脚手架搭设专项方案.docx

脚手架搭设专题方案编制： 范超怀复核： 李伟审核： 孙正良旺宁路改建工程项目经理部二0一六年七月第一章 总则一、编制依据1、公路路基施工技术规范（JTG F10-）；2、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-）；3、公路工程施工安全技术规范（JTG F90-）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGj130-）；5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-）；6、旺苍县城至陕西宁强界公路改建工程两阶段施工图设计及设计文件；7、协议文件；8、行业及地方公布其它相关规范、管理措施；9、旺宁路改建工程总体施工安全方案、交通管制专题方案等。二、编制标准1、 严格根据国家法律、法规、规范和地方及行业现行规范、规程、标准等相关要求进行编制；2、 满足本项目业主招标文件要求，满足设计图纸和设计文件，严格根据协议文件要求质量、安全、工期、文明施工、环水保施工等相关要求；3、 首先安排整体施工组织，然后依据施工次序，再逐步考虑各单位工程、分项工程施工组织安排；4、支架搭设前，应首先做好场地整理、地基处理、人员和材料组织、安全设施设备组织等对应准备工作；5、临时支架搭设次序：先下后上；拆除次序：先上后下。三、工程概况本项目在广元市旺苍县境北部，地处山区，路线起讫桩号为K25+000K73+401.985，路线全长49.22公里；路线起于罗家渡大桥，经双汇镇、福庆乡、国华镇、盐河乡，止于万家乡。全线分为二级、三级、四级三个公路等级标准，二级、三级道路路基宽度为8.5m，路面宽度为7.5m；四级道路路基宽度为7.5m，路面宽度为6.5m。本项目关键工作内容有：路基工程、路面工程、桥梁工程、涵洞工程、道路排水工程、路基防护工程、平面交叉工程等。关键工程数量有：路基土石方105.98万m；路基防护和排水51.75万m；新建桥梁累计2536/18座（其中：大桥2034m/9座，中桥482m/8座，小桥20m/1座），旧桥加固4座；涵洞119道；级配碎石69600m3，水泥稳定层底基层65200 m3，水泥稳定基层60800 m3，6cm中粒式沥青砼下面层16920 m3，4cm细粒式改性沥青砼上面11280m3；平面交叉82处。项目特点：本项目为原有公路改建项目，因为该公路是沿线八个乡镇、十几万人口必经道路，故采取“边通车、边施工”改建方案。在施工过程中既要确保沿线村民、车辆安全顺利通行，同时又要确保工程进度、质量和安全。所以，交通组织和施工安全是本项目标难点和关键。采取钢管脚手架部位：（一）边坡防护：旺宁公路改建工程地处山区，一侧靠山、一侧临河，沿线山坡陡峭，部分段落边坡岩体风化严重，为确保路基边坡稳定，确保施工期间和运行期间车辆和行人安全，根据设计要求，对稳定性差边坡采取锚杆框架梁、格构梁、挂网喷浆、拱形骨架防护等防护方法。为确保边坡防护方案顺利实施，需要搭设钢管脚手架辅助施工。全线共有42段边坡采取锚杆框架梁、挂网喷浆或拱形骨架等防护方案，其边坡最高处为27.8m，每10m为一级，每级平台宽度为1m，岩质边坡坡比为10.31：0.5，土质边坡坡比为10.751：1。（二）桥梁墩柱、盖梁工程: 本项目共有18座大、中桥梁，桥梁均处于河岸边缘，基础和下部结构采取桩基+墩柱+盖梁组合形式，墩柱、盖梁均采取定型钢模板，施工时需要搭设钢管脚手架辅助，墩柱距地面最高为24.5m，盖梁距地面最高位26m。第二章 施工进度计划为确保边坡施工安全，边坡防护施工尽可能避开雨季施工，本项目所在地域每十二个月7月9月为雨季，故本项目边坡防护施工时间安排在9月份以后。根据项目部总体工期安排，本项目边坡防护工程计划开始时间为10月，计划完工时间为4月，总历时工期为6个月。桥梁墩柱、盖梁工程施工计划：计划开工时间为9月，计划完工时间为5月，计划工期9个月。第三章 组织机构及劳动力、机械设备、材料组织一、施工组织机构及劳动力配置关键管理人员配置计划表 表1序号岗位责任人总数量（人）备注1施工责任人李伟、冉刚22技术责任人范超怀、周金全23现场责任人周军、冯朝阳24安全责任人刘军、袁伟25机料责任人赖孝勇、张折俊2劳动力配置计划表表2序号岗位、工种责任人总数量（人）备注1架子工杨超422模板工黄仕强363电工杨文34安全、交通协管员郭强325辅助工奉长云38二、机械设备配置计划表关键机械设备配置计划表 表3序号机械设备名称型号数量（台）备注 1汽车式起重机8-25吨52浅孔钻机YQ5083煤钻/风钻2.55KW104装载机50型125混凝土拌合设备60型、90型46空压机28m3167混凝土搅拌车810m3128自卸汽车815吨159发电机2050KW12三、周材组织计划表炸材需求计划表 表4序号炸材品种型号数量备注1钢管48mm,壁厚3.5mm36530米2扣件直接、十字扣18215个3木板厚度5cm以上78m34定型钢模板圆柱模、平板480m25安全网密目尼龙网1260m2第四章 脚手架搭设和拆除方案一、脚手架搭设工艺步骤边坡防护工程脚手架搭设工艺步骤：施工准备 场地平整 搭设脚手架 搭设操作平台 安装护栏和安全网。桥梁墩柱、盖梁脚手架搭设工艺步骤：施工准备 场地平整 搭设脚手架 模板安装 操作平台及安全防护栏杆、防护网安装。二、脚手架搭设方案1、地基处理首优异行脚手架范围内地基处理，排干地表水，清理表土，平整场地，碾压至密实。2、脚手架材料要求（1）钢管宜采取力学性能适中Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-)中Q235A钢要求。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选择外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆最大长度为6.0m。（3）依据可铸铁分类及技术条件(GB/T 9440-)要求，扣件采取机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除洁净。（4）扣件和钢管贴合面必需严格整形，应确保和钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应大于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。（7）脚手板应采取木板，厚度大于5cm，宽度大于20cm，长度大于2.0m，其材质应符合国家现行相关建材标准。（8）应选择表面无明现缺点钢管和扣件，每一批使用前全部应进行外观检验，发觉有钢管弯曲、变形、压扁、孔眼、有裂纹或严重锈蚀等，和扣件有脆裂、变形、滑扣等现象应严禁使用。（9）脚手架钢管和扣件应作防锈处理，在其表面涂刷调和漆、防锈漆等。通常钢管采取黄色，防护栏杆采取红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。3、边坡防护工程脚手架搭设方案（1）边坡防护工程脚手架采取落地式钢管支架，从第一级边坡开始沿成型坡面搭设(靠近地面为第一级)，然后依次向上部逐层搭设；钢管直径为48mm,壁厚3.5mm，立管纵向间距为1.5m,排距为1.5m,共设2排；立管底部垫混凝土预制块或木板，扩大立管底部受力面，预防支架沉陷变形。（2）水平钢管步距为1.2m,悬挑长度为0.5m；为方便施工，在每级边坡平台处设一个操作平台，中部每3米高左右设一个操作平台，操作平台宽度2m左右,顶部满铺木板，木板厚度为5cm，平台外侧设置护栏和安全网。（3）为确保支架稳定性，在支架底部和每隔3米高度处设一排钢筋地锚，将直径28mm螺纹钢垂直打入地面或坡面，地锚长度大于2m，和地锚同一水平高度水平钢管应和地锚连接，以增加边坡支架整体稳定性。（4）为方便施工，纵向每隔30米设一处人行梯步，单段梯步高度不应超出5米，当超出5米时应采取“之”字形梯步，梯步中部设休息平台。梯步宽度大于1.2米，踏步和平台均采取5mm厚木板铺设，木板拼接应严密，固定牢靠，木板探头板长度不超出20cm，梯步周围及底部用安全网封闭。4、桥梁墩柱、盖梁脚手架搭设方案（1）墩柱、盖梁脚手架采取落地式钢管支架，钢管直径为48mm,壁厚3.5mm，立管沿墩柱、盖梁模板四面外围搭设，和模板支撑支架分开搭设，立管纵向间距为1.5m,排距为1.5m,每侧设2排；立管底部垫混凝土预制块或木板，以扩大立管受力面积，预防支架沉陷。（2）水平钢管步距为1.2m,悬挑长度为0.5m；为方便施工，在墩柱、盖梁底模外侧设操作平台，操作平台宽度大于1.5m，平台上满铺木板，木板厚度为5cm，并用抓钉和铁丝固定牢靠，平台外侧设置护栏和安全网。（3）四面脚手架应采取纵横向水平钢管连接在一起，增加其整体稳定性。脚手架应和结构模板承重支架分开，脚手架四面及底部应采取安全网封闭。（4）为方便施工，每个墩柱盖梁脚手架外侧设一个人行梯步，单段梯步高度不应超出5米，当超出5米时应采取“之”字形梯步，梯步中部设休息平台。梯步宽度大于1.2米，踏步和平台采取5mm厚木板铺设，木板拼接应严密，固定牢靠，梯步周围用安全网封闭。5、脚手架选型、设计、验算a、脚手架选型（1）依据地质资料及施工现场实际情况显示，边坡脚手架从现有地平面沿设计坡面搭设脚手架，墩柱和盖梁脚手架从地面开始，垂直向上搭设。（2）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在现有开挖地平面和设计山体支护中间平台及坡角平台处；（3）材料选择含有足够承载力又能周转使用现有材料和以后能反复利用材料。依据现场实际情况采取扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采取483.5钢管，连接扣件采取标准扣件；（4）依据高边坡实际设计参数，采取错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，锚杆施工自下而上施工，所以脚手架施工次序也由下而上搭设。b、脚手架设计参数架体搭设基础参数脚手架搭设方法双排脚手架脚手架钢管类型483.5脚手架架体高度H(m)边坡30m,桥梁26m水平杆步距h(m)1.2立杆纵（跨）距la(m)1.5立杆横距lb(m)1.5内立杆距建筑距离(m)0.3横向水平杆悬挑长度(m)0.15纵横向水平杆部署方法横向水平杆在上纵杆上横杆根数n1连墙件部署方法两步三跨连墙件连接形式锚杆连接连墙件截面类型28螺纹钢连墙件型号扣件连接连接种类扣件连墙件和结构墙体连接承载力(kN)80连墙件计算长度a(m)0.8荷载参数脚手板类型5cm木板脚手板挡脚板类型木板挡脚板脚手板铺设层数每隔（x）一设每2步设置一层密目安全网自重标准值(kN/m2)0.01实际脚手板铺设层数1脚手架施工层数13结构脚手架施工层数/横向斜撑每隔（x）跨设置4架体顶部风压高度改变系数1.52架体底部风压高度改变系数1.52风荷载体型系数1.275脚手架搭设地域广元旺苍脚手板自重标准值(kN/m2)0.35地基参数基础类型地基地基承载力特征值fak（kPa）140垫板底面积A(m2)0.25地基土类型岩石边坡坡面固定锚杆（钢筋）钢管脚手架操作平台操作平台第一级边坡第二级边坡第一级边坡边坡防护工程-脚手架横断面示意图落地式脚手架立面示意图（纵向）c、脚手架设计验算（一）横向水平杆验算横向水平杆内力及挠度按简支梁验算，支座反力按有悬挑简支梁计算。 承载能力极限状态:q=1.2(g+gK1la/(n+1)+1.4QKla/(n+1)=1.2(0.038+0.351.5/(1+1)+1.421.5/(1+1)=2.461kN/m。正常使用极限状态:qK=g+gK1la/(n+1)+QKla/(n+1)=0.038+0.351.5/(1+1)+21.5/(1+1)=1.801kN/m。（1）抗弯验算计算简图以下：承载能力极限状态受力简图弯矩图Mmax=0.678kNm=Mmax/W=0.678106/5080=133.531N/mm2f=205N/mm2满足要求（2）挠度验算计算简图以下：正常使用极限状态受力简图挠度图max=4.614mmminlb/150，10=10mm，满足要求。（3）支座反力计算承载能力极限状态：V=2.233kN正常使用极限状态：VK=1.634kN（二）纵向水平杆验算依据规范要求，纵向水平杆按三跨连续梁计算，且选择最不利活荷载部署。由上节可知F=V，FK=VKq=1.20.038=0.046kN/mqK=g=0.038kN/m（1）抗弯验算Fqk=0.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=0.521.5/(1+1)1.5(1+0.15/1.5)2=1.361kN/mFq=1.40.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=1.40.521.5/(1+1)1.5(1+0.15/1.5)2=1.90简图以下：承载能力极限状态受力简图弯矩图Mmax=0.584kNm=Mmax/W=0.584106/5080=115.031N/mm2f=205N/mm2满足要求。（2）挠度验算正常使用极限状态受力简图挠度图max3.445mmminla/150，10=10mm满足要求。（3）支座反力计算承载能力极限状态：Vmax=5.164kNme、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算： R=Vmax=5.164kNRc=8kN满足要求。（三）立杆稳定性验算脚手板理论铺设层数： y=minH/(x+1)h,yZ=12（1）立杆承受结构自重标准值NG1kNG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=400.167+12(1.5+0.15)10.038/2+0.01461/2=7.067kN（2）构配件自重标准值NG2k1Z=min(y,m)=3NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3(1.5+0.15)1.50.35/2+30.171.5+1.5400.01=2.664kN（3）施工活荷载标准值NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1)la/2=(03+22)(1.5+0.15)1.5/2=4.95kN风荷载统计风荷载体型系数：因为脚手架为封闭式或半封闭式且脚手架j=1.2(la+h+0.325lah)d/(lah)+1.2(100-mA)/100-(la+h+0.325lah)d1.2(100-mA)/(100lah) =1.2(1.5+1.2+0.3251.51.2)(48/1000)/(1.51.2)+1.2(100-0.01)/100-(1.5+1.2+0.3251.51.2)(48/1000)1.2(100-0.01)/(1001.51.2)=0.981ms=1.3j=1.30.981=1.275风荷载高度改变系数:立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部风荷载高度改变系数mz=1.52连墙件验算风荷载产生连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处风荷载高度改变系数mz=1.52风荷载标准值：wk=mzmsw0=1.521.2750.2=0.388kN/m2风荷载产生弯矩标准值：Mwk=wklah2/10=0.3881.51.22/10=0.084kNm风荷载产生弯矩设计值：Mw=0.91.4Mwk=0.91.40.084=0.105kNm立杆荷载组合：不考虑风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(7.067+2.664)+1.44.95=18.608kN考虑风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.91.4NQK=1.2(7.067+2.664)+0.91.44.95=17.915kN长细比验算：l0=kmh=1.1551.591.2=2.204ml=l0/i=2.2041000/15.8=139.477l=210满足要求。依据l值查规范JGJ130-附录A.O.6得到j=0.351则立杆稳定验算式为：不考虑风荷载：N/jA=18.6081000/(0.351489)=108.387N/mm2f=205N/mm2满足要求考虑风荷载：N/jA+MW/W=17.9151000/(0.351489)+0.105106/5080=125.116N/mm2f=205N/mm2满足要求。（四）立杆轴向抗压承载力验算立杆上部结构传至立杆基础顶面轴向力标准值：NK=NG1K+NG2K+NQK=7.067+2.664+4.95=14.682kN立杆上部结构传至立杆基础顶面轴向力设计值：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(7.067+2.664)+1.44.95=18.608kN轴向承载力N=235（0.0050.351）=41.2KNN=18.608kNN=41.2KN满足要求。（五）地基承载力验算根据规范JGJ130-第5.5.2条要求，考虑部分地基承载力折减系数（通常0.4），可得 Pk=Nk/Ac=14.682/0.25=58.727kPafg=140kPa，满足要求。三、脚手架搭设技术方法1、脚手架地基处理要求（1）地基必需整平、压实，以降低立杆沉降、支架变形等；（2）立杆支承在垫板或垫块上，垫板下面和地面接触处必需压实；（3）脚手架基础场地不得有积水；（4）打入岩层地锚立杆周围不得有积水，必需时采取砂浆固定和封堵；2、脚手架设置要求（1）必需按设计图纸及规范进行相关结构设置；（2）严格按技术要求及相关安全要求进行细部节点搭设；（3）脚手架和地锚拉结(柔性拉结) 采取钢丝绳带花篮螺丝连接。3、搭设技术方法(1)立杆接头必需采取垂直对接扣件，严禁搭接；立杆对接扣件应交错部署，两相邻立杆接头不应设在同时同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距13，同一步内不许可有二个接头；（2）脚手架顶部外围立杆应高出作业面大于1.5m；脚手架底部必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木顶面小于200mm处立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上；（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采取直角扣件和立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并大于6m；（4）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错部署，不应设在同时、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨跨中；（5）架子四面大横杆纵向水平高差不超出500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于1300；（6）横杆两端应采取直角扣件固定在立杆上；（7）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必需设置一小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处横向水平杆宜依据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距12，施工层小横杆间距为1m。脚手板通常应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢；搭设中每隔一层，外架要立即和平台和坡面地锚进行牢靠拉结，以确保脚手架稳固。要随搭随校正杆件垂直度和水平偏差；剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大150mm。用于大横杆对接扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，造成扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。四、脚手架拆除方案脚手架在使用完成后就应立即拆除，在拆除前要作好以下工作：1、对脚手架进行安全检验，确定脚手架不存在安全隐患。如存在安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。2、项目技术责任人应组织技术部门针对本项目脚手架情况编制对脚手架拆除专题技术方案和安全方案，并在拆除前对全部管理人员、技术人员、操作工人和安全监护人员等进行施工技术、安全交底。交底内容应包含支架拆除前后次序、拆除方法、范围、数量、时间，和操作工人安全防护方法，物件垂直和水平运输方法，人员组织，拆除现场安全方法和警戒区域等，假如夜间施工还应有现场照明和安全用电方案和方法等内容。交底要有统计，全部参与交底人员均应在交底统计上署名。参与拆除人员职责要明确，并要明确相互间关系。3、脚手架总体拆除次序为：先上后下、分段拆除，同层脚手架拆除次序：脚手架内部剪刀撑 内层钢管 外侧钢管 安全护栏 外侧斜撑；严禁在同一段落沿脚手架垂直方向上下层同时作业；较长段落脚手架应分段、平行均衡进行拆除，预防脚手架高差过大而失稳。4、拆除物件应经过起重机或人工传输至地面，严禁直接向下方抛掷；钢管、扣件应分类堆放，然后经过运输车转运至制订材料存放场地，由专业人员对其进行清理、保洁、校正、维护等，便于下次使用。5、进入现场人员必需戴安全帽，参与拆除作业工人应戴安全帽、栓安全带或系安全绳，穿防滑鞋。在拆除脚手架现场四面设置显著“高处作业、严禁入内”标志，并有专员监管，以确保在拆除时无其它人员入内。拆除脚手架时要尤其注意加强出入口管理。拆除脚手架时，下部出入口必需停止使用，对此除监护人员尤其注意外，还应在出入口处设置显著停用标志围栏，此装置必需内外双面全部设置。6、对于拆除脚手架用垂直运输设备要事先检验和试车，使之符合安全使用要求。并对操作人员和使用人员交底。要求联络用语和方法，明确职责，以确保脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块装入容器内由垂直运输设备向下运输，能用扫帚集中要集中装入容器运下。无法清扫可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门高加以保护，预防玷污和损害墙饰面和门窗。7、从脚手架拆下钢管，扣件及其它材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运输，绝对严禁从高处向下抛掷。，以免伤害地面人员，损害地面设备和物件，损坏脚手架钢管，扣件和其它材料。运输脚手架拆下钢管，扣件和其它材料垂直运输设备应固定和建筑物结构上，不应固定和脚手架上。8、拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大和两步，如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。人行斜道和脚手架和建筑物结构连接件应和脚手架同时进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪力撑拆除，应先拆中间扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。9、每班收工后，全部应对还未拆除脚手架安全情况进行检验，还要对周围环境进行检验，如有异常情况应立即处理，确定一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。第五章 质量确保方法1、工程开工前，由项目技术责任人组织编制脚手架施工专题施工技术方案和安全技术方案，并报本企业技术责任人和总监理工程师审批，审批经过后，方可实施。必需按脚手架施工专题方案要求，编制操作规程，向参与全部管理人员、技术人员、操作工人进行施工技术交底和安全技术交底，并对班组进行操作规程讲解和交底。2、搭设前，应对地基平整压实，软弱地层要采取透水性材料换填处理，四面设排水沟，预防地表水浸泡地基。3、脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必需由监理、项目技术责任人组织技术、安全和、工长、班组进行检验、验收，并填写验收单，符合要求后方可投入使用。架子未经检验、验收，除架子工外，严禁其它人员攀登。验收合格脚手架不得私自拆改，需局部拆改时，要经技术责任人同意，由架子工操作。4、脚手架上可合适堆放零星材料，不准堆放大宗材料。5、架子搭好后要派专员负责日常管理，发觉地基沉陷、扣件松动、立管倾斜等问题立即处理。6、雨后应对脚手架进行检验，检验架体下沉情况，发觉地基,沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。第六章 安全确保方法1、工程开工前，由项目技术责任人组织编制脚手架施工专题施工技术方案和安全技术方案，并报本企业技术责任人和总监理工程师审批，审批经过后，方可实施。必需按脚手架施工专题方案要求，编制操作规程，向参与全部管理人员、技术人员、操作工人进行施工技术交底和安全技术交底，并对班组进行操作规程讲解和交底。2、进入现场人员必需戴安全帽，参与拆除作业工人应戴安全帽、栓安全带或系安全绳，穿防滑鞋。严禁酒后上架操作。3、搭设前，应对地基平整压实，如有软弱地层应采取透水性材料换填处理，四面设排水沟，预防地表水浸泡地基。4、脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必需由监理、项目技术责任人组织技术、安全、搭设班组长、工长等进行检验，符合要求后方可投入使用。架子未经检验、验收，除架子工外，严禁其它人员攀登。验收合格架子任何人不得私自拆改，需局部拆改时，要经技术责任人同意，由架子工操作。5、架子上可堆放少许零星材料，不准堆放大宗材料。操作平台上堆放工具和材料每平米不得超出200Kg，操作平台上每2米长度内操作人员不得超出2人。6、操作平台外侧必需设钢管护栏，护栏高度不少于1.2m，施工层及临边必需设置网和兜网，以确保高处作业人员安全。安全网未经许可不得随意拆除。7、架子搭好后要派专员管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。8、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发觉应立即清除。9、雨后应对脚手架进行检验。检验架体下沉情况，发觉地基 沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。10、在六级及六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上施工作业，雨后上架作业要有防滑方法。11、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动设备固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。12、搭好脚手架要派专员常常进行巡查，发觉问题立即派人进行处理。13、拆除。脚手架时，拆除物件应经过起重机或人工传输至地面，严禁直接向下方抛掷。