防水混凝土综合项目施工关键技术应用研究应用.doc

毕业论文题 目： 防水混凝土施工技术应用研究 专 业 工程管理 班 级 12/函授/专升本/工程管理/2班 学生姓名 XXXX 指引教师 XXXXX 5月摘要建筑防水是一门综合性、实用性很强工程技术，对建筑工程使用功能起着至关重要作用。防水混凝土构造工程质量优劣，除取决于优良设计、材料性质及配合成分意外，还取决于施工质量好坏。而大型地下混凝土工程经常会浮现裂缝、渗水而影响使用，为此要耗费人力、物力和时间进行防裂、防渗解决，因此开展防水混凝土研究是很必要。本文以上海SK大厦I级防水工程为实例，阐述地下停车库和设备用房施工技术理论及施工技术全过程。核心词建筑工程；防水混凝土；施工技术；应用效果； 目 录引言.11 概述11.1 工程概况1 1.2 混凝土防水工程现状12 混凝土渗漏因素2 2.1 混凝土裂缝2 2.2 防水构造问题3 2.3 施工质量问题33 防水混凝土施工工艺4 3.1施工准备4 3.2防水混凝土施工工艺5 总结7参照文献8道谢.8引言 随着国内生活条件不断提高，人们非常注重生活环境防水状况。防水工程俨然已是建筑物工程中重要构成某些，特别是地下室防水工程。已直接关系到建筑工程质量问题。“以人为本”理念逐渐渗入到建筑行业，当代建筑设计更体现出人性化特点，许多附属建筑和设备都转移到地下，地下水池、地下设备层、地下管沟也越来越多。由于水文和地质状况不同，地下混凝土防水尢为重要，若解决不当，经常会导致局部或者大面积面积渗水、漏水。无法保证地下构造某些正常使用，有时甚至会导致构造性问题，成为建筑顽症，解决起来极为棘手。1 概述 1.1工程概况 上海SK大厦位于上海浦东新区耀华商务区，地下某些建筑面积为61,256.4平方米。地下一层层高7400，为商业、办公配套服务、设备用房。地下二层层高3800为车库及配套机房，地下三层层高3600，为车库及配套机房，地下三层平时功能为汽车库，局部战时功能为二等人员掩蔽体。地下防水级别级别为I级，外墙及底板均需用抗渗级别P8抗渗钢筋混凝土，规定浇捣密实，养护认真，凡管道穿外墙板处须预埋套管。 1.2混凝土防水工程现状防水混凝土也称构造自防水，可通过调节混凝土配合比或掺加外加剂、钢纤维、合成纤维等，并配合严格施工及施工管理，减少混凝土内部空隙率或变化孔隙形态、分布特性，从而达到防水（防渗）目。在混凝土施工过程中，经常浮现漏水、渗水等现象，这将影响建筑施工质量，对国家人力、物力和财力都导致一定限度上挥霍，因而，施工中一定要高度注重防水混凝土质量问题，力求使其符合规定原则，在详细施工过程中，一定要对原料实行严格检查，强化对施工过程管理，制定规范严格质量原则和科学合理施工方案，以保证施工过程各个环节都可以顺利进行，保证防水混凝土质量。 为了保证地下工程在竣工后正常使用，以及减少维护费用，解决好地下工程防渗漏工作室核心。通过对某些地下工程施工过程及竣工后使用状况调查，发现导致地下工程渗漏重要因素就是防水层质量不可靠，而混凝土自身又存在诸多问题，使抗渗能力大打折扣。防水层质量但是关，重要是材料方面和施工方面因素，也有设计方面问题。2 混凝土渗漏因素 2.1混凝土裂缝混凝土裂缝是地下工程渗漏最常用因素之一。实际状况是，随着计算机应用于工程构造计算后，地下钢筋混凝土工程很少会浮现因构造设计计算错误而产生裂缝，往往都是防水构造、施工办法等方面问题引起混凝土裂缝。地下工程（重要是地下室、坑道）裂缝，具备如下明显特点： （1）地下室外墙混凝土具备较大比表面。地下室外墙普通厚度比较小，高度、长度比较大，相对地下室底板等大体积混凝土，地下室外墙具备较大比表面，混凝土表面水分散发较快，混凝土表面养护也比较困难，易导致混凝土墙板收缩和开裂。施工单位从模板周转和工程抢工角度需较早（混凝土浇筑2-3天）拆除模板，导致混凝土湿度梯度迅速增长，进一步增长了混凝土墙板收缩和开裂也许。 （2）地下室外墙底部有较强约束。地下室底板普通先行施工，墙板施工时底板已具备一定混凝土强度，对墙板混凝土变形形成较强约束，墙板在与底板交接处较易产生局部拉应力引起裂缝。地下室底板对于地下室墙板可以以为是一种固定端支座，完全限制了地下室墙板自由变形。因此，地下室外墙混凝土硬化过程中事实上处在一种下部完全固定、上部自由变形受力状态，进一步加大了混凝土裂缝也许。 （3）混凝土中温度和湿度变化。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基本或老混凝土约束，又会在混凝土内部浮现拉应力。气温减少也会在混凝土表面引起很大拉应力。当这些拉应力超过混凝土抗裂能力时，即会浮现裂缝。许多混凝土内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度也许变化较大或发生激烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土约束，也往往导致裂缝。 （4）钢筋锈蚀引起裂缝 由于混凝土质量较差或保护层厚度局限性,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面,或由于氯化物介入,钢筋周边氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氧化膜破坏,钢筋中铁离子与混凝土中氧气和水份发生锈蚀反映，其锈蚀物体积比本来增长24倍,对混凝土产生膨胀应力,导致保护层开裂、剥离,沿钢筋纵向产生裂缝渗漏,并将诱发其他形式裂缝,加剧钢筋锈蚀,形成恶性循环。 2.2防水构造问题后浇带、施工缝、变形缝、预留套管、穿墙螺栓等，这些都是地下混凝土工程防水薄弱环节，大量地下室渗漏都是出当前这里。地下工程防水技术规范明确规定：地下工程变形缝、施工缝、诱导缝、后浇带、穿墙管（盒）、预埋件、预留通道接头、桩头等细部构造，应加强防水办法。但从设计开始，往往容易忽视这些细部构造防水办法，有只是套用某些原则图集或者大概阐明一下，有主线不做交代；施工人员在没有细部防水构造图或不明确时，往往是依照经验应付了事。 事实上，对于这些细部构造防水办法，均有明确规定，涉及设立位置、新老混凝土界面解决、浇筑时间、材料使用等。例如施工缝，它是因设计规定或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑混凝土之间所形成接缝，它并不是一种真实缝，只是先浇混凝土已过了初凝时间而后浇混凝土还不能持续浇筑而形成新老混凝土结合面，由于这个结合面很容易产生裂缝，必要将它按缝来作防水解决。施工缝普通规定留置在受剪力、弯矩较小部位，如板在1/3跨度处；地下室、水池等施工缝普通要设立在底板上300以上处。施工缝要用设立止水带（橡胶止水带、钢板止水带）或浇凹凸混凝土接口办法防水。浇新混凝土前，止水钢板要满焊，施工缝松散混凝土要清除，施工缝要冲洗干净，要用与混凝土相似配比、强度砂浆铺底等，这些规定都必要认真做实，才干保证施工缝不渗漏。 其她防水薄弱环节，也均有相应设计、施工规定，都必要认真做实，才干保证整个地下混凝土工程不渗漏。 2.3施工质量问题 各类施工质量问题，特别是混凝土浇筑质量问题，是渗漏发生重要因素。详细因素有： （1）混凝土浇筑不当，如钢筋密集、套管密集部位混凝土振捣不密实，局部漏振、少振等会导致混凝土质地疏松、蜂窝麻面缺陷。 （2）后浇带解决不当。后浇带清理不干净，采用钢丝网隔离未清理，形成渗漏通道。 （3）施工缝解决不当。施工缝清理不干净，松散混凝土未清除，止水钢板未满焊等。（4）拆模过早。拆模过早一方面导致混凝土表面大量失水形成干缩裂缝，另一方面，过早拆模扰动穿墙对拉螺栓，使得对拉螺栓周边混凝土松动导致渗漏。 （5）混凝土养护不当。没有按照大体积混凝土规定施工和养护，导致混凝土收缩、开裂；养护时间不够，往往刚浇完时比较注意养护，但之后就不太注意了，有甚至不养护了，按规范规定至少要养护14天。 （6）钢筋保护层不够，局部钢筋或者扎丝接触模板形成渗漏通道。 （7）橡胶止水带固定不当，导致橡胶止水带脱落或扯破。 （8）防水施工质量缺陷，如接缝解决、阴阳角解决、施工缝解决、后浇带加强等不能满足设计和规范规定。 （9）后期损坏，如土方回填时损坏防水及其保护层，机电安装时后开孔等。 3防水混凝土施工工艺 3.1施工准备施工作业段划分：按AD区、B区、C区及后浇带将地下室底板、外墙防水混凝土分区施工，底板及剪力墙（外围某些）后浇带处预埋止水钢板，先按上述区域持续一次性施工地下室底板及剪力墙至300高，再按上述区域持续一次性施工剪力墙，均采用泵送商品混凝土。 混凝土输送泵车一台、混凝土搅拌运送车、70插入式混凝土高频振动棒四条、活扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎等施工工具。配备操作工人18名（6人浇筑， 4人辅助，8人抹平）。 3.2 防水混凝土施工工艺工艺流程： （一） 混凝土运送。 1 、混凝土运送道路必要保持平整、畅通，尽量减少运送中转环节，以防止混凝土拌合物产生分层、离析及水泥浆流失等现象。 2 、混凝土拌合物运至灌溉地点后，如浮现分层、离析现象，必要加入适量原水灰比水泥浆进行二次拌合，均匀后方可合用，不得直接加水拌合。 3 、注意塌落度损失，灌溉前塌落度每小时损失值不应不不大于30mm，塌落度总损失值不应不不大于60mm。 （二）混凝土灌溉。 1 、当混凝土入模自落高度不不大于2m时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行灌溉，以防止混凝土拌合物分层离析。 2、混凝土应分层持续灌溉，分层厚度为振动捧有效作用长度（实测）1.25倍，普通50棒作用长度为350385mm，分层厚度则为400480mm。 3、分层灌溉时，第二层防水混凝土灌溉时间应第一层初凝此前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中50mm，插入要迅速，拔出要缓慢，振捣时间以混凝土表面浆出齐、不冒泡、不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不透。 4、防水混凝土必要采用机械振捣，以保证混凝土密实，普通墙体、厚板采用插入式和附着式振捣器，薄板采用平板式振捣器。对于掺加气剂和引气型减水剂防水混凝土应采用调频振捣器（频率在万次/分钟以上）振捣，可以有效地排除大气泡，使小气泡分布更均匀，有助于提高混凝土强度和抗渗性。 5、防水混凝土应持续灌溉，宜不留或少留施工缝。当必要留设施工缝时，应符合下列规定： （1）施工缝留设位置。 墙体水平施工缝不应留在剪力底板不应留施工缝最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不不大于300mm墙体上。拱（板）墙结合水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝如下150300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边沿不应不大于300mm。 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多地段，并宜与变形缝相结合。 （2） 施工缝防水构造形式。 施工缝应为平缝，采用多道防水办法，其构造形式见图1.4.4。 （3）施工缝新旧混凝土接缝解决。 水平施工缝灌溉混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，先铺一道净浆，再铺设3050mm厚1：1水泥砂浆或涂刷界面解决剂或涂刷水泥基渗入结晶型防水涂料等，并及时灌溉混凝土； 垂直施工缝灌溉混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷一道水泥净浆或混凝土界面解决剂或水泥基渗入结晶型防水涂料，并及时灌溉混凝土； 施工缝采用遇水膨胀止水条时，止水条应牢固地安装在接缝表面或预留槽内，遇水膨胀止水条应具备缓胀性能，7d膨胀率不应不不大于最后膨胀率60%。 采用中埋式止水带时，应保证位置精确，固定牢固，严防混凝土施工时错位。 防水基本构造（一） 1一先浇混凝土； 2一遇水膨胀止水条； 3一后浇混凝土 （三）养护。防水混凝土灌溉完毕后，必要及时养护，并在一定温度和湿度条件下进行。混凝土初凝后应及时在其表面覆盖草袋、塑料薄膜或喷涂混凝土养护剂等进行养护，炎热季节或刮风天气应随灌溉随覆盖，但要保护表面不被压坏。浇捣后46h即浇水或蓄水养护，3d内每天浇水46次，3d后每天浇水23次，养护时间不得少于14d.墙体混凝土灌溉3d后，可采用撬松侧模，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护作法保持混凝土表面湿润。（四）拆模。 1、防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为根据，不适当过早拆除模板，宜在混凝土强度达到或超过设计强度级别75%时拆模。2、拆模时构造混凝土表面温度与周边环境温度差不得不不大于15。3、炎热季节拆模时间以早、晚间为宜，应避开中午或温度最高时段。（五）冬期施工。.1、冬期施工宜采用掺化学外加剂法、暖棚法、综合蓄热法等养护办法，不可采用电热法或蒸汽直接加热法。2、蓄热法普通用于室外平均气温不低于一15地下工程或者表面系数不不不大于5m-1，构造。对原材料加热时，应控制水温不得超过80。且不得将水直接与水泥接触，而应先将加热后水、砂、石搅拌一定期间后再加入水泥，防止浮现“假凝”。3、采用化学外加剂办法施工时，应采用保温、保湿办法。（六）大体积防水混凝土施工。1、采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料及减水剂、缓凝剂等外加剂，以减少水泥用量，减少水化热、推迟水化热峰浮现，还可采用增大粗骨料粒径，减少水灰比等办法减少水化热，减少温度裂缝。2、在炎热季节施工时，采用减少水温，避免砂、石曝晒等办法减少原材料温度及混凝土内部预埋管道进行水冷散热等降温办法。 3、混凝土采用保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度差值不应不不大于25。混凝土表面温度与大气温度差值不应不不大于25。总结通过混凝土养护工艺及其规定和办法分析和简介，得出如下结论： （1） 混凝土浇筑成型后，必要在一定期间内保持恰当温度和足够湿度和时间，以使水泥充分水化。并在混凝土养护期间，应对混凝土养护过程作详细记录，并建立严格岗位责任制。 （2） 在混凝土自然养护时，应注旨在混凝土带模养护期间，应采用带模包裹、浇水、喷淋洒水等办法进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。 （3） 混凝土养护剂养护与其她各种现场养护办法相比，具备如下长处：施工操作简便，现场清洁，交叉作业干扰小； 有效减少混凝土养护成本和劳动强度，节约费用50以上；养护后混凝土构筑物表面水泥色泽加深，观感良好；便于检查与控制养护质量，从而有效提高养护质量保证率；对难以用洒水及覆盖办法养护（如高空建筑物）及在干旱缺水地区混凝土构造具备事半功倍效果；节约工程用水，避免挥霍水资源。 参照文献1砂浆、混凝土防水剂（JC474-)2地下防水工程质量验收规范(GB50208-) 3耐久性检查评估原则(JGJ/T193-)4 混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-) 5混凝土质量控制原则（GE50164-） 6混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-)7建筑地基与基本工程出版社：江苏人民出版社 出版时间：11月8地下工程防水技术规范(GB50108-) 9建筑工程施工质量验收规范配套使用手册作者:李奎江 出版时间：09月道谢 在本次毕业设计中，得到了指引教师李修强教师，无论是在资料整顿还是在论文撰写等各个方面都予以了大量指引和协助，让我不但完毕了论文，也学到了许多课本上学不到知识，有了一定独立能力，使我受益匪浅，特致以深深感谢。