质量管理新规制度范文.doc

一、健全质量自检制度，加强质量监督检查
建立以项目部经理为工程质量第一负责人及质量安所有部长为工程质量负责人质量管理体制。以工程质量管理直接有关各职能部门负责人构成工程质量管理委员会，对工程质量实行统一领导，对保证施工质量重大问题进行决策。
本合同设专业质检工程师岗位，构成项目质量三级自检体系。质检员在施工整个过程中坚持盯仓制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是核心部位或技术复杂部位专职检查，严格把关，发现问题及时督促关于人员纠正，对重大问题及时向质量安所有报告；质量部门质检工程师对核心工序和技术复杂部位坚持盯仓制，并在施工过程中遵循严格施工现场交接班制，对在施工中发现问题作好记录，达不到工艺规定工序未解决完不得进入下道工序。
二、健全施工质量管理办法及办法
（一） 质量管理办法
总结我单位经验和成果，将结合本工程设计规定和技术规定，在规定期间内编制施工阶段施工组织设计和单项施工技术办法。质量管理工作必要做到“五贯彻”，即组织贯彻、制度贯彻、责任贯彻、办法手段贯彻、质量管理经费贯彻。同步制定出施工组织设计文献会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文献档案管理制等管理办法。
（二） 质量管理制度
根据设计图纸、招标文献、施工规范和施工办法及我单位《程序文献》和《质量管理体系》，编制《质量筹划》，制定出各分某些项工程程序控制图及质量控制点，编制核心工序施工作业指引书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程管理控制，保证整个施工过程持续、稳定地处在受控状态。管理制度重要有如下十项：
（1）岗位责任制度；
岗位责任制度重要体当前，项目重要管理人员和部门必要严格按照第二节重要人员和部门质量管理职责执行，对没有履行职责个人或部门，要追究其责任，按照奖惩制度进行惩罚。
（2）施工复测制度；
工程开工测量人员进场后，一方面对甲方提供控制点进行复测。测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及关于标志均需进行定期复测检查，并保存好原始记录。
（3）技术交底制度；
每项工程开工前，必要有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程设计规定、技术原则、定位办法、几何尺寸、功能作用及与其她项目关系、施工办法和注意事项等。每个工序开工前由施工队技术员向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象状况下投入施工。
（4）开竣工报告制度；
在主体工程开工、单位工程开工、分部工程开工都要向监理打开工报告，编制施工技术方案和进度筹划，待审批合格后方可进行施工。
（5）材料检查制度；
进场原材料按照程序，需要在监理见证下，按照规范规定进行取样送检，现场建立实验室，现场能做实验在现场做，现场做不了送往沈阳实验室。检查合格后方可使用。检查合格、批准进场材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮物品要做好防雨、防潮工作。
（6）实验室抽样制度；
现场建立实验室，对混凝土原材料级配、拌合质量进行抽样检测，对抽样检测不合格原本材料及半成品不得进入下道工序。对进场原材料进行跟踪抽样检测，对抽样合格原材料才干容许进行下道工序施工。
（7）隐蔽工程检查制度；
凡属隐蔽工程项目，一方面由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查成果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。
（8）工程质量奖惩制度；
项目部对各施工队下达质量目的，对完毕质量目的施工队和个人进行奖励。对没有完毕质量目的和浮现质量事故施工队和个人进行惩罚。详细奖惩办法项目部出文献执行。
（9）建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度。
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和实验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，保证各道工序工程质量。
（10）工程质量事故解决制度。
全面履行质量管理工作，认真执行ISO9002国际质量体系原则，贯彻执行“科学管理、过程控制、质量一流”质量方针。本工程不容许重大质量事故。如发生普通质量事故，必要严格按照水利工程质量事故解决暂行规定和国家关于规定进行解决，认真调查事故因素，研究解决办法，查明事故责任，做好事故解决工作。
发生较大、重大和特大质量事故，事故单位要在48H内向关于单位写出书在报告。突发性事故，事故单位要在4h内电话向关于单位报告。关于单位按到事故报告后，必要采用有效办法，防止事故扩大，并及时按照管理权限向上级部门报告或组织事故调查。
（三）质量管理细则
对核心和特殊工序制定详细施工过程控制程序和操作细则，对施工全过程实行旁站制度。并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致质量缺陷。
（四） 开展质量“三检制”和“联检制”
施工过程坚持施工班组初检、施工队质检员复检、质检部质检工程师终检制度，在三检合格状况下由质量部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定期间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序施工作业。
（五） 建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程，在覆盖前遵循严格质量检查程序，施工中组织各专业质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，对隐蔽工程实际揭露状况与设计状况进行对照比较，并把检查验收表交与相相应各工种监理工程师进行会签。
三、实行工程质量岗位责任制和质量终身制
按科学化、原则化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各负其责。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程监督。做到奖优罚劣，保证一次达标。对不按施工程序和设计原则施工班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
四、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
（一） 严把图纸关
一方面组织技术人员对图纸进行认真会审，让所有技术人员彻底理解设计意图，对图纸有误之处及时与设计代表沟通；另一方面严格按图纸和规范规定组织实行，并层层组织技术交底。
（二） 严把测量关
采用先进测量仪器，对整个工程设计控制数据进行复核，依照复核成果进行测量控制网布设及对施工放样进行抽检复核，在此基本上进行施工测量放线。
（三） 严把材料质量及实验关
物资设备部和实验室负责按规范规定对进场施工材料、设备等进行质量检查，并按质量保证体系进行管理，杜绝不合格材料及半成品使用到工程中。
（四） 严把工序质量关
监督和指引施工厂队严格按照技术图纸、规范及技术办法进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或实验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师承认或批准工序不施工。三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
对施工过程中违背技术规范、规程行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整治。对不注重质量、粗制滥造、弄虚作假人，质检人员有权提请行政领导予以严肃解决，并追究其相应责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。
五、开展质量教诲，增强职工质量服务意识和服务水平
当质量与工期、成本，特别是与本单位经济效益发生矛盾时，把保证工程质量放在第一位。
开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教诲和质量意识教诲，牢固树立“百年大计、质量第一”和“质量管理，防止为主”方针。针对本工程实际，加强对各级人员培训工作，对重要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具备保证各工序作业质量业务知识和能力，并规定质量检查人员和特殊工种作业人员持证上岗。
由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织核心和特殊工序作业人员进行经常性技术学习，严格执行施工控制程序，不断提高职工技术素质。
六、开展全面质量管理活动
按照《文献控制程序》、《记录控制程序》、《质量目的控制程序》、《建筑施工过程控制程序》、《建筑施工检查和实验控制程序》和《内部审核程序》等程序文献规定，认真做好工程施工记录、资料收集整顿，每月写出质量报表，对施工质量进行质量记录分析，找出质量缺陷因素，及时提出改进办法。每月开展一次质量评比活动，保证质量目的实现。
开展“新工艺、新技术、新材料、新型构造”必要以保证工程管理质量为前提，进行技术经济论证，并充分考虑当前施工水平对工程安全影响。对个人提出合理化建议，认真听取并加以论证，积极采纳合理化建议。
七、制定出核心工序质量控制办法
1．凡是核心部位；工艺有特殊规定，或对工程质量有影响工程；在采用新技术，新工艺，新材料，新设备状况下过程或部位均要设控制点。
2. 基本开挖与回填
基本开挖均需严格按设计图纸进行，基本底部必要留足保护层，避免对基底土层产生扰动，桩基本之间土层禁止使用机械开挖，防止损坏桩体，基本开挖中若发现与设计不符异常地质状况，及时与建设单位联系，采用办法，保证施工正常进行，保证开挖质量。
墙背填土必要在挡墙养护达70%以上强度后回填，基本回填必要分层碾压密实，机械无法碾压部位采用蛙式打夯机薄层夯实。
3.混凝土施工质量及温度控制
对混凝土施工中进场材料进行严格控制，保证原材料质量。严格选用合理混凝土配合比。混凝土施工过程中，严格控制混凝土入仓浇筑工艺，保证混凝土浇筑密实性，止水及埋件附近混凝土特别要注意控制其浇筑密实性。
4.伸缩缝、止水施工
控制橡胶止水材料质量和焊接，混凝土浇筑时进行值班，监控止水片周边混凝土浇筑密实性。
5.基本灌注桩施工
钻孔灌注桩钻孔护壁泥浆采用黄土造浆,使泥浆比重和稠度达到规定，以免产生缩颈和塌孔现象，灌注孔底沉渣严格控制造孔形成浇混凝土迈进行二次清孔，使沉渣厚度不大于5cm，并在清孔后及时浇筑混凝土。首罐一次下料砼数量要充分，必要使导管底端埋入砼中0.8-1.2m，在砼浇筑过程中，控制导管底端埋入砼面如下不不大于1.5m，设专人测量导管埋深，防止砼中夹泥。
6．振冲碎石桩施工
（1）施工前必要熟悉本工程总体布置，工程水文地质资料，及水利工程质量评估原则等关于文献。
（2）施工队伍一进场测量人员应立即熟悉图纸和施工现场状况。依照实际地形布设放样控制点。
（3）把好布桩关，做到布桩要检查，复合要统一，做到桩位精确醒目。
（4）加强施工环节质量管理，经常检查振冲器具运营状况，定期保养振冲器，使之正常运转施工，检查关于电控系统，保证其良好自然状态，发现问题及时解决，随时检查各机组造孔、清孔、加密施工环节。检查加密电流加密水压，留振时间，加密段等质量控制参数，使之在规定参数下运转施工。严把材料关，严格按照招标文献规定，碎石骨料规格验收使用碎石。
（5）加强对成桩质量跟踪检查，对以完毕桩体进行随机抽样检查桩位、桩长、单桩进料量，成桩桩径，桩体密实度，贯彻自检报告，发现问题及时解决。
7.混凝土冬雨季施工
理解并掌握本地长、中、短期天气预报，安排混凝土施工；冬季采用恰当保温办法；雨季采用恰当防护办法，以保证混凝土施工质量；遇有超过规定温度或雨量时，停止施工并进行保护。
八、工程测量质量控制办法
（1）采用先进测量控制手段，采用智能化自动采集数据办法，提高观测效率、观测质量，所有数据直接由计算机解决，最大限度地减轻作业人员劳动强度、消除人工参加带来错误和误差，以保证所获得观测成果和记录成果精确性和可靠性。
（2）配备责任心强，现场施工经验丰富测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故发生。
（3）实行测量换手复测制度；同步实行内业资料复核制度，无复核人签字内业资料按事故解决。
（4）运用仪器设备先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，其数据中包括二套三维坐标系统，并将二套三维坐标系统所有传播储存在激光全站仪中使用。
（5）所有测量设备经检查合格才使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量重要采用红外线全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验专业人员进行测量放线、复测。
九 实验检查质量控制办法
本工程已聘请中华人民共和国水电建设集团辽宁工程局有限公司中心实验室作为本工程实验室。实验室按规范规定对进场施工材料进行质量检查，建立实验检测制度，对实验室设备严格管理。采用先进计量检测办法，对进场原材料、建筑材料按规定进行检查和实验，对金属构造件成品、半成品进行检查和实验。依照各部位混凝土浇筑施工办法及性能规定，拟定合理、先进混凝土配合比。负责混凝土级配和混凝土成品质量跟踪控制，并对其经手上述各项资料数据可靠性负直接责任。
（1）实验人员所有持证上岗，实验仪器由国家关于部门标定承认、并定期检定。
（2）在总工程师领导下，开展检查实验工作。通过工艺实验，选用最佳工艺参数，指引施工，同步对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。
（3）配足现场实验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任现场实验人员坚决予以清退。