制作PPT。通过这几天学习，对自身各个方面能力均有了一定提高。这些对咱们将来学业将会有很大协助！参照文献【1】戴立玲，袁浩，黄娟当代机械工程制图. 北京：科学出版社，.6 【2】王先逵.机械制造工艺学（第2版）.北京：机械工业出版社，.1【3】崇凯.机械制造技术基本课程设计指南.北京：化学工业出版社，.12