刀具管理标准规定.doc

一、刀具考评条例
为了愈加好服务于生产，控制刀具成本，特制订此条例。
1.1、单位工时消耗定额：
龙门铣床：8.3元/小时
A1——A8数控铣床：14.8元/小时；
B2五轴：11.1元/小时；
B1，B3——B8数控铣床：16元/小时；
(注：基于11月—4月统计数据制订)
1.2、个人超额考评：
当月操作者消耗超出定额，操作者负担超出定额部分10%。操作者负担超出定额上限为150元。
当月程序员产生刀具费用，按产生费用3%罚款处理。操作者负担超出定额上限为150元。
1.3、刀柄考评百分比：
刀柄擦伤，能够正常使用，按刀柄采购价3%考评；不能够正常使用，按刀柄采购价30%考评。同时参考1.7条款进行处理。
1.4、刀具刀体损坏(报废)定性标准和考评百分比：
1.4.1刀具损耗定性：
A)自然损耗：指刀具已经超出使用期限或刀具正常磨损，达成报废状态。
B)材质夹砂：指在加工过程中出现材质有夹砂现象。
C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废：
D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废：
E)人为失误：人为失误是指在加工中野蛮使用，误操作等造成刀具损坏；
1).拐角处刀具不减速运行，刀具折断或崩刃报废；
2).刀具切削参数设置不合理，造成刀具报废；
3).刀具加工硬度较高，或有夹砂工件时，不注意散热或排屑，造成刀具损坏；
4)中途未立即更换刀片，造成刀具螺丝拆不下来或刀具损坏；
F)烧焊型面加工：加工烧焊型面；
G)淬火轮廓加工：加工淬火后轮廓；
H)凹模套型面加工：加工凹模套型面；
I)编程原因：程序错误造成刀具损耗；
J)钳工原因：钳工原因造成刀具损耗；
K)保丽龙原因：保丽龙原因造成刀具损耗；
L)设计原因：设计原因造成刀具损耗；
1.4.2考评百分比：根据刀具折旧后价值为考评基数。
A)自然损耗： 考评百分比0%；
B)材质夹砂： 考评百分比20%；
C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废： 考评百分比15%；
D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废： 考评百分比15%
E)人为失误： 考评百分比30%；
人为失误是指在加工中野蛮使用，误操作等造成刀具损坏；
1）.拐角处刀具不减速运行，刀具折断或崩刃报废；
2）.刀具切削参数设置不合理，造成刀具报废；
3）.刀具加工硬度较高，或有夹砂工件时，不注意散热或排屑，造成刀具损坏；
4).中途未立即更换刀片，造成刀具螺丝拆不下来或刀具损坏；
F)烧焊型面加工： 考评百分比10%；
G)淬火轮廓加工： 考评百分比10%；
H)凹模套型面加工： 考评百分比5%；
I)编程原因： 考评百分比2%；
J)钳工原因： 考评百分比2%；
K)保丽龙原因： 考评百分比2%；
L)设计原因 考评百分比2%；
M)非完全编程原因造成刀具折断，编程员和操作者各按刀具考评基数30%进行考评。
1.5、刀片考评标准：
1.5.1刀片领用时计费到机台，月末统计总和后均摊到个人，纳入个人考评；
1.5.2二次利用刀片不计入考评；
1.6、钻孔、攻丝刀具考评标准：
钻头丝锥使用中不计费，直到损坏或不含有重磨条件时，一次性50%指标计费到责任者考评（钻头修磨时由操作者或班组内人员自行处理，在损坏和没有修磨情况下，交到库房视为报损）。
1.7、刀具报废直接扣款：
因刀具本身问题、人为失误、设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外原因造成刀具报废，直接对责任者按折旧后价值10%进行扣款处罚(直接扣款上限为150元)。
因数控操作者造成，同时将费用纳入当月考评中。
若落实不到责任人，刀具报废金额大于元，对责任部门进行过程考评-5分处理。刀具报废金额小于(含)元，对责任部门进行过程考评-2分处理。
1.8、嘉奖：
1.8.1 在确保生产周期、加工质量和加工效率前提下，按：
消耗定额节余=本月实际消耗－本月完成工时*单位消耗定额
做出对应嘉奖。月底统计个人及每台设备，操作者刀具消耗总费用和产出工时，并计算出超标和节省。
1.8.2节省者嘉奖标准：数控操作者节省金额15%奖励操作者本人。
1.8.3 操作者控制了设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外原因造成刀具报废，每次嘉奖操作者50元。

二、刀体管理措施
2.1新刀体领用：
新刀体由刀具库统一管理和配送，标准上不许可个人保留刀体。
2.2刀体报损、报废：
2.2.1非降级刀体在使用过程中划伤，蹭刀体等现象，需经当班科长和配刀员确定，刀体摆动是否超差（200mm处，摆差0.03mm）。若超差，操作者需填写报损单，对于新刀体，操作者负担刀体采购价值5％纳入考评，对于旧刀体，负担刀体采购价值2％，纳入考评。
2.2.2若降级刀体（200mm处摆差超出0.06mm）出现2.1描述情况，操作者负担刀体采购价值10％，纳入考评。
2.2.3因刀片破碎，损坏而伤及刀体，要经过班科长和刀具组长确定刀体是否可修复使用，能够修复使用，按刀体价值5％，纳入考评。
2.2.4因多种原因造成刀体报废（包含200mm处摆差超出0.1mm），非降级刀体按价值30％纳入考评。降级刀体按价值10％，纳入考评。
2.2.5对于2.1至2.4中描述过现象，操作者不立即填写相关单据，不找相关人员确定，每次对操作者罚款200元，同时追加其它责任。
2.2.6因第三方原因造成刀体报损、报废责任者为第三方，参考1.7条款处理。
2.3报废刀体管理：
2.3.1刀具组长负责将报废刀体上可用部件拆下再利用。
2.3.2不可修复报废刀体，当数量达成10支，由刀具组长负责转移到大库保留。若报废刀体达成15支以上没有转移到大库保留，每次对刀具组长罚款50元。
2.4刀体相关数据分析：
由刀具管理员负责刀体库存分析，确保刀体安全库存使用量。按球头刀体、镗刀刀体、牛鼻刀刀体、玉米铣刀等提供安全库存和成本分析，和试用刀体使用性能数据等。

三、刀片管理措施
3.1新刀片领用管理和考评：
3.1.1操作者领用新刀片时要以旧换新，没有旧刀片时，操作者要填写领用单，而且填写加工模具相关信息(图号，件号，加工性质是维修还是新制等)，要由当班科长在刀片领用单上签字方可领用新刀片。
刀片发放者发放刀片前要签字确定信息是否填写完全，若有漏填写现象，每次对刀片发放者罚款50元。
3.1.2新刀片领用时计费到机台，月末统计总和后均摊到个人，纳入个人考评；
3.1.3每次领用新刀片不得超出所用刀具使用刀片数量2组，若领用超出此数量，每次对刀片发放者罚款50元。
3.2回收旧刀片管理和考评：
3.2.1回收旧刀片要按要求分开放置，不许可有混装现象，每发觉一次，若能落实到责任人罚款20元，若落实不到责任人，对刀具库组长罚款20元。
3.2.2对精加工球头刀片，回收时要按可二次利用/不可利用分开放置，可利用刀片用于半精加工用。
可利用刀片判定标准（暂行）：
A.磨损小于0.06mm无嘣刃刀片；
B.磨损小于0.05mm，且嘣刃少于5处，每处嘣刃面积小于R0.5圆面积刀片；
若检验发觉有可利用刀片在报废刀片盒内，每次对刀具组长罚款20元。
3.2.3操作者领用二次可利用刀片时，只需拿旧刀片交换即可；没有旧刀片，需填写二次利用刀片领用单，当班科长签字。
领用二次可利用刀片不计入考评指标。
3.3报废刀片管理：
报废刀片达成一定数量时，包装后粘贴封条，转入到大库暂存，而且做好出入账工作。
封条内容应包含日期、封条人、刀片型号规格、数量、机机加库责任人、大库接收责任人等基础信息。
达成数量不立即转移到大库，每次对刀具库组长罚款50元。
3.4刀片使用分析制度：
3.4.1刀具管理员每个月底前对全部刀片进行使用分析，分析内容包含：
A)机台、机台工时刀片消耗种类、刀片消耗数量、刀片消耗成本信息。
B)本月各类刀片消耗数量，消耗成本，和和各月趋势图比较。
3.4.2每个月不进行统计分析，对刀具统计员罚款50元，拖延超出5天以内罚款刀具统计员20元。
3.5安全库存管理：
由统计员经过对刀片使用分析数量，提供出刀片安全库存数量。提供安全库存时必需考虑当月加工模具种类集中性，如拉延模、修冲模、整形模生产集中性。

四、钨钢刀具管理制度
4.1新刀具借用管理和考评：
4.1.1操作者借用新刀具时，要填写借用单，而且注明加工模具图号、件号、借用者签字。同时发放者也要签字确定。
借用单有漏填、错填等现象，每次对借用者罚款20元。

借用者或发放者不签字，每次对发放者罚款50元，对刀具组长罚款20元。若刀具组长落实不到责任人，对刀具组长罚款50元。
4.1.2借用新刀具不填写借用单，按刀具价值100％对发放者罚款，下限不低于100元，上限不高于200元。且企业级通报。
4.2刀具报损、报废制订依据：
见[一、刀具考评条例]中1.4条款；
4.3报损、报废刀具考评：
由当班科长和当班配送员共同确定操作者使用刀具报损报废原因，若确定者不如实填写，每次罚款50元。
考评方法见 [一、刀具考评条例]；
4.4刀具折旧标准：
轻微磨损： 按采购价值80％折旧；
尖端或球头崩，损坏：按采购价值40％折旧；
尖端或球头和侧刃全部有损坏：按采购价值20％折旧；
侧切削刃崩刃损坏：按采购价值80％折旧；
重新刃磨，尖端或球头有崩刃：按采购价值30％折旧；
重新刃磨侧刃有崩刃：按采购价值30％折旧；
4.5非新刀具领用和归还：
4.5.1操作者领用非新刀具时，要填写领用单，而且注明加工模具图号、件号、而且参考第4条填写刀具报损程度。有漏填、不填款条，每次对发放者罚款50元，刀具组长20元，刀具组长落实不到责任人，罚款刀具组长50元。
4.5.2使用完成归还刀具时，接收者要依据刀具状态和第3条、第4条中要求，统计应纳入操作者考评费用。接收者不统计应纳入操作者考评费用，每次对接收者20元，落实不到责任人，对刀具组长罚款20元。
4.5.3刀具归还时必需有超出1/2刀具总长度实物，对于小于直径（Φ6及以下）刀具，须有1/3刀具总长度实物，不然须科长签字证实确定，若归还刀具不满足上述条件，每次对操作者罚款50元，对接收者罚款50元。
4.6报废刀具管理：
4.6.1当报废钨钢刀具数量超出50把时，由刀具管理员送往大库保留，而且出具相关手续。
当报废刀具超出70把，且不整理送大库保留，每次对刀具管理员罚款50元。
4.6.2未经刀具组长许可，操作者或刀具人员拿报废刀具或用报废刀具冲账，发觉一次对责任人罚款200元处理，且企业级通报。
4.7成本分析：
每个月10日前由刀具管理员对钨钢刀具使用情况进行成本分析，包含个人消耗、机台消耗、报损、报废费用，和多种类型刀具消耗。
五、对于本管理措施中其它未描述，参考以上条款酌情处理。
本管理措施最终解释全归机加部。